JPH0339918B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、その中に流速制御管を含んだ、後混
合飲料分配装置と共に使用するためのシロツプ用
の容器に関する。更に特定的には、本発明は、一
体に成形された流速制御管をその中に有する、使
い捨てのシロツプ用の容器に関する。

シロツプ若しくは風味料濃縮液（flavor con
centrate）が容器から重力によつて分配される後
混合飲料分配装置においては、得られる飲料が調
和した品質と割合を有することを確実にするため
に、容器からのシロツプの流速を制御することが
望ましい。この流れの制御を実際に行なうための
１つの好ましい方法は、流速制御管を用いること
によるものであり、流速制御管はシロツプ用容器
内に配設され、容器の底を貫通して延びている開
口可能な封止端部、流出端部及び配分用端部から
予め決められた位置において容器内に配設された
開口部を有している。このようなシロツプ用容器
の例は、ジエイソン．ケー．シーダムへの1980年
８月12日付の米国特許第4216885号に完全に開示
されており、本発明と同じ譲渡人に譲渡されてい
る。

シーダムの特許に開示されているシロツプ用容
器は、その中の流速制御管が、その開口端部を容
器の流出開口部に対して適切に位置せしめた状態
で、容器の底端部を貫通して適切且つ正確に位置
付けられていれば、極めてうまく作動する。しか
し、シーダムのシロツプ用容器を大量生産する場
合には、流速制御管を容器の底から挿入して、迅
速且つ効率的な方法で流速制御管を適切に配置す
るためには、凝つた流速制御管挿入機械が必要と
される。上記の種類の流速制御管挿入機構は、シ
モン．ジエー．リヒター及びアーダシヤス．エ
ー．アイカニアンへの1984年３月20日付の米国特
許第4438061号に開示されており、本発明と同じ
譲渡人に譲渡されている。

他に、シーダムのシロツプ用容器を用いると、
容器及び流速制御管を別々に製造しなければなら
ず、流速制御管は、容器の製造に続く別の段階で
容器の中へ挿入しなければならない。このため、
全体の製造工程はかなりの程度減速される。

従つて、シーダムのシロツプ用容器の構造及び
これを製造する方法は、望まれるよりも高いコス
トがかかり、製造速度が遅く、高速製造条件下で
は容器内での流速制御管の適切な位置決めをする
際に困難を経験する可能性がある。

従つて、高速製造ラインで正確且つ効率的に製
造し得る、正確に位置決めされる流速制御管をそ
の中に有する、重力で流れる、シロツプ用容器を
提供することが本発明の主目的である。

流速制御管が容器と一体に製造され、容器中へ
流速制御管を挿入するための別個の特別な機構の
必要性を無くした、後混合飲料分配装置用の低コ
ストの重力流動型シロツプ用容器を提供すること
が、本発明の今１つ別の目的である。

空気の流れを増し、従つて容器内部の通気を増
進させる形状を有する、重力流動型のシロツプ用
の容器のための流速制御管を提供することもま
た、本発明の更に今１つの目的である。

流速制御管の中へ流入しそして生成すべき飲料
を汚す傾向のある液体若しくは凝縮液が集まるこ
とのない底部端を有する、重力流動性の容器を提
供することも、本発明の尚別の目的である。

本発明の目的は、底端部と、該底端部に対向す
る流出端部と、底端部から流出端部に向かつて延
びる側壁と、側壁と流出端部とを接続しそしてシ
ロツプ若しくは風味料濃縮液が分配され得る流出
開口部を規定する頚部とを有する容器と次に述べ
る流速制御管を具備した容器を提供することによ
つて充足される。開口可能な封止端部及び開口端
部を有する流速制御管は、容器側壁と共に一体に
製造される。開口可能な封止端部は、容器の底端
部に隣接して位置している。流速制御管は、側壁
の外側を実質的に容器の軸線方向に延びている主
要部と、前記頚部に位置し前記開口端部と主要部
とを連結する副次部分とを有する。

流速制御管の空気流を増すために、流速制御管
の主要部は、その中を通る空気の自由な流れを許
容する予め決められた内径を有することができ、
流速制御管の副次部分は、生成する可能性のある
空気のあらゆる気泡の大きさを制限しそしてシロ
ツプの圧力及び流速の変動を最小とするべく、流
触制御管の開口端部に向かつて徐々に減少して行
く、主要部の予め決められた内径よりも小さい、
減じられた内径を有するものとすることができ
る。

容器の頚部は、容器の流出端部の上に保護キヤ
ツプを取り外せる状態で取り付けるための、スク
リユー型ねじ山（screw thread）のような仕上
げ部をその上に有する。流速制御管の開口端部
は、保護キヤツプの操作を妨害することなく、こ
の仕上げ部にできる近い位置で、容器頚部を貫通
する。好ましい具体例では、この仕上げ部のすぐ
下方にグリツプリング（gripring）が装備され、
流速制御管の開口端部がグリツプリングの中を通
るものとする。

容器の底端部は、貯蔵の間は容器の底の部分と
なるが、容器が一度逆さにされ、後混合飲料分配
装置の中へ挿入されるや、容器の頂端部となるも
のであり、環状の肩状部で取り囲まれた凹部がつ
けられている。１つの具体例では、凹部の表面
は、流速制御管の開口可能な封止端部から離れて
凹部を取り囲む肩状部を通つて形成される排出開
口部に向かつて傾斜しており、凝縮液のような液
体が流速制御管から離れる方向に排出されること
を可能にしている。底端部は、また、強度を付加
するために波形をつけることもできる。底端部
は、また、その中を流速制御管が通りそしてその
中にその開口可能な封止端部が含まれ、制速制御
管を搬送及び取扱いの間の損傷から保護するのに
役立つ凹みをも含んでいる。

本発明の容器の構造は、容器全体及び付随する
流速制御管が吹き込み成形法によつて同時に一体
成形し得るという点に、殊に利点がある。流速制
御管を製造し、そして次にこれを容器の中へ挿入
するための別個の機械を必要としないので、この
ことによつて製造速度が高められ製造コストが低
減される。

本発明の目的及びそれに伴う利点は、添付図面
を参照することによつて更に容易に明らかになる
であろう。添付図面中、同様の参照番号は同様の
部分を指す。添付図面中、 第１図は本発明のシロツプ用容器の好ましい具
体例を例示する、一部断面とした前面立面図であ
り、 第２図は第１図のシロツプ用容器の左側の側面
立面図であり、 第２Ａ図は第２図のシロツプ用容器の線Ａ−Ａ
に沿つて描かれた断面図であり、 第３図は第１図のシロツプ用容器の底部平面図
であり、 第４図は本発明のシロツプ用容器の別の具体例
の前面立面図であり、 第５図は第４図のシロツプ用容器の左側の側面
立面図であり、 第５Ａ図は第５図のシロツプ用容器の線Ａ−Ａ
に沿つて描かれた断面図であり、 第６図は第４図のシロツプ用容器の底部平面図
であり、そして 第７図は第１図乃至第６図のシロツプ用容器の
流出端部及び頚部が、如何に脆弱な膜
（frangible membrane）及び保護キヤツプでカ
バーされて、密封封止された容器を提供するかを
例示する、分解部品配列図である。

第１図乃至第３図の好ましい具体例を参照する
と、底端部２２が下方に位置する直立姿勢の、全
体的に１０と示されているシロツプ用容器が図示
されている。

容器１０は搬送及び貯蔵の間はこの直立姿勢を
取るが、後混合飲料分配装置の中へ挿入するため
には、底端部２２を上にし、流出部分２４Ａを有
する流出端部２４を、バルブ機構を備えた受口の
中へ下方に向けて、容器をひつくり返すことは言
うまでもない。例となる受口及びバルブ機構は、
ジエイソン．ケイ．シーダムへの1984年１月17日
付の米国特許第4426019号に記載されており、こ
れは本発明と同じ譲渡人に譲渡されている。本発
明のシロツプ用容器若しくは容器１０は、底端部
２２から流出端部２４に向かつて延びている側壁
１２を含んでおり、側壁は漏斗形の部分１２Ａは
傾斜し、頚部１４で終わりになる。頚部１４はそ
の上に、第７図に関連して後に詳述するが、ねじ
式に着装する保護キヤツプを取り付けるためのね
じ山１８を含む、仕上げ部１６を有する。

シロツプ用容器１０には、更に、側壁１２と共
に、吹き込み成形のような方法で一体に形成され
た、主要部３０Ｃと、容器の側壁の漏斗形部分１
２Ａと一体に成形された副次部分３０Ｄとを含
む、流速制御管３０が備えられている。流速制御
管は、開口可能な封止端部３０Ａ及びその中に開
口部３０Ｅを有する開口端部３０Ｂを有してい
る。開口部３０Ｅを有する開口部３０Ｂは、仕上
げ部１６と並んだ点におけるグリツプリング２０
を通つて、容器の頚部１４を貫通している。この
開口部３０Ｅの配置は、容器１０内の流体最大量
に至るまで流速制御を賦与するために、殊に重要
である。即ち、液体の流速制御は、開口部３０Ｅ
の境界と容器の底端部２２との間の流速制御管３
０によつて提供されるのみなので、開口端部は、
保護キヤツプを妨害することなく、仕上部１６に
できるだけ近く配置されるものとする。流速制御
管３０の主要部３０Ｃは、流速制御管が容器の頚
部の所へ入る点では開口部３０Ｅよりも大きな予
め決められた内径若しくは断面２６を有する。内
径若しくは断面２６と開口部３０Ｅとの相対的な
大きさは、第２図及び第２Ａ図に図示されてい
る。第２図には、また、流速制御管３０の副次部
分３０Ｄの側壁が、主要部３０Ｃの側壁から開口
部３０Ｅに向かつて先細りになつていく様子もま
た図示されている。この副次部分３０Ｄはノズル
形状をしているので、側壁のこの先取り及び管の
内径２６に対する開口部３０Ｅの相対的に大きさ
によつて、生成する可能性のある空気のあらゆる
気泡の大きさが制限され、シロツプの圧力及び流
速の変動が最小とされる。

第１図乃至第３図の具体例における、流速制御
管の開口可能に封止端部３０Ａには、容器の底端
部２２の中の凹み３４に配置された、ねず式に装
着されるキヤツプ３２が含まれている。この凹み
中の封止端部３０Ａの配置は、流速制御管を搬送
及び取り扱いの際の損傷から保護する働きをす
る。流速制御管３０は、また、容器１０の側壁１
２Ｂの部分内で一部凹状とされ、流速制御管を損
傷から保護するのに更にプラスとなつている。こ
の凹状部１２Ｂは、第２Ａ図の断面図に最もよく
示されている。

容器１０の底端部には、強度を追加するために
波形とすることのできる凹部２２Ａと、凹部２２
Ａを取り巻く肩状部２２Ｂとが設けられている。
１つの具体例では、凹部２２Ａは、第１図及び第
３図に示されているように、流速制御管３０のの
開口可能な封止端部３０Ａから離れて、肩状部２
２Ｂを通る排出開口部３６に向かつて傾斜がつけ
られている。この凹部２２Ａの傾斜は、凹部２２
Ａ内で凝縮液のような水分の堆積を妨げ、そのよ
うな水分若しくは凝縮液のあらゆるものを流速制
御管の開口可能な封止端部３０Ａからの排出を可
能にする。即ち、シロツプ用容器１０が逆さにさ
れ、後混合飲料分配装置の中へ挿入されたときに
は、底端部２２が容器の頂部となり、従つて、ど
んな凝縮液若しくは液体をもそこから排出するこ
とを可能とすべく、排出開口部３６及び傾斜をつ
けられた凹部２２Ａのような手段を提供すると好
都合である。

第４図乃至第６図を詳細に参照すると、同様の
参照番号が第１図乃第３図のシロツプ用容器の同
様の部分に用いられた、シロツプ用容器１０が図
示されている。第４図乃至第６図のシロツプ用容
器は、流速制御管３０が、容器の底端部２２の周
りを取り巻いて凹部２２Ｃの中へ入り、容器の底
端部２２のほぼ中央部分でその封止端部３０Ａが
終わる追加の副次部３０Ｆを有している点が、第
１図乃至第３図のシロツプ用容器と僅かに異なつ
ている。更に、開口可能な封止端部３０Ａには、
容器が一度逆さにされて使用のため後混合飲料分
配装置に挿入されるや、封止端部３０Ａを開ける
べく、ねじつてとれる（twist−off）折れやすい
タブ３８が備えられている。

第５Ａ図に示すように、側壁１２Ｂの凹状部
は、流速制御管３０の外側の表面が実質的に容器
１０の側壁と備えられるべき十分に凹まされるよ
うに、第１図乃至第３図の具体例におけるよりは
更に目立つようになつている。本発明の２つの具
体例に関する別の相違点は、第１図乃至第３図の
具体例の三角状の開口部３０Ｅに対して、第４図
乃至第６図の具体例の開口部３０はむしろ環状で
あることにある。

第７図は、容易１０の流出端部２４が如何に封
止されて、本発明の密封封止シロツプ用容器を形
成するかを図示するものである。図示のとおり、
脆弱な膜Ｍが、好適な熱封止技術若しくは好適な
接着剤によつて、流出端部の上に固着されてい
る。膜Ｍを固着するための別法には、超音波溶接
がある。容器の頚部１４の仕上げ部にあるねじ山
１８と合うねじ山をもつ保護キヤツプＣを、次
に、膜Ｍの上から容器の頚部の上にねじ締めす
る。容器はこの状態で搬送され、キヤツプＣは、
後混合飲料分配装置のバルブ機構中の前記の受口
の中へ容器の頚部１４をはめこむ前に取り去られ
る。あるいは、膜シールＭは、受け口内部の好適
な切断器具によつて裂開され、シロツプ若しくは
風味料濃縮液が容器から流れることを可能にす
る。

本発明の容器は、高密度若しくは低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートアセ
テート、アクリロニトリル−ブタジエンスチレン
（ABS）等のような好適な如何なる熱可塑性材料
から、吹き込み成形し得る。

前記の説明及び添付図面は、例示としての目的
のものであり、限定と考えるべきものではない。
本発明の精神及び範囲の中で、他の変形及び部材
の再配列も可能であり、本分野に熟達した人にと
つてはこれらのものは容易に明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容器を例示する、一部断面と
した前面立面図であり、第２図は第１図の容器の
左側の側面立面図であり、第２Ａ図は第２図の容
器の線Ａ−Ａに沿つて描かれた断面図であり、第
３図は第１図の容器の底端部の平面図であり、第
４図は本発明の容器の別の具体例の前面立面図で
あり、第５図は第４図の容器の左側の側面立面図
であり、第５Ａ図は第５図の容器の線Ａ−Ａに沿
つて描かれた断面図であり、第６図は第４図の容
器の底部平面図であり、そして第７図は第１図乃
至第６図の容器の密閉封止機構を例示する、分解
部品配列図である。 １０：容器、１２：側壁、１４：頚部、１６：
仕上げ部、２０：グリツプリング、２２：底端
部、２４：流出端部、３０：流速制御管、３０
Ａ：封止端部、３０Ｂ：開口端部、３０Ｃ：主要
部、３０Ｄ：副次部分、３０Ｅ：開口部、３２：
キヤツプ、３６：排出開口部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 制御された流速で液体を分配するための使い
   捨て容器であつて、 (A) 底端部と、 該底端部と対向する流出端部と、 底端部から流出端部に向かつて延びている側
   壁と、 側壁と流出端部とを接続しそして液体が分配
   され得る流出開口部を規定する頚部、 とを有する容器と、 (B) 容器の底端部に隣接して配置された開口可能
   な封止端部と、 前記頚部を貫通して容器の内部と連通してい
   る開口端部と、 容器の実質的に長手方向に沿つて前記側壁の
   外側上を延びている主要部と、 前記頚部に位置し該開口端部と該主要部とを
   連結する副次部分、 とから成り、前記容器の側壁と一体に成形され
   た流速制御管、 とから成る容器。 ２ 流速制御管の前記主要部は、その中を通る空
   気の自由な流れを許容する予め定められた内径を
   有し、 流速制御管の前記副次部分は、生成する可能性
   のあるいかなる空気の気泡の大きさをも制限しそ
   して液体の圧力及び流速の変動を最小とするため
   に、流速制御管の前記開口端部に向かつて徐々に
   減少する内径を有する特許請求の範囲第１項に記
   載の容器。 ３ 容器の前記頚部は、前記流出端部上にキヤツ
   プを取り外せる状態にて取り付けるための仕上げ
   部をその上に有し、 流速制御管の前記開口端部は、該キヤツプを妨
   害することなく、該仕上げ部の出来るだけ近くに
   おいて該頚部を貫通して連通している特許請求の
   範囲第１項に記載の容器。 ４ 容器の前記頚部は、その上に形成され旦つ前
   記仕上げ部と並んでいるグリツプリングを有し、 流速制御管の前記開口端部は、該グリツプリン
   グを貫通して延びている特許請求の範囲第３項に
   記載の容器。 ５ 流速制御管の前記開口端部の内部断面形状は
   実質的に三角形である特許請求の範囲第１項に記
   載の容器。 ６ 容器の前記底端部は肩状部で取り囲まれた外
   側凹部を有し、 該肩状部は、該凹部内に液体が堆積することを
   防ぐために、該肩状部を通る少なくとも１つの排
   出開口部を有している特許請求の範囲第１項に記
   載の容器。 ７ 前記凹部の外側表面は波形である特許請求の
   範囲第６項に記載の容器。 ８ 前記凹部の外側表面は、前記開口可能な封止
   端部から前記排出開口部に向かつて傾斜している
   特許請求の範囲第７項に記載の容器。 ９ 流速制御管の前記開口可能な封止端部は、取
   り外し可能なキヤツプをその上に有している特許
   請求の範囲第１項に記載の容器。 １０ 前記開口可能な封止端部は、該封止端部を
   開口するために、壊し去ることのできる脆弱なタ
   ブをその上に有している特許請求の範囲第１項に
   記載の容器。 １１ 容器の前記底端部は、前記開口可能な封止
   端部を少なくとも部分的に含む凹みを有する特許
   請求の範囲第１項に記載の容器。 １２ 前記流出端部の上に脆弱な膜を更に有する
   特許請求の範囲第１項に記載の容器。 １３ 制御された流速で液体を分配するための使
   い捨て容器であつて、 (A) 底端部と、 該底端部と対向する流出端部と、 底端部から流出端部に向かつて延びている側
   壁と、 側壁と流出端部とを接続しそして液体が分配
   され得る流出開口部を規定する頚部、 とを有する容器と、 ここで、前記頚部は、前記流出端部上にキヤ
   ツプを取り外せる状態にて取り付けるための仕
   上げ部をその上に有し、更に、その上に形成さ
   れ旦つ該仕上げ部と並んでいるグリツプリング
   を有し、 (B) 容器の底端部に隣接して配置された開口可能
   な封止端部と、 前記キヤツプを妨害することなく、前記仕上
   げ部の出来るだけ近くにおいて前記頚部を貫通
   し旦つ前記グリツプリングを貫通して容器の内
   部と連通している開口端部と、 容器の実質的に長手方向に沿つて前記側壁の
   外側上を延びており、その中を通る空気の自由
   な流れを許容する予め定められた内径を有する
   主要部と、 前記頚部に位置し該開口端部と該主要部とを
   連結し、生成する可能性のあるいかなる空気の
   気泡の大きさをも制限しそして液体の圧力及び
   流速の変動を最小とするために、流速制御管の
   前記開口端部に向かつて徐々に減少する内径を
   有する副次部分、 とから成る、前記容器の側壁と一体に成形され
   た流速制御管、 とから成る容器。 １４ 流速制御管の前記開口端部の内部断面形状
   は実質的に三角形である特許請求の範囲第１３項
   に記載の容器。 １５ 容器の前記底端部は肩状部で取り囲まれた
   外側凹部を有し、 該肩状部は、該凹部内に液体が堆積することを
   防ぐために、該肩状部を通る少なくとも１つの排
   出開口部を有している特許請求の範囲第１３項に
   記載の容器。 １６ 前記凹部の外側表面は波形である特許請求
   の範囲第１５項に記載の容器。 １７ 前記凹部の外側表面は、前記開口可能な封
   止端部から前記排出開口部に向かつて傾斜してい
   る特許請求の範囲第１６項に記載の容器。 １８ 流速制御管の前記開口可能な封止端部は、
   取り外し可能なキヤツプをその上に有している特
   許請求の範囲第１３項に記載の容器。 １９ 前記開口可能な封止端部は、該封止端部を
   開口するために、壊し去ることのできる脆弱なタ
   ブをその上に有している特許請求の範囲第１３項
   に記載の容器。 ２０ 容器の前記底端部は、前記開口可能な封止
   端部を少なくとも部分的に含む凹みを有する特許
   請求の範囲第１３項に記載の容器。 ２１ 前記流出端部の上に脆弱な膜を更に有する
   特許請求の範囲第１３項に記載の容器。