JPH0342414A - 油揚げ生地の振分け装置 - Google Patents
油揚げ生地の振分け装置Info
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- JPH0342414A JPH0342414A JP1176935A JP17693589A JPH0342414A JP H0342414 A JPH0342414 A JP H0342414A JP 1176935 A JP1176935 A JP 1176935A JP 17693589 A JP17693589 A JP 17693589A JP H0342414 A JPH0342414 A JP H0342414A
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- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は油揚げ生地の振分は装置に係り、特に短冊状で
搬送された短冊状油揚げ生地をコンベアに振り分けて、
次工程（矩形状の油揚げサイズに分割切断する工程等）
に順次搬送する油揚げ生地の振分は装置に関する。
搬送された短冊状油揚げ生地をコンベアに振り分けて、
次工程（矩形状の油揚げサイズに分割切断する工程等）
に順次搬送する油揚げ生地の振分は装置に関する。
従来、この種の油揚げ生地の振分は装置は第５図に示す
ように、主に横送りコンベア６０、継ぎ板６４、送り板
６２及び移動板６６等によって構成されている。
ように、主に横送りコンベア６０、継ぎ板６４、送り板
６２及び移動板６６等によって構成されている。
横送りコンベア６０は、プーリ６０Ａと図示しないプー
リとによって張設され、プーリ６０Ａが時計方向回りに
回転すると、このコンベア６０は矢印へ方向に回転して
前工程で製造された短冊状油揚生地８０を矢印Ｂ方向に
移動することができる。
リとによって張設され、プーリ６０Ａが時計方向回りに
回転すると、このコンベア６０は矢印へ方向に回転して
前工程で製造された短冊状油揚生地８０を矢印Ｂ方向に
移動することができる。
継ぎ板６４は、コンベア６０の出口側に設けられている
。この継ぎ板６４は、その上面がコンベア６０の上面と
同一面上になるよう配設されている。
。この継ぎ板６４は、その上面がコンベア６０の上面と
同一面上になるよう配設されている。
送り板６２は、コンベア６０の上方に第５図上で矢印Ｃ
１−Ｃ２方向と、矢印ＤＩ Ｄ２ 方向とに移動自
在に支持されている。従って、短冊状油揚げ生地８０が
コンベア６０で所定の位置まで搬送されると、送り板６
２が下降（矢印Ｃ１方向〉し、更に、矢印Ｄ２ 方向に
移動すると、送り板６２が短冊状油揚げ生地８０の端面
に当接して、短冊状油揚げ生地８０を前記継ぎ板６４を
介して移動板６６上に載置することができる。
１−Ｃ２方向と、矢印ＤＩ Ｄ２ 方向とに移動自
在に支持されている。従って、短冊状油揚げ生地８０が
コンベア６０で所定の位置まで搬送されると、送り板６
２が下降（矢印Ｃ１方向〉し、更に、矢印Ｄ２ 方向に
移動すると、送り板６２が短冊状油揚げ生地８０の端面
に当接して、短冊状油揚げ生地８０を前記継ぎ板６４を
介して移動板６６上に載置することができる。
移動板６６はその上面が前記継ぎ板６４の上面と同一面
上になるように配設されている。前記移動板６６の端部
６６ａには、シリンダ（図示せず）のロッド部７２が取
付けられている。
上になるように配設されている。前記移動板６６の端部
６６ａには、シリンダ（図示せず）のロッド部７２が取
付けられている。
また、前記移動板６６の上方には板状のストッパ６８．
７０が互いにその位置をずらして設けられている。
７０が互いにその位置をずらして設けられている。
一方、移動板６６の下方に前記横送りコンベア６０と直
交する方向に縦送りコンベア７４．７６が配設され、こ
の縦送りコンベア７４．７６は、前記ストッパ６８．７
０の下方に位置するように設けられている。
交する方向に縦送りコンベア７４．７６が配設され、こ
の縦送りコンベア７４．７６は、前記ストッパ６８．７
０の下方に位置するように設けられている。
このように槽底されている前記油揚げ生地の振分は装置
によれば、先ず送り板６２を矢印Ｃ２方向に下降させる
。次に、送り板６２を矢印Ｄ２ 方向に移動させて、横
送りコンベア６０で搬送されてきた短冊状油揚げ生地８
０．８０を、継ぎ板６４を介して移動板６６に向けて押
し出し移動板６６上に載置する。次いで、送り板６２を
矢印Ｃ１方向に上昇させて短冊状油揚げ生地８０．８０
から退避させてから、矢印Ｄ＋ 方向に移動させて当初
の移動開始位置に復帰させる。以後上述した手順で短冊
状油揚げ生地８０．８０を順次押し出して前記移動板６
６に載置する。
によれば、先ず送り板６２を矢印Ｃ２方向に下降させる
。次に、送り板６２を矢印Ｄ２ 方向に移動させて、横
送りコンベア６０で搬送されてきた短冊状油揚げ生地８
０．８０を、継ぎ板６４を介して移動板６６に向けて押
し出し移動板６６上に載置する。次いで、送り板６２を
矢印Ｃ１方向に上昇させて短冊状油揚げ生地８０．８０
から退避させてから、矢印Ｄ＋ 方向に移動させて当初
の移動開始位置に復帰させる。以後上述した手順で短冊
状油揚げ生地８０．８０を順次押し出して前記移動板６
６に載置する。
前記移動板６６に載置された短冊状油揚げ生地８０．８
０は移動板６６の端１ｓ６６ａに取付けられたロッド部
７２の収縮で移動板６６と共に矢印Ｅ方向、に移動する
。移動している短冊状油揚げ生地８０．８０は、それぞ
れストッパ６８．７０に当接して停止する。続いて、移
動板６６を更に移動し、前記縦送りコンベア７４が停止
したのを確認し短冊状油揚げ生地８０をコンベア７４に
投入する。同様に、移動板６６を更に移動し、図中上側
の短冊状油揚げ生地８０をストッパ７０に当接し、縦送
りコンベア７６が停止したのを！ｉ１１認しコンベア７
６に投入する。
０は移動板６６の端１ｓ６６ａに取付けられたロッド部
７２の収縮で移動板６６と共に矢印Ｅ方向、に移動する
。移動している短冊状油揚げ生地８０．８０は、それぞ
れストッパ６８．７０に当接して停止する。続いて、移
動板６６を更に移動し、前記縦送りコンベア７４が停止
したのを確認し短冊状油揚げ生地８０をコンベア７４に
投入する。同様に、移動板６６を更に移動し、図中上側
の短冊状油揚げ生地８０をストッパ７０に当接し、縦送
りコンベア７６が停止したのを！ｉ１１認しコンベア７
６に投入する。
従って、短冊状油揚げ生地８０．８０・・・は、それぞ
れ縦送りコンベア７４．７６に振り分けられて矢印Ｆ方
向の次工程に順次搬送される。
れ縦送りコンベア７４．７６に振り分けられて矢印Ｆ方
向の次工程に順次搬送される。
しかしながら、前記油揚げ生地の振分は装置では、短冊
状油揚げ生地を次工程に順次一定間隔で搬送するので、
次工程のラインに不具合等が発生した場合、次工程に混
乱を発生させる虞がある。
状油揚げ生地を次工程に順次一定間隔で搬送するので、
次工程のラインに不具合等が発生した場合、次工程に混
乱を発生させる虞がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、次工
程に不具合等が発生しその工程の稼働が停止した時に、
次工程の混乱を回避することができる油揚げ生地の振分
は装置を提供することを目的とする。
程に不具合等が発生しその工程の稼働が停止した時に、
次工程の混乱を回避することができる油揚げ生地の振分
は装置を提供することを目的とする。
本発明は前記目的を達成する為に、油揚げ生地（２８〉
を順次搬送する第１ｒコンベア（３６〉と、第１のコン
ベア（３６）の上方に上下方向、左右方向に移動自在に
設けられ、第１のコンベア（３６）で搬送された油揚げ
生地〈２８〉を第１のコンベア（３６〉から押し出す送
り板（３８〉と、第１のコンベア（３６）の出口に左右
方向に移動自在に設けられ、前記送り板（３８）で押し
出された油揚げ生地（２８）を載置し、搬送可能な移動
板（４２〉と、移動板（４２）を移動させる移動駆動部
（４８）と、移動板（４２〉の下方に設（すられ、次工
程に連結された第２コンベア（１６）と、第２コンベア
（１６）の上方に、かつ、前記移動板（４２）の移動面
の上方に上下方向移動自在に設けられ、移動板（４２）
で搬送された油揚げ生地（２８）を停止させる場合と停
止させない場合に選択可能なストッパ（４４）と、スト
ッパ（４４）を上下移動する昇降駆動部と、次工程の状
況を検知し、ストッパ（４４〉を次工程の停止時に上昇
して稼動時に下降する為の信号を昇降駆動部に送信し、
第２のコンベア（１６〉を次工程の停止時に逆転して稼
動時に正転する制御部と、から戊ることを特徴とする。
を順次搬送する第１ｒコンベア（３６〉と、第１のコン
ベア（３６）の上方に上下方向、左右方向に移動自在に
設けられ、第１のコンベア（３６）で搬送された油揚げ
生地〈２８〉を第１のコンベア（３６〉から押し出す送
り板（３８〉と、第１のコンベア（３６）の出口に左右
方向に移動自在に設けられ、前記送り板（３８）で押し
出された油揚げ生地（２８）を載置し、搬送可能な移動
板（４２〉と、移動板（４２）を移動させる移動駆動部
（４８）と、移動板（４２〉の下方に設（すられ、次工
程に連結された第２コンベア（１６）と、第２コンベア
（１６）の上方に、かつ、前記移動板（４２）の移動面
の上方に上下方向移動自在に設けられ、移動板（４２）
で搬送された油揚げ生地（２８）を停止させる場合と停
止させない場合に選択可能なストッパ（４４）と、スト
ッパ（４４）を上下移動する昇降駆動部と、次工程の状
況を検知し、ストッパ（４４〉を次工程の停止時に上昇
して稼動時に下降する為の信号を昇降駆動部に送信し、
第２のコンベア（１６〉を次工程の停止時に逆転して稼
動時に正転する制御部と、から戊ることを特徴とする。
本発明によれば、油揚げ生地の振分は装置（１４）の次
工程に不具合等が発生し、その稼動が停止した時に、ス
トッパ（４４，４６〉を上昇させて短冊状油揚げ生地（
２８〉から退避させ、前記縦送りコンベア（３０，３２
）への投入を停止し、更に、縦送りコンベア（３０，３
２〉を逆搬送させ、短冊状油揚げ生地（２８）の次工程
への供給を停止するようにしたので、次工程の混乱を回
避することができる。
工程に不具合等が発生し、その稼動が停止した時に、ス
トッパ（４４，４６〉を上昇させて短冊状油揚げ生地（
２８〉から退避させ、前記縦送りコンベア（３０，３２
）への投入を停止し、更に、縦送りコンベア（３０，３
２〉を逆搬送させ、短冊状油揚げ生地（２８）の次工程
への供給を停止するようにしたので、次工程の混乱を回
避することができる。
以下添付図面に従って本発明に係る油揚げ生地の振分は
装置の好ましい実施例について詳説する。
装置の好ましい実施例について詳説する。
第１図には本発明に係る油揚げ生地の振分は装置の実施
例を示す斜視図が示されている。
例を示す斜視図が示されている。
油揚げ生地の振分は装置１４は布製の横送りコンベア３
６、継ぎ仮４０、送り板３８、移動板４２等から構成さ
れている。
６、継ぎ仮４０、送り板３８、移動板４２等から構成さ
れている。
前記コンベア３６は、ブー’Ｊ３６Ａと図示しないプー
リとに張設されている。従って、プーリ３６が時計方向
回りに回転すると、コンベア３６は矢印入方向に回転し
て前工程で！！！造された短冊状油揚げ生地２８．２８
・・・を矢印Ｂ方向に移動することができる。
リとに張設されている。従って、プーリ３６が時計方向
回りに回転すると、コンベア３６は矢印入方向に回転し
て前工程で！！！造された短冊状油揚げ生地２８．２８
・・・を矢印Ｂ方向に移動することができる。
継ぎ板４０は、コンベア３６の出口側に設けられている
。この継ぎ板４０の上面は前記コンベア３６の上面と同
一面上になるように配設されている。
。この継ぎ板４０の上面は前記コンベア３６の上面と同
一面上になるように配設されている。
送り板３８は、コンベア３６の上方に第１図上で矢印Ｃ
＋ Ｃ＊方向と、矢印Ｄ ＋ Ｄ を方向とに
移動自在に支持されている。従って、短冊状油揚げ生地
２８がコンベア３６で所定位置まで搬送されると、送り
板３８が下降（矢印Ｃ２方向）し、更に、矢印Ｄ２ 方
向に移動すると、送り板３８が短冊状油揚げ生地２８の
端面に当接して、短冊状油揚生地２８を前記継ぎ板４０
を介して移動板４２上に載置することができる。このよ
うに、送り板３８は、Ｃ２→Ｄ２→Ｃ１→Ｄｌ−４−０
２・・・の方向に移動し、短冊状油揚げ生地２８を移動
板４２上に送り出している。
＋ Ｃ＊方向と、矢印Ｄ ＋ Ｄ を方向とに
移動自在に支持されている。従って、短冊状油揚げ生地
２８がコンベア３６で所定位置まで搬送されると、送り
板３８が下降（矢印Ｃ２方向）し、更に、矢印Ｄ２ 方
向に移動すると、送り板３８が短冊状油揚げ生地２８の
端面に当接して、短冊状油揚生地２８を前記継ぎ板４０
を介して移動板４２上に載置することができる。このよ
うに、送り板３８は、Ｃ２→Ｄ２→Ｃ１→Ｄｌ−４−０
２・・・の方向に移動し、短冊状油揚げ生地２８を移動
板４２上に送り出している。
移動板４２は、継ぎ板４０の出口側に設けられ、この移
動板の上面は前記継ぎ板の上面と同一面上になるよう設
けられている。
動板の上面は前記継ぎ板の上面と同一面上になるよう設
けられている。
前記移動板４２の端部４２ａには第２図に示すように、
シリンダ４８のロッド部５０が取付けられている。また
、前記移動板４２の上方には板状のストッパ４４．４６
が互いにその位置をずらして設けられている。このスト
ッパ４４．４６は図示しない昇降駆動部で上下移動する
ことができる。
シリンダ４８のロッド部５０が取付けられている。また
、前記移動板４２の上方には板状のストッパ４４．４６
が互いにその位置をずらして設けられている。このスト
ッパ４４．４６は図示しない昇降駆動部で上下移動する
ことができる。
一方、移動板４２の下方で前記横送りコンベア３６と直
交する方向に縦送りコンベア３０．３２が配設され、こ
の縦送りコンベア３０．３２は前記ストッパ４４．４６
の下方に位置するように設けられ、短冊状油揚げ生地２
８．２８をそれぞれ矢印Ｆ方向に搬送している。また、
この縦送りコンベア３０．３２０Ｇ方向の出口側には、
パケット５６が配置されている。更に、第１図、第２図
、第３図に示すように、前記移動板４２の移動方向く矢
印Ｅ方向）には、板状のストッパ５２が設けられ、この
ストッパ５２は移動板４２の上方に、かつ、前記ストッ
パ４４．４６と略平行に設置されている。このストッパ
５２の下方にはパケット５４が配置されている。
交する方向に縦送りコンベア３０．３２が配設され、こ
の縦送りコンベア３０．３２は前記ストッパ４４．４６
の下方に位置するように設けられ、短冊状油揚げ生地２
８．２８をそれぞれ矢印Ｆ方向に搬送している。また、
この縦送りコンベア３０．３２０Ｇ方向の出口側には、
パケット５６が配置されている。更に、第１図、第２図
、第３図に示すように、前記移動板４２の移動方向く矢
印Ｅ方向）には、板状のストッパ５２が設けられ、この
ストッパ５２は移動板４２の上方に、かつ、前記ストッ
パ４４．４６と略平行に設置されている。このストッパ
５２の下方にはパケット５４が配置されている。
次に前記の如く構成された油揚げ生地の振分は装置の作
用について説明する。
用について説明する。
次工程に不具合が発生していない場合について説明する
。
。
先ず、送り板３８を矢印Ｃ２方向に下降させる。
次に、送り板３８を矢印Ｄ２ 方向に移動させて横送り
コンベア３６で搬送されてきた短冊状油揚げ生地２８．
２８を継ぎ板４０を介して移動板４２に向けて押し出し
移動板４２上に載置する。次いで、送り板３８を矢印Ｃ
Ｉ力方向上昇させて短冊状油揚げ生地２８．２８から退
避させてから矢印り、方向に移動させて当初の移動開始
位置に復帰させる。以後上述した手順で短冊状油揚げ生
地２８．２８を矢印Ｄ２方向に順次押して前記移動板４
２に載置する。
コンベア３６で搬送されてきた短冊状油揚げ生地２８．
２８を継ぎ板４０を介して移動板４２に向けて押し出し
移動板４２上に載置する。次いで、送り板３８を矢印Ｃ
Ｉ力方向上昇させて短冊状油揚げ生地２８．２８から退
避させてから矢印り、方向に移動させて当初の移動開始
位置に復帰させる。以後上述した手順で短冊状油揚げ生
地２８．２８を矢印Ｄ２方向に順次押して前記移動板４
２に載置する。
前記移動板４２上に載置された短冊状油揚げ生地２８．
２８は移動板４２と共にシリンダ４８のロッド部５０の
収縮で第２図に示すように矢ＥＯＥ方向に移動する。こ
れにより、短冊状油揚げ生地２８．２８は、それぞれス
トッパ４４．４６に当接する。続いて、移動板４２を更
に移動し、前記縦送りコンベア３０が停止したのを確認
し短冊状油揚げ生地２８をコンベア３０に投入する。続
いて、移動板４２を更に同方向に移動させて図中上側の
短冊状油揚げ生地２８をストッパ４６に当接し、コンベ
ア３２が停止したのを確認しコンベア３２に投入する。
２８は移動板４２と共にシリンダ４８のロッド部５０の
収縮で第２図に示すように矢ＥＯＥ方向に移動する。こ
れにより、短冊状油揚げ生地２８．２８は、それぞれス
トッパ４４．４６に当接する。続いて、移動板４２を更
に移動し、前記縦送りコンベア３０が停止したのを確認
し短冊状油揚げ生地２８をコンベア３０に投入する。続
いて、移動板４２を更に同方向に移動させて図中上側の
短冊状油揚げ生地２８をストッパ４６に当接し、コンベ
ア３２が停止したのを確認しコンベア３２に投入する。
これにより、短冊状油揚げ生地２８．２８・・・は縦送
りコンベア３０．３２に振分けられて第１図中Ｆ方向く
次工程〉に順次搬送される。
りコンベア３０．３２に振分けられて第１図中Ｆ方向く
次工程〉に順次搬送される。
次に、前記油揚げ生地の振分は装置ｔ１４の次工程が、
不具合の発生でその稼動が一時停止した場合について説
明する。
不具合の発生でその稼動が一時停止した場合について説
明する。
次工程に不具合が発生した場合、次工程の稼動、停止を
検知する制御部（図示せず）から縦送りコンベア３０．
３２のそれぞれの駆動部（図示せず）に、縦送りコンベ
ア３０．３２を逆搬送させる信号を送信し、コンベア３
０．３２を矢印Ｆ方向から矢印Ｇ方向に逆搬送させる。
検知する制御部（図示せず）から縦送りコンベア３０．
３２のそれぞれの駆動部（図示せず）に、縦送りコンベ
ア３０．３２を逆搬送させる信号を送信し、コンベア３
０．３２を矢印Ｆ方向から矢印Ｇ方向に逆搬送させる。
これと同時に、前記制御部からストッパ４４．４６の昇
降駆動部（図示せず）に、ストッパ４４．４６を上昇し
短冊状油揚げ生地２８からｉＡ避させる信号を送信し、
ストッパ４４．４６を矢印Ｈ方向に上昇させる。
降駆動部（図示せず）に、ストッパ４４．４６を上昇し
短冊状油揚げ生地２８からｉＡ避させる信号を送信し、
ストッパ４４．４６を矢印Ｈ方向に上昇させる。
これにより、縦送りコンベア３０．３２で搬送されてい
る短冊状油揚げ生地２８．２８・・・は、縦送りコンベ
ア３０，３２が逆搬送するので、コンベア３０．３２の
矢印Ｇ方向の出口に設置されたパケット５６に捕集され
る。従って、次工程への短冊状油揚げ生地２８．２８・
・・の供給が停止し、次工程の混乱を回避することがで
きる。
る短冊状油揚げ生地２８．２８・・・は、縦送りコンベ
ア３０，３２が逆搬送するので、コンベア３０．３２の
矢印Ｇ方向の出口に設置されたパケット５６に捕集され
る。従って、次工程への短冊状油揚げ生地２８．２８・
・・の供給が停止し、次工程の混乱を回避することがで
きる。
一方、移動板４２上の短冊状油揚げ生地２８．２８は、
ストッパ４４．４６が上昇しているので、第２図、第３
図に示すように、移動板４２のロッド部５０の収縮によ
る矢印Ｅ方向の移動でストッパ５２に当接し、更に移動
板４２を移動することにより、ストッパ５２の下方に設
置されたパケット５４に落下して捕集される。従って、
縦送りコンベア３０，３２への投入を停止することがで
きる。
ストッパ４４．４６が上昇しているので、第２図、第３
図に示すように、移動板４２のロッド部５０の収縮によ
る矢印Ｅ方向の移動でストッパ５２に当接し、更に移動
板４２を移動することにより、ストッパ５２の下方に設
置されたパケット５４に落下して捕集される。従って、
縦送りコンベア３０，３２への投入を停止することがで
きる。
また、前記次工程の不具合が解消した時には、制？Ｂ部
から、縦送りコンベア駆動部及びストッパ昇降駆動部に
通常運転を開始する信号を送信し、縦送りコンベア３０
．３２を矢印Ｆ方向に搬送させ、更にストッパ４４．４
６を矢印■方向に下降させ当初の当接位置に復帰させる
。
から、縦送りコンベア駆動部及びストッパ昇降駆動部に
通常運転を開始する信号を送信し、縦送りコンベア３０
．３２を矢印Ｆ方向に搬送させ、更にストッパ４４．４
６を矢印■方向に下降させ当初の当接位置に復帰させる
。
従って、帯状油揚げ生地２６は、第４図に示すように、
所定間隔で２分割装置１２に順次搬送され、更に２分割
装置１２で短冊状油揚げ生地２８に分割される。次に、
この短冊状油揚げ生地２８は、前述した油揚げ生地の振
分は装置１４で、縦送リコンベア装２１６のベルトコン
ベア３０．３２に投入される。ベルトコンベア３０．３
２に投入された短冊状油揚げ生地２８は、矩形状生地分
割装置１８に供給されて最終油揚げ生地３４のサイズに
分割されると共に、各々がＢ間隔に広げられる。広げら
れた油揚げ生地３４は、矩形状生地供給装置１ｆ２０に
順次搬送され、矩形状生地供給装置２０でフライヤ装置
２２に投入される。
所定間隔で２分割装置１２に順次搬送され、更に２分割
装置１２で短冊状油揚げ生地２８に分割される。次に、
この短冊状油揚げ生地２８は、前述した油揚げ生地の振
分は装置１４で、縦送リコンベア装２１６のベルトコン
ベア３０．３２に投入される。ベルトコンベア３０．３
２に投入された短冊状油揚げ生地２８は、矩形状生地分
割装置１８に供給されて最終油揚げ生地３４のサイズに
分割されると共に、各々がＢ間隔に広げられる。広げら
れた油揚げ生地３４は、矩形状生地供給装置１ｆ２０に
順次搬送され、矩形状生地供給装置２０でフライヤ装置
２２に投入される。
以上説明したように本発明に係る油揚げ生地の振分は装
置によれば、次工程に不具合が発生しその稼動が停止し
た時に、縦送りコンベアを逆搬送して油揚げ生地の次工
程への供給を停止し、更にストッパを上昇させて短冊状
油揚げ生地から退避し、縦送りコンベアへの供給を停止
したので、次工程の２昆乱を回避することができる。
置によれば、次工程に不具合が発生しその稼動が停止し
た時に、縦送りコンベアを逆搬送して油揚げ生地の次工
程への供給を停止し、更にストッパを上昇させて短冊状
油揚げ生地から退避し、縦送りコンベアへの供給を停止
したので、次工程の２昆乱を回避することができる。
第１図は本発明に係る油揚げ生地の振分は装置の実施例
を示す斜視図、第２図は本発明に係る油揚げ生地の振分
は装置の実施例を示す平面図、第３図は本発明に係る油
揚げ生地の振分は装置の実施例を示す側面図、第４図は
本発明に係る油揚げ生地の振分は装置が適用された油揚
げ製造装置の実施例を示す説明図、第５図は従来の油揚
げ生地の振分は装置の実施例を示す斜視図である。 ２８・・・短冊状油揚げ生地、 ３０．３２・・・縦送
りコンベア、 ３６・・・横送りコンベア、 ３８・・
・送り板、 ４０・・・継ぎ板、 ４２・・・移動板、
４４．４６．５２・・・ストッパ、 ４８・・・シ
リンダ、５０・・・ロッド部、 ５４．５６・・・パ
ケット。
を示す斜視図、第２図は本発明に係る油揚げ生地の振分
は装置の実施例を示す平面図、第３図は本発明に係る油
揚げ生地の振分は装置の実施例を示す側面図、第４図は
本発明に係る油揚げ生地の振分は装置が適用された油揚
げ製造装置の実施例を示す説明図、第５図は従来の油揚
げ生地の振分は装置の実施例を示す斜視図である。 ２８・・・短冊状油揚げ生地、 ３０．３２・・・縦送
りコンベア、 ３６・・・横送りコンベア、 ３８・・
・送り板、 ４０・・・継ぎ板、 ４２・・・移動板、
４４．４６．５２・・・ストッパ、 ４８・・・シ
リンダ、５０・・・ロッド部、 ５４．５６・・・パ
ケット。
Claims (1)
- （１）油揚げ生地を順次搬送する第１のコンベアと、第
１のコンベアの上方に上下方向、左右方向に移動自在に
設けられ、第１のコンベアで搬送された油揚げ生地を第
１のコンベアから押し出す送り板と、 第１のコンベアの出口に左右方向に移動自在に設けられ
、前記送り板で押し出された油揚げ生地を載置し、搬送
可能な移動板と、 移動板を移動させる移動駆動部と、 移動板の下方に設けられ、次工程に連結された第２コン
ベアと、 第２コンベアの上方に、かつ、前記移動板の移動面の上
方に上下方向移動自在に設けられ、移動板で搬送された
油揚げ生地を停止させる場合と停止させない場合に選択
可能なストッパと、 ストッパを上下移動する昇降駆動部と、 次工程の状況を検知し、ストッパを次工程の停止時に上
昇して稼動時に下降する為の信号を昇降駆動部に送信し
、第２のコンベアを次工程の停止時に逆転して稼動時に
正転する制御部と、 から成ることを特徴とする油揚げ生地の振分け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176935A JPH0694300B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 油揚げ生地の振分け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176935A JPH0694300B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 油揚げ生地の振分け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342414A true JPH0342414A (ja) | 1991-02-22 |
| JPH0694300B2 JPH0694300B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=16022314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176935A Expired - Fee Related JPH0694300B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 油揚げ生地の振分け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694300B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7970325B2 (en) | 2007-07-09 | 2011-06-28 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer fixing member, transfer fixing device and image forming apparatus |
| US8095042B2 (en) | 2007-06-11 | 2012-01-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method of controlling same |
| US8571452B2 (en) | 2008-07-09 | 2013-10-29 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer and fixing device using radiant heating and image forming apparatus using same |
| CN110304443A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 北京金雨科创自动化技术股份有限公司 | 导轨自动传送装置及其方法 |
| CN112010018A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-01 | 张家港盛港非金属材料科技有限公司 | 一种板材表面凹坑检测装置及检测方法 |
| JP2023160421A (ja) * | 2022-04-22 | 2023-11-02 | サントリーホールディングス株式会社 | 回収装置および資材供給システム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774637A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-14 | 成都生辉电子科技有限公司 | 基于plc控制的工件传动系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3717916B1 (ja) | 2004-07-01 | 2005-11-16 | 圭司 工藤 | 新聞販売店を介した商品発注配送システム、装置、方法及びコンピュータプログラム |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176935A patent/JPH0694300B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8095042B2 (en) | 2007-06-11 | 2012-01-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method of controlling same |
| US7970325B2 (en) | 2007-07-09 | 2011-06-28 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer fixing member, transfer fixing device and image forming apparatus |
| US8571452B2 (en) | 2008-07-09 | 2013-10-29 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer and fixing device using radiant heating and image forming apparatus using same |
| CN110304443A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 北京金雨科创自动化技术股份有限公司 | 导轨自动传送装置及其方法 |
| CN110304443B (zh) * | 2019-07-05 | 2021-02-09 | 北京金雨科创自动化技术股份有限公司 | 导轨自动传送装置及其方法 |
| CN112010018A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-01 | 张家港盛港非金属材料科技有限公司 | 一种板材表面凹坑检测装置及检测方法 |
| JP2023160421A (ja) * | 2022-04-22 | 2023-11-02 | サントリーホールディングス株式会社 | 回収装置および資材供給システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694300B2 (ja) | 1994-11-24 |
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