JPH0343206A - 成型用ペレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分封〉 本発明は、光沢がソフトで透湿性、吸水性を備え、ｕつ
、非帯電性、耐の性、耐久性などに富む合成樹脂成型品
を遣るための成型用ベレットに関するものである。

（従来技術） 合成１こ１脂素村のみを用いた１反型品の場合は、光沢
に深みが無いほか、その１１に能面すなわち吸水性が無
いため、：ｊＦ　ｉ、：２　シた静１Ｌ；（によるトラ
ブルが多発している。此の欠点を少しでもカバーしよう
とするため樹脂への充填材としているいろのものが用い
られている。また、最近の高級化指向の凪潮に乗り静電
気抵抗及び透湿性、吸水性などを有し、光沢がソフトで
色調的にも落ち着いた成型品が求められるようになり、
その対応の一つとして樹脂に天然皮革粉末を混入する試
みが為され、且つ、そのための成型用ベレットが造られ
ている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来の成型用ベレットは、色調、透湿性、吸水
性、非帯電性、耐菌性、耐久性に於いて、未だ充分では
なかった。

（課題を解決するための手段） 本発明の特徴手段は、合成樹脂素材にシルクパウダーを
重星比で１０〜８０％を混合し、ベレット化することに
あり、その作用は次の通りである。

（作用） 合成樹脂素材にシルクパウダーをｌＩＬ合すると、シル
クパウダーは、その粒を形状が顕微鏡的には’！Ａ：　
ＡＩ状のものと不定形の微粒子が混在しているので、こ
れを樹脂中に分散させると、螺旋状のシルクパウダーは
網の様に絡み合い、また、不定形のシルクパウダーの微
粒子が樹脂の皮膜の中にか入り込み抱き込まれるかたち
で分散されるため、シルクパウダー混入量を多くしても
脆弱化する割合の少ない。従って、シルクパウダーを合
成樹脂と混合した樹脂ペレットで成型した成型品は堅牢
性に於いて優れた、感触の柔らかい落ち着いた色調で静
電気抵抗及び透湿性、吸水性、などにも優れた物となる
。また、シルクパウダーの混入割合によって感触、色調
、静電気抵抗、透湿性、吸水性などを自由にかえる事が
出来る。すなわち、混入量を多くするとシルクパウダー
の特性が強く現われ、より柔軟性にとみ、感触が暖かく
、色調も深みのあるものとなり、非帯電性、透湿性、吸
水性なども良くなる。

（発明の効果） このように、本発明によれば、従来品に比べ光沢がソフ
トで落ち着いた色調で、透湿性、吸水性、非帯’４′、
ｉ、性を備え、且つ、耐水性、耐久性、耐菌性富む合成
樹脂成型品用のペレットを供給出来る。

更に、シルクパウダーの混入割合を任意に調節して柔軟
性に富み、感触が暖かく、色９１Ｑも深みのある風合に
も優れ、非帯電性及び透湿性、吸水性、を備え、且つ、
耐水性、耐久性、耐菌性などのに於いても優れた特性を
備えた良質な成型品を提供し得る。

（実施例） 次に実施例を示す。

洗浄したシルクメイルを加熱ジャケット付き圧力容器に
投入して３　ｋｇ　／　ｃ−の蒸気を容器内とジャケッ
トにＩＬＩＩ　Ｈに供給し、先ず、蒸気で器内空気を置
換した後容器を密閉し約１０分間加熱した。こうしてシ
ルク組織の内部まで充分膨潤させるようにした後、圧力
容器の排出口を一挙に解放して急激な減圧に伴う膨化作
用を引き起こさせた。これを含有水分が１０％前後にな
るまで乾燥した後に媒体撹拌型粉砕機を用いて粉砕した
ところ、平均粒径が１５μ璽のシルクパウダーが得られ
た。このシルクパウダー２５％を、ｔσ塑剤などの配合
されたポリエチレン樹脂７５％に混合、混練りしてペレ
ットを造った。このペレットをインフレーシジン成１！
１機に投入しフィルムに成型したところ、しっとりと落
ち着いた色調で、透湿性、吸水性、非帯電性を備え、且
つ、耐水性、耐久性、耐菌性に優れ、ラミネート材とし
て各種の用途に用いることができる良質のフィルムが７
ＩＪられた。なお、本発明において史に改善された物性
と機能を持った合成樹脂成型品とするため従来より使用
されている充填材ないしは添加剤を加えてもよい。また
、成型品の表面の感触をより特徴づける為サンディング
により薄く表面の樹脂層を削りとるなどの処理は必要に
依り行なわせる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例ペレット切断面の拡大図である。 し１に於いて １はシルクパウダー（螺旋状のもの） ２はシルクパウダー（微粉状のもの） ３は合成樹脂 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂素材にシルクパウダーを重量比で１０〜８０％
   混入させることを特徴とする成型用ペレット。