JPH0339375B2 - - Google Patents
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- JPH0339375B2 JPH0339375B2 JP59030083A JP3008384A JPH0339375B2 JP H0339375 B2 JPH0339375 B2 JP H0339375B2 JP 59030083 A JP59030083 A JP 59030083A JP 3008384 A JP3008384 A JP 3008384A JP H0339375 B2 JPH0339375 B2 JP H0339375B2
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- extension
- potential
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/26—Image pick-up tubes having an input of visible light and electric output
- H01J31/28—Image pick-up tubes having an input of visible light and electric output with electron ray scanning the image screen
- H01J31/34—Image pick-up tubes having an input of visible light and electric output with electron ray scanning the image screen having regulation of screen potential at cathode potential, e.g. orthicon
- H01J31/38—Tubes with photoconductive screen, e.g. vidicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/465—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement for simultaneous focalisation and deflection of ray or beam
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えば静電集束・静電偏向型の撮像
管に適用して好適な陰極線管に関する。
管に適用して好適な陰極線管に関する。
背景技術とその問題点
本出願人は先に第１図に示すような静電集束・
静電偏向型（Ｓ・Ｓ型）の撮像管を提案した。
静電偏向型（Ｓ・Ｓ型）の撮像管を提案した。
同図において、１はガラスバルブ、２はフエー
スプレート、３はターゲツト面（光電変換面）、
４は冷封止用のインジウム、５は金属リングであ
る。また６はフエースプレート２を貫通してター
ゲツト面３に接触するようになされている信号取
出用の金属電極である。また、G6はメツシユ状
電極であり、メツシユホルダー７に取付けられ
る。この電極G6はメツシユホルダー７、インジ
ウム４を介して金属リング５に接続される。そし
て、この金属リング５を介してメツシユ状電極
G6に所定電圧、例えば＋1200Vが印加される。
スプレート、３はターゲツト面（光電変換面）、
４は冷封止用のインジウム、５は金属リングであ
る。また６はフエースプレート２を貫通してター
ゲツト面３に接触するようになされている信号取
出用の金属電極である。また、G6はメツシユ状
電極であり、メツシユホルダー７に取付けられ
る。この電極G6はメツシユホルダー７、インジ
ウム４を介して金属リング５に接続される。そし
て、この金属リング５を介してメツシユ状電極
G6に所定電圧、例えば＋1200Vが印加される。
また、第１図において、Ｋ、G1及びG2は、
夫々電子銃を構成するカソード、第１グリツド電
極及び第２グリツド電極である。また、８はこれ
らを固定するためのビードガラスである。また、
LAはビーム制限開孔である。
夫々電子銃を構成するカソード、第１グリツド電
極及び第２グリツド電極である。また、８はこれ
らを固定するためのビードガラスである。また、
LAはビーム制限開孔である。
また、第１図において、G3，G4及びG5は、夫
夫第３、第４及び第５グリツド電極である。これ
らの電極G3〜G5は、夫々ガラスバルブ１の内面
にクロム、アルミニウム等の金属が蒸着あるいは
メツキされた後、例えばレーザーによるカツテイ
ング、フオトエツチング等により所定パターンに
形成される。これら電極G3，G4及びG5により集
束用の電極系が構成されると共に、G4は偏向兼
用の電極でもある。
夫第３、第４及び第５グリツド電極である。これ
らの電極G3〜G5は、夫々ガラスバルブ１の内面
にクロム、アルミニウム等の金属が蒸着あるいは
メツキされた後、例えばレーザーによるカツテイ
ング、フオトエツチング等により所定パターンに
形成される。これら電極G3，G4及びG5により集
束用の電極系が構成されると共に、G4は偏向兼
用の電極でもある。
電極G5は、例えばガラスバルブ１の端部にフ
リツトシール９され、表面に導電性部分１０が形
成されたセラミツクリング１１に接続される。導
電性部分１０は、例えば銀ペーストが焼結されて
形成される。電極G5には、このセラミツクリン
グ１１を介して所定電圧、例えば＋500Vが印加
される。
リツトシール９され、表面に導電性部分１０が形
成されたセラミツクリング１１に接続される。導
電性部分１０は、例えば銀ペーストが焼結されて
形成される。電極G5には、このセラミツクリン
グ１１を介して所定電圧、例えば＋500Vが印加
される。
また、電極G3及びG4は、第２図にその展開図
を示すように形成される。図面の簡単化のため、
この第２図においては金属の被着されていない部
分を黒線で示している。即ち、電極G4は絶縁さ
れて入り組んでいる４つの電極部H+、H-、V+
及びV-が交互に配された、いわゆるアローパタ
ーンとされる。この場合、各電極部は、例えば
270゜の角範囲に亘るように形成される。これら電
極部H+、H-、V+及びV-からのリード（12H+）、
（12H-）、（12V+）及び（12V-）は、電極G3〜G5
が形成されると同時にガラスバルブ１の内面に同
様に形成される。これらリード（12H+）〜
（12V-）は、電極G3と絶縁され、かつ管軸と平行
にこれを横切るように形成される。リード
（12H+）〜（12V-）の先端部には幅広のコンタ
クト部CTが形成される。
を示すように形成される。図面の簡単化のため、
この第２図においては金属の被着されていない部
分を黒線で示している。即ち、電極G4は絶縁さ
れて入り組んでいる４つの電極部H+、H-、V+
及びV-が交互に配された、いわゆるアローパタ
ーンとされる。この場合、各電極部は、例えば
270゜の角範囲に亘るように形成される。これら電
極部H+、H-、V+及びV-からのリード（12H+）、
（12H-）、（12V+）及び（12V-）は、電極G3〜G5
が形成されると同時にガラスバルブ１の内面に同
様に形成される。これらリード（12H+）〜
（12V-）は、電極G3と絶縁され、かつ管軸と平行
にこれを横切るように形成される。リード
（12H+）〜（12V-）の先端部には幅広のコンタ
クト部CTが形成される。
また第１図において、１３はその一端がステム
ピン１４に接続されたコンタクタースプリングを
示し、このスプリング１３の他端には上述したリ
ード（12H+）〜（12V-）のコンタクト部CTに
接触される。このスプリング及びステムピンはリ
ード（12H+）〜（12V-）に対して夫々設けられ
る。そして、ステムピン、スプリング及びリード
（12H+）、（12H-）、（12V+）及び（12V-）を介し
て、電極G4を構成する電極部H+及びH-には、所
定電圧、例えば0Vを中心に対称的に変化する水
平偏向電圧が印加され、また電極部V+及びV-に
も、所定電圧、例えば0Vを中心に対称的に変化
する垂直偏向電圧が印加される。
ピン１４に接続されたコンタクタースプリングを
示し、このスプリング１３の他端には上述したリ
ード（12H+）〜（12V-）のコンタクト部CTに
接触される。このスプリング及びステムピンはリ
ード（12H+）〜（12V-）に対して夫々設けられ
る。そして、ステムピン、スプリング及びリード
（12H+）、（12H-）、（12V+）及び（12V-）を介し
て、電極G4を構成する電極部H+及びH-には、所
定電圧、例えば0Vを中心に対称的に変化する水
平偏向電圧が印加され、また電極部V+及びV-に
も、所定電圧、例えば0Vを中心に対称的に変化
する垂直偏向電圧が印加される。
また、第１図において、１５はその一端がステ
ムピン１６に接続されたコンタクタースプリング
を示し、このスプリング１５の他端は上述した電
極G3に接触される。そして、このステムピン１
６及びスプリング１５を介して電極G3に所定電
圧、例えば＋500Vが印加される。
ムピン１６に接続されたコンタクタースプリング
を示し、このスプリング１５の他端は上述した電
極G3に接触される。そして、このステムピン１
６及びスプリング１５を介して電極G3に所定電
圧、例えば＋500Vが印加される。
第３図において、破線で示すものは、電極G3
〜G6で形成される静電レンズの等電位面を示す
もので、これら形成される静電レンズにより電子
ビームBmの集束が行われる。そして、電極G5及
びG6間に形成される静電レンズによりランデイ
ングエラーの補正が行われる。尚、この第３図に
おいて破線で示される電位は、電極G4による偏
向電界Ｅ→を除いたものである。
〜G6で形成される静電レンズの等電位面を示す
もので、これら形成される静電レンズにより電子
ビームBmの集束が行われる。そして、電極G5及
びG6間に形成される静電レンズによりランデイ
ングエラーの補正が行われる。尚、この第３図に
おいて破線で示される電位は、電極G4による偏
向電界Ｅ→を除いたものである。
また、電子ビームBmの偏向は電極G4による偏
向電界Ｅ→によつて行われる。
向電界Ｅ→によつて行われる。
この第１図例においては、電極G5に所定電圧
を印加するために、表面に導電性部分１０が形成
されたセラミツクリング１１がガラスバルブ１の
端部にフリツトシール９されるものである。従つ
て、ガラスバルブ１に加工を必要とするものであ
るから、信頼性、価格の面で問題があつた。
を印加するために、表面に導電性部分１０が形成
されたセラミツクリング１１がガラスバルブ１の
端部にフリツトシール９されるものである。従つ
て、ガラスバルブ１に加工を必要とするものであ
るから、信頼性、価格の面で問題があつた。
また、電極G5に所定電圧を印加するために、
第４図に示すように表面に導電性部分が形成され
たセラミツクリング１７をガラスバルブ１の中途
にフリツトシール１８すること、あるいは図示せ
ずもガラスバルブに穴をあけ金属ピンを挿入して
フリツトシールすることも考えられているが、第
１図例と同様にガラスバルブを加工するものであ
り、同様の不都合がある。
第４図に示すように表面に導電性部分が形成され
たセラミツクリング１７をガラスバルブ１の中途
にフリツトシール１８すること、あるいは図示せ
ずもガラスバルブに穴をあけ金属ピンを挿入して
フリツトシールすることも考えられているが、第
１図例と同様にガラスバルブを加工するものであ
り、同様の不都合がある。
さらに、図示せずも電極G5からのリードを電
極G4を横切つてガラスバルブ内面に形成し、ス
テムピン、コンタクタースプリング及びリードを
介して電極G5に所定電圧を印加すること、ある
いは電極G4及びG5間、電極G5及びG6の間に夫々
抵抗膜を設け、抵抗分割により電極G5に所定電
圧を印加することも考えられているが、加工が難
しく、精度に問題がある。
極G4を横切つてガラスバルブ内面に形成し、ス
テムピン、コンタクタースプリング及びリードを
介して電極G5に所定電圧を印加すること、ある
いは電極G4及びG5間、電極G5及びG6の間に夫々
抵抗膜を設け、抵抗分割により電極G5に所定電
圧を印加することも考えられているが、加工が難
しく、精度に問題がある。
発明の目的
本発明は斯る点に鑑み、信頼性、精度及び価格
の面で問題がなく、製造が容易となるようにした
ものである。
の面で問題がなく、製造が容易となるようにした
ものである。
発明の概要
本発明は上記目的を達成するため、互に異なる
電位が印加され静電レンズ系を構成する第１、第
２及び第３の電極を備え、上記第２の電極は４つ
の電極部よりなる偏向電極であり、該夫々の電極
部には独立に上記第３の電極に向う延長部が設け
られ、上記第１の電極及び第３の電極は円筒形を
なし、上記第３の電極には上記第２の電極に向う
複数の延長部が設けられ、上記第２の電極及び第
３の電極の中間において上記電極部の延長部と第
３の電極の延長部とが互いに入り組まされ、この
中間に上記第２の電極の電位と上記第３の電極の
電位の中間の電位が形成された電子光学系を有す
るものである。
電位が印加され静電レンズ系を構成する第１、第
２及び第３の電極を備え、上記第２の電極は４つ
の電極部よりなる偏向電極であり、該夫々の電極
部には独立に上記第３の電極に向う延長部が設け
られ、上記第１の電極及び第３の電極は円筒形を
なし、上記第３の電極には上記第２の電極に向う
複数の延長部が設けられ、上記第２の電極及び第
３の電極の中間において上記電極部の延長部と第
３の電極の延長部とが互いに入り組まされ、この
中間に上記第２の電極の電位と上記第３の電極の
電位の中間の電位が形成された電子光学系を有す
るものである。
従つて、例えば上述したＳ・Ｓ型の撮像管の場
合、電極G4と電極G6を電極G5の領域で入り組ま
せることにより、この領域に電極G5が存在する
場合と同様の電位を与えることができ、電極G5
が不要となる。故に、従来のように電極G5に所
定電位を印加するために、ガラスバルブを加工す
ること、リードあるいは抵抗膜を形成すること等
が全く不要となり、これらに伴つて生じる信頼
性、精度及び価格の面での問題がなくなり、しか
も製造が容易となる。
合、電極G4と電極G6を電極G5の領域で入り組ま
せることにより、この領域に電極G5が存在する
場合と同様の電位を与えることができ、電極G5
が不要となる。故に、従来のように電極G5に所
定電位を印加するために、ガラスバルブを加工す
ること、リードあるいは抵抗膜を形成すること等
が全く不要となり、これらに伴つて生じる信頼
性、精度及び価格の面での問題がなくなり、しか
も製造が容易となる。
実施例
以下、第５図及び第６図を参照しながら本発明
の一実施例について説明しよう。第５図及び第６
図において第１図及び第２図と対応する部分には
同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
の一実施例について説明しよう。第５図及び第６
図において第１図及び第２図と対応する部分には
同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
本例においては、電極G4と電極G6との間の電
極G5は形成しない。そして、この電極G5を形成
すべき領域lG5に電極G4及びG6の延長部が互いに
入り組まされ、この領域lG5に電極G5が存在する
場合と同様の電位が与えられるようにしたもので
ある。
極G5は形成しない。そして、この電極G5を形成
すべき領域lG5に電極G4及びG6の延長部が互いに
入り組まされ、この領域lG5に電極G5が存在する
場合と同様の電位が与えられるようにしたもので
ある。
第５図において、１９はメツシユ状電極G6に
接続される電極である。そして、g4は電極G4か
らのくし歯状の延長部であり、一方g6は電極１９
からのくし歯状の延長部であり、これら延長部g4
及びg6は、電極G5を形成すべき領域lG5で互いに
入り組まされる。これら電極１９、延長部g4、g6
も、電極G3、G4と同様にガラスバルブ１の内面
にクロム、アルミニウム等の金属が蒸着あるいは
メツキされた後、例えばレーザーによるカツテイ
ング、フオトエツチング等により所定パターンに
形成される。
接続される電極である。そして、g4は電極G4か
らのくし歯状の延長部であり、一方g6は電極１９
からのくし歯状の延長部であり、これら延長部g4
及びg6は、電極G5を形成すべき領域lG5で互いに
入り組まされる。これら電極１９、延長部g4、g6
も、電極G3、G4と同様にガラスバルブ１の内面
にクロム、アルミニウム等の金属が蒸着あるいは
メツキされた後、例えばレーザーによるカツテイ
ング、フオトエツチング等により所定パターンに
形成される。
第６図は電極G3、G4、１９を示す展開図であ
る。
る。
この場合、電極G4の延長部g4の合計面積をa4、
電極１９の延長部g6の合計面積をa6とすると、こ
れら面積a4、a6が次式を満足するように形成され
る。
電極１９の延長部g6の合計面積をa6とすると、こ
れら面積a4、a6が次式を満足するように形成され
る。
EG5＝EG4×a4／a6＋a4＋EG6×a6／a6＋a4 ……(1)
この(1)式において、EG4は電極G4の中心電位、
EG6は電極G6の電位、そして、EG5は領域lG5に与
えるべき電位である。
EG6は電極G6の電位、そして、EG5は領域lG5に与
えるべき電位である。
例えば、EG4＝0V、EG6＝1200VでEG5＝500Vと
するとき、領域lG5において、a4が58％、a6が42％
となる面積比に形成される。
するとき、領域lG5において、a4が58％、a6が42％
となる面積比に形成される。
ところで、電極G4の各電極部H+〜V-には、夫
夫偏向電圧が印加されているので、従つて延長部
g4にもこの偏向電圧が印加されることとなるが、
領域lG5の電位EG5が高く、この領域lG5では電子ビ
ームBmの速度が速いので、その影響はほとんど
ない。
夫偏向電圧が印加されているので、従つて延長部
g4にもこの偏向電圧が印加されることとなるが、
領域lG5の電位EG5が高く、この領域lG5では電子ビ
ームBmの速度が速いので、その影響はほとんど
ない。
本例は以上のように構成され、その他は第１図
例と同様に構成される。
例と同様に構成される。
本例においては、電極G5を形成しなくとも、
この電極G5が形成されるべき領域lG5に電極G5が
存在する場合と同様の電位を与えることができ
る。従つて、第１図例同様の動作をさせることが
できる。
この電極G5が形成されるべき領域lG5に電極G5が
存在する場合と同様の電位を与えることができ
る。従つて、第１図例同様の動作をさせることが
できる。
斯る本例によれば、電極G5を形成しなくても
よいので、従つて電極G5への電圧印加が必要で
なくなる。故に、従来のように電極G5に所定電
圧を印加するために、ガラスバルブを加工するこ
と、リードあるいは抵抗膜を形成すること等が全
く不要となり、これらに伴つて生じていた信頼
性、精度及び価格の面での問題がなくなり、しか
も製造が容易となる。
よいので、従つて電極G5への電圧印加が必要で
なくなる。故に、従来のように電極G5に所定電
圧を印加するために、ガラスバルブを加工するこ
と、リードあるいは抵抗膜を形成すること等が全
く不要となり、これらに伴つて生じていた信頼
性、精度及び価格の面での問題がなくなり、しか
も製造が容易となる。
次に、第７図及び第８図は電極G4の延長部g4
が電極G4の電極部H+〜V-と対応させられ、夫々
の形状がひし形の連続したパターン及びリーフパ
ターンとされた例である。延長部g4をこの第７図
例及び第８図例に示すようなパターンとすること
により、この延長部g4に印加される偏向電圧によ
る偏向電界を第９図Ａに示すものから同図Ｂに示
すように歪のない均一なものとすることができ
る。したがつて、第７図例及び第８図例に示すよ
うなパターンとすることにより延長部g4に印加さ
れる偏向電圧による影響つまり特性悪化をより少
なくすることができる。尚、この場合も、延長部
g4，g6の夫々の面積a4，a6が、上述(1)式を満足す
るように、形成される。
が電極G4の電極部H+〜V-と対応させられ、夫々
の形状がひし形の連続したパターン及びリーフパ
ターンとされた例である。延長部g4をこの第７図
例及び第８図例に示すようなパターンとすること
により、この延長部g4に印加される偏向電圧によ
る偏向電界を第９図Ａに示すものから同図Ｂに示
すように歪のない均一なものとすることができ
る。したがつて、第７図例及び第８図例に示すよ
うなパターンとすることにより延長部g4に印加さ
れる偏向電圧による影響つまり特性悪化をより少
なくすることができる。尚、この場合も、延長部
g4，g6の夫々の面積a4，a6が、上述(1)式を満足す
るように、形成される。
また、第１０図は電極G4の延長部g4が、いわ
ゆるアローパターンとされた例である。延長部g4
をこのようなパターンとしたとき、第７図例及び
第８図例と同様に延長部g4に印加される偏向電圧
による偏向電界は歪のない均一なものとなる。尚
この場合も、延長部g4，g6の夫々の面積a4，a6
が、上述(1)式を満足するよに形成される。
ゆるアローパターンとされた例である。延長部g4
をこのようなパターンとしたとき、第７図例及び
第８図例と同様に延長部g4に印加される偏向電圧
による偏向電界は歪のない均一なものとなる。尚
この場合も、延長部g4，g6の夫々の面積a4，a6
が、上述(1)式を満足するよに形成される。
尚、上述実施例においては、電極G3，G4，１
９がガラスバルブ１の内面に被着形成されたもの
であるが、例えば板状金属で形成されるものにも
本発明を同様に適用することができる。また、上
述実施例は、本発明をＳ・Ｓ型の撮像管に適用し
た例であるが、本発明はこれに限らず、蓄積管、
スキヤンコンバータ等の陰極線管に同様に適用す
ることができる。
９がガラスバルブ１の内面に被着形成されたもの
であるが、例えば板状金属で形成されるものにも
本発明を同様に適用することができる。また、上
述実施例は、本発明をＳ・Ｓ型の撮像管に適用し
た例であるが、本発明はこれに限らず、蓄積管、
スキヤンコンバータ等の陰極線管に同様に適用す
ることができる。
発明の効果
以上述べた実施例からも明らかなように本発明
によれば、例えばＳ・Ｓ型の撮像管の場合、電極
G5を形成しなくてもよいので、従つて電極G5へ
の電圧印加が必要でなくなる。依つて、従来のよ
うに、電極G5に所定電圧を印加するために、ガ
ラスバルブを加工すること、リードあるいは抵抗
膜を形成すること等が全く不要となり、これらに
伴つて生じる信頼性、精度及び価格の面での問題
がなくなり、しかも製造が容易となる。
によれば、例えばＳ・Ｓ型の撮像管の場合、電極
G5を形成しなくてもよいので、従つて電極G5へ
の電圧印加が必要でなくなる。依つて、従来のよ
うに、電極G5に所定電圧を印加するために、ガ
ラスバルブを加工すること、リードあるいは抵抗
膜を形成すること等が全く不要となり、これらに
伴つて生じる信頼性、精度及び価格の面での問題
がなくなり、しかも製造が容易となる。
第１図〜第４図は夫々従来の撮像管の例を示す
図、第５図及び第６図は夫々本発明の一実施例を
示す断面図及び要部の展開図、第７図及び第８図
は夫々本発明の他の実施例を示す要部の展開図、
第９図はその説明のための図、第１０図は本発明
の他の実施例を示す要部の展開図である。 １はガラスバルブ、２はフエースプレート、３
はターゲツト面、G4及びG6は夫々第４グリツド
電極及びメツシユ状電極、g4及びg6は夫々延長部
である。
図、第５図及び第６図は夫々本発明の一実施例を
示す断面図及び要部の展開図、第７図及び第８図
は夫々本発明の他の実施例を示す要部の展開図、
第９図はその説明のための図、第１０図は本発明
の他の実施例を示す要部の展開図である。 １はガラスバルブ、２はフエースプレート、３
はターゲツト面、G4及びG6は夫々第４グリツド
電極及びメツシユ状電極、g4及びg6は夫々延長部
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互に異なる電位が印加され静電レンズ系を構
成する第１、第２及び第３の電極を備え、 上記第２の電極は４つの電極部よりなる偏向電
極であり、該夫々の電極部には独立に上記第３の
電極に向う延長部が設けられ、 上記第１の電極及び第３の電極は円筒形をな
し、 上記第３の電極には上記第２の電極に向う複数
の延長部が設けられ、 上記第２の電極及び第３の電極の中間において
上記電極部の延長部と第３の電極の延長部とが互
いに入り組まされ、この中間に上記第２の電極の
電位と上記第３の電極の電位の中間の電位が形成
された電子光学系を有する陰極線管。
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| CA000474079A CA1232003A (en) | 1984-02-20 | 1985-02-12 | Cathode ray tube |
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