JPH034289B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、閉塞鍛造型を備えた鍛造プレスに関
するものである。

（従来の技術） 従来、溝付車輪等、外周に溝部を有する円形状
製品は、鍛造後さらに溝部形状を切削で加工する
か、或は溝成形型を内面に備えた２分割式側型を
使用し、各側型をそれぞれシリンダでサポートし
ながら鍛造する方法により製造されていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、前者の方法では歩留まりが悪く、また
後者の方法ではシリンダ自身が鍛造荷重と同レベ
ルの水平方向サポート力を要するため、非常に大
きい容量のシリンダを使用しなければならず、鍛
造プレス全体が高価でかつ大がかりなものとなる
という不都合があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、スライド下部に上型が装着され、テ
ーブル上部に前記上型と向かい合う下型が装着さ
れた単動プレスにおいて、同一内周面を形成する
ように組み合わされる割型であり、該割型の外周
部に下方に向かい径が拡大するテーパ付き受圧面
が形成された側型をテーブル上部に前記下型を取
り囲んで設け、かつ該側型に対してその受圧面の
小径側から嵌脱可能で、受圧面と同一のテーパ付
き押圧面が内周部に形成されたサポートリングを
スライド下部にサポートシリンダで上下動可能に
支持すると共に、前記側型の受圧面に密着させた
サポートリングの下面と、側型下部をテーブル上
部に固定したクランプの上面との間に前進挿入さ
れるリング押上げウエツジ及びその前後進用シリ
ンダをテーブル上部に側型を挟み対向させて配設
したことを特徴としており、かかる構成によつて
鍛造時は閉塞鍛造型の側型をサポートし、鍛造終
了後はその側型サポートを解除することが確実に
行えるようにするものである。

（実施例） 以下、本発明を溝付車輪製造用閉塞鍛造型に適
用した例につき図面により説明する。

図中１は下型で、下型サポート２を介してテー
ブル３上部に装着されている。下型サポート２の
外周面下部には下方に拡径するテーパ付き受圧面
４が形成されている。

５はハウジングで、テーブル３上に複数個（実
施例では２個）固定シリンダ６によりテーブル中
心に向かい前後進可能に載置されている。

このハウジング５は、これが前記下型サポート
２の外周面と密着する形状で内周面が形成されて
いる。

８は側型で、同一周面を形成するように組合わ
される割型となつており、側型本体８Ａとこれを
内周面上部に装着されたバツクサポート８Ｂとか
ら構成されている。そしてバツクサポート８Ｂの
外周面が下方に拡径するテーパ付き受圧面９に形
成されており、外周面下部にはフランジ状の係合
部１０が形成されている。

側型８は、クランプ１１のボルト止着による係
合部１０の掴持固定によつて前記ハウジング５上
に装着され、側型本体８Ａと下型１とが組合わさ
れている。

１２はこの側型８のバツクサポート８Ｂに嵌合
するサポートリングで、該リング内周面が前記バ
ツクサポート８Ｂ外周面の受圧面９と同一のテー
パ付き押圧面１３に形成されている。このサポー
トリング１２下面にはウエツジ２２，２２の対向
方向内方（サポートリング径方向内方でもよい。）
に向かい漸次下がる傾斜面１４が形成されてい
る。

１５は鍛造プレスのスライドで、コラム１６に
案内されながら図示しない駆動装置により上下動
可能に前記テーブル３に対抗して配置されてい
る。

１７は上型で、前記下型１及び側型８と溝形車
輪製造用閉塞鍛造型を構成する配置でスライド１
４下部に上型サポート１８を介して装着されてい
る。

１９サポートシリンダで、上型サポート１８の
外周部にロツドガイド２０とともに複数本（実施
例では90℃間隔で４本）装着され、該ロツドガイ
ド２０により案内支持されながら下方に向かいロ
ツド２１を前後進できるようになつている。

前記サポートリング１２は、このサポートシリ
ンダ１９のロツド２１先端に装着されて上下動可
能に支持されている。

２２は複数個のリング押上げウエツジ（実施例
では２個１組で２組）、２３はその前後進用シリ
ンダで、前記側型８を挟み対向してハウジング５
上に配設されている。リング押上げウエツジ２２
はシリンダ２３による前進時、側型８の受圧面９
に密着させたサポートリング１２の下面と、側型
８下部をテーブル３上部に固定したクランプ１１
の上面との間に挿入されてサポートリング１２を
押上げ可能にして後退端位置に載置されている。

このリング押上げウエツジ２２の上面は前方へ
漸次下がる傾斜面２４に形成されている。

前記サポートリング１２下面に設けた傾斜面１
４は、前記リング押上げウエツジ２２の傾斜面２
４と同一の勾配及び方向で形成されている。

（作用） リンク押上げウエツジ２２をシリンダ２３によ
り後退保持させ、且つ、材料Ｍを装入した状態
で、サポートシリンダ１９によりサポートリング
１２を下降させて該サポートリング１２の押圧面
１３を側型８の受圧面９に密着させ、さらにサポ
ートリング１２を所定の下降端まで押下げると、
半円状の２つの側型８は、組合わされて円状とな
り、且つ、各々の外周がサポートリング１２によ
り拘束された状態となる。次いてスライド１５を
下動させて鍛造を開始すると、側型８には静水圧
的に内圧が加わるが、この内圧は、側型８をサポ
ートするサポートリング１２に支えられる。鍛造
終了後、サポートシリンダ１９をロツド引き込み
作動状態にしながら、シリンダ２３によりリング
押上げウエツジ２２をサポートリング１２下面の
傾斜面１４・クランプ１１上面間に前進挿入させ
ると、サポートリング１２は、くさび作用でリン
グ押上げウエツジ２２により押上げられて側型８
から外れ、サポートシリンダ１９により元の上昇
端位置まで戻る。しかる後、スライド１５を上昇
作動し、上型１７、サポートリング１２を共に持
上げ、且つ、固定シリンダ６によりハウジング５
を介して側型８を分割後退させると、続いて作動
するノツクアウト装置（図示せず）により下型１
上から製品Ｗを取出すことができる。

尚、上記実施例では、スライド１５にサポート
リング１２を保持させ、且つ、ベツドテーブル上
に側型を設置したが、これとは逆に、ベツドテー
ブル側にサポートリングを配置し、スライド側に
昇降可能に側型を保持させてもよく、或いは、ベ
ツドテーブル側のみにサポートリングを昇降可能
に、且つ、側型を水平摺動可能に装着するもので
もよい。

（発明の効果） 以上の通り本発明は、閉塞鍛造型の側型を割型
とし、該側型とこれに移動嵌合されるサポートリ
ングの対向面にテーパを付け、該サポートリング
の嵌合方向移動により両テーパ面を密着させて前
記側型をサポートリングで拘束し、鍛造時側型に
働く内圧をサポートリングにより確実に支えるこ
とができるから、既存の単動プレスを用いて容易
に大径製品を閉塞鍛造することができ、複動プレ
スを用いないで済む。また鍛造終了後、側型の受
圧面に密着したサポートリングの下面と、側型下
部をテーブル上部に固定したクランプの上面との
間にリング押上げウエツジを挿入するだけでサポ
ートリングを側型より容易に押し離すことができ
るから、スライド上昇用としての補助動力装置が
不要となる他、側型のテーブル上部との係合部構
造を強固なものにしないで済む。従つて、設備費
を大幅に低減できると共に、製品の取出し易さの
点で従来に比べて鍛造作業を容易化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す正断図面、
第２図は第１図のＸ矢視平面図、第３図は第１図
のＹ−Ｙ線拡大断面図、第４図は第２図のＺ−Ｚ
線断面図、第５図、第６図は材料装入後のサポー
トリング下降、製品取出し状況で示す作用説明用
の正断面図である。 １……下型、２……下型サポート、５……ハウ
ジング、６……固定シリンダ、８……側型、８Ａ
……側型本体、８Ｂ……バツクサポート、９……
受圧面、１０……係合部、１１……クランプ、１
２……サポートリング、１３……押圧面、１４，
２４……傾斜面、１７……上型、１８……上型サ
ポート、１９……サポートシリンダ、２０……ロ
ツトガイド、２１……ロツド、２２……リング押
上げウエツジ、２３……シリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スライド下部に上型が装着され、テーブル上
   部に前記上型と向かい合う下型が装着された単動
   プレスにおいて、同一内周面を形成するように組
   み合わされる割型であり、該割型の外周部に下方
   に向かい径が拡大するテーパ付き受圧面が形成さ
   れた側型をテーブル上部に前記下型を取り囲んで
   設け、かつ該側型に対して受圧面の小径側から嵌
   脱可能で、受圧面と同一のテーパ付き押圧面が内
   周部に形成されたサポートリングをスライド下部
   にサポートシリンダで上下動可能に支持すると共
   に、前記側型の受圧面に密着させたサポートリン
   グの下面と、側型下部をテーブル上部に固定した
   クランプの上面との間に前進挿入されるリング押
   上げウエツジ及びその前後進用シリンダをテーブ
   ル上部に側型を挟み対向させて配設したことを特
   徴とする閉塞鍛造型を備えた鍛造プレス。