JPH0343014B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0343014B2 JPH0343014B2 JP59224154A JP22415484A JPH0343014B2 JP H0343014 B2 JPH0343014 B2 JP H0343014B2 JP 59224154 A JP59224154 A JP 59224154A JP 22415484 A JP22415484 A JP 22415484A JP H0343014 B2 JPH0343014 B2 JP H0343014B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow
- bellows
- hollow head
- main shaft
- discharge machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷却効率を向上させ得るとともに伸
縮可動軸部を塵埃より保護することのできる通気
穴付きジヤバラを備えた放電加工装置に関するも
のである。
縮可動軸部を塵埃より保護することのできる通気
穴付きジヤバラを備えた放電加工装置に関するも
のである。
第２図は従来の放電加工装置の一例を示す縦断
面図である。２は加工液、１は加工液２をためて
加工液２の内部で１３で示される被加工物を放電
加工する加工槽、３は電極、４は電極３の加工送
りを行う主軸、７を主軸４の駆動用ボールネジ、
８は駆動用モーターである。６は中空ヘツド、５
は上下に伸縮するジヤバラで中空ヘツド６の下端
に取付けられジヤバラ５内の主軸４を保護してい
る。９は中空ヘツド６を支持する中空コラム、１
０は中空コラム９を支持するベツド、１１はコラ
ム９の上部に取付けられた冷却フアン、１２はベ
ツド１０の後部に取付けられた冷却フアンであ
る。１４は加工槽１及び被加工物１３を取付ける
ためのテーブルで矢印Ｘ方向（紙面垂直方向）に
移動できるようになつている。１５はサドルであ
り、テーブル１４を矢印Ｙ方向に移動させるよう
になつている。１６はサドル１５をＹ方向に駆動
させる駆動用ボールネジ、１７は駆動用ボールネ
ジ１６を駆動する駆動用モーターである。
面図である。２は加工液、１は加工液２をためて
加工液２の内部で１３で示される被加工物を放電
加工する加工槽、３は電極、４は電極３の加工送
りを行う主軸、７を主軸４の駆動用ボールネジ、
８は駆動用モーターである。６は中空ヘツド、５
は上下に伸縮するジヤバラで中空ヘツド６の下端
に取付けられジヤバラ５内の主軸４を保護してい
る。９は中空ヘツド６を支持する中空コラム、１
０は中空コラム９を支持するベツド、１１はコラ
ム９の上部に取付けられた冷却フアン、１２はベ
ツド１０の後部に取付けられた冷却フアンであ
る。１４は加工槽１及び被加工物１３を取付ける
ためのテーブルで矢印Ｘ方向（紙面垂直方向）に
移動できるようになつている。１５はサドルであ
り、テーブル１４を矢印Ｙ方向に移動させるよう
になつている。１６はサドル１５をＹ方向に駆動
させる駆動用ボールネジ、１７は駆動用ボールネ
ジ１６を駆動する駆動用モーターである。
上記のように構成した従来の放電加工装置によ
れば、加工槽１に貯められた加工液２の中で電極
３と被加工物１３との間に電源（図示せず）によ
り放電エネルギーを供給すると放電が発生し、被
加工物１３の放電加工が行われる。このさい室温
変化に対する放電加工装置全体の温度バランスを
常に保つため、外気を冷却フアン１１、および冷
却フアン１２から矢印○ロ方向に放電加工装置内部
に通風する。送り込まれた外気により、中空コラ
ム９、ベツド１０および駆動用ボールネジ１６の
温度が室温と同調し、室温変化によつて生じる電
極３と被加工物１３との間の相対位置ずれが低減
される。
れば、加工槽１に貯められた加工液２の中で電極
３と被加工物１３との間に電源（図示せず）によ
り放電エネルギーを供給すると放電が発生し、被
加工物１３の放電加工が行われる。このさい室温
変化に対する放電加工装置全体の温度バランスを
常に保つため、外気を冷却フアン１１、および冷
却フアン１２から矢印○ロ方向に放電加工装置内部
に通風する。送り込まれた外気により、中空コラ
ム９、ベツド１０および駆動用ボールネジ１６の
温度が室温と同調し、室温変化によつて生じる電
極３と被加工物１３との間の相対位置ずれが低減
される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のように構成した従来の放電加工装置によ
れば、主軸４およびボールネジ７を冷却するため
に送り込まれた外気が中空ヘツド６およびジヤバ
ラ５内にも送り込まれるが、ジヤバラ５はその目
的が一般に、主軸４の伸縮動作を吸収するととも
に、主軸４を塵埃から保護することにあるため、
通気性が悪く、したがつてジヤバラ５内に送り込
まれた外気はジヤバラ５内に滞留し、主軸４およ
びボールネジ７の温度が室温に同調せず、電極３
と工作物１３の間のＺ軸方向の相対位置ずれが生
じ、深さ方向の加工精度が低下する等の欠点があ
つた。
れば、主軸４およびボールネジ７を冷却するため
に送り込まれた外気が中空ヘツド６およびジヤバ
ラ５内にも送り込まれるが、ジヤバラ５はその目
的が一般に、主軸４の伸縮動作を吸収するととも
に、主軸４を塵埃から保護することにあるため、
通気性が悪く、したがつてジヤバラ５内に送り込
まれた外気はジヤバラ５内に滞留し、主軸４およ
びボールネジ７の温度が室温に同調せず、電極３
と工作物１３の間のＺ軸方向の相対位置ずれが生
じ、深さ方向の加工精度が低下する等の欠点があ
つた。
本発明は上記のような欠点を解決するためにな
されたもので、伸縮可動軸部の冷却効率を向上さ
せて熱変形による電極、被加工物間のＺ軸方向の
相対的な位置ずれを防ぎ、深さ方向の加工精度の
低下を防止し得るとともに、伸縮可動次軸部を塵
埃より保護することのできる放電加工装置を提供
しようとするものである。
されたもので、伸縮可動軸部の冷却効率を向上さ
せて熱変形による電極、被加工物間のＺ軸方向の
相対的な位置ずれを防ぎ、深さ方向の加工精度の
低下を防止し得るとともに、伸縮可動次軸部を塵
埃より保護することのできる放電加工装置を提供
しようとするものである。
本発明に係る放電加工装置は、中空コラムにそ
の中空部と連通させて取り付けられ下方に開口す
る中空ヘツドと、下端に電極を有するとともに上
部が上記中空ヘツド内に昇降可能に収容された主
軸と、この主軸を上記中空ヘツド内にて昇降駆動
する駆動機構と、上記中空コラムの所定部位に取
り付けられて該中空コラム内に外気を導入する冷
却フアンとを備えたものにおいて、上記中空ヘツ
ドの下端開口縁部と上記電極との間に複数の通気
穴を有する伸縮自在なジヤバラを設けたことを特
徴としている。
の中空部と連通させて取り付けられ下方に開口す
る中空ヘツドと、下端に電極を有するとともに上
部が上記中空ヘツド内に昇降可能に収容された主
軸と、この主軸を上記中空ヘツド内にて昇降駆動
する駆動機構と、上記中空コラムの所定部位に取
り付けられて該中空コラム内に外気を導入する冷
却フアンとを備えたものにおいて、上記中空ヘツ
ドの下端開口縁部と上記電極との間に複数の通気
穴を有する伸縮自在なジヤバラを設けたことを特
徴としている。
本発明においては、複数の通気穴を有する伸縮
自在なジヤバラが、装置の稼動中に冷却フアンに
よつて中空ヘツド内に送り込まれる外気を通気穴
から中空ヘツド外部へ排出させるので、中空ヘツ
ド内の主軸および主軸駆動機構の冷却効率が向上
し、熱変形による電極、被加工物のＺ軸方向の相
対的位置ずれを防ぐとともに、中空ヘツド内への
塵埃の導入を阻止し、かつ主軸の伸縮動作を吸収
する。また、装置の休止中は、主軸を縮退させ、
ジヤバラを縮ませることにより通気穴を塞ぎ、中
空ヘツド内への塵埃の進入を阻止する。
自在なジヤバラが、装置の稼動中に冷却フアンに
よつて中空ヘツド内に送り込まれる外気を通気穴
から中空ヘツド外部へ排出させるので、中空ヘツ
ド内の主軸および主軸駆動機構の冷却効率が向上
し、熱変形による電極、被加工物のＺ軸方向の相
対的位置ずれを防ぐとともに、中空ヘツド内への
塵埃の導入を阻止し、かつ主軸の伸縮動作を吸収
する。また、装置の休止中は、主軸を縮退させ、
ジヤバラを縮ませることにより通気穴を塞ぎ、中
空ヘツド内への塵埃の進入を阻止する。
〔実施例〕
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図であ
る。なお第２図と同じ機能の部分には同じ記号を
付し説明を省略する。５ａは上下に伸縮するジヤ
バラで、中空ヘツド６の下端に設けられジヤバラ
５ａ内の主軸４を保護している。２０はジヤバラ
５ａに複数個設けられた通気穴である。
る。なお第２図と同じ機能の部分には同じ記号を
付し説明を省略する。５ａは上下に伸縮するジヤ
バラで、中空ヘツド６の下端に設けられジヤバラ
５ａ内の主軸４を保護している。２０はジヤバラ
５ａに複数個設けられた通気穴である。
上記のように構成した本発明の作用を説明すれ
ば次の通りである。第２図で示した場合と同様に
室温変化に対する放電加工装置全体の温度バラン
スを常に保つため、外気を冷却フアン１１、およ
び冷却フアン１２から矢印○ロ方向に放電加工装置
内部に通風する。この外気はさらに第１図に示す
ように中空コラム９から中空ヘツド６内に供給さ
れ、駆動用ボールネジ７、主軸４に通風しジヤバ
ラ５ａに設けられた通気穴２０から中空ヘツド６
の外部に抜けでる。したがつて、装置の稼動中
は、常に中空ヘツド内からジヤバラ５ａの通気穴
２０を通り中空ヘツド外部へ排出される空気流が
発生し、主軸４およびボールネジ７が冷却される
とともに、中空ヘツド内への塵埃の進入が阻止さ
れ、かつ主軸の伸縮動作が吸収される。また、装
置の休止中は、主軸４を縮退させてジヤバラを縮
ませ、通気穴を塞ぐことにより、中空ヘツド内へ
の塵埃の進入が阻止される。
ば次の通りである。第２図で示した場合と同様に
室温変化に対する放電加工装置全体の温度バラン
スを常に保つため、外気を冷却フアン１１、およ
び冷却フアン１２から矢印○ロ方向に放電加工装置
内部に通風する。この外気はさらに第１図に示す
ように中空コラム９から中空ヘツド６内に供給さ
れ、駆動用ボールネジ７、主軸４に通風しジヤバ
ラ５ａに設けられた通気穴２０から中空ヘツド６
の外部に抜けでる。したがつて、装置の稼動中
は、常に中空ヘツド内からジヤバラ５ａの通気穴
２０を通り中空ヘツド外部へ排出される空気流が
発生し、主軸４およびボールネジ７が冷却される
とともに、中空ヘツド内への塵埃の進入が阻止さ
れ、かつ主軸の伸縮動作が吸収される。また、装
置の休止中は、主軸４を縮退させてジヤバラを縮
ませ、通気穴を塞ぐことにより、中空ヘツド内へ
の塵埃の進入が阻止される。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、中空コラムにその中空部と連通させて取り付
けられ下方に開口する中空ヘツドと、下端に電極
を有するとともに上部が上記中空ヘツド内に昇降
可能に収容された主軸と、この主軸を上記中空ヘ
ツド内にて昇降駆動する駆動機構と、上記中空コ
ラムの所定部位に取り付けられて該中空コラム内
に外気を導入する冷却フアンとを備えた放電加工
装置において、上記中空ヘツドの下端開口縁部と
上記電極との間に複数の通気穴を有する伸縮自在
なジヤバラを設けたことにより、装置の稼動中は
中空ヘツド内に室温より高い空気が滞留すること
がなく、中空ヘツド内の主軸および主軸駆動機構
の冷却効率が向上し、熱変形による電極、被加工
物間のＺ軸方向の相対的位置ずれが防止されて精
度が向上するとともに、中空ヘツド内への塵埃の
進入が阻止され、かつ主軸の伸縮動作が吸収され
るという効果がある。また、装置の休止中は、主
軸を縮退させてジヤバラを縮ませ、通気穴を塞ぐ
ことにより、中空ヘツド内への塵埃の進入が阻止
されるという効果がある。
ば、中空コラムにその中空部と連通させて取り付
けられ下方に開口する中空ヘツドと、下端に電極
を有するとともに上部が上記中空ヘツド内に昇降
可能に収容された主軸と、この主軸を上記中空ヘ
ツド内にて昇降駆動する駆動機構と、上記中空コ
ラムの所定部位に取り付けられて該中空コラム内
に外気を導入する冷却フアンとを備えた放電加工
装置において、上記中空ヘツドの下端開口縁部と
上記電極との間に複数の通気穴を有する伸縮自在
なジヤバラを設けたことにより、装置の稼動中は
中空ヘツド内に室温より高い空気が滞留すること
がなく、中空ヘツド内の主軸および主軸駆動機構
の冷却効率が向上し、熱変形による電極、被加工
物間のＺ軸方向の相対的位置ずれが防止されて精
度が向上するとともに、中空ヘツド内への塵埃の
進入が阻止され、かつ主軸の伸縮動作が吸収され
るという効果がある。また、装置の休止中は、主
軸を縮退させてジヤバラを縮ませ、通気穴を塞ぐ
ことにより、中空ヘツド内への塵埃の進入が阻止
されるという効果がある。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２
図は従来の放電加工装置の一例を示す縦断面図で
ある。 ３……電極、４……主軸、５ａ……ジヤバラ、
６……中空ヘツド、７……ボールネジ（駆動機
構）、９……中空コラム、１１……冷却フアン、
２０……通気穴。 なお各図中、同一符号は同一又は相当部分を示
す。
図は従来の放電加工装置の一例を示す縦断面図で
ある。 ３……電極、４……主軸、５ａ……ジヤバラ、
６……中空ヘツド、７……ボールネジ（駆動機
構）、９……中空コラム、１１……冷却フアン、
２０……通気穴。 なお各図中、同一符号は同一又は相当部分を示
す。
Claims (1)
- １ 中空コラムにその中空部と連通させて取り付
けられ下方に開口する中空ヘツドと、下端に電極
を有するとともに上部が上記中空ヘツド内に昇降
可能に収容された主軸と、この主軸を上記中空ヘ
ツド内にて昇降駆動する駆動機構と、上記中空コ
ラムの所定部位に取り付けられて該中空コラム内
に外気を導入する冷却フアンとを備えた放電加工
装置において、上記中空ヘツドの下端開口縁部と
上記電極との間に複数の通気穴を有する伸縮自在
なジヤバラを設けたことを特徴とする放電加工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22415484A JPS61103739A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22415484A JPS61103739A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103739A JPS61103739A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH0343014B2 true JPH0343014B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=16809377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22415484A Granted JPS61103739A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103739A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0772046A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-17 | Aloka Co Ltd | 試薬分注フィルタ |
| CN111289554A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 大连理工大学 | 一种模拟内喷式冷却主轴热变形的装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541254U (ja) * | 1978-09-11 | 1980-03-17 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22415484A patent/JPS61103739A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61103739A (ja) | 1986-05-22 |
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