JPH0343046B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343046B2 JPH0343046B2 JP62210385A JP21038587A JPH0343046B2 JP H0343046 B2 JPH0343046 B2 JP H0343046B2 JP 62210385 A JP62210385 A JP 62210385A JP 21038587 A JP21038587 A JP 21038587A JP H0343046 B2 JPH0343046 B2 JP H0343046B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tappet
- mixture
- components
- hole
- mixing head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
- B29B7/7684—Parts; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
少なくとも２つの成分から化学的に反応する混
合物、特にイソシアネートとポリオールとからポ
リウレタンへ反応する混合物を製造するための混
合ヘツドであつて、軸方向に移動可能なタペツト
を収容した孔と、混合室の形成下で前記孔の壁に
設けられた、成分を案内するための２つのノズル
とを備えており、タペツトが製造された混合物を
孔から送り出すようになつている形式のものに関
する。
合物、特にイソシアネートとポリオールとからポ
リウレタンへ反応する混合物を製造するための混
合ヘツドであつて、軸方向に移動可能なタペツト
を収容した孔と、混合室の形成下で前記孔の壁に
設けられた、成分を案内するための２つのノズル
とを備えており、タペツトが製造された混合物を
孔から送り出すようになつている形式のものに関
する。
従来の技術
ポリウレタンから成る成形体を製造するための
前記形式の混合ヘツドはドイツ連邦共和国特許第
2065841号明細書から公知である。
前記形式の混合ヘツドはドイツ連邦共和国特許第
2065841号明細書から公知である。
この公知の混合ヘツドは、開いた端面を備えた
孔を有しており、この孔は混合物のための流出口
を形成し、この流出口に、ポリウレタンから成る
成形体を製造するための型のキヤビテイが続いて
いる。
孔を有しており、この孔は混合物のための流出口
を形成し、この流出口に、ポリウレタンから成る
成形体を製造するための型のキヤビテイが続いて
いる。
孔のほぼ中央領域には、互いに対向する２つの
ノズルが壁に配置され、このノズルを介して、例
えばイソシアネート及びポリオールが孔内に供給
されて互いに衝突しかつ混合する。孔のこの領域
は一般に混合室と呼ばれる。
ノズルが壁に配置され、このノズルを介して、例
えばイソシアネート及びポリオールが孔内に供給
されて互いに衝突しかつ混合する。孔のこの領域
は一般に混合室と呼ばれる。
タペツトは孔内から混合物を完全に送出する役
割を果たしているので、掃除タペツトと呼ばれ
る。このタペツトは成分の混合時に両ノズルの上
方の位置を占める。
割を果たしているので、掃除タペツトと呼ばれ
る。このタペツトは成分の混合時に両ノズルの上
方の位置を占める。
反応の結果生じたポリウレタンは粘着力がかな
り強いので、掃除タペツトには常に混合物の残留
物が付着する。このために、タペツトを軸方向に
移動せしめるためにはかなり高い液圧を必要とす
る。つまり、タペツトは高負荷をかけられる部分
であり、度々、破損に至る。
り強いので、掃除タペツトには常に混合物の残留
物が付着する。このために、タペツトを軸方向に
移動せしめるためにはかなり高い液圧を必要とす
る。つまり、タペツトは高負荷をかけられる部分
であり、度々、破損に至る。
発明が解決しようとする問題点
本発明が解決しようとする問題点は冒頭で述べ
た形式の混合ヘツドを掃除タペツトに粘着力が生
じないように改良することにある。
た形式の混合ヘツドを掃除タペツトに粘着力が生
じないように改良することにある。
問題点を解決するための手段
前述の問題点を解決するために本発明の第１の
解決手段によれば、軸方向に移動可能なタペツト
が円筒形の横断面を有していてかつ回転駆動装置
と連結されている。
解決手段によれば、軸方向に移動可能なタペツト
が円筒形の横断面を有していてかつ回転駆動装置
と連結されている。
又、本発明の第２の解決手段によれば軸方向に
移動可能なタペツトが、円筒形の横断面を有して
おり、その軸線を中心として振動する駆動装置と
連結されている。
移動可能なタペツトが、円筒形の横断面を有して
おり、その軸線を中心として振動する駆動装置と
連結されている。
又、本発明の罰第３の解決手段によればタペツ
トが、角柱形の横断面を有しており、又、タペツ
トの軸線方向で振動する駆動装置と連結されてい
る。
トが、角柱形の横断面を有しており、又、タペツ
トの軸線方向で振動する駆動装置と連結されてい
る。
発明の効果
本発明の第１の解決手段により得られる効果
は、成分を混合する間、さらに混合物混合室から
送出し掃除する間ずつと、軸線方向に移動するタ
ペツトは回転運動を行なつている、つまり、混合
ヘツドの全運転時間中、回転駆動装置が作動して
いるということである。タペツトが時計回り、又
は反時計回りで連続的に回転することによつて、
タペツトと、混合室の壁との間の、ポリウレタン
に反応する混合物を形成する膜が、タペツトと壁
とを付着せしめることが回避される。
は、成分を混合する間、さらに混合物混合室から
送出し掃除する間ずつと、軸線方向に移動するタ
ペツトは回転運動を行なつている、つまり、混合
ヘツドの全運転時間中、回転駆動装置が作動して
いるということである。タペツトが時計回り、又
は反時計回りで連続的に回転することによつて、
タペツトと、混合室の壁との間の、ポリウレタン
に反応する混合物を形成する膜が、タペツトと壁
とを付着せしめることが回避される。
本発明の第２の解決手段によつてもタペツトと
混合室の壁との付着が回避される。
混合室の壁との付着が回避される。
本発明の第３の解決手段における角柱形の横断
面とは本発明の枠内では、たとえばタペツトと混
合室とが面取り部を有するという形式で円筒形の
横断面とは異なる横断面面であると理解された
い。又、タペツトを案内する孔は相応して補体と
して形成されている。タペツトはだ円形の横断
面、正方形の横断面などを有することが考えられ
る。タペツトの横断面が角柱形であると、混合室
内で軸を中心にした運動がもはや不可能であるの
で、第１、第２の解決手段の変形で混合ヘツドの
全駆動時間中にタペツトが振動する。タペツトが
円形の横断面を有していてもよいのは勿論であ
る。
面とは本発明の枠内では、たとえばタペツトと混
合室とが面取り部を有するという形式で円筒形の
横断面とは異なる横断面面であると理解された
い。又、タペツトを案内する孔は相応して補体と
して形成されている。タペツトはだ円形の横断
面、正方形の横断面などを有することが考えられ
る。タペツトの横断面が角柱形であると、混合室
内で軸を中心にした運動がもはや不可能であるの
で、第１、第２の解決手段の変形で混合ヘツドの
全駆動時間中にタペツトが振動する。タペツトが
円形の横断面を有していてもよいのは勿論であ
る。
実施例
図面では同一の部材が同一の符号を付されてい
る。混合ヘツドが符号１を、軸方向に延びる孔、
つまり混合室が符号２，３を、ポリオール及びイ
ソシアネートのためのノズルが符号４，５を、掃
除タペツトが符号６を付されている。両側を液圧
的又は気圧的に負荷可能なピストン８をシリンダ
７が有している。ピストン８の一方のピストンロ
ツド９が掃除タペツト６と結合されており、他方
のピトンロツド１０はピストンがどの位置にあつ
てもシリンダから突出していて、歯車式クラツチ
１１を介して回転を引き起こす駆動装置１２と連
結されている。歯車式クラツチ１１は第１ｂ図で
拡大して示されている。
る。混合ヘツドが符号１を、軸方向に延びる孔、
つまり混合室が符号２，３を、ポリオール及びイ
ソシアネートのためのノズルが符号４，５を、掃
除タペツトが符号６を付されている。両側を液圧
的又は気圧的に負荷可能なピストン８をシリンダ
７が有している。ピストン８の一方のピストンロ
ツド９が掃除タペツト６と結合されており、他方
のピトンロツド１０はピストンがどの位置にあつ
てもシリンダから突出していて、歯車式クラツチ
１１を介して回転を引き起こす駆動装置１２と連
結されている。歯車式クラツチ１１は第１ｂ図で
拡大して示されている。
歯車式クラツチ１１が設けられているので混合
ヘツドの全駆動時間に渡つて掃除タペツト６が回
転する。
ヘツドの全駆動時間に渡つて掃除タペツト６が回
転する。
第１ｃ図にはもう１つの係止可能なクラツチ１
３が断片的に示されている。シリンダを適当に負
荷することによつて掃除タペツト６が高位置まで
移動すると、クラツチが係止して、掃除タペツト
が回転する。
３が断片的に示されている。シリンダを適当に負
荷することによつて掃除タペツト６が高位置まで
移動すると、クラツチが係止して、掃除タペツト
が回転する。
第２図の装置は、回転駆動装置１２が周知の制
御装置１４によつて連続的に回転方向を変化せし
められるという点で第１図の装置と異なるにすぎ
ない。
御装置１４によつて連続的に回転方向を変化せし
められるという点で第１図の装置と異なるにすぎ
ない。
第３図ではピストンロツド１０がその上端位置
で偏心板１５に当接しており、偏心板１５はモー
タ１６によつて駆動されている。ピストンロツド
１０が上端位置にある場合には掃除タペツト６が
軸線方向で振動する。
で偏心板１５に当接しており、偏心板１５はモー
タ１６によつて駆動されている。ピストンロツド
１０が上端位置にある場合には掃除タペツト６が
軸線方向で振動する。
本発明の手段によれば掃除タペツト６が軸線方
向に移動するのに従来必要とされた高液圧力が不
要となり空気圧によつて掃除タペツト６を軸線方
向に十分移動できるようになつた。
向に移動するのに従来必要とされた高液圧力が不
要となり空気圧によつて掃除タペツト６を軸線方
向に十分移動できるようになつた。
さらに、掃除タペツト６を従来のように高負荷
に耐えるように設計する必要がない、つまり、そ
の直径を従来よりもかなり減少して選択できる。
このことは反応する混合物の品質にかなり有利に
働く。それというのは、混合室に成分を供給する
ノズル間の間隔はできるだけ小さい方がよいから
である。
に耐えるように設計する必要がない、つまり、そ
の直径を従来よりもかなり減少して選択できる。
このことは反応する混合物の品質にかなり有利に
働く。それというのは、混合室に成分を供給する
ノズル間の間隔はできるだけ小さい方がよいから
である。
第１ａ図は本発明の第１の解決手段に基づいた
混合ヘツドの１実施例の縦断面図、第１ｂ図は第
１ａ図の歯車式クラツチ部分を示す図、第１ｃ図
は第１ｂ図に示すクラツチとは異なるクラツチの
１実施例を示す図、第２図は本発明の第２の解決
手段に基づいた混合ヘツドの１実施例の縦断面
図、第３図は本発明の第３の解決手段に基づいた
混合ヘツドの１実施例の縦断面図である。 １……混合ヘツド、２，３……孔、４，５……
ノズル、６……掃除タペツト、７……シリンダ、
８……ピストン、９……ピストンロツド、１０…
…ピストンロツド、１１……歯車式クラツチ、１
２……駆動装置、１３……クラツチ。
混合ヘツドの１実施例の縦断面図、第１ｂ図は第
１ａ図の歯車式クラツチ部分を示す図、第１ｃ図
は第１ｂ図に示すクラツチとは異なるクラツチの
１実施例を示す図、第２図は本発明の第２の解決
手段に基づいた混合ヘツドの１実施例の縦断面
図、第３図は本発明の第３の解決手段に基づいた
混合ヘツドの１実施例の縦断面図である。 １……混合ヘツド、２，３……孔、４，５……
ノズル、６……掃除タペツト、７……シリンダ、
８……ピストン、９……ピストンロツド、１０…
…ピストンロツド、１１……歯車式クラツチ、１
２……駆動装置、１３……クラツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２つの成分から化学的に反応する
混合物を製造するための混合ヘツドであつて、軸
方向に移動可能なタペツト６を収容した孔３と、
混合室の形成下で前記孔１３の壁に設けられた、
成分を案内するための２つのノズル４，５とを備
えており、タペツト６が製造された混合物を孔３
から送り出すようになつている形式のものにおい
て、軸線方向に移動可能なタペツト６が円筒形の
横断面を有しており、回転を引き起こす駆動装置
１２と連結されていることを特徴とする、化学的
に反応する混合物を製造するための混合ヘツド。 ２ 少なくとも２つの成分から化学的に反応する
混合物を製造するための混合ヘツドであつて、軸
方向に移動可能なタペツト６を収容した孔３と、
混合室の形成下で前記孔３の壁に成分を供給する
ための２つのノズル４，５を備えており、タペツ
ト６が製造された混合物を孔から送り出すように
なつている形式のものにおいて、軸線方向に移動
するタペツト６が円筒形の横断面を有していてか
つ軸を中心にして振動を引き起こす駆動装置１
５，１６と連結されていることを特徴とする、化
学的に反応する混合物を製造するための混合ヘツ
ド。 ３ 少なくとも２つの成分から化学的に反応する
混合物を製造するための混合ヘツドであつて、軸
方向に移動可能なタペツト６を収容した孔３と、
混合室の形成下で前記孔３の壁に設けられた、成
分を案内するための２つのノズル４，５とを備え
ており、タペツト６が製造された混合物を孔３か
ら送り出すようになつている形式のものにおい
て、軸方向に移動可能なタペツト６が角柱形の横
断面を有しており、タペツト６の軸方向に振動す
る駆動装置１５，１６と連結されていることを特
徴とする、化学的に反応する混合物を製造するた
めの混合ヘツド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3629042.4 | 1986-08-27 | ||
| DE3629042A DE3629042C1 (de) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Mischkopf zum Herstellen eines chemisch reagierenden Gemisches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6387212A JPS6387212A (ja) | 1988-04-18 |
| JPH0343046B2 true JPH0343046B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=6308244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62210385A Granted JPS6387212A (ja) | 1986-08-27 | 1987-08-26 | 化学的に反応する混合物を製造するための混合ヘッド |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4883645A (ja) |
| EP (1) | EP0257221B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6387212A (ja) |
| AT (1) | ATE58669T1 (ja) |
| DE (1) | DE3629042C1 (ja) |
| ES (1) | ES2019902B3 (ja) |
| GR (1) | GR3001122T3 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19515039C2 (de) * | 1995-04-24 | 1998-10-01 | Krauss Maffei Ag | Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten |
| US5992825A (en) * | 1997-09-29 | 1999-11-30 | Technical Innovations, Inc. | Portable expansion device |
| DE19848357A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Edf Polymer Applikation Maschi | Vorrichtung zum Herstellen und/oder Verarbeiten von Mehrkomponentengemischen |
| DE19960202C2 (de) * | 1999-12-14 | 2003-03-20 | Zsolt Herbak | Vorrichtung zum Mischen von viskosen Flüssigkeiten |
| ITPD20020018A1 (it) * | 2002-01-28 | 2003-07-28 | Stemma Srl | Unita' di miscelazione ed iniezione per poliuretano a due o piu' componenti liquidi. |
| DE10231213B4 (de) * | 2002-07-11 | 2008-02-07 | Herbák, Zsolt | Vorrichtung zum Mischen von Flüssigkeiten |
| US7156260B2 (en) | 2003-05-09 | 2007-01-02 | Intellipack | Mixing module drive mechanism and dispensing system with same |
| US7552847B2 (en) * | 2003-05-09 | 2009-06-30 | Intellipack | Dispenser mixing module and method of assembling and using same |
| EP1644169B1 (en) * | 2003-05-09 | 2008-10-15 | Intellipack, Inc. | Dispensing system with mixing module mount |
| US7386969B2 (en) * | 2003-05-09 | 2008-06-17 | Intellipack | Exterior configuration of a foam-in-bag dispenser assembly |
| US7182221B2 (en) * | 2003-05-09 | 2007-02-27 | Intellipack | Dispensing system and method of manufacturing and using same with a dispenser tip management |
| US7179071B1 (en) | 2003-12-24 | 2007-02-20 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Compression molding container preforms |
| PT103101B (pt) | 2004-04-05 | 2012-07-30 | Faculdade De Engenharia Da Universidade Do Porto | Processo de produção de peças plásticas por reacção, injecção e moldagem, e respectiva máquina |
| DE102006009900B4 (de) * | 2006-03-03 | 2008-06-26 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Integrierte Systemvorrichtung zur Herstellung von Verbundkörpern |
| ES2330699B1 (es) * | 2007-03-30 | 2010-10-14 | Jorge Guerra De La Fuente | Cabezal mezclador autolimpiable. |
| DE102020123521B4 (de) | 2020-09-09 | 2024-05-29 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von zumindest zwei chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3189325A (en) * | 1962-01-22 | 1965-06-15 | Levy Sidney | Mixing device |
| DE2264315A1 (de) * | 1972-12-30 | 1974-07-04 | Krauss Maffei Ag | Rotations- und vorschubantriebsvorrichtung fuer eine spritzgiessmaschine |
| CH555738A (de) * | 1973-03-09 | 1974-11-15 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Kunstsoff-spritzgiessmaschine. |
| DE2928915A1 (de) * | 1979-07-18 | 1981-02-12 | Bayer Ag | Injektionsmischkopf |
| IT1139885B (it) * | 1981-12-01 | 1986-09-24 | Impianti Oms Spa | Testa di iniezione ad alta pressione particolarmente per materie plastiche |
| DE3521236A1 (de) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | IBW Ingenieur-Büro Woitzel GmbH, 4530 Ibbenbüren | Mischkopf zum vermischen zumindest zweier kunststoff bildender komponenten |
-
1986
- 1986-08-27 DE DE3629042A patent/DE3629042C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-06-19 EP EP87108748A patent/EP0257221B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-19 ES ES87108748T patent/ES2019902B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-19 AT AT87108748T patent/ATE58669T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-21 US US07/087,786 patent/US4883645A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-26 JP JP62210385A patent/JPS6387212A/ja active Granted
-
1990
- 1990-11-29 GR GR90400942T patent/GR3001122T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2019902B3 (es) | 1991-07-16 |
| JPS6387212A (ja) | 1988-04-18 |
| ATE58669T1 (de) | 1990-12-15 |
| EP0257221A3 (en) | 1988-12-07 |
| EP0257221A2 (de) | 1988-03-02 |
| DE3629042C1 (de) | 1988-04-07 |
| EP0257221B1 (de) | 1990-11-28 |
| GR3001122T3 (en) | 1992-05-12 |
| US4883645A (en) | 1989-11-28 |
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