JPH0339921B2 - - Google Patents

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JPH0339921B2
JPH0339921B2 JP58023651A JP2365183A JPH0339921B2 JP H0339921 B2 JPH0339921 B2 JP H0339921B2 JP 58023651 A JP58023651 A JP 58023651A JP 2365183 A JP2365183 A JP 2365183A JP H0339921 B2 JPH0339921 B2 JP H0339921B2
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JP
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garbage
collection cage
floor
garbage collection
cage
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JP58023651A
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JPS59149201A (ja
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特に中高層ビルにおける排出ごみの
輸送に有効に利用することのできるビルの排出ご
み輸送装置に関する。
ビル内における排出ごみの輸送装置のうち、従
来最も進んだものとして、ダストシユートによる
ものがあるが、この方式のものでは次の欠点があ
る。
(a) ビルが3〜4階位の場合はよいが、段々高く
なると落下するごみの速度が次第に速くなり、
騒音が甚しくなる。このためダストシユートを
防音構造としなければならない。また、落下速
度を途中で一旦落すために、緩衝弁を設けねば
ならない。
(b) ダストシユート内面にごみ汚汁が付着固結
し、悪臭を発生し、環境を悪化させる。また、
病源虫の発生等衛生面上からも好ましくない。
(c) ダストシユートに物が詰つた場合(フトン、
毛布、スポンジなど伸縮性が強く投入口に入つ
てからシユート内で拡がるものを入れた時)、
取り除くのに多大の労力を必要とする。
この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、
上記ダストシユート方式における欠点を改善した
ビルの排出ごみ輸送装置を提供しようとするもの
である。
この発明によれば、ビル内にごみケージを昇降
可能に収容したエレベータシヤフトを設置し、か
つ各階に投入口を設け、ごみを捨てるときは、各
階からごみケージを押ボタンなどにより呼び出し
て投入し、ごみケージ内のごみの量が所定以上の
重量あるいはレベルに達したとき、ごみケージを
自動的に下降させて、ビルの下部に設置されたご
み貯留装置にごみを排出するようにしている。こ
れにより、防音対策、緩衝弁を不要にし、衛生面
を改善し、ごみ通路にごみが詰まるのを防止する
ようにしている。
以下この発明の実施例を添付図面を参照して説
明する。
第1図において、ビル内には各階のフロア1を
貫いてエレベータシヤフト2が設けられている。
エレベータシヤフト2内にはごみ収集用ケージ3
がロープ4により吊り下げられ、屋上の機械室5
に設置された巻上機6(駆動装置)により昇降で
きるようになつている。ロープ4の他端にはシヤ
フト2の外側においてつり合いおもり30が吊り
下げられている。エレベータシヤフト2には、各
階においてごみ投入口7が設けられている。最下
階におけるエレベータシヤフト2の下端部はダス
トシユート8を介して、ごみ貯留排出装置9が設
置されている。
各階においてごみを投入するときは、ごみ投入
口7の付近に設置された押ボタン(図示せず)に
よりごみ収集用ケージ3を呼び出し、ごみ投入口
の蓋7′を開いて、ごみ収集用ケージ3内に投入
する。ごみ収集用ケージ3は内部のごみの量が所
定以上の重量あるいはレベルに達した場合に自動
的に最下階まで下降し、底部を開いて、ダストシ
ユート8から、ごみ貯留排出装置9にごみを排出
する。ごみ貯留排出装置9に貯留されたごみは定
期的にごみ収集車10によつて搬出される。
第2図は第1図の装置の詳細図である。エレベ
ータシヤフト2内にはガイドレール25,26が
設置され、これに案内されてごみ収集用ケージ3
が昇降できるようになつている。ごみ収集用ケー
ジ3はロープによりつり下げられている。ロープ
4は機械室5内における巻上機6に巻き上げら
れ、一端につりあいおもり30がつり下げられて
いる。機械室5において11は制御盤5(制御装
置)である。
エレベータシヤフト2には各階においてごみを
投入するためのごみ投入口7が適宜の高さの壁面
位置に設けられている。7′はごみ投入口蓋で通
常は閉じられロツクされている。ごみ投入口2の
近傍には信号表示盤12が設けられ、システムの
停止灯、ごみ投入のための呼び押釦(収集用ケー
ジ呼出手段)、到着灯、方向灯等が装備されてい
る。
ごみ収集用ケージ3は、第3図に示すように、
一定容量のごみを収容する容積を有し、一般のダ
ムウエーターやエレベーターのケージと同じよう
にロープ4によりつり下げられ、エレベータシヤ
フト2内を昇降できるようになつている。ごみ収
集用ケージ3の上部には、各階のごみ投入口7と
対応するごみ受口3aが設けられている。また、
ごみ収集用ケージ3の底板3b(ごみ排出口)は
開放できるようになつており、これを開くことに
より、内部のごみを貯留排出装置9に排出できる
ようになつている。
底板3bの開閉は制御盤11からの指令によ
り、パワーシリンダ等(図示せず)を駆動するこ
とにより行なわれる。
なお、ごみ収集用ケージ3からのごみの排出
は、上記のように底板3bを一方向に開放する方
法に限らず、第4図aに示すように、底板3b,
3b′を両開きにする方法や、第4図bに示すよう
に、全体が半分に割れる構造にする方法、更には
第5図に示すように(第5図bは第5図aのA矢
視図)、ごみ収集用ケージ3の底部にスクリユー
15を配置し、これをモータ16、チエーン17
で駆動し、蓋3cを開いて排出する方法などが考
えられる。
第3図において、ロープ4とごみ収集用ケージ
3の接合部には、図示しない。荷重検出機(重量
センサ)が装備されている。また、ごみ収集用ケ
ージ3の上部には、赤外線などを利用したレベル
ゲージ18(レベルセンサ)が装備されている。
これらのセンサにより、ごみ収集用ケージ3内の
ごみが規定荷重又は一定レベルになつたことが検
出されると、制御盤11からの指令によりごみ収
集用ケージ3はどの位置にいても最下階まで下降
し、ケージ3内に収容されたごみを、ごみ貯留排
出装置9に排出するようになつている。なお、こ
のときは、信号表示盤12におけるシステム停止
灯が点灯し、投入口蓋7′はロツクされ、且つ各
階における呼び出しボタンの操作に対してケージ
の作動は無応答となる。また、修理補修時にも、
この信号系により、システム停止灯を点灯させ
る。
ごみ貯留排出装置9は、第1図に示すように、
ごみ収集用ケージ3に収集されたごみを受け入
れ、一時貯留する、いわゆる機械式ごみ箱で、こ
の図に示すように、スクリユー20をモータ21
で駆動して排出口9aからごみを排出するスクリ
ユー形や全体を回転させながらごみを排出する回
転ドラム形がある。排出口9aには、蓋22が設
けられている。ごみ貯留排出装置9はごみを貯留
するための一定量の容量を有し、満杯になると、
あらかじめ定められた二次輸送計画に基く収集車
により二次輸送される。
以上の構成によるごみ排出の一連の工程は次の
とおりである。
各階の人がごみをすてるため、ごみ袋を持つて
ごみ投入口7前に来ると、まず信号表示盤12の
呼び押釦を押す。押釦は点灯し、呼び出しを確認
する、この時はごみ投入口蓋7′は閉の状態とな
つている。この呼び出しに対して巻上機6が作動
し、ごみ収集用ケージ3が、要求階に到着し位置
決めし、ごみ受口3aとごみ投入口7が結合され
るとごみ入入口蓋7′のロツクが解錠され、信号
表示盤12における到着灯が点灯する。これによ
り初めて投入者は蓋7′を開くことができ、ごみ
を投入する。しかる後蓋7′を閉めると、このご
み収集用ケージ3は、他の階の呼び出しに応答し
て昇降することとなる。同時に呼び出しがあつた
場合の記憶機能や、判断機能は制御盤11に内蔵
されたマイクロコンピユータにより行なわれる。
ごみ収集用ケージ3内のごみが一定荷重又は一定
レベルになると、ごみ収集用ケージ3は最下階ま
で下降してごみをごみ貯留排出装置9にその都度
排出する。ごみ貯留排出装置9に貯留されたごみ
は定期的に収集車10により排出される。
以上説明したように、この発明によれば、ビル
内にごみケージを昇降可能に収容したエレベータ
シヤフトを設置し、かつ各階に投入口を設け、ご
みを捨てるときは、各階からごみケージを呼び出
して投入し、ごみ荷室内のごみが所定以上の重量
あるいはレベルに達したとき、ごみケージを自動
的に下降させて、ごみ貯留装置にごみを排出する
ようにしたので、従来のダストシユートによる方
法などに比べて、次のような様々な効果がある。
(1) ダストシユート式の様なごみ落下による騒音
がない。
(2) 騒音防止のための防音対策が不用となり、省
施設、経済的である。
(3) ごみ通路におけるごみ汚汁の付着や、悪臭、
病源虫の発生を防止できる。
(4) ごみ収集ケージに適宜の容量を持たせること
により、一々投入されたごみを貯留排出機に排
出することなく、各階の呼び出しに対応でき、
動力削減を図れるとともに、待ち時間を少なく
できる。
(5) 高層階の場合複数階ごと、ブロツクとし、時
間帯を定めて収集するようにすれば、更にサー
ビ度を上げることが出来、かつ全層階上下の運
行(昇降)時間の短縮を図ることも可能であ
る。
(6) ごみ通路にごみが詰る様な事故がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の概略を示す断面
図、第2図は第1図の装置の詳細を示す斜視図、
第3図は第2図のごみ収集用ケージ3の拡大図、
第4図、第5図はごみ収集ケージ3からのごみ排
出方法の例を示す図である。 1……フロア、2……エレベータシヤフト、3
……ごみ収集用ケージ、3b,3b′……ケージ底
板、3a……ごみ受口、4……ロープ、5……機
械室、6……巻上機、7……ごみ投入口、7′…
…ごみ投入口蓋、8……ダストシユート、9′…
…ごみ貯留排出装置、10……収集車。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ビルの各階を貫いて設けられ、各階壁面にお
    いてごみ投入口が設置されたエレベータシヤフト
    と、 ごみ受口およびごみ排出口を具え前記エレベー
    タシヤフト内に昇降可能に収容されたごみ収集用
    ケージと、 ビルの下部においてエレベータシヤフトに連通
    して設けられ、前記ごみ収集用ケージ内のごみを
    一時的に受け入れて貯留するごみ貯留排出装置
    と、 前記ごみ収集用ケージ内のごみの重量を検出す
    る重量センサおよびごみのレベルを検出するレベ
    ルセンサと、 前記ごみ収集用ケージを昇降させる駆動装置
    と、 各階に設けられたごみ収集用ケージ呼び出し手
    段と、 各階における前記呼び出し手段の操作に応答し
    て前記駆動装置を駆動し、前記ごみ収集用ケージ
    を対応する位置に移動させて、当該ごみ収集用ケ
    ージに対し前記投入口からごみの投入を可能にす
    るとともに、前記重量センサまたはレベルセンサ
    により、前記ごみ収集用ケージ内のごみの量が所
    定量に達したことを検出したことを条件に、当該
    ごみ収集用ケージを下降させる指令を出して、前
    記駆動装置を駆動して、このごみ収集用ケージを
    ビル下部の所定の排出位置まで自動的に作動させ
    て、内部ごみを前記ごみ貯留排出装置に排出する
    制御装置とを具えたビルの排出ごみ輸送装置。
JP2365183A 1983-02-14 1983-02-14 ビルの排出ごみ輸送装置 Granted JPS59149201A (ja)

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JP2365183A JPS59149201A (ja) 1983-02-14 1983-02-14 ビルの排出ごみ輸送装置

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JPS59149201A JPS59149201A (ja) 1984-08-27
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