JPH0339464Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ガラスレンズのプレス成型機に係
り、特に、シヤープなプリズム素子を有するガラ
スレンズのプレス成型機に関する。

〔技術の背景〕

従来、一般に溶融ガラスからプレス成型する場
合には、プレス成型機のモールドアツセンブリ上
に溶融ガラスゴブを供給し、これをプレス成型機
のプランジヤーでプレスする成型機がよく採用さ
れている。

しかし、従来から使用されている、このタイプ
のプレス成型機では、車輌用灯具のレンズのよう
に成形面にシヤープな凹凸を有する物品にプレス
加工する場合には、プレス加工の際に、前記プラ
ンジヤーのプリズム形成素子の先端で、供給され
た溶融ガラスの流れ方向が急激に変化して、その
時周囲の空気を溶融ガラス内に巻き込むため、し
わや泡不良の入つたガラス製品が生じやすいとい
う欠点があつた。

そこで、この欠点を解消して、プレス加工の
際、周囲の空気を溶融ガラス内に巻き込むことの
ない溶融ガラスゴブプレス成型機が提案されてい
る。

第３図にプレス加工の際にも周囲の空気を溶融
ガラス内に巻き込むことのない溶融ガラスゴブ成
型機の断面図を示す。

第３図において、１はプレス成型機のプランジ
ヤー、４はモールドアツセンブリ、７はガラスゴ
ブである。

第３図に示される溶融ガラスゴブプレス成型機
では、モールドアツセンブリ４に供給されたガラ
スゴブ７が、プレス加工の際に、前記プランジヤ
ーのプリズム形成素子の先端で急激に溶融ガラス
ゴブの流れ方向が変化して、ガラスの内部に空気
を巻き込んで泡やしわが生じないように、前記プ
ランジヤーのプリズム形成素子の先端に丸みをつ
けてガラスの流れ方向に変化を緩やかにするとい
う工夫がされている。

しかしながら、この従来のプレス成型機は、プ
リズム形成素子の先端を丸くしたことにより、成
型加工されたガラスレンズは、無駄な拡散光を発
生させ、光学特性において劣るという欠点があつ
た。

そこで、この欠点を解消して、光学的にも優れ
たガラスレンズをプレス成型するため、溶融ガラ
スゴブを使用するのではなく、溶融ガラスシート
からプレス成型加工して、ガラスレンズを成型加
工する方法が特開昭58−64226号公報に提案され
ている。

第４図は、この特開昭58−64226号公報に開示
されたプレス成型機で、１及び４は、第３図で説
明したと同様のプランジヤー及びモールドアツセ
ンブリである。また、５はトリマー、６は溶融ガ
ラスシートである。

第４図に示された溶融ガラスシートプレス成型
機も、第３図に示すプレス成型機と同様に、プラ
ンジヤー１とモールドアツセンブリ４とで溶融ガ
ラスシートをプレスして、成形面にシヤープな凹
凸を有するガラスレンズを成型加工するというも
のである。

〔考案の解決しようとする問題点〕

しかしながら、この特開昭58−64226号公報に
開示された溶融ガラスシートプレス成型機では、
車輌用灯具のガラスレンズのような主としてプラ
ンジヤー側にプリズム形成素子を設けなければな
らないガラス製品のプレス加工の場合には、プレ
ス成型時のガラスの流動の度合がガラスゴブのプ
レス成型方法に比べて小さいため、プランジヤー
のプリズム形成素子の窪みに空気が溜り、しわや
泡不良が生じてしまうという点で十分ではなく、
なお問題点が存在していた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前述の問題点を解決すべくなされた
ものであり、溶融ガラスシートをプレス成型する
際において、溶融ガラスのシートをシヤープやプ
リズム成形素子及び空気抜き溝又は孔を有するプ
ランジヤーによつてプレス成型することにより、
プリズム形成素子の窪みに空気が溜りにくく、し
たがつて、内部にしわや泡不良が生じることない
ガラスレンズを得ることができる溶融ガラスシー
トプレス成型機の提供しようというものである。

〔考案の作用〕

本考案においては、溶融ガラスシートをプレス
する際、プランジヤーのプリズム形成素子の窪み
に溜つた空気抜き溝又は孔を伝わりプランジヤー
外部に抜けるためガラス製品に、特に、ガラスレ
ンズにしわや泡不良を生じることがない。

〔考案の実施例〕

本考案を実施例図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本考案の実施例の基本的構成を示すプ
レス成型機の断面図であり、１はプランジヤー、
２はプリズム形成素子、３は空気抜き溝、４はモ
ールドアツセンブリ、５はトリマー、６は溶融ガ
ラスシートを示す。

また、第２図は、前記プランジヤー１の底面図
であり、該プランジヤー１には、シヤープな形状
を有するプリズム形成素子２の他に、その窪みに
空気抜き溝３が設けられている。溶融ガラスシー
ト６がモールドアツセンブリ４に載置され、プラ
ンジヤー１によつてプレスされると、プランジヤ
ー１の先端のプリズム素子２によつて、プリズム
ガラスレンズが形成されるのであるが、この時プ
ランジヤー１のプリズム成型素子２は、シヤープ
な形状であるため、周囲の空気を巻き込むことが
なく、また、このプリズム成型素子２の窪みに溜
つた空気は、この窪みに設けられた空気抜き溝３
を通つて抜け出る。その結果、プランジヤーのプ
リズム形成素子の先端では、空気の巻き込みやそ
の窪みでの空気溜りを発生しないこととなる。

なお、本実施例では、プランジヤー１の先端に
プランジヤー１の窪みの空気を抜くため、空気抜
き溝３を配置したが、これは、先端部窪みに多数
の空気抜き穴を配置しても同様の結果を得ること
ができる。また、溶融ガラスシート６は予め偏平
状になつていることを指称し、必ずしもシートに
成形されていなくても良い。これらの空気抜き用
溝又は穴に関し、その溝幅又は孔径を可能な限り
小さくすれば、ガラスがそれらの溝幅や孔径に喰
い込んで生ずる微小クラツクなどの欠陥は生じな
くなる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、極めて簡易な構成によつて、
溶融ガラスからプレス成型する際に、プランジヤ
ーのプリズム形成素子の先端での空気の巻き込み
及びプリズム形成素子の窪みでの空気溜りのいず
れの問題をも解決できるという優れた効果を有し
ている。

併せて、プランジヤーのプリズム形成素子の窪
みの空気抜き用の溝又は孔の溝幅又は孔径を小さ
くできるので、ガラスがそれらの溝幅、孔径に喰
い込んで微小クラツクなどを生じることがなくな
る。

さらに、プランジヤーのプリズム形成素子の先
端を非常にシヤープにできるので、プリズム形成
素子の先端を丸めることによつて生ずる無駄な拡
散光の発生を少なくさせ、光学特性の優れたガラ
スレンズを得ることができるという極めて優れた
効果を有する。

また、プランジヤーのプリズム形成素子先端の
熱的な負荷の面では、本考案は、ガラスゴブプレ
ス成型がもつていた成型初期にガラスゴブと接触
する部分とそれ以外の部分との熱的負荷のアンバ
ランスを生じせしめないため、プランジヤーのい
ずれのプリズム素子でも均一な型温度が得られる
ため成型性の面でも優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例の基本的構成を示す
プレス成型機の断面図、第２図は、そのプランジ
ヤーの底面図、第３図は、従来の溶融ガラスゴブ
プレス成型機、第４図は、他の従来のプレス成型
機である。 図において、１；プランジヤー、２：プリズム
形成素子、３；空気抜き溝、４；モールドアツセ
ンブリー、５；トリマー、６；溶融ガラスシー
ト、７；溶融ガラスゴブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融ガラスをプレス成型してガラスレンズをプ
   レス成型するための成型機において、先端部にシ
   ヤープなプリズム形成素子を有するプランジヤー
   を備えており、前記プランジヤーは、先端部のプ
   リズム形成素子の窪みに、空気抜き溝又は孔を有
   することを特徴とするガラスレンズのプレス成型
   機。