JPH0341919A - 便座等のヒンジの制動力制御方法 - Google Patents
便座等のヒンジの制動力制御方法Info
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- JPH0341919A JPH0341919A JP17779789A JP17779789A JPH0341919A JP H0341919 A JPH0341919 A JP H0341919A JP 17779789 A JP17779789 A JP 17779789A JP 17779789 A JP17779789 A JP 17779789A JP H0341919 A JPH0341919 A JP H0341919A
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- 238000013016 damping Methods 0.000 title 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
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- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリイソブチレン等の高分子粘性流体、その
他の粘性流体とバネとを用い、夫々の粘性剪断抵抗力と
バネ力とを利用することにより抵抗力を得るようにし、
当該抵抗力を利用することによって便座等の開閉時にお
ける制動力を制御する方法に関する。
他の粘性流体とバネとを用い、夫々の粘性剪断抵抗力と
バネ力とを利用することにより抵抗力を得るようにし、
当該抵抗力を利用することによって便座等の開閉時にお
ける制動力を制御する方法に関する。
（従来の技術）
従来、粘性流体を用いたダンパーとしては、ケース内に
、外力により回転自在とした回転軸と共に回転可能なる
よう当該回転軸と直交状にて固定した所要数枚の可動デ
ィスクと、これらの可動ディスクとの交互配置にてケー
スとの係合により回転軸の回転には非連動であるが、板
厚方向へは変動自在である所要数枚の固定ディスクとを
配設し、これらの可動ディスクと固定ディスクの板面間
に、ケース内に充填された粘性流体を介在させるように
したもの、さらには回転軸に可動ディスクを固定するこ
となく、その板厚方向へ変動自在としたものも存する。
、外力により回転自在とした回転軸と共に回転可能なる
よう当該回転軸と直交状にて固定した所要数枚の可動デ
ィスクと、これらの可動ディスクとの交互配置にてケー
スとの係合により回転軸の回転には非連動であるが、板
厚方向へは変動自在である所要数枚の固定ディスクとを
配設し、これらの可動ディスクと固定ディスクの板面間
に、ケース内に充填された粘性流体を介在させるように
したもの、さらには回転軸に可動ディスクを固定するこ
となく、その板厚方向へ変動自在としたものも存する。
上記両ダンパーによるときは、回転軸に回転力としての
外力が加えられることにより、該回転軸と共に回転する
可動ディスクと、ケースに係設の固定ディスクとを相対
運動させ、このとき両ディスク間の粘性流体による粘性
剪断抵抗を利用して１．当該外力に対する緩衝作用を発
揮させ得ることとなる。
外力が加えられることにより、該回転軸と共に回転する
可動ディスクと、ケースに係設の固定ディスクとを相対
運動させ、このとき両ディスク間の粘性流体による粘性
剪断抵抗を利用して１．当該外力に対する緩衝作用を発
揮させ得ることとなる。
しかし、これらのダンパーにあっては、回転軸の回転方
向（正転、逆転）に応じて、モの抵抗力を可変としたい
場合でも、抵抗力の決定要因となる可動ディスクと固定
ディスクとの相対運動に基づく両ディスク間における粘
性剪断抵抗が不変であることから、抵抗力、即ち制動力
を回転方向によって変えることができないこととなる。
向（正転、逆転）に応じて、モの抵抗力を可変としたい
場合でも、抵抗力の決定要因となる可動ディスクと固定
ディスクとの相対運動に基づく両ディスク間における粘
性剪断抵抗が不変であることから、抵抗力、即ち制動力
を回転方向によって変えることができないこととなる。
従って、フラップ扉等の開閉時においての軸トルク、即
ち扉荷重トルク曲線の余弦（ｃｏｓ）荷重曲線となるも
のに対して、上記各ダンパーの回転軸を扉に固定して使
用した場合には、屏の開閉動作、特に扉が００位置から
ＦＪｏ’位置へ開く（又は閉じる）動作が非常に重くな
ってしまうこととなるから、屏を軽く開けるようにしか
も扉がゆっくり閉じるようにするには複雑な機構を用い
なければならなくなる。
ち扉荷重トルク曲線の余弦（ｃｏｓ）荷重曲線となるも
のに対して、上記各ダンパーの回転軸を扉に固定して使
用した場合には、屏の開閉動作、特に扉が００位置から
ＦＪｏ’位置へ開く（又は閉じる）動作が非常に重くな
ってしまうこととなるから、屏を軽く開けるようにしか
も扉がゆっくり閉じるようにするには複雑な機構を用い
なければならなくなる。
そこで、上記の難点を解消すべく、扉開閉動作を、複雑
な機構を用いないで、−軸で制御できるようにしたダン
パーを１本願人は提案し、これは別途出願された。
な機構を用いないで、−軸で制御できるようにしたダン
パーを１本願人は提案し、これは別途出願された。
上記ダンパーは、回転軸に、扉荷重トルク曲線と近似的
で、かつ扉荷重トルク曲線よりも低い位置にて、スプリ
ング力を与え、又その時の扉荷重トルク曲線とスプリン
グ力を示す直線との差を、粘性剪断抵抗力でおぎなうよ
うにしたことを要旨とするものである。
で、かつ扉荷重トルク曲線よりも低い位置にて、スプリ
ング力を与え、又その時の扉荷重トルク曲線とスプリン
グ力を示す直線との差を、粘性剪断抵抗力でおぎなうよ
うにしたことを要旨とするものである。
従って、このダンパーによれば、扉が何れの角度におい
ても可成りの定スピードで閉成できると共に、扉を００
から９０°までは、スプリング効果により軽く開成でき
、また９０’〜ｏｏまでの閉成に際しては、スプリング
効果と、粘性剪断抵抗力効果とにより、ゆるやかにして
かつ円滑な動作を保証することができることとなる。
ても可成りの定スピードで閉成できると共に、扉を００
から９０°までは、スプリング効果により軽く開成でき
、また９０’〜ｏｏまでの閉成に際しては、スプリング
効果と、粘性剪断抵抗力効果とにより、ゆるやかにして
かつ円滑な動作を保証することができることとなる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記ダンパーにおいても、今だ次のよう
な問題点を有している。
な問題点を有している。
即ち、扉の９０°付近において、扉荷重トルクが少ない
為、扉を９０’から０″′へ回動する際、ダンパー効果
が扉荷重トルクにうち勝つことにより、扉閉成動作が急
に重くなるなどして扉開閉動作が、その角度によって変
化するという現象が生じ、このような現象は１便座のよ
うな軽量の開閉部材の場合には顕著にあられれ、円滑な
開閉動作が得られなくなる。
為、扉を９０’から０″′へ回動する際、ダンパー効果
が扉荷重トルクにうち勝つことにより、扉閉成動作が急
に重くなるなどして扉開閉動作が、その角度によって変
化するという現象が生じ、このような現象は１便座のよ
うな軽量の開閉部材の場合には顕著にあられれ、円滑な
開閉動作が得られなくなる。
本発明は、上記従来のダンパーの有する問題点に鑑みて
検討の結果１回転軸にバネ力と、粘性剪断抵抗力を付与
するようにしてなる便座等のヒンジにおいて、便座の開
閉動作、即ち制動力を容易にして多様に制御できるよう
にすることにより、便座のより理想的な開閉作動を実現
されると共に、開閉角度に対するバネ力と粘性剪断抵抗
力の付与範囲を変えることにより、便座の望ましい各種
のアクションを自由に選定できるようにした制御方法を
提供しようとしている。
検討の結果１回転軸にバネ力と、粘性剪断抵抗力を付与
するようにしてなる便座等のヒンジにおいて、便座の開
閉動作、即ち制動力を容易にして多様に制御できるよう
にすることにより、便座のより理想的な開閉作動を実現
されると共に、開閉角度に対するバネ力と粘性剪断抵抗
力の付与範囲を変えることにより、便座の望ましい各種
のアクションを自由に選定できるようにした制御方法を
提供しようとしている。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するため、請求項（りにあ
っては、ケースに、便座等の開閉により回転自在とした
可動軸と共に回転される可動部材が配設され、前記ケー
ス内の粘性流体が、当該ケース、可動部材間に配在され
ている便座等のヒンジにあって、前記可動軸に、その回
転角度範囲内の最小回転角度から所要回転角度領域にわ
たり、便座等の開閉時における便座等荷重トルク曲線と
近似的で、かつその曲線よりも低い位置にて、バネの力
を付与させると共に、上記可動軸と共に回転自在に配設
されている前記可動部材とケースとの間に配在されてい
る粘性流体による粘性剪断抵抗力を便座等の回転角度全
領域に付与させ、前記可動軸の最大回転角度付近にあっ
ては、前記バネ力が当該可動軸に対して付与されないよ
うにすることを特徴とする便座等のヒンジの制動力制御
方法を提供しようとしている。
っては、ケースに、便座等の開閉により回転自在とした
可動軸と共に回転される可動部材が配設され、前記ケー
ス内の粘性流体が、当該ケース、可動部材間に配在され
ている便座等のヒンジにあって、前記可動軸に、その回
転角度範囲内の最小回転角度から所要回転角度領域にわ
たり、便座等の開閉時における便座等荷重トルク曲線と
近似的で、かつその曲線よりも低い位置にて、バネの力
を付与させると共に、上記可動軸と共に回転自在に配設
されている前記可動部材とケースとの間に配在されてい
る粘性流体による粘性剪断抵抗力を便座等の回転角度全
領域に付与させ、前記可動軸の最大回転角度付近にあっ
ては、前記バネ力が当該可動軸に対して付与されないよ
うにすることを特徴とする便座等のヒンジの制動力制御
方法を提供しようとしている。
更に、請求項（２）では、上記ヒンジにあって、前記可
動軸に、その回転角度範囲内の最小回転角度から所要回
転角度領域にわたり、便座等の開閉時における便座等荷
重トルク曲線と近似的で、かつその曲線よりも低い位置
にてバネ力を付与させると共に、前記可動軸と共に回転
する前記可動部材とケースとの間に配在されている粘性
流体による粘性剪断抵抗力を付与させ、前記可動軸の所
要回転角度以降にあっては、前記バネ力と、粘性剪断抵
抗力とが、何れも当該可動軸に対して付与されないよう
にすることを特徴とする便座等のヒンジの制動力制御方
法を提供するものである。
動軸に、その回転角度範囲内の最小回転角度から所要回
転角度領域にわたり、便座等の開閉時における便座等荷
重トルク曲線と近似的で、かつその曲線よりも低い位置
にてバネ力を付与させると共に、前記可動軸と共に回転
する前記可動部材とケースとの間に配在されている粘性
流体による粘性剪断抵抗力を付与させ、前記可動軸の所
要回転角度以降にあっては、前記バネ力と、粘性剪断抵
抗力とが、何れも当該可動軸に対して付与されないよう
にすることを特徴とする便座等のヒンジの制動力制御方
法を提供するものである。
そして、請求項（３）では、前記ヒンジにあって、前記
可動軸に、その回転角度範囲内の最小回転角度から所要
回転角度領域にわたり、便座等の開閉時における便座等
荷重トルク曲線と近似的で、かつその曲線よりも低い位
置にてバネ力を付与させると共に、前記可動軸と共に回
転する可動部材とケースとの間に配在されている粘性流
体による粘性剪断抵抗力を付与させ、前記便座等の開時
においては、前記可動軸の所要回転角度から所定回転角
度領域にあっては、前記バネ力と、粘性剪断抵抗力が共
に当該可動軸に対して付与されないようにし、かつ、前
記所定回転角度以降にあっては粘性剪断抵抗力のみがｗ
４８方向にのみ当該可動軸に対して付与されるようにす
ると共に、便座等の閉時においては、前記可動軸の最大
回転角度から前記所定回転角度と所要回転角度間の中間
回転角度領域にあっては、前記バネ力、粘性剪断抵抗力
が、共に前記可動軸に対して付与されないようにし、か
つ前記中間回転角度以降にあっては粘性剪断抵抗力が閉
じ方向にのみ付与されるようにすることを特徴とする便
座等のヒンジの制動力制御方法。
可動軸に、その回転角度範囲内の最小回転角度から所要
回転角度領域にわたり、便座等の開閉時における便座等
荷重トルク曲線と近似的で、かつその曲線よりも低い位
置にてバネ力を付与させると共に、前記可動軸と共に回
転する可動部材とケースとの間に配在されている粘性流
体による粘性剪断抵抗力を付与させ、前記便座等の開時
においては、前記可動軸の所要回転角度から所定回転角
度領域にあっては、前記バネ力と、粘性剪断抵抗力が共
に当該可動軸に対して付与されないようにし、かつ、前
記所定回転角度以降にあっては粘性剪断抵抗力のみがｗ
４８方向にのみ当該可動軸に対して付与されるようにす
ると共に、便座等の閉時においては、前記可動軸の最大
回転角度から前記所定回転角度と所要回転角度間の中間
回転角度領域にあっては、前記バネ力、粘性剪断抵抗力
が、共に前記可動軸に対して付与されないようにし、か
つ前記中間回転角度以降にあっては粘性剪断抵抗力が閉
じ方向にのみ付与されるようにすることを特徴とする便
座等のヒンジの制動力制御方法。
（実 施 例）
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
請求項（１）に係る制動力制御方法は、第１因に示す便
座開閉時における便座荷重トルク曲線ａに近似的で、か
つその荷重トルク曲線ａよりも低い位置にあって第２図
、第４図、第１６図、第１７図に示すコイル状としたバ
ネｌによる力を駆動カム２、可動軸３に与えることで、
同図に示すコイル状のバネ制御領域型を得、又、その時
の便座荷重トルク曲線ａとコイル状のバネ力のトルク曲
線すとの差を粘性剪断抵抗でおぎなうことで粘性剪断抵
抗制御領域Ｅを得るだけでなく、可動軸３の最小回転角
度Ｏ（図示例ではＯ’）から所要回転角度Ａ（図示例で
は７０°）において、当該可動軸３に上記バネ゛１によ
る力を与え、該バネ力を、上記所要回転角度Ａ（７Ｇ’
）から最大回転角度Ｃ（図示例では１０Ｇ’）の間にお
いては、全く与えないようにすると共に、可動軸３の最
小回転角度０から最大回転角度Ｃまでの全領域にわたっ
て、当該可動軸３に粘性剪断抵抗を与えるようにするの
である。
座開閉時における便座荷重トルク曲線ａに近似的で、か
つその荷重トルク曲線ａよりも低い位置にあって第２図
、第４図、第１６図、第１７図に示すコイル状としたバ
ネｌによる力を駆動カム２、可動軸３に与えることで、
同図に示すコイル状のバネ制御領域型を得、又、その時
の便座荷重トルク曲線ａとコイル状のバネ力のトルク曲
線すとの差を粘性剪断抵抗でおぎなうことで粘性剪断抵
抗制御領域Ｅを得るだけでなく、可動軸３の最小回転角
度Ｏ（図示例ではＯ’）から所要回転角度Ａ（図示例で
は７０°）において、当該可動軸３に上記バネ゛１によ
る力を与え、該バネ力を、上記所要回転角度Ａ（７Ｇ’
）から最大回転角度Ｃ（図示例では１０Ｇ’）の間にお
いては、全く与えないようにすると共に、可動軸３の最
小回転角度０から最大回転角度Ｃまでの全領域にわたっ
て、当該可動軸３に粘性剪断抵抗を与えるようにするの
である。
このようにすることにより、便座荷重トルクが徐々に小
さくなる所要回転角度Ａ以降は上記１のバネ力は全く無
くなることとなるが、上記所要回転角度Ａ以降において
は、後述の第１６図に示す粘性流体による粘性剪断抵抗
力が働くので、可動軸３の回転角度Ｃ°００°）から最
大回転角度Ｃにおいても粘性剪断抵抗制御領域（互°）
が得られるので、便座４には抵抗力が働き、従って１便
座４は、最小回転角度０かも最大回転角度Ｃの範囲内に
おいては自由に停止させることができる。
さくなる所要回転角度Ａ以降は上記１のバネ力は全く無
くなることとなるが、上記所要回転角度Ａ以降において
は、後述の第１６図に示す粘性流体による粘性剪断抵抗
力が働くので、可動軸３の回転角度Ｃ°００°）から最
大回転角度Ｃにおいても粘性剪断抵抗制御領域（互°）
が得られるので、便座４には抵抗力が働き、従って１便
座４は、最小回転角度０かも最大回転角度Ｃの範囲内に
おいては自由に停止させることができる。
但し、所要回転角度Ａから最大回転角度Ｃ゛の領域では
、便座４に働く抵抗力は小さく、回転角度Ｃ”（９０°
）では全く無くなる。
、便座４に働く抵抗力は小さく、回転角度Ｃ”（９０°
）では全く無くなる。
このような制動力制御を行わせるためには第２１図、第
２２図に全体の外観が示されているヒンジＩを以下の如
き構成とすることができる。
２２図に全体の外観が示されているヒンジＩを以下の如
き構成とすることができる。
すなわち、その要部を第２図、第３図に例示した通り、
可動軸３と便座４とをキー５とキー溝６とで直結し、便
座４の開閉全角度（Ｏ−Ｃ）で粘性流体による粘性剪断
抵抗力が働くようにする。
可動軸３と便座４とをキー５とキー溝６とで直結し、便
座４の開閉全角度（Ｏ−Ｃ）で粘性流体による粘性剪断
抵抗力が働くようにする。
又、第２図、第４図、第１６図、第１７図に示した如く
、上記可動軸３に、軸方向と平行な垂直面７ａと、該垂
直面７ａに対して所要角度傾斜する傾斜面？ｂとを有す
るカム７を設け、該カム７と対応するよう上記駆動カム
２に垂直面２ａと傾斜面２ｂを設け、第１６図に明示の
ケース８内に可動軸３と共に回転可能に配設した可動部
材９に、上記駆動カム２を非回転にして、軸方向へ移動
可能に内装し、該駆動カム２と、上記ケースＢ内にあっ
て、上記可動部材９のネジ部８ａに螺合され、調節ダイ
ヤルｌＯの回転により軸方向へ移動自在に配設した調節
ネジ１１との間に、前記バネｌが介在されている。
、上記可動軸３に、軸方向と平行な垂直面７ａと、該垂
直面７ａに対して所要角度傾斜する傾斜面？ｂとを有す
るカム７を設け、該カム７と対応するよう上記駆動カム
２に垂直面２ａと傾斜面２ｂを設け、第１６図に明示の
ケース８内に可動軸３と共に回転可能に配設した可動部
材９に、上記駆動カム２を非回転にして、軸方向へ移動
可能に内装し、該駆動カム２と、上記ケースＢ内にあっ
て、上記可動部材９のネジ部８ａに螺合され、調節ダイ
ヤルｌＯの回転により軸方向へ移動自在に配設した調節
ネジ１１との間に、前記バネｌが介在されている。
更に、上記駆動カム２とカム７の周方向には、可動軸３
の前記所要回転角度Ａから最大回転角度Ｃの範囲以上の
クリアランスｅ、ｅ”が設けてあり、これにより便座４
の開き動作により可動軸３が図示の矢印ｆ方向へ回転さ
れることで、上記両カム２．７の両頭斜面２ｂ、７ｂに
より駆動カム２が第１８図において右方向へバネｌを圧
縮しながら移動させ、１１バネｌに力が蓄勢され、この
バネ力が、可動軸３に、その最小回転角度Ｏから所要回
転角度Ａの範囲で働き、該所要回転角度Ａから更に可動
軸３が回転されると、上記駆動カム２が図において左方
向へ移動復帰し、バネ１のバネ力が消失し、上記所要回
転角度Ａ以降では全く無くなる。
の前記所要回転角度Ａから最大回転角度Ｃの範囲以上の
クリアランスｅ、ｅ”が設けてあり、これにより便座４
の開き動作により可動軸３が図示の矢印ｆ方向へ回転さ
れることで、上記両カム２．７の両頭斜面２ｂ、７ｂに
より駆動カム２が第１８図において右方向へバネｌを圧
縮しながら移動させ、１１バネｌに力が蓄勢され、この
バネ力が、可動軸３に、その最小回転角度Ｏから所要回
転角度Ａの範囲で働き、該所要回転角度Ａから更に可動
軸３が回転されると、上記駆動カム２が図において左方
向へ移動復帰し、バネ１のバネ力が消失し、上記所要回
転角度Ａ以降では全く無くなる。
尚、第５図は、請求項（１）における便座の開閉角度に
対する制動力制御角度を、第１図に対応させて示した説
明図であり、同図において、αは粘性剪断抵抗が働く範
囲、βはバネ力が働く範囲、γはバネ力が全く働かない
範囲を各々示している。
対する制動力制御角度を、第１図に対応させて示した説
明図であり、同図において、αは粘性剪断抵抗が働く範
囲、βはバネ力が働く範囲、γはバネ力が全く働かない
範囲を各々示している。
請求項（２）に係る制動力制御方法は、第６図に示した
ように１便座開閉時における荷重トルク曲線ａに対して
、前記請求項（Ｌ）による場合と同様に、第７図、第９
図に示すバネｌによる力を駆動カム２、可動軸３に与え
ることで、バネ制御領域型を得、又その時の荷重トルク
曲ｍａとバネ力のトルク曲線すとの差を粘性剪断抵抗力
でおざなうことで粘性剪断抵抗制御領域亙を得るだけで
なく、上記可動軸３の所要回転角度Ａ（図示例では７０
°）以降において、当該可動軸３にバネ１による力及び
粘性流体ｄによる粘性剪断抵抗を全く与えないようにす
るフリー領域ヱが付与されるようにするのである。
ように１便座開閉時における荷重トルク曲線ａに対して
、前記請求項（Ｌ）による場合と同様に、第７図、第９
図に示すバネｌによる力を駆動カム２、可動軸３に与え
ることで、バネ制御領域型を得、又その時の荷重トルク
曲ｍａとバネ力のトルク曲線すとの差を粘性剪断抵抗力
でおざなうことで粘性剪断抵抗制御領域亙を得るだけで
なく、上記可動軸３の所要回転角度Ａ（図示例では７０
°）以降において、当該可動軸３にバネ１による力及び
粘性流体ｄによる粘性剪断抵抗を全く与えないようにす
るフリー領域ヱが付与されるようにするのである。
このようにすることにより１便座荷重トルクが徐々に小
さくなる所要回転角度Ａ以降においては、バネ力及び粘
性剪断抵抗力が全ぐ無くなり、便座４はフリーの状態と
なり、所要回転角度Ａと最大回転角度Ｃ（図示例では１
００’）の範囲内では、当該便座４を小さい力で自由な
開閉動作を行うことができる。
さくなる所要回転角度Ａ以降においては、バネ力及び粘
性剪断抵抗力が全ぐ無くなり、便座４はフリーの状態と
なり、所要回転角度Ａと最大回転角度Ｃ（図示例では１
００’）の範囲内では、当該便座４を小さい力で自由な
開閉動作を行うことができる。
このような制動力制御を行わせるためにはヒンジＩを以
下のように構成とすることができる。
下のように構成とすることができる。
第１６図に示したように、可動軸３とヒンジの可動部材
８は回転方向で直結させ、該可動軸３と便座４とには、
第７図、第８図（イ）に示したように、キー５とキー溝
Ｂ間に回転方向のクリアランスｇ、ｇ’が設けである。
８は回転方向で直結させ、該可動軸３と便座４とには、
第７図、第８図（イ）に示したように、キー５とキー溝
Ｂ間に回転方向のクリアランスｇ、ｇ’が設けである。
これにより、可動軸３には、その最小回転角度０から所
要回転角度Ａの範囲でだけ粘性剪断抵抗が働く。
要回転角度Ａの範囲でだけ粘性剪断抵抗が働く。
又、可動軸３のカム７と駆動カム２の各垂直面２ａ、７
ａと各傾斜面２ｂ、７ｂは直結させてあり、このため、
可動軸３には粘性剪断抵抗が働く回転角度範囲でのみバ
ネｌの力が働くこととなる。
ａと各傾斜面２ｂ、７ｂは直結させてあり、このため、
可動軸３には粘性剪断抵抗が働く回転角度範囲でのみバ
ネｌの力が働くこととなる。
又、上記可動軸３と便座４におけるキー５とキー溝６に
よるクリアランス８．１に代えて、第８図（ロ）に示し
た如く、可動軸３を軸３ａ、３ｂに２分割し、一方の軸
３ａに設けたキー５と、他方の軸３ｂに設けたキー溝６
間にあって１回転方向のクリアランスｇ、ｇ”を設ける
ようにしてもよい。
よるクリアランス８．１に代えて、第８図（ロ）に示し
た如く、可動軸３を軸３ａ、３ｂに２分割し、一方の軸
３ａに設けたキー５と、他方の軸３ｂに設けたキー溝６
間にあって１回転方向のクリアランスｇ、ｇ”を設ける
ようにしてもよい。
その他は、請求項（１）において記述した構成と同一で
ある。
ある。
第１０図は、請求項（２）における便座（可動軸）の開
閉角度に対する制動力制御角度を、第６図に対応させて
示した説明図である。
閉角度に対する制動力制御角度を、第６図に対応させて
示した説明図である。
同図においてαは粘性剪断抵抗が働く範囲、βはバネ力
が働く範囲、γは粘性剪断抵抗及びバネ力が共に働かな
いフリー範囲、δは便座（可動軸）の開閉角度を各々示
す。
が働く範囲、γは粘性剪断抵抗及びバネ力が共に働かな
いフリー範囲、δは便座（可動軸）の開閉角度を各々示
す。
請求項（３）に係る制動力制御方法は、第１１図に示し
たように、便座開閉時における便座荷重トルク曲ｔ＋ｌ
ａに近似的で、かつその便座荷重トルク曲線ａよりも低
い位置にあって、第１２図、第１４図、第１６図、第１
７図に示すバネｌによる力をヒンジＩの可動部材９、可
動軸３に与えることでバネ制御領域Ｄｔ−得、又その時
の便座荷重トルク曲線ａとバネ力のトルク曲１ｂとの差
を粘性剪断抵抗でおぎなうことで粘性剪断抵抗制御領域
Ｅを得るだけでなく、可動軸３の最小回転角度Ｏ（０°
）から所要回転角度Ａ（図示例では７０’）において、
当該可動軸３にバネ１による力を与え、上記所要回転角
度Ａ（７０’）から最大回転角度Ｃ（図示例では１００
’）においてはバネの力を全く与えないようにする。
たように、便座開閉時における便座荷重トルク曲ｔ＋ｌ
ａに近似的で、かつその便座荷重トルク曲線ａよりも低
い位置にあって、第１２図、第１４図、第１６図、第１
７図に示すバネｌによる力をヒンジＩの可動部材９、可
動軸３に与えることでバネ制御領域Ｄｔ−得、又その時
の便座荷重トルク曲線ａとバネ力のトルク曲１ｂとの差
を粘性剪断抵抗でおぎなうことで粘性剪断抵抗制御領域
Ｅを得るだけでなく、可動軸３の最小回転角度Ｏ（０°
）から所要回転角度Ａ（図示例では７０’）において、
当該可動軸３にバネ１による力を与え、上記所要回転角
度Ａ（７０’）から最大回転角度Ｃ（図示例では１００
’）においてはバネの力を全く与えないようにする。
又１便座４の開き時においては、上記可動軸３の上記所
要回転角度Ａ（７０’）から所定回転角度Ｃ’ （図
示例では９０°）において、当該可動軸３に粘性剪断抵
抗を全く与えないようにすると共に１便座４の開き方向
にだけ上記所定回転角度Ｃ°以降、即ち、最大回転角度
Ｃ（図示例では１００°）までを、当該可動軸３に粘性
剪断抵抗を与えるようにする開き方向の粘性剪断抵抗制
御領域ｇを得る。
要回転角度Ａ（７０’）から所定回転角度Ｃ’ （図
示例では９０°）において、当該可動軸３に粘性剪断抵
抗を全く与えないようにすると共に１便座４の開き方向
にだけ上記所定回転角度Ｃ°以降、即ち、最大回転角度
Ｃ（図示例では１００°）までを、当該可動軸３に粘性
剪断抵抗を与えるようにする開き方向の粘性剪断抵抗制
御領域ｇを得る。
更に、便座の開閉時においては、可動軸３の所定回転角
度Ｃ°から、同回転角度Ｃ°と上記所要回転角度Ａ（７
０’）間の中間回転角度Ｂ（図示例では８０’）におい
て、バネによる力及び粘性流体による粘性剪断抵抗を全
く与えないようにするフリー領域上が付与されるように
する。
度Ｃ°から、同回転角度Ｃ°と上記所要回転角度Ａ（７
０’）間の中間回転角度Ｂ（図示例では８０’）におい
て、バネによる力及び粘性流体による粘性剪断抵抗を全
く与えないようにするフリー領域上が付与されるように
する。
そして、さらに便座を閉じる時にあって、可動軸３の上
記中間回転角度Ｂ（８０″′）から所要回転角度Ａ（７
０°）において、当該可動軸３に粘性剪断抵抗を与える
ようにする閉じ方向の粘性剪断抵抗領域Ｈが付与される
ようにするものである。
記中間回転角度Ｂ（８０″′）から所要回転角度Ａ（７
０°）において、当該可動軸３に粘性剪断抵抗を与える
ようにする閉じ方向の粘性剪断抵抗領域Ｈが付与される
ようにするものである。
このようにすることにより、便座荷重トルクが徐々に小
さくなる所要回転角度Ａから所定回転角度Ｃ°の間にお
いては、バネ力及び粘性剪断抵抗が全く無くなり５便座
４はフリー状態となり自由に開き動作を行うことができ
るが、当該便座４が所定回転角度Ｃ′以降の最大回転角
度Ｃにおいては粘性流体による粘性剪断抵抗のみが開き
方向に働くことにより、当該便座４が開閉方向へ倒れる
ことはない。
さくなる所要回転角度Ａから所定回転角度Ｃ°の間にお
いては、バネ力及び粘性剪断抵抗が全く無くなり５便座
４はフリー状態となり自由に開き動作を行うことができ
るが、当該便座４が所定回転角度Ｃ′以降の最大回転角
度Ｃにおいては粘性流体による粘性剪断抵抗のみが開き
方向に働くことにより、当該便座４が開閉方向へ倒れる
ことはない。
又、最大回転角度Ｃから中間回転角度Ｂまでの閉成時に
おいては、バネ力及び粘性剪断抵抗が全く無くなり、便
座はフリー状態となり、自由に閉じ動作を行うことがで
きる。
おいては、バネ力及び粘性剪断抵抗が全く無くなり、便
座はフリー状態となり、自由に閉じ動作を行うことがで
きる。
更に、上記中間回転角度Ｂから所要回転角度Ａにおいて
は、粘性剪断抵抗力のみが閉じ方向に働くので、当該便
座４は便座荷重トルクにより急激に閉じ動作されること
なく、適当な閉じ力が与えられることにより静かな閉じ
動作が行われる。
は、粘性剪断抵抗力のみが閉じ方向に働くので、当該便
座４は便座荷重トルクにより急激に閉じ動作されること
なく、適当な閉じ力が与えられることにより静かな閉じ
動作が行われる。
そこで、上記の如き制動力制御を行わせるためには、ヒ
ンジＩを以下のように構成すればよい。
ンジＩを以下のように構成すればよい。
第１６図に示したように、可動軸３とヒンジの可動部材
８は回転方向で連結させ、該可動軸３と便座４は、８１
２図、第１３ｃｉｉｆｆ（イ）ニ示シタ如く、キー５と
キー溝８間に回転方向のクリアランス８が設けであると
共に、駆動カム２とカム７の各垂直面２ａ、７ａ間及び
各傾斜面２ｂ、？ｂ間に各々回転方向のクリアランスｇ
°、１が設けである。
８は回転方向で連結させ、該可動軸３と便座４は、８１
２図、第１３ｃｉｉｆｆ（イ）ニ示シタ如く、キー５と
キー溝８間に回転方向のクリアランス８が設けであると
共に、駆動カム２とカム７の各垂直面２ａ、７ａ間及び
各傾斜面２ｂ、？ｂ間に各々回転方向のクリアランスｇ
°、１が設けである。
これにより便座４を最小回転角度Ｏ（閉じた位置）から
開いていくと、所要回転角度Ａでバネ力及び粘性剪断抵
抗は無くなる。
開いていくと、所要回転角度Ａでバネ力及び粘性剪断抵
抗は無くなる。
所要回転角度Ａから所定回転角度Ｃ′までは、可動軸３
と便座４のキー５とキー１１８間のクリアランスｇによ
り粘性剪断抵抗は働かない。
と便座４のキー５とキー１１８間のクリアランスｇによ
り粘性剪断抵抗は働かない。
所定回転角度Ｃ°から最大回転角度Ｃでは、上記キー５
とキー溝６が接触して粘性剪断抵抗が働く、最大回転角
度Ｃから便座４を閉じる時は、可動軸３と便座４のキー
５とキー＠８のクリアランス８により、中間回転角度Ｂ
から粘性剪断抵抗が働き、更に便座４を閉じていくと、
所要回転角度Ａでバネ力がｍき始める。
とキー溝６が接触して粘性剪断抵抗が働く、最大回転角
度Ｃから便座４を閉じる時は、可動軸３と便座４のキー
５とキー＠８のクリアランス８により、中間回転角度Ｂ
から粘性剪断抵抗が働き、更に便座４を閉じていくと、
所要回転角度Ａでバネ力がｍき始める。
第１５図は請求項（３）における便座（可動軸）の開閉
角度に対する制動力制御角度を第１１図に対応させて示
した説明図である。
角度に対する制動力制御角度を第１１図に対応させて示
した説明図である。
同図において、αは粘性剪断抵抗が働く範囲。
βはバネ力が働く範囲、γはバネ力が働かないフリー範
囲、δは便座の開閉角度範囲、＠はＢＩＩき時に粘性剪
断抵抗が働かない範囲、ζは開き方向にだけ粘性剪断抵
抗が働く範囲、ηは閉じる時に粘性剪断抵抗が働かない
範囲、θは閉じる方向にだけ粘性剪断抵抗が働く範囲を
各々示す。
囲、δは便座の開閉角度範囲、＠はＢＩＩき時に粘性剪
断抵抗が働かない範囲、ζは開き方向にだけ粘性剪断抵
抗が働く範囲、ηは閉じる時に粘性剪断抵抗が働かない
範囲、θは閉じる方向にだけ粘性剪断抵抗が働く範囲を
各々示す。
第１３図（ロ）は、可動軸３を軸３ａと３ｂに２分割し
、各軸３ａ、３ｂのキー５とキー溝６間に上記クリアラ
ンスｇを設けた場合を示す、第１８図、第２０図は、本
発明方法に適用されるヒンジ■の他の変形例を示したも
ので、第１６図に示した前述のヒンジＩでは、バネ力を
得るのにバネ１が用いられているのに対し、ここではト
ーションバー１ａが用いられている。
、各軸３ａ、３ｂのキー５とキー溝６間に上記クリアラ
ンスｇを設けた場合を示す、第１８図、第２０図は、本
発明方法に適用されるヒンジ■の他の変形例を示したも
ので、第１６図に示した前述のヒンジＩでは、バネ力を
得るのにバネ１が用いられているのに対し、ここではト
ーションバー１ａが用いられている。
即ち、トーションバー１ａには多角形柱状のものが用い
られ、該トーションバー１ａは中空に形成されている可
動軸３に挿通してビス１２にて固定されていると共に、
先端部は、ケース８に固定された蓋筒１３に非回転にし
て、軸方向へ移動可能に内装しである調節ネジ１１の多
角形孔１１ａに貫通させることにより固定しである。
られ、該トーションバー１ａは中空に形成されている可
動軸３に挿通してビス１２にて固定されていると共に、
先端部は、ケース８に固定された蓋筒１３に非回転にし
て、軸方向へ移動可能に内装しである調節ネジ１１の多
角形孔１１ａに貫通させることにより固定しである。
上記可動軸３が回転されることにより、トーションバー
１ａに捩りが与えられバネ力が蓄勢される。
１ａに捩りが与えられバネ力が蓄勢される。
又、そのバネ力は調節ダイヤル１０の回転により、調節
ネジ１１を軸方向へ移動させることによってｒＪＲｌｉ
される。
ネジ１１を軸方向へ移動させることによってｒＪＲｌｉ
される。
尚、第１８図、第２０図において１４は調節ダイヤル１
０にビス１５にて固定したネジ筒で、該ネジ筒１４に上
記調節ネジ１１が螺合されている。
０にビス１５にて固定したネジ筒で、該ネジ筒１４に上
記調節ネジ１１が螺合されている。
このように、トーションバー１ａが用いられる場合は、
可動軸３を、第８図（ロ）、第１３図（ロ）に示したよ
うに２分割し、軸相互を図示しないキーとキー溝により
回転方向へクリアランスを有して連結されている。
可動軸３を、第８図（ロ）、第１３図（ロ）に示したよ
うに２分割し、軸相互を図示しないキーとキー溝により
回転方向へクリアランスを有して連結されている。
又、第１８図は、可動軸３と可動部材８をスプリングク
ラッチ１８により回転方向で連結した場合を示し、第２
０図は、可動軸３と可動部材９をスプライン１７により
回転方向で連結した場合を示す。
ラッチ１８により回転方向で連結した場合を示し、第２
０図は、可動軸３と可動部材９をスプライン１７により
回転方向で連結した場合を示す。
第２１ｒｌｌ、第２２図はヒンジＩの可動軸３と便座４
の連結例を各々示したもので、第２１図はキー５とキー
溝６にて連結する場合を示し、第２２図は、可動軸３に
回転用アーム１８を固定し、該アーム１８と便座４を両
面テープ１９又は接着剤等にて連結する場合を示す。
の連結例を各々示したもので、第２１図はキー５とキー
溝６にて連結する場合を示し、第２２図は、可動軸３に
回転用アーム１８を固定し、該アーム１８と便座４を両
面テープ１９又は接着剤等にて連結する場合を示す。
尚、図において２０は蓋を示す。
（発明の効果）
本発明は１以上説明したようにして制動力を制御するの
で、以下に記載されるような効果を奏する。
で、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項０）の制動力制御方法によれば１便座等には、そ
の開閉角度範囲内において、０°から所要角度まではバ
ネ力及び粘性剪断抵抗が働き、該所要角度以降の便座荷
重トルクが小さくなる範囲では粘性剪断抵抗のみが働く
ので、開閉全角度において、一定速度の開閉スピードが
確保できるだけでなく、開閉動作に一定の抵抗力を有す
ることにより高級感が得られると共に、便座が最大開き
角度に急激に回動されてしまうことがなくなり。
の開閉角度範囲内において、０°から所要角度まではバ
ネ力及び粘性剪断抵抗が働き、該所要角度以降の便座荷
重トルクが小さくなる範囲では粘性剪断抵抗のみが働く
ので、開閉全角度において、一定速度の開閉スピードが
確保できるだけでなく、開閉動作に一定の抵抗力を有す
ることにより高級感が得られると共に、便座が最大開き
角度に急激に回動されてしまうことがなくなり。
所望開き角度に停止保持させることができて、便座の開
閉動作として理想的な状態に制御することができる。
閉動作として理想的な状態に制御することができる。
請求項（２）にあっては１便座の開閉角度範囲内におい
て０°から所要角度範囲では一定速度の開閉スピードが
確保でき、しかも、所望角度以降においては、バネ力及
び粘性剪断抵抗を全く無くしてしまうことによって便座
を小さい力で円滑に開くことができる。
て０°から所要角度範囲では一定速度の開閉スピードが
確保でき、しかも、所望角度以降においては、バネ力及
び粘性剪断抵抗を全く無くしてしまうことによって便座
を小さい力で円滑に開くことができる。
請求項（３）にあっては、便座を、その開閉角度範囲内
において、０°から所要角度範囲では一定速度の開閉ス
ピードが確保でき、しかも、所定角度から最大角度ａｉ
ｌｉ囲では粘性剪断抵抗が崗〈ため１便座の開き動作に
適当な重さが感じられることによって高級感が増すと共
に、最大開き角度付近において、当該便座ががた付いた
り、開き方向、又は閉じ方向へ倒れてしまうこともなく
なり、又便座間じ時においては、先ず粘性剪断抵抗が働
き、ついでバネ力が働くので、その角度を任意に選択す
ることにより、便座のアクションを理想的な状態に自由
に選定することができる。
において、０°から所要角度範囲では一定速度の開閉ス
ピードが確保でき、しかも、所定角度から最大角度ａｉ
ｌｉ囲では粘性剪断抵抗が崗〈ため１便座の開き動作に
適当な重さが感じられることによって高級感が増すと共
に、最大開き角度付近において、当該便座ががた付いた
り、開き方向、又は閉じ方向へ倒れてしまうこともなく
なり、又便座間じ時においては、先ず粘性剪断抵抗が働
き、ついでバネ力が働くので、その角度を任意に選択す
ることにより、便座のアクションを理想的な状態に自由
に選定することができる。
第１図は本発明に係る便座等のヒンジの制動力制御方向
における請求項（１）の便座荷重トルク曲線と、バネ制
御領域、粘性剪断抵抗領域を各々示すグラフ、第２図は
請求項（りの便座と可動軸と駆動カムとバネの関係を示
す斜視図、第３図は便座と可動軸の連結状態を示す正面
図、第４図は可動軸のカムと駆動カムとの関係を示す正
面図、第５図は請求項（１）における便座の開閉角度に
対する制動力制御角度を示す説明図、第６図は請求項（
２）の便座荷重トルク曲線と、バネ制御領域、粘性剪断
抵抗制御領域、フリー領域を各々示すグラフ、第７図、
第８図（イ）（ロ）、第９図は、請求項（２）における
便座と可動軸と駆動カムとバネの関係を示す斜視図と、
便座と可動軸の連結状態を示す正面図及び斜視図と、可
動軸のカムと可動カムとの関係を示す正面図、第１０図
は請求項（２）における便座の開閉角度に対する制動力
制御角度とフリ一部分の角度を示す説明図、第１１図は
請求項（３）の便座荷重トルク曲線と、バネ制御領域、
粘性剪断抵抗領域、フリー領域を各々示すグラフ、第１
２図、第１３ｒｇＪ（イ）（ロ）、第１４図は請求項（
３）における便座と可動軸と駆動カムの関係を示す斜視
図と１便座と可動軸の連結状態を各々示す正面図と斜視
図と、可動軸のカムと駆動カムとの関係を示す正面図、
第１５図は請求項（２）の便座の開閉角度に対する制動
力制御角度とフリ一部分の角度を示す説明図、第１６図
は本発明方法に適用されるヒンジの縦断面図、第１７図
は第１６図に示すヒンジにおける可動軸と、駆動カムと
バネと、調節ネジと調節ダイヤルの斜視図、第１８図、
第２０図は本発明方法に適用されるヒンジの変形例を各
々示す各縦断面図。 第１９図は第１８図に示すヒンジにおけるトーションバ
ーと、調節ネジと、蓋筒と、調節ダイヤルを示す斜視図
、第２１図、第２２図はヒンジを便座及び蓋の連結例を
各々示す各斜視図である。 １、ｌａ・・・・バネ ３・・・・・・可動軸 ４・・・・・・便座 ８・・・・・・ケース ８・・・・・・可動部材 ａ・・・・・・便座荷重トルク曲線 Ｉ・・◆・・・ヒンジ ｄ・・・・・・粘性流体 ｐ・・・・・・バネ制御領域 旦・・・・・・粘性剪断抵抗制御領域 上・・・・・・フリー領域
における請求項（１）の便座荷重トルク曲線と、バネ制
御領域、粘性剪断抵抗領域を各々示すグラフ、第２図は
請求項（りの便座と可動軸と駆動カムとバネの関係を示
す斜視図、第３図は便座と可動軸の連結状態を示す正面
図、第４図は可動軸のカムと駆動カムとの関係を示す正
面図、第５図は請求項（１）における便座の開閉角度に
対する制動力制御角度を示す説明図、第６図は請求項（
２）の便座荷重トルク曲線と、バネ制御領域、粘性剪断
抵抗制御領域、フリー領域を各々示すグラフ、第７図、
第８図（イ）（ロ）、第９図は、請求項（２）における
便座と可動軸と駆動カムとバネの関係を示す斜視図と、
便座と可動軸の連結状態を示す正面図及び斜視図と、可
動軸のカムと可動カムとの関係を示す正面図、第１０図
は請求項（２）における便座の開閉角度に対する制動力
制御角度とフリ一部分の角度を示す説明図、第１１図は
請求項（３）の便座荷重トルク曲線と、バネ制御領域、
粘性剪断抵抗領域、フリー領域を各々示すグラフ、第１
２図、第１３ｒｇＪ（イ）（ロ）、第１４図は請求項（
３）における便座と可動軸と駆動カムの関係を示す斜視
図と１便座と可動軸の連結状態を各々示す正面図と斜視
図と、可動軸のカムと駆動カムとの関係を示す正面図、
第１５図は請求項（２）の便座の開閉角度に対する制動
力制御角度とフリ一部分の角度を示す説明図、第１６図
は本発明方法に適用されるヒンジの縦断面図、第１７図
は第１６図に示すヒンジにおける可動軸と、駆動カムと
バネと、調節ネジと調節ダイヤルの斜視図、第１８図、
第２０図は本発明方法に適用されるヒンジの変形例を各
々示す各縦断面図。 第１９図は第１８図に示すヒンジにおけるトーションバ
ーと、調節ネジと、蓋筒と、調節ダイヤルを示す斜視図
、第２１図、第２２図はヒンジを便座及び蓋の連結例を
各々示す各斜視図である。 １、ｌａ・・・・バネ ３・・・・・・可動軸 ４・・・・・・便座 ８・・・・・・ケース ８・・・・・・可動部材 ａ・・・・・・便座荷重トルク曲線 Ｉ・・◆・・・ヒンジ ｄ・・・・・・粘性流体 ｐ・・・・・・バネ制御領域 旦・・・・・・粘性剪断抵抗制御領域 上・・・・・・フリー領域
Claims (3)
- （１）ケースに、便座等の開閉により回転自在とした可
動軸と共に回転される可動部材が配設され、前記ケース
内の粘性流体が、当該ケース、可動部材間に配布されて
いる便座等のヒンジにあって、前記可動軸に、その回転
角度範囲内の最小回転角度から所要回転角度領域にわた
り、便座等の開閉時における便座等荷重トルク曲線と近
似的で、かつその曲線よりも低い位置にて、バネの力を
付与させると共に、上記可動軸と共に回転自在に配設さ
れている前記可動部材とケースとの間に配在されている
粘性流体による粘性剪断抵抗力を便座等の回転角度全領
域に付与させ、前記可動軸の最大回転角度付近にあって
は、前記バネ力が当該可動軸に対して付与されないよう
にすることを特徴とする便座等のヒンジの制動力制御方
法。 - （２）ケースに、便座等の開閉により回転自在とした可
動軸と共に回転される可動部材が配設され、前記ケース
内の粘性流体が、当該ケース、可動部材間に配在されて
いる便座等のヒンジにあって、前記可動軸に、その回転
角度範囲内の最小回転角度から所要回転角度領域にわた
り、便座等の開閉時における便座等荷重トルク曲線と近
似的で、かつその曲線よりも低い位置にてバネ力を付与
させると共に、前記可動軸と共に回転する前記可動部材
とケースとの間に配在されている粘性流体による粘性剪
断抵抗力を付与させ、前記可動軸の所要回転角度以降に
あつては、前記バネ力と、粘性剪断抵抗力とが、何れも
当該可動軸に対して付与されないようにすることを特徴
とする便座等のヒンジの制動力制御方法。 - （３）ケースに、便座等の開閉により回転自在とした可
動軸と共に回転される可動部材が配設され、前記ケース
内の粘性流体が、当該ケース、可動部材間に配在されて
いる便座等のヒンジにあって、前記可動軸に、その回転
角度範囲内の最小回転角度から所要回転角度領域にわた
り、便座等の開閉時における便座等荷重トルク曲線と近
似的で、かつその曲線よりも低い位置にてバネ力を付与
させると共に、前記可動軸と共に回転する可動部材とケ
ースとの間に配在されている粘性流体による粘性剪断抵
抗力を付与させ、前記便座等の開時においては、前記可
動軸の所要回転角度から所定回転角度領域にあっては、
前記バネ力と、粘性剪断抵抗力が共に当該可動軸に対し
て付与されないようにし、かつ、前記所定回転角度以降
にあっては粘性剪断抵抗力のみが開き方向にのみ当該可
動軸に対して付与されるようにすると共に、便座等の閉
時においては、前記可動軸の最大回転角度から前記所定
回転角度と所要回転角度間の中間回転角度領域にあって
は、前記バネ力、粘性剪断抵抗力が、共に前記可動軸に
対して付与されないようにし、かつ前記中間回転角度以
降にあっては粘性剪断抵抗力が閉じ方向にのみ付与され
るようにすることを特徴とする便座等のヒンジの制動力
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177797A JPH0777B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 便座等のヒンジの制動力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177797A JPH0777B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 便座等のヒンジの制動力制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341919A true JPH0341919A (ja) | 1991-02-22 |
| JPH0777B2 JPH0777B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=16037259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1177797A Expired - Fee Related JPH0777B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 便座等のヒンジの制動力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001092753A1 (fr) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Thk Co., Ltd. | Dispositif d'amortissement |
| JP2009207651A (ja) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Panasonic Corp | 洗濯機の蓋構造 |
| JP2016158749A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | Toto株式会社 | トイレ装置 |
| JP2017221326A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 洗濯機 |
| JP2019088721A (ja) * | 2017-11-17 | 2019-06-13 | アイシン精機株式会社 | 便座装置 |
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