JPH0341184Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341184Y2 JPH0341184Y2 JP1984082107U JP8210784U JPH0341184Y2 JP H0341184 Y2 JPH0341184 Y2 JP H0341184Y2 JP 1984082107 U JP1984082107 U JP 1984082107U JP 8210784 U JP8210784 U JP 8210784U JP H0341184 Y2 JPH0341184 Y2 JP H0341184Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- water
- inner layer
- intermediate layer
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は給水、給湯、温水暖房用の配管材とし
て使用される耐熱性、密着性にすぐれた複合管に
関するものである。 （従来技術とその欠点） 従来、可撓性があり、耐熱性、耐食性にすぐれ
た複合管として、例えば特開昭58−92539号公報
において、内管及び外管が湿気の作用で網状結合
する合成樹脂、例えばシラン変性ポリエチレンか
らなり、中間層がアルミニウム箔の両面にあらか
じめ接着剤層が設けられたものからなる５層構造
のものが記載されている。 しかしながら、このものではアルミニウム箔は接
着剤層を介して内管の外周と、外管の内周とに接
着されているので、瞬間湯沸し器などの給湯機器
配管材として使用した場合、機器のトラブルなど
により発生する120〜140℃の異常高温時には接着
剤層、特に内管とアルミニウム箔との間の接着剤
層が軟化流動して接着力を失ない、むしろ内管の
流動を助ける滑剤的な作用を示し、その結果、内
管の流動により管内閉塞が生じるという欠点があ
つた。 （考案の目的） 本考案は、上記の欠点を改良するために鋭意険
討した結果、ポリオレフインと、シラン化合物
と、遊離ラジカル発生剤とを含有する水架橋性シ
ラン変性グラフトポリオレフインとアルミニウム
との接着性が、公知の接着剤例えばアクリル酸グ
ラフトポリエチレンを使用して行うよりもすげれ
ているという知見を得、該知見に基づいてなされ
たものであり、管内を輸送される温水などの媒体
の温度がトラブルのために120〜140℃の異常高温
になつても管内閉塞の生じない耐熱性、密着性に
すぐれた複合管を提供するものである。 （構成） 本考案の要旨は、ポリオレフインと、シラン化
合物と、遊離ラジカル発生剤とを含有する水架橋
性シラン変性ポリオレフインからなる内層が直接
アルミニウム中間層の内面に接着され、該中間層
の外面に内層と同じ水架橋性シラン変性ポリオレ
フイン又は他の合成樹脂からなる外層が接着され
てなり、前記内層が内部通流水に接液することを
特徴とする複合管に存する。 以下、本考案の一例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本考案の複合管の一例を示す断面図
である。図中Ａは複合管である。 １は内層であり、ポリオレフインと、シラン化
合物と、遊離ラジカル発生剤とを含有する水架橋
性シラン変性ポリオレフインからなるものであ
る。ここで、水架橋性シラン変性ポリオレフイン
とは、水好ましくは熱水と接触させることにより
分子間で架橋結合を生じるポリオレフインであ
る。 上記ポリオレフインとしては、ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンープロ
ピレン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ
る。又、シラン化合物としては、加水分解可能な
有機官能基、例えばメトキシ基、エトキシ基等の
アルコキシ基を含み、且つ上記ポリオレフイン中
に発生した遊離ラジカル部位と反応性である不飽
和の炭化水素基を有する化合物が好ましく、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン等が好適である。 又、遊離ラジカル発生剤としては、ジクミルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド等の有
機過酸化物が挙げられる。 ２はアルミニウムからなる中間層である。ここ
でアルミニウムは、純アルミの他、アルミ合金で
あつてもよい。形状は管状に押出成形されたも
の、あるいは板状のものから重ね合わされて管状
に曲成加工されたものでもよい。 中間層２は円筒状の他、らせん状あるいはＯ−
リング状に波付加工した蛇腹管状のものであつて
もよい。 内層１と中間層２は、接着剤を使用することな
く直接接着されている。このため管内を輸送され
る媒体の温度が120〜140℃の異常高温になつて
も、内層１と中間層２は剥離せずに一体に密着し
ているので管内閉塞は生じない。 ３は合成樹脂からなる外層であり、内層１と同
じ水架橋性シラン変性ポリオレフインの他、通常
のポリオレフイン、ポリプロピレン、ポリアミド
などの合成樹脂であつてもよい。 内層１、外層３の厚みは複合管の口径に応じて
500〜5000μの範囲でほめればよい。又、中間層
２の厚みは複合管Ａに要求される耐圧強度を満足
するように複合管の口径に応じて決めればよい。
例えば複合管Ａに可撓性を付与する場合、100〜
500μの範囲にするのが好ましい。 尚、本考案においては、上記水架橋性ポリオレ
フインは、必要に応じ、ジブチル錫ジラウレート
などの縮合触媒を含有するものであつてもいが、
該縮合触媒を含有する場合、アルミニウム中間層
との密着性が低下する可能性があるので、第２図
に示す如く、縮合触媒を含有しない水架橋性ポリ
オレフイン層１１を第１内層とし、その内面に縮
合触媒を含有する水架橋性ポリオレフイン層１２
を第２内層として設けるのが好ましい。 又、外層も内層と同じ材料を使用するのであれ
ば同様にしてもよい。 本考案の複合管は例えば次のようして製造され
る。 第３図は本考案の複合管の製造に用いられる装
置の一例を概略的に示す説明図である。 アルミニウム板４を中間層２の曲成成形型５，
５′に供給して管状に成形しながら、同時に内面
被覆用の押出し金型６より中間層２の内面に上記
水架橋性シラン変性ポリオレフインを押出し被覆
して内層１を形成し、次いで中間層２の外面に外
面被覆用の押出し金型７より例えば内層と同じ水
架橋性シラン変性ポリオレフインを押出し被覆し
て外層３を形成する。このようにして得られた複
合管をコイル状にして温水中に所定時間浸漬させ
ることにより、水架橋性したシラン変性ポリオレ
フインの内外層１，３を有する可撓性複合管が得
られる。 （効果） 以上の通り、本考案複合管はポリオレフイン
と、シラン化合物と、遊離ラジカル発生剤とを含
有する水架橋性シラン変性ポリオレフインからな
る内層が直接アルミニウム中間層内面に接着され
ており、かつその内層が内部通流水に接液する構
成とされているので、内層と中間層の密着性に優
れていることは言うまでもなく、複合管内部を通
流する水もしくは温水により内層の架橋反応がよ
り一層促進され、内層と中間層の強固な密着性が
永年に亘り維持される。又、接着剤層がないの
で、機器のトラブルなどで管内を輸送される媒体
の温度が120〜140℃の高温になつても、従来の複
合管のように接着剤層が軟化して流動状態にな
り、接着剤層と共に内層が流動して管内閉塞が生
じるということがない。 更に、アルミニウム中間層の外周には合成樹脂
外層が接着されているので、アルミニウム中間層
の腐食を防止できる。 従つて、本考案複合管は高温条件下での耐久性
の要求される給湯機器配管材として好適のもので
ある。 （実施例） 次に、本考案を実施例により説明する。 実施例 １ 第２図で示される製造装置を用いて複合管を製
造した。幅52.6mm、厚み0.25mmのアルミニウム板
を曲成成形型に供給して管状に形成しつつ、同時
に内面被覆金型より水架橋性シラン変性ポリエチ
レンを押出し被覆して、1.15mm厚の内層を形成
し、次いで外面被覆金型より内層と同じ水架橋性
シラン変性ポリエチレンを押出し被覆して0.6mm
厚の外層を形成する。こうして得られた３層構造
の複合管をコイル状に巻き取り、90℃の温水中に
48時間浸漬させて、ゲル分率70％の水架橋性した
シラン変性ポリエチレンの内外層を有する３層構
造の可撓性複合管を得た。尚、該複合管の内径は
13.0mm、外径は17.0mmであつた。 なお、本実施例においては、水架橋性シラン変
性ポリエチレンとして、密度0.945、メルトイン
デツクス5.0の高密度ポリエチレン100部、ジクミ
ルバーオキサイド0.2部、ビニルトリメトキシシ
ラン2.0部とからなる組成のものを使用した。 上記複合管を3m長さに切断し、スチーム配管
ライン内に接続配管し、140℃のスチームを100時
間通水させて耐熱性の評価を行つた。その結果
は、第１表に示す通り、中間層と内層と内層との
間で層間剥離は生じず、又、管内閉塞も生じず、
密着性にすぐれると共に耐熱性にすぐれたもので
あつた。 尚、比較例として、実施例１のアルミニウム板
の代わりに、両面にあらかじめ0.1mm厚の接着性
ポリエチレン（商品名：アドマーNE060，三井
石油化学工業(株)製）の接着剤層が形成されたもの
を用いる以外は実施例１と同様にして、ゲル分率
70％の水架橋したシラン変性ポリエチレンの内外
層を有する５層構造の可撓性複合管を得、該複合
管について同様の耐熱性の評価を行つた。その結
果は第１表に示す通り、接着剤層で発泡が生じ、
中間層と内層との間で層間剥離が生じ、管内閉塞
が発生し、密着性、耐熱性に劣るものであつた。 【表】
て使用される耐熱性、密着性にすぐれた複合管に
関するものである。 （従来技術とその欠点） 従来、可撓性があり、耐熱性、耐食性にすぐれ
た複合管として、例えば特開昭58−92539号公報
において、内管及び外管が湿気の作用で網状結合
する合成樹脂、例えばシラン変性ポリエチレンか
らなり、中間層がアルミニウム箔の両面にあらか
じめ接着剤層が設けられたものからなる５層構造
のものが記載されている。 しかしながら、このものではアルミニウム箔は接
着剤層を介して内管の外周と、外管の内周とに接
着されているので、瞬間湯沸し器などの給湯機器
配管材として使用した場合、機器のトラブルなど
により発生する120〜140℃の異常高温時には接着
剤層、特に内管とアルミニウム箔との間の接着剤
層が軟化流動して接着力を失ない、むしろ内管の
流動を助ける滑剤的な作用を示し、その結果、内
管の流動により管内閉塞が生じるという欠点があ
つた。 （考案の目的） 本考案は、上記の欠点を改良するために鋭意険
討した結果、ポリオレフインと、シラン化合物
と、遊離ラジカル発生剤とを含有する水架橋性シ
ラン変性グラフトポリオレフインとアルミニウム
との接着性が、公知の接着剤例えばアクリル酸グ
ラフトポリエチレンを使用して行うよりもすげれ
ているという知見を得、該知見に基づいてなされ
たものであり、管内を輸送される温水などの媒体
の温度がトラブルのために120〜140℃の異常高温
になつても管内閉塞の生じない耐熱性、密着性に
すぐれた複合管を提供するものである。 （構成） 本考案の要旨は、ポリオレフインと、シラン化
合物と、遊離ラジカル発生剤とを含有する水架橋
性シラン変性ポリオレフインからなる内層が直接
アルミニウム中間層の内面に接着され、該中間層
の外面に内層と同じ水架橋性シラン変性ポリオレ
フイン又は他の合成樹脂からなる外層が接着され
てなり、前記内層が内部通流水に接液することを
特徴とする複合管に存する。 以下、本考案の一例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本考案の複合管の一例を示す断面図
である。図中Ａは複合管である。 １は内層であり、ポリオレフインと、シラン化
合物と、遊離ラジカル発生剤とを含有する水架橋
性シラン変性ポリオレフインからなるものであ
る。ここで、水架橋性シラン変性ポリオレフイン
とは、水好ましくは熱水と接触させることにより
分子間で架橋結合を生じるポリオレフインであ
る。 上記ポリオレフインとしては、ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンープロ
ピレン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ
る。又、シラン化合物としては、加水分解可能な
有機官能基、例えばメトキシ基、エトキシ基等の
アルコキシ基を含み、且つ上記ポリオレフイン中
に発生した遊離ラジカル部位と反応性である不飽
和の炭化水素基を有する化合物が好ましく、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン等が好適である。 又、遊離ラジカル発生剤としては、ジクミルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド等の有
機過酸化物が挙げられる。 ２はアルミニウムからなる中間層である。ここ
でアルミニウムは、純アルミの他、アルミ合金で
あつてもよい。形状は管状に押出成形されたも
の、あるいは板状のものから重ね合わされて管状
に曲成加工されたものでもよい。 中間層２は円筒状の他、らせん状あるいはＯ−
リング状に波付加工した蛇腹管状のものであつて
もよい。 内層１と中間層２は、接着剤を使用することな
く直接接着されている。このため管内を輸送され
る媒体の温度が120〜140℃の異常高温になつて
も、内層１と中間層２は剥離せずに一体に密着し
ているので管内閉塞は生じない。 ３は合成樹脂からなる外層であり、内層１と同
じ水架橋性シラン変性ポリオレフインの他、通常
のポリオレフイン、ポリプロピレン、ポリアミド
などの合成樹脂であつてもよい。 内層１、外層３の厚みは複合管の口径に応じて
500〜5000μの範囲でほめればよい。又、中間層
２の厚みは複合管Ａに要求される耐圧強度を満足
するように複合管の口径に応じて決めればよい。
例えば複合管Ａに可撓性を付与する場合、100〜
500μの範囲にするのが好ましい。 尚、本考案においては、上記水架橋性ポリオレ
フインは、必要に応じ、ジブチル錫ジラウレート
などの縮合触媒を含有するものであつてもいが、
該縮合触媒を含有する場合、アルミニウム中間層
との密着性が低下する可能性があるので、第２図
に示す如く、縮合触媒を含有しない水架橋性ポリ
オレフイン層１１を第１内層とし、その内面に縮
合触媒を含有する水架橋性ポリオレフイン層１２
を第２内層として設けるのが好ましい。 又、外層も内層と同じ材料を使用するのであれ
ば同様にしてもよい。 本考案の複合管は例えば次のようして製造され
る。 第３図は本考案の複合管の製造に用いられる装
置の一例を概略的に示す説明図である。 アルミニウム板４を中間層２の曲成成形型５，
５′に供給して管状に成形しながら、同時に内面
被覆用の押出し金型６より中間層２の内面に上記
水架橋性シラン変性ポリオレフインを押出し被覆
して内層１を形成し、次いで中間層２の外面に外
面被覆用の押出し金型７より例えば内層と同じ水
架橋性シラン変性ポリオレフインを押出し被覆し
て外層３を形成する。このようにして得られた複
合管をコイル状にして温水中に所定時間浸漬させ
ることにより、水架橋性したシラン変性ポリオレ
フインの内外層１，３を有する可撓性複合管が得
られる。 （効果） 以上の通り、本考案複合管はポリオレフイン
と、シラン化合物と、遊離ラジカル発生剤とを含
有する水架橋性シラン変性ポリオレフインからな
る内層が直接アルミニウム中間層内面に接着され
ており、かつその内層が内部通流水に接液する構
成とされているので、内層と中間層の密着性に優
れていることは言うまでもなく、複合管内部を通
流する水もしくは温水により内層の架橋反応がよ
り一層促進され、内層と中間層の強固な密着性が
永年に亘り維持される。又、接着剤層がないの
で、機器のトラブルなどで管内を輸送される媒体
の温度が120〜140℃の高温になつても、従来の複
合管のように接着剤層が軟化して流動状態にな
り、接着剤層と共に内層が流動して管内閉塞が生
じるということがない。 更に、アルミニウム中間層の外周には合成樹脂
外層が接着されているので、アルミニウム中間層
の腐食を防止できる。 従つて、本考案複合管は高温条件下での耐久性
の要求される給湯機器配管材として好適のもので
ある。 （実施例） 次に、本考案を実施例により説明する。 実施例 １ 第２図で示される製造装置を用いて複合管を製
造した。幅52.6mm、厚み0.25mmのアルミニウム板
を曲成成形型に供給して管状に形成しつつ、同時
に内面被覆金型より水架橋性シラン変性ポリエチ
レンを押出し被覆して、1.15mm厚の内層を形成
し、次いで外面被覆金型より内層と同じ水架橋性
シラン変性ポリエチレンを押出し被覆して0.6mm
厚の外層を形成する。こうして得られた３層構造
の複合管をコイル状に巻き取り、90℃の温水中に
48時間浸漬させて、ゲル分率70％の水架橋性した
シラン変性ポリエチレンの内外層を有する３層構
造の可撓性複合管を得た。尚、該複合管の内径は
13.0mm、外径は17.0mmであつた。 なお、本実施例においては、水架橋性シラン変
性ポリエチレンとして、密度0.945、メルトイン
デツクス5.0の高密度ポリエチレン100部、ジクミ
ルバーオキサイド0.2部、ビニルトリメトキシシ
ラン2.0部とからなる組成のものを使用した。 上記複合管を3m長さに切断し、スチーム配管
ライン内に接続配管し、140℃のスチームを100時
間通水させて耐熱性の評価を行つた。その結果
は、第１表に示す通り、中間層と内層と内層との
間で層間剥離は生じず、又、管内閉塞も生じず、
密着性にすぐれると共に耐熱性にすぐれたもので
あつた。 尚、比較例として、実施例１のアルミニウム板
の代わりに、両面にあらかじめ0.1mm厚の接着性
ポリエチレン（商品名：アドマーNE060，三井
石油化学工業(株)製）の接着剤層が形成されたもの
を用いる以外は実施例１と同様にして、ゲル分率
70％の水架橋したシラン変性ポリエチレンの内外
層を有する５層構造の可撓性複合管を得、該複合
管について同様の耐熱性の評価を行つた。その結
果は第１表に示す通り、接着剤層で発泡が生じ、
中間層と内層との間で層間剥離が生じ、管内閉塞
が発生し、密着性、耐熱性に劣るものであつた。 【表】
第１図は本考案複合管の一例を示す断面図、第
２図は本考案の変形例を示す断面図、第３図は本
考案複合管の製造に用いられる装置の一例を示す
説明図である。 Ａ……複合管、１……内層、１１……第１内
層、１２……第２内層、２……中間層、３……外
層。
２図は本考案の変形例を示す断面図、第３図は本
考案複合管の製造に用いられる装置の一例を示す
説明図である。 Ａ……複合管、１……内層、１１……第１内
層、１２……第２内層、２……中間層、３……外
層。
Claims (1)
- ポリオレフインと、シラン化合物と、遊離ラジ
カル発生剤とを含有する水架橋性シラン変性ポリ
オレフインからなる内層が直接アルミニウム中間
層の内面に接着され、該中間層の外面に内層と同
じ水架橋性シラン変性ポリオレフイン又は他の合
成樹脂からなる外層が接着されてなり、前記内層
が内部通流水に接液することを特徴とする複合
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210784U JPS60196084U (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 複合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210784U JPS60196084U (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 複合管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196084U JPS60196084U (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0341184Y2 true JPH0341184Y2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=30629525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8210784U Granted JPS60196084U (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 複合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196084U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55117647A (en) * | 1979-03-01 | 1980-09-10 | Hitachi Cable | Coated pipe and its preparation |
| JPS643917Y2 (ja) * | 1981-05-30 | 1989-02-01 | ||
| DE3145432A1 (de) * | 1981-11-16 | 1983-05-26 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | "warmwasserfussbodenheizung" |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP8210784U patent/JPS60196084U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60196084U (ja) | 1985-12-27 |
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