JPH0343004B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343004B2 JPH0343004B2 JP58161769A JP16176983A JPH0343004B2 JP H0343004 B2 JPH0343004 B2 JP H0343004B2 JP 58161769 A JP58161769 A JP 58161769A JP 16176983 A JP16176983 A JP 16176983A JP H0343004 B2 JPH0343004 B2 JP H0343004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- piston
- component
- end surface
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/204—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means to actuate the gripping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切削加工機のチヤツクユニツト、特に
端面を基準とし、前記端面に対し、直角度が精度
よく加工されている円筒面を持ち内部に軸受構造
をもつ部品を対象とするチヤツクユニツト装置に
関するものである。
端面を基準とし、前記端面に対し、直角度が精度
よく加工されている円筒面を持ち内部に軸受構造
をもつ部品を対象とするチヤツクユニツト装置に
関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のチヤツク装置は第1図にその具体構成を
示すように、ベース1の基準面1aに、第2図に
示した部品Aの基準面である端面16を押し当て
た後、下チヤツク2と上チヤツク3で把持するも
のであつた。この場合、下チヤツク2は固定で、
上チヤツク3はブラケツト4により固定されたエ
アーシリンダー6により、ガイド5に案内されな
がら摺動するものであつた。しかし、このような
構成では、例えば図の7で代表する水平面からチ
ヤツク中心までの距離は部品Aの円筒面17の外
径寸法の差異によつて変化する為、チヤツクの位
置決め精度が低下する。その上、チヤツキング時
には、端面16を定位置に押し当てる力がない
為、精度が安定しにくい。また横型の為、切り粉
がチヤツク内に侵入し易いという問題があつた。
さらに、チヤツク2,3とガイド5との隙間が水
平方向の位置決め誤差を与えるという問題もあ
る。
示すように、ベース1の基準面1aに、第2図に
示した部品Aの基準面である端面16を押し当て
た後、下チヤツク2と上チヤツク3で把持するも
のであつた。この場合、下チヤツク2は固定で、
上チヤツク3はブラケツト4により固定されたエ
アーシリンダー6により、ガイド5に案内されな
がら摺動するものであつた。しかし、このような
構成では、例えば図の7で代表する水平面からチ
ヤツク中心までの距離は部品Aの円筒面17の外
径寸法の差異によつて変化する為、チヤツクの位
置決め精度が低下する。その上、チヤツキング時
には、端面16を定位置に押し当てる力がない
為、精度が安定しにくい。また横型の為、切り粉
がチヤツク内に侵入し易いという問題があつた。
さらに、チヤツク2,3とガイド5との隙間が水
平方向の位置決め誤差を与えるという問題もあ
る。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、チヤツクの位置決め
精度を向上し、切り粉の影響を受けにくくし、さ
らに部品の自動着脱に適したチヤツク装置を提供
しようとするものである。
精度を向上し、切り粉の影響を受けにくくし、さ
らに部品の自動着脱に適したチヤツク装置を提供
しようとするものである。
発明の構成
本発明は、被工作部品の円筒面を把持するため
のコレツトチヤツクと、前記コレツトチヤツクを
軸方向に摺動可能に支持しその摺動に基づくカム
効果により前記把持動作を強制するためのスリー
ブと、前記コレツトチヤツクの軸方向の摺動を与
えるための駆動部、及び前記スリーブに固定支持
されて前記コレツトチヤツクの肩部に形成された
穴から突出した先端が前記部品の端面に当接する
ようにした基準ピンを備えた端面基準部品用チヤ
ツク装置を構成するものである。この構成によれ
ば、被工作部品は前記基準ピンにより軸方向位置
を一定に維持され、チヤツクの全周的な縮径把持
動作によりその直径寸法差にかかわらず実質的な
同心支持を可能にし、従つて位置ぎめ精度をきわ
めて高くすることができる。
のコレツトチヤツクと、前記コレツトチヤツクを
軸方向に摺動可能に支持しその摺動に基づくカム
効果により前記把持動作を強制するためのスリー
ブと、前記コレツトチヤツクの軸方向の摺動を与
えるための駆動部、及び前記スリーブに固定支持
されて前記コレツトチヤツクの肩部に形成された
穴から突出した先端が前記部品の端面に当接する
ようにした基準ピンを備えた端面基準部品用チヤ
ツク装置を構成するものである。この構成によれ
ば、被工作部品は前記基準ピンにより軸方向位置
を一定に維持され、チヤツクの全周的な縮径把持
動作によりその直径寸法差にかかわらず実質的な
同心支持を可能にし、従つて位置ぎめ精度をきわ
めて高くすることができる。
また、本発明の一態様によれば、前記駆動部を
ピストンとシリンダーとにより構成するととも
に、前記ピストンの動作を信号として取り出すた
めのロツド、及び前記ロツドを前記ピストンに連
結するためのジヨイントを設けたために、自動化
に必要なシーケンス信号を容易に取出すことがで
きる。
ピストンとシリンダーとにより構成するととも
に、前記ピストンの動作を信号として取り出すた
めのロツド、及び前記ロツドを前記ピストンに連
結するためのジヨイントを設けたために、自動化
に必要なシーケンス信号を容易に取出すことがで
きる。
本発明のさらに別の態様によれば、装置の正面
側において、前記ロツドの軸方向動により開閉駆
動されるようにしたホルダー部を設け、このホル
ダー部によりチヤツク保持された部品の前記ハウ
ジング部を実質的に覆うためのカバーを支持する
ようにしたため、前記カバーにより被工作部品を
切り粉から実質的に保護することができる。
側において、前記ロツドの軸方向動により開閉駆
動されるようにしたホルダー部を設け、このホル
ダー部によりチヤツク保持された部品の前記ハウ
ジング部を実質的に覆うためのカバーを支持する
ようにしたため、前記カバーにより被工作部品を
切り粉から実質的に保護することができる。
本発明のさらに別の態様によれば、前記コレツ
トチヤツクの肩部において、前記基準ピン突出用
穴とは別の位置に第2の穴を設け、これに対応す
るスリーブの位置に形成されたねじ孔に固定した
ボルトにより前記第2の穴から突出して前記部品
の端面に当接する部品排出用バネを取付け、これ
により被工作部品の排出を容易にしようとするも
のである。
トチヤツクの肩部において、前記基準ピン突出用
穴とは別の位置に第2の穴を設け、これに対応す
るスリーブの位置に形成されたねじ孔に固定した
ボルトにより前記第2の穴から突出して前記部品
の端面に当接する部品排出用バネを取付け、これ
により被工作部品の排出を容易にしようとするも
のである。
以上の構成による効果は、コレツトチヤツクの
軸を実質上垂直に維持すること、すなわち、装置
を縦型とすることにより、いつそう高めることが
できる。
軸を実質上垂直に維持すること、すなわち、装置
を縦型とすることにより、いつそう高めることが
できる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。第2図は、対象とする部品Aの
断面図であり、8はシヤフト、9はシヤフト8を
圧入された切削加工を受けるデイスク、10はデ
イスク9の背後において、シヤフト8を回転自在
に支持する一対のベアリング、11は中央筒部で
ベアリング10を支持するハウジング、12はデ
イスク9と反対側でベアリング10に接するスペ
ーサーであり、以下これに続いて板バネ13が配
置され、さらにベアリング10に予圧を加える為
のセツトボルト14及びボス15が順次シヤフト
8上に配置される。ハウジング11の外環部後端
面16は部品Aのチヤツキング基準面となつてお
り、その外周縁17は基準面に対し直角に精度よ
く加工されたチヤツク把持面たる円筒面である。
デイスク9は、ベアリング10により、回転が可
能となつている。
ながら説明する。第2図は、対象とする部品Aの
断面図であり、8はシヤフト、9はシヤフト8を
圧入された切削加工を受けるデイスク、10はデ
イスク9の背後において、シヤフト8を回転自在
に支持する一対のベアリング、11は中央筒部で
ベアリング10を支持するハウジング、12はデ
イスク9と反対側でベアリング10に接するスペ
ーサーであり、以下これに続いて板バネ13が配
置され、さらにベアリング10に予圧を加える為
のセツトボルト14及びボス15が順次シヤフト
8上に配置される。ハウジング11の外環部後端
面16は部品Aのチヤツキング基準面となつてお
り、その外周縁17は基準面に対し直角に精度よ
く加工されたチヤツク把持面たる円筒面である。
デイスク9は、ベアリング10により、回転が可
能となつている。
次に、第3図は、本発明のチヤツク装置の平面
図であり、18は装置ハウジング、19は昇降自
在に支持されたロツド、20はこのロツド19を
昇降用ピストン21に連結するためのジヨイント
である。チヤツク装置の詳細は第3図のXOY断
面図である第4図によく示されている。
図であり、18は装置ハウジング、19は昇降自
在に支持されたロツド、20はこのロツド19を
昇降用ピストン21に連結するためのジヨイント
である。チヤツク装置の詳細は第3図のXOY断
面図である第4図によく示されている。
第4図において、22はコレツトチヤツクであ
り、これは適宜のネジにより前記ピストン21と
一体化されている。23はピストン上端における
押えリングであり、このピストン21とコレツト
チヤツク22が緩まないようにしている。24a
及び24bはピストン21の外周に装備されたパ
ツキン、25はパツキン24aを含むピストン2
1上部外周を包囲するプレート、26はエアーシ
リンダーであり、このプレート25及びシリンダ
ー26の内壁に沿つて、ピストン21が摺動す
る。27はピストン21の内側に装備された圧縮
バネで、常にコレツトチヤツク22を上昇側へ持
つていき、シリンダーへのエアー供給が切れても
部品Aを落下させないようにしている。28はコ
レツトチヤツク22の実質外周部分を摺動自在に
支持したスリーブであり、正面外縁における固定
ボルト29によりシリンダー26に固定されてい
る。一方、シリンダー26の正面外縁には固定ボ
ルト30が適用され、これによりシリンダー28
はハウジング18に固定される。シリンダー26
の図の右下端において、31はブラケツト、32
はピン、33は圧縮バネ、34は爪であり、これ
らの部品によつてホルダー部35が構成される。
このホルダー部35は、部品Aのハウジング11
下面に適用されるべきカバー36の落下を防ぐも
のである。スリーブ28の内側端面には基準ピン
37が固定され、チヤツク22の肩部の穴から突
出している。38は部品A排出用のバネ39はそ
のためのバネ固定ボルトであり、基準ピン37と
は異つたスリーブ28内側端面の位置に設けられ
ている。このボルト39はやはりコレツトチヤツ
ク22の肩部に形成された穴の中に位置し、バネ
38の先端をここから突出させている。40aは
ピストンを上昇させる為のエアー供給路、40b
はピストンを下降させる為のエアー供給路であ
る。なお、スリーブ28の外周にもパツキン24
cが装備され、ピストンとの気密関係が維持され
る。
り、これは適宜のネジにより前記ピストン21と
一体化されている。23はピストン上端における
押えリングであり、このピストン21とコレツト
チヤツク22が緩まないようにしている。24a
及び24bはピストン21の外周に装備されたパ
ツキン、25はパツキン24aを含むピストン2
1上部外周を包囲するプレート、26はエアーシ
リンダーであり、このプレート25及びシリンダ
ー26の内壁に沿つて、ピストン21が摺動す
る。27はピストン21の内側に装備された圧縮
バネで、常にコレツトチヤツク22を上昇側へ持
つていき、シリンダーへのエアー供給が切れても
部品Aを落下させないようにしている。28はコ
レツトチヤツク22の実質外周部分を摺動自在に
支持したスリーブであり、正面外縁における固定
ボルト29によりシリンダー26に固定されてい
る。一方、シリンダー26の正面外縁には固定ボ
ルト30が適用され、これによりシリンダー28
はハウジング18に固定される。シリンダー26
の図の右下端において、31はブラケツト、32
はピン、33は圧縮バネ、34は爪であり、これ
らの部品によつてホルダー部35が構成される。
このホルダー部35は、部品Aのハウジング11
下面に適用されるべきカバー36の落下を防ぐも
のである。スリーブ28の内側端面には基準ピン
37が固定され、チヤツク22の肩部の穴から突
出している。38は部品A排出用のバネ39はそ
のためのバネ固定ボルトであり、基準ピン37と
は異つたスリーブ28内側端面の位置に設けられ
ている。このボルト39はやはりコレツトチヤツ
ク22の肩部に形成された穴の中に位置し、バネ
38の先端をここから突出させている。40aは
ピストンを上昇させる為のエアー供給路、40b
はピストンを下降させる為のエアー供給路であ
る。なお、スリーブ28の外周にもパツキン24
cが装備され、ピストンとの気密関係が維持され
る。
以上のように構成された端面基準部品用チヤツ
ク装置について、以下その動作を説明する。ま
ず、部品Aが供給される時、部品Aの基準面16
が基準ピン37に押しつけられる。その後、エア
ー供給路40aからエアーが供給されると、ピス
トン21が上昇し、このピストン21に伴つてコ
レツトチヤツク22が上昇する。コレツトチヤツ
ク22のチヤツク外周部は、スリーブ28により
カム押動されて絞りこまれ、部品Aの円筒面17
を把持する。部品Aのデイスク9は外部より回転
駆動されるシヤフト8に従つて回転し、その面を
加工される。この場合、切り粉が、部品Aのベア
リング10等に、入りこまないようにカバー36
をするのが望ましい。カバー36は、ピストン2
1の摺動と共に摺動するロツド19により摺動す
るクランプ部35により保持される。すなわち、
ピストン21が上昇すると、ロツド19も上昇
し、これにともなつてホルダー部35の爪34は
圧縮バネ33による図の時計方向の回動力を受
け、ロツド19の下端に追従して回動する。この
結果爪34の先端はカバー36の外縁を支持し、
部品Aのハウジングに圧接させるものである。
ク装置について、以下その動作を説明する。ま
ず、部品Aが供給される時、部品Aの基準面16
が基準ピン37に押しつけられる。その後、エア
ー供給路40aからエアーが供給されると、ピス
トン21が上昇し、このピストン21に伴つてコ
レツトチヤツク22が上昇する。コレツトチヤツ
ク22のチヤツク外周部は、スリーブ28により
カム押動されて絞りこまれ、部品Aの円筒面17
を把持する。部品Aのデイスク9は外部より回転
駆動されるシヤフト8に従つて回転し、その面を
加工される。この場合、切り粉が、部品Aのベア
リング10等に、入りこまないようにカバー36
をするのが望ましい。カバー36は、ピストン2
1の摺動と共に摺動するロツド19により摺動す
るクランプ部35により保持される。すなわち、
ピストン21が上昇すると、ロツド19も上昇
し、これにともなつてホルダー部35の爪34は
圧縮バネ33による図の時計方向の回動力を受
け、ロツド19の下端に追従して回動する。この
結果爪34の先端はカバー36の外縁を支持し、
部品Aのハウジングに圧接させるものである。
加工終了後、エアー供給路40bにエアーが供
給されると、ピストン21は下降し、コレツトチ
ヤツク22も共に下降し、部品Aを開放する。こ
の時、確実に、部品Aを開放するように、チヤツ
ク肩部のバネ38が働く。また、ピストン21が
下降する時、ロツド19も下降し、クランプ35
を開放する。
給されると、ピストン21は下降し、コレツトチ
ヤツク22も共に下降し、部品Aを開放する。こ
の時、確実に、部品Aを開放するように、チヤツ
ク肩部のバネ38が働く。また、ピストン21が
下降する時、ロツド19も下降し、クランプ35
を開放する。
以上のように本実施例によれば、コレツトチヤ
ツク22の一部に設けた穴から基準ピン37を突
出させ、このピンに部品Aの基準面16(第2
図)を押し当てつつ、コレツトチヤツク22を作
動させる為、チヤツクの位置決め精度を高度に維
持できる。
ツク22の一部に設けた穴から基準ピン37を突
出させ、このピンに部品Aの基準面16(第2
図)を押し当てつつ、コレツトチヤツク22を作
動させる為、チヤツクの位置決め精度を高度に維
持できる。
また、コレツトチヤツク22を摺動させるピス
トン21にジヨイント20を結合し、その先端に
ロツド19を割り締めして固定したため、チヤツ
クの開閉をシーケンス信号として、ハウジング1
8外へ取り出すことができる。更に、このロツド
の摺動により、クランプの開閉が行なえ、カバー
を保持する事が可能な為、切り粉が部品Aに侵入
することを実質的に阻止することができる。
トン21にジヨイント20を結合し、その先端に
ロツド19を割り締めして固定したため、チヤツ
クの開閉をシーケンス信号として、ハウジング1
8外へ取り出すことができる。更に、このロツド
の摺動により、クランプの開閉が行なえ、カバー
を保持する事が可能な為、切り粉が部品Aに侵入
することを実質的に阻止することができる。
さらに、コレツトチヤツク22の穴の内、基準
ピン37とは異なつた位置にバネ38を設定し、
バネ38をスリーブ28に固定する事により、コ
レツトチヤツク開放時に確実に、部品Aを排出し
うるようになつた。なおコレツトチヤツク22の
穴は切欠きでもよいのは無論のことである。
ピン37とは異なつた位置にバネ38を設定し、
バネ38をスリーブ28に固定する事により、コ
レツトチヤツク開放時に確実に、部品Aを排出し
うるようになつた。なおコレツトチヤツク22の
穴は切欠きでもよいのは無論のことである。
発明の効果
以上のように本発明は、端面を基準とし、前記
端面に対し、高精度に直角な円筒面を持ち、内部
に軸受構造を持つ部品を対象として、これを正確
に位置ぎめ保持できるとともに、加工時における
切粉の侵入を実質的に防止し、またチヤツクの開
閉を電気信号として取出すことも可能であるた
め、部品加工のシーケンス制御に役立てることが
できる。
端面に対し、高精度に直角な円筒面を持ち、内部
に軸受構造を持つ部品を対象として、これを正確
に位置ぎめ保持できるとともに、加工時における
切粉の侵入を実質的に防止し、またチヤツクの開
閉を電気信号として取出すことも可能であるた
め、部品加工のシーケンス制御に役立てることが
できる。
第1図は従来のチヤツク装置の断面図、第2図
は対象とする部品の断面図、第3図は本発明のチ
ヤツク装置の平面図、第4図は第3図のXOY断
面図である。 A……部品、9……デイスク、11……ハウジ
ング、16……基準面、17……円筒面、18…
…装置ハウジング、19……ロツド、20……ジ
ヨイント、21……ピストン、22……コレツト
チヤツク、26……シリンダー、28……スリー
ブ、35……ホルダー部、36……カバー、37
……基準ピン、38……部品排出用バネ。
は対象とする部品の断面図、第3図は本発明のチ
ヤツク装置の平面図、第4図は第3図のXOY断
面図である。 A……部品、9……デイスク、11……ハウジ
ング、16……基準面、17……円筒面、18…
…装置ハウジング、19……ロツド、20……ジ
ヨイント、21……ピストン、22……コレツト
チヤツク、26……シリンダー、28……スリー
ブ、35……ホルダー部、36……カバー、37
……基準ピン、38……部品排出用バネ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 取付け基準面としての端面に対し高精度に直
角な円筒面を有するハウジング、及び内部軸受構
造を含み、被工作用デイスクを前記円筒面の内側
において前記端面の反対側に突出するよう支持し
てなる部品を対象とするチヤツク装置であつて、 前記円筒面を把持するためのコレツトチヤツク
と、前記コレツトチヤツクを軸方向に摺動可能に
支持しその摺動に基づくカム効果により前記把持
動作を強制するためのスリーブと、前記コレツト
チヤツクの軸方向の摺動を与えるための駆動部、
及び前記スリーブに固定支持されて前記コレツト
チヤツクの肩部に形成された穴から突出しその突
出した先端が前記部品の端面に当接するようにし
た基準ピンを備えた端面基準部品用チヤツク装
置。 2 前記駆動部をピストンとシリンダーとにより
構成するとともに、前記ピストンの動作を信号と
して取り出すためのロツド、及び前記ロツドを前
記ピストンに連結するためのジヨイントを設けた
特許請求の範囲第1項記載のチヤツク装置。 3 装置の正面側において、前記ロツドの軸方向
動により開閉駆動されるようにしたホルダー部を
設け、このホルダー部によりチヤツク保持された
部品の前記ハウジング部をを実質的に覆うための
カバーを支持するようにした特許請求の範囲第2
項記載のチヤツク装置。 4 前記コレツトチヤツクの肩部において、前記
基準ピン突出用穴とは別の位置に第2の穴を設
け、これに対応するスリーブの位置に形成された
ねじ孔に固定したボルトにより前記第2の穴から
突出して前記部品の端面に当接する部品排出用バ
ネを取付けた特許請求の範囲第1〜3項のいずれ
かに記載のチヤツク装置。 5 コレツトチヤツクの軸心を実質上垂直に保持
したことを特徴とする特許請求の範囲第1〜4項
のいずれかに記載のチヤツク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161769A JPS6052208A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 端面基準部品用チヤツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161769A JPS6052208A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 端面基準部品用チヤツク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052208A JPS6052208A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0343004B2 true JPH0343004B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=15741547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58161769A Granted JPS6052208A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 端面基準部品用チヤツク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052208A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219407U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-08 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5844049B2 (ja) * | 1979-08-31 | 1983-09-30 | 松下電工株式会社 | 人工化粧単板の製造法 |
| JPS5646886U (ja) * | 1979-09-19 | 1981-04-25 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58161769A patent/JPS6052208A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052208A (ja) | 1985-03-25 |
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