JPH0343224Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343224Y2 JPH0343224Y2 JP3051787U JP3051787U JPH0343224Y2 JP H0343224 Y2 JPH0343224 Y2 JP H0343224Y2 JP 3051787 U JP3051787 U JP 3051787U JP 3051787 U JP3051787 U JP 3051787U JP H0343224 Y2 JPH0343224 Y2 JP H0343224Y2
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- bar
- pallet
- sieve
- sintering
- raw material
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- Expired
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、鉄鋼業にて使用される焼結機におい
て、原料の分級をおこなう篩に使用する棒材の構
造に関する。
て、原料の分級をおこなう篩に使用する棒材の構
造に関する。
従来鉄鋼業において、高炉に装入される焼結鉱
を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉末
に適当な粒度のコークスと、必要に応じて石灰石
粉末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層のコ
ークスに点火し、下方向へ空気を吸引しながらコ
ークスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結す
るようにした焼結機が用いられている。このよう
な焼結機においては、コークスの燃焼によつて焼
結が進行するので焼結層への空気の供給すなわち
焼結層の通気の良否は、操業を左右する大きな要
因となる。
を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉末
に適当な粒度のコークスと、必要に応じて石灰石
粉末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層のコ
ークスに点火し、下方向へ空気を吸引しながらコ
ークスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結す
るようにした焼結機が用いられている。このよう
な焼結機においては、コークスの燃焼によつて焼
結が進行するので焼結層への空気の供給すなわち
焼結層の通気の良否は、操業を左右する大きな要
因となる。
通常下風通風焼結においては、焼結層の高さ方
向に均一な粒度で原料やコークスを分布させる
と、焼結層内の熱移動の特徴から下層部になるに
したがつて高温となり、通気抵抗が増大する。
向に均一な粒度で原料やコークスを分布させる
と、焼結層内の熱移動の特徴から下層部になるに
したがつて高温となり、通気抵抗が増大する。
このような欠点を防ぐ手段として、たとえば特
開昭61ー223136号公報に開示された焼結原料の分
級装入装置がある。この装置は、第2図に示すご
とく焼結パレツト50上方にパレツト進行方向に
のびる多数の棒材51を設けるとともに、これら
の棒材51の少なくとも一端側を例えば第3図に
示すごとく段違いに設け、棒材51を介して焼結
原料を装入して焼結原料層を形成するものであ
る。
開昭61ー223136号公報に開示された焼結原料の分
級装入装置がある。この装置は、第2図に示すご
とく焼結パレツト50上方にパレツト進行方向に
のびる多数の棒材51を設けるとともに、これら
の棒材51の少なくとも一端側を例えば第3図に
示すごとく段違いに設け、棒材51を介して焼結
原料を装入して焼結原料層を形成するものであ
る。
この装入装置をさらに詳述すると、ホツパー5
2に貯蔵されている焼結原料53は、ドラムフイ
ーダー54から切り出され、スローピングプレー
ト55を経て棒材51上に落下する。この場合棒
材51は、パレツト50の進入側が低位になるよ
うに傾斜されており、かつ棒材51の先端部は段
違いとなつているために、棒間隔は先端になるほ
ど広くなつている。従つて棒材51上に落下した
焼結原料53のうち、細粒は棒材51の基端部側
からパレツト50上に落下し、粗粒は先端部から
パレツト50に装入されるので、進入するパレツ
ト50上においては下層に粗粒、上層に細粒とな
る分級装入がおこなわれ、かつ棒材51によつて
原料53の落下エネルギーが緩和され、低密度装
入が行なわれるので、通気抵抗の小さい理想的な
充填層56が得られる。
2に貯蔵されている焼結原料53は、ドラムフイ
ーダー54から切り出され、スローピングプレー
ト55を経て棒材51上に落下する。この場合棒
材51は、パレツト50の進入側が低位になるよ
うに傾斜されており、かつ棒材51の先端部は段
違いとなつているために、棒間隔は先端になるほ
ど広くなつている。従つて棒材51上に落下した
焼結原料53のうち、細粒は棒材51の基端部側
からパレツト50上に落下し、粗粒は先端部から
パレツト50に装入されるので、進入するパレツ
ト50上においては下層に粗粒、上層に細粒とな
る分級装入がおこなわれ、かつ棒材51によつて
原料53の落下エネルギーが緩和され、低密度装
入が行なわれるので、通気抵抗の小さい理想的な
充填層56が得られる。
ところでこのような焼結機に使用される分級用
篩では、スローピングプレート55から落下する
原料の衝撃により、特に棒材51上面の摩耗が著
しく、例えば200T/H/m容量の焼結機にて使
用した実績によると、外径13mmφのSUS製の棒
材が摩耗により約1週間にて破断している。この
ような問題点に対処するために棒材51上に半月
状のセラミツク管を貼着する措置などが講ぜられ
たが、この場合円形断面の棒材51の剛性を保つ
うえからも、セラミツク管の厚さに制限があり、
従つて衝撃により破損するおそれがあり、またこ
れが原料付着の原因ともなる。さらにはこのよう
なセラミツク管は加工や取付けが困難であり、費
用も高価になるという問題点があつた。
篩では、スローピングプレート55から落下する
原料の衝撃により、特に棒材51上面の摩耗が著
しく、例えば200T/H/m容量の焼結機にて使
用した実績によると、外径13mmφのSUS製の棒
材が摩耗により約1週間にて破断している。この
ような問題点に対処するために棒材51上に半月
状のセラミツク管を貼着する措置などが講ぜられ
たが、この場合円形断面の棒材51の剛性を保つ
うえからも、セラミツク管の厚さに制限があり、
従つて衝撃により破損するおそれがあり、またこ
れが原料付着の原因ともなる。さらにはこのよう
なセラミツク管は加工や取付けが困難であり、費
用も高価になるという問題点があつた。
本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、耐
摩耗性にすぐれ、かつ加工、取付けが容易な分級
用篩の棒材を提供する。
摩耗性にすぐれ、かつ加工、取付けが容易な分級
用篩の棒材を提供する。
上記問題点を解決するための本考案の技術的手
段は、焼結機のパレツト上方にパレツト進入方向
に向つて配置した多数の棒材の先端側を段違いと
して篩を構成し、該篩上に焼結原料を落下させて
パレツト上に分級装入をおこなうようにした焼結
機において、前記棒材を角棒にて形成し、該角棒
の上面に弾性材を介してセラミツクチツプを貼着
したことを特徴とするものである。
段は、焼結機のパレツト上方にパレツト進入方向
に向つて配置した多数の棒材の先端側を段違いと
して篩を構成し、該篩上に焼結原料を落下させて
パレツト上に分級装入をおこなうようにした焼結
機において、前記棒材を角棒にて形成し、該角棒
の上面に弾性材を介してセラミツクチツプを貼着
したことを特徴とするものである。
例えばスローピングプレートから落下した原料
は、セラミツクチツプの上面を滑動してパレツト
に装入される。この場合篩の剛性は角棒によつて
保持され、また落下する原料によつてセラミツク
チツプに加わる衝撃は弾性材によつて吸収され、
その破損を防止する。
は、セラミツクチツプの上面を滑動してパレツト
に装入される。この場合篩の剛性は角棒によつて
保持され、また落下する原料によつてセラミツク
チツプに加わる衝撃は弾性材によつて吸収され、
その破損を防止する。
第1図Aは本考案の一実施例の棒材構造を示す
側面図、第1図Bはその端面図である。
側面図、第1図Bはその端面図である。
棒材1は角棒2と、該角棒2の上面に弾性材例
えばクツシヨンゴム3を介してセラミツクチツプ
4が貼着された構造となつている。セラミツクチ
ツプ4は断面が偏平な方形をなして一定の長さに
て加工され、このセラミツクチツプ4を角棒2の
長手方向に列状に貼着したものである。
えばクツシヨンゴム3を介してセラミツクチツプ
4が貼着された構造となつている。セラミツクチ
ツプ4は断面が偏平な方形をなして一定の長さに
て加工され、このセラミツクチツプ4を角棒2の
長手方向に列状に貼着したものである。
従つて棒材1の上面に落下した焼結原料は、セ
ラミツクチツプ4上面を滑動してパレツトに装入
されるが、この際にセラミツクチツプ4に加わる
衝撃はクツシヨンゴム3によつて吸収され、また
セラミツクチツプ4は耐摩耗性に富み、表面も平
滑であるので、焼結原料が付着しにくく、耐久性
も向上するものである。
ラミツクチツプ4上面を滑動してパレツトに装入
されるが、この際にセラミツクチツプ4に加わる
衝撃はクツシヨンゴム3によつて吸収され、また
セラミツクチツプ4は耐摩耗性に富み、表面も平
滑であるので、焼結原料が付着しにくく、耐久性
も向上するものである。
次に本考案の具体例について説明する。
1辺が9mm、長さが1mの鋼製の角棒の上面に、
厚さが1mmのクツシヨンゴムを接着し、その上面
にSiC系で厚さ3mm、幅9mmのセラミツクチツプ
を角棒の全長に亘り貼着し、この角棒を組合せて
篩を構成して前記第2図に示す分級装入装置のド
ラムフイーダーから原料供給を1m幅当り200T/
Hの条件で落下させながら使用したところ、セラ
ミツクチツプが摩耗消滅するまでの約9ケ月間に
亘りその使用に耐え、従来のSUS製の棒材に比
し寿命が著しく延長し、また原料の付着も従来に
較べて少なくなつた。
厚さが1mmのクツシヨンゴムを接着し、その上面
にSiC系で厚さ3mm、幅9mmのセラミツクチツプ
を角棒の全長に亘り貼着し、この角棒を組合せて
篩を構成して前記第2図に示す分級装入装置のド
ラムフイーダーから原料供給を1m幅当り200T/
Hの条件で落下させながら使用したところ、セラ
ミツクチツプが摩耗消滅するまでの約9ケ月間に
亘りその使用に耐え、従来のSUS製の棒材に比
し寿命が著しく延長し、また原料の付着も従来に
較べて少なくなつた。
以上説明した如く本考案による棒材構造は、角
棒の上面に弾性材を介してセラミツクチツプを貼
着し、落下した焼結原料はセラミツクチツプの上
面を滑動してパレツトに装入されるようになつて
いるので、加工、取付けなどは極めて容易であ
り、セラミツクチツプに加わる衝撃は緩和される
とともに、またセラミツクは耐摩耗性に富んでい
るので、棒材の耐久性は著しく向上する。さらに
セラミツクの表面は平滑であるので原料が付着し
にくく、定期的に焼結機を停止して棒材交換や付
着物を除去する無駄を省くことができ、生産効率
も向上する。
棒の上面に弾性材を介してセラミツクチツプを貼
着し、落下した焼結原料はセラミツクチツプの上
面を滑動してパレツトに装入されるようになつて
いるので、加工、取付けなどは極めて容易であ
り、セラミツクチツプに加わる衝撃は緩和される
とともに、またセラミツクは耐摩耗性に富んでい
るので、棒材の耐久性は著しく向上する。さらに
セラミツクの表面は平滑であるので原料が付着し
にくく、定期的に焼結機を停止して棒材交換や付
着物を除去する無駄を省くことができ、生産効率
も向上する。
第1図Aは本考案の一実施例である棒材の側面
図、第1図Bは第1図Aの棒材の端面図、第2図
は分級装入装置の略側面図、第3図は棒材の配置
の一例を示す正面図である。 1……棒材、2……角棒、3……クツシヨンゴ
ム、4……セラミツクチツプ。
図、第1図Bは第1図Aの棒材の端面図、第2図
は分級装入装置の略側面図、第3図は棒材の配置
の一例を示す正面図である。 1……棒材、2……角棒、3……クツシヨンゴ
ム、4……セラミツクチツプ。
Claims (1)
- 焼結機のパレツト上方にパレツト進入方向に向
つて配置した多数の棒材の先端側を段違いとして
篩を構成し、該篩上に焼結原料を落下させてパレ
ツト上に分級装入をおこなうようにした焼結機に
おいて、前記棒材を角棒にて形成し、該角棒の上
面に弾性材を介してセラミツクチツプを貼着した
ことを特徴とする焼結機における分級用篩の棒材
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3051787U JPH0343224Y2 (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3051787U JPH0343224Y2 (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140056U JPS63140056U (ja) | 1988-09-14 |
| JPH0343224Y2 true JPH0343224Y2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=30835398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3051787U Expired JPH0343224Y2 (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343224Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-04 JP JP3051787U patent/JPH0343224Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140056U (ja) | 1988-09-14 |
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