JPH0341726B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341726B2 JPH0341726B2 JP12054483A JP12054483A JPH0341726B2 JP H0341726 B2 JPH0341726 B2 JP H0341726B2 JP 12054483 A JP12054483 A JP 12054483A JP 12054483 A JP12054483 A JP 12054483A JP H0341726 B2 JPH0341726 B2 JP H0341726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- back plate
- valve port
- spacer
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、パルス燃焼器のバルブ装置に関する
ものである。
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来、パルス燃焼器におけるバルブ装置は、第
1図に示すようにバルブ1、バルブポート2、バ
ツクプレート3、スペーサ4、固定用ボルト5、
固定用ナツト6から構成されている。
1図に示すようにバルブ1、バルブポート2、バ
ツクプレート3、スペーサ4、固定用ボルト5、
固定用ナツト6から構成されている。
燃焼室7で燃焼が行なわれると燃焼室内の圧力
が上昇するためにバルブ1がバルブポート2に押
えつけられバルブポートに設けた流体通過孔8を
塞ぐ、従つて、排気は下流側へのみ行なわれる。
排気が完了した時点では慣性のために燃料室内が
負圧になるのでバルブ1がバツクプレート3に押
えつけられ、混合室9から燃料と空気が流体通過
孔8を通つて燃焼室7に供給される。一方、排気
側からも高温の燃焼ガスが燃焼室7に戻つてくる
ために、この高温の燃焼ガスが着火源となり燃焼
する。このサイクルを一定の周波数で行ない安定
した燃焼サイクルを形成する。
が上昇するためにバルブ1がバルブポート2に押
えつけられバルブポートに設けた流体通過孔8を
塞ぐ、従つて、排気は下流側へのみ行なわれる。
排気が完了した時点では慣性のために燃料室内が
負圧になるのでバルブ1がバツクプレート3に押
えつけられ、混合室9から燃料と空気が流体通過
孔8を通つて燃焼室7に供給される。一方、排気
側からも高温の燃焼ガスが燃焼室7に戻つてくる
ために、この高温の燃焼ガスが着火源となり燃焼
する。このサイクルを一定の周波数で行ない安定
した燃焼サイクルを形成する。
このようなパルス燃焼器は、高負荷で燃焼でき
熱伝達特性がよく、起動時を除けば自己着火や燃
焼用空気の自動吸引を行なうなどの利点がある。
熱伝達特性がよく、起動時を除けば自己着火や燃
焼用空気の自動吸引を行なうなどの利点がある。
しかしながら、燃焼時に発生する過大な騒音が
大きな問題点であつた。パルス燃焼器の騒音は、
燃焼音とバルブ作動音が主体となつている。燃焼
音は排気口や給気口からの放射音として外部へ伝
わるので、マフラによる消音方法が取られてい
る。これに対し、バルブ作動音は、バルブ1がバ
ルブポート2やバツクプレート3に衝突する際に
生ずる音で、バルブ装置の振動が缶体、ケーシン
グ等の固体壁中を伝搬して、パルス燃焼器の外表
面からの放射音として伝わる。さらにバルブ作動
音は、比較的低周波成分の強い音である。従つて
バルブ作動音を遮音するためには、バルブ室を大
きな空間に置き、さらに質量の大きな板厚の厚い
壁で囲わなければならない。しかし、この方法に
よると大きなスペースが必要となり、コストも高
くつくという欠点があつた。
大きな問題点であつた。パルス燃焼器の騒音は、
燃焼音とバルブ作動音が主体となつている。燃焼
音は排気口や給気口からの放射音として外部へ伝
わるので、マフラによる消音方法が取られてい
る。これに対し、バルブ作動音は、バルブ1がバ
ルブポート2やバツクプレート3に衝突する際に
生ずる音で、バルブ装置の振動が缶体、ケーシン
グ等の固体壁中を伝搬して、パルス燃焼器の外表
面からの放射音として伝わる。さらにバルブ作動
音は、比較的低周波成分の強い音である。従つて
バルブ作動音を遮音するためには、バルブ室を大
きな空間に置き、さらに質量の大きな板厚の厚い
壁で囲わなければならない。しかし、この方法に
よると大きなスペースが必要となり、コストも高
くつくという欠点があつた。
発明の目的
本発明は、簡単な構造で低騒音のパルス燃焼器
を提供するものである。
を提供するものである。
発明の構成
本発明はバルブと、流体通過孔を有するバルブ
ポートと、このバルブポートに対向するバツクプ
レートと、バルブポートとバツクプレートの間に
位置するスペーサと、固定用ボルト・ナツトから
なり、スペーサの内側に防振材で作られたスペー
サガイドを入れ、スペーサガイドと固定用ボルト
の間にボルトガードを入れ、バルブポートおよび
バツクプレートと固定用ボルトナツトの当り面に
防振材のパツキンを挿入したことにより構成され
るバルブ装置を有するパルス燃焼器である。
ポートと、このバルブポートに対向するバツクプ
レートと、バルブポートとバツクプレートの間に
位置するスペーサと、固定用ボルト・ナツトから
なり、スペーサの内側に防振材で作られたスペー
サガイドを入れ、スペーサガイドと固定用ボルト
の間にボルトガードを入れ、バルブポートおよび
バツクプレートと固定用ボルトナツトの当り面に
防振材のパツキンを挿入したことにより構成され
るバルブ装置を有するパルス燃焼器である。
実施例の説明
本発明の一実施例を第2図を用いて説明する。
なお第1図と共通する部品には同一番号を付す。
本来、パルス燃焼器の騒音は燃焼音とバルブ作動
音が主体であるが、本発明はバルブ作動音を低減
する構造が主体となる。
なお第1図と共通する部品には同一番号を付す。
本来、パルス燃焼器の騒音は燃焼音とバルブ作動
音が主体であるが、本発明はバルブ作動音を低減
する構造が主体となる。
第2図に示すように、バルブポート2とバツク
プレート3は一個あるいは複数個の流体通過孔8
を有する金属板により構成される。バルブポート
2とバツクプレート3をバルブ1の移動距離を設
定するスペーサ4を介して固定用ボルト5と固定
用ナツト6で締付けてバルブ装置を構成してい
る。この際に、バツクプレート3と固定用ボルト
5のボルト頭の間には帽子状をした防振材で作ら
れたスペーサガイド10とワツシヤー11があ
り、バルブポート2と固定用ナツト6の間には、
防振パツキン12とワツシヤ13があり、バルブ
ポート2とバツクプレートをソフトマウントの状
態で固定してある。さらに、スペーサガイド10
と固定用ボルト5の間にボルトガイド14を挿入
することにより固定用ボルト・ナツトの締付が十
分に行なえるようにしてある。
プレート3は一個あるいは複数個の流体通過孔8
を有する金属板により構成される。バルブポート
2とバツクプレート3をバルブ1の移動距離を設
定するスペーサ4を介して固定用ボルト5と固定
用ナツト6で締付けてバルブ装置を構成してい
る。この際に、バツクプレート3と固定用ボルト
5のボルト頭の間には帽子状をした防振材で作ら
れたスペーサガイド10とワツシヤー11があ
り、バルブポート2と固定用ナツト6の間には、
防振パツキン12とワツシヤ13があり、バルブ
ポート2とバツクプレートをソフトマウントの状
態で固定してある。さらに、スペーサガイド10
と固定用ボルト5の間にボルトガイド14を挿入
することにより固定用ボルト・ナツトの締付が十
分に行なえるようにしてある。
バルブ作動音は、パルス燃焼の1サイクルにつ
き、バルブがバルブポート2とバツクプレート3
に一回づつ衝突する際に発生する音で、通常基本
周波数は数十ヘルツ〜数百ヘルツ程度の低周波数
の音である。
き、バルブがバルブポート2とバツクプレート3
に一回づつ衝突する際に発生する音で、通常基本
周波数は数十ヘルツ〜数百ヘルツ程度の低周波数
の音である。
バルブ1がバルブポート2に衝突するとバルブ
ポート2が振動するが、バルブポートは、防振パ
ツキン12とスペーサガイド10の防振材料で作
られた2つの部品でソフトマウントされているの
で、バルブポート2の振動はすぐに吸収されてし
まう。次にバルブ1がバツクプレート3に衝突す
るとバツクプレートが振動するが、バツクプレー
ト3は防振材で作られたスペーサガイド10でソ
フトマウントされているので、バツクプレート3
の振動はすぐに吸収されてしまう。従つて、バル
ブ作動音が著しく減少し、特に低周波数の音に効
果がある。それ故に、バルブ室を大きな空間に置
く必要もなく、さらに質量の大きな板厚の厚い壁
で囲む必要もなくなる。
ポート2が振動するが、バルブポートは、防振パ
ツキン12とスペーサガイド10の防振材料で作
られた2つの部品でソフトマウントされているの
で、バルブポート2の振動はすぐに吸収されてし
まう。次にバルブ1がバツクプレート3に衝突す
るとバツクプレートが振動するが、バツクプレー
ト3は防振材で作られたスペーサガイド10でソ
フトマウントされているので、バツクプレート3
の振動はすぐに吸収されてしまう。従つて、バル
ブ作動音が著しく減少し、特に低周波数の音に効
果がある。それ故に、バルブ室を大きな空間に置
く必要もなく、さらに質量の大きな板厚の厚い壁
で囲む必要もなくなる。
発明の効果
本発明のパルス燃焼器においては、バルブポー
トとバツクプレートをソフトマウントにすること
により、バルブポートとバツクプレートの振動と
吸収し、バルブ作動音の発生を抑え、低周波の音
を著しく低下する効果がある。
トとバツクプレートをソフトマウントにすること
により、バルブポートとバツクプレートの振動と
吸収し、バルブ作動音の発生を抑え、低周波の音
を著しく低下する効果がある。
第1図は従来のパルス燃焼器のバルブ装置の断
面図、第2図は本発明の一実施例のパルス燃焼器
のバルブ装置の断面図である。 1……バルブ、2……バルブポート、3……バ
ツクプレート、4……スペーサ、5……固定用ボ
ルト、6……ナツト、7……燃焼室、8……流体
通過孔、9……混合室、10……スペーサガイ
ド、12……防振パツキン。
面図、第2図は本発明の一実施例のパルス燃焼器
のバルブ装置の断面図である。 1……バルブ、2……バルブポート、3……バ
ツクプレート、4……スペーサ、5……固定用ボ
ルト、6……ナツト、7……燃焼室、8……流体
通過孔、9……混合室、10……スペーサガイ
ド、12……防振パツキン。
Claims (1)
- 1 混合室から燃焼室へ燃料と空気を通過させる
流体通過孔を有するバルブポートと、このバルブ
ポートと所定間隔を置いて対向するバツクプレー
トと、前記バルブポートと前記バツクプレートの
間に位置するスペーサと、前記バルブポート、バ
ツクプレート、スペーサを一体的に固定する固定
用ボルト・ナツトと、前記バルブポートとバツク
プレートとの間に移動自在に装備したバルブとを
備え、前記スペーサ、バルブポートおよびバツク
プレートの3つの部材と前記ボルトとの間に防振
材で作られたスペーサガイドを入れ、前記スペー
サガイドと前記固定用ボルトの間にボルトガード
を入れ、さらに前記バルブポートおよび前記バツ
クプレートと固定用ボルト・ナツトの当り面に防
振材のパツキンを挿入したパルス燃焼器のバルブ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120544A JPS6011009A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | パルス燃焼器のバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120544A JPS6011009A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | パルス燃焼器のバルブ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6011009A JPS6011009A (ja) | 1985-01-21 |
| JPH0341726B2 true JPH0341726B2 (ja) | 1991-06-25 |
Family
ID=14788921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58120544A Granted JPS6011009A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | パルス燃焼器のバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011009A (ja) |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP58120544A patent/JPS6011009A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6011009A (ja) | 1985-01-21 |
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