JPH0343225Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鉄鋼業にて使用される焼結機におい
て、原料の分級をおこなう篩に使用する棒材の取
付構造に関する。

〔従来の技術〕

従来鉄鋼業において、高炉に装入される焼結鉱
を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉末
に適当な粒度のコークスと必要に応じて石灰石粉
末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層のコー
クスに点火し、下方向へ空気を吸引しながらコー
クスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結する
ようにした焼結機が用いられている。このような
焼結機においては、コークスの燃焼によつて焼結
が進行するので、焼結層への空気の供給すなわち
焼結層の通気の良否は、操業を左右する大きな要
因となる。

通常下風通風焼結においては、焼結層の高さ方
向に均一な粒度で原料やコークスを分布させる
と、焼結層内の熱移動の特徴から下層部になるに
したがつて高温となり、通気抵抗が増大する。

このような欠点を防ぐ手段として、たとえば特
開昭61ー223136号公報に開示された焼結原料の分
級装入装置がある。この装置は、第３図に示すご
とく焼結パレツト５０上方にパレツト進行方向に
のびる多数の棒材５１を設けるとともに、これら
の棒材５１の少なくとも一端側を例えば第４図に
示すごとく段違いに設け、棒材５１を介して焼結
原料を装入して焼結原料層を形成するものであ
る。

この装入装置をさらに詳述すると、ホツパー５
２に貯蔵されている焼結原料５３は、ドラムフイ
ーダー５４から切り出され、スローピングプレー
ト５５を経て棒材５１上に落下する。この場合棒
材５１は、パレツト５０の進入側が低位になるよ
うに傾斜されており、かつ棒材５１の先端部は段
違いとなつているために、棒間隔は先端になるほ
ど広くなつている。従つて棒材５１上に落下した
焼結原料５３のうち、細粒は棒材５１の基端部側
からパレツト５０上に落下し、粗粒は先端部から
パレツト５０に装入されるので、進入するパレツ
ト５０上においては下層に粗粒、上層に細粒とな
る分級装入がおこなわれ、かつ棒材５１によつて
原料５３の落下エネルギーが緩和され、低密度装
入が行なわれるので、通気抵抗の小さい理想的な
充填層５６が得られる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところでこれら焼結機においては、スローピン
グプレートから落下する原料は、常に棒材５１上
の一定個所に集中して落下衝突するので、棒材５
１に局部摩耗が生じ、その都度棒材５１の交換を
おこなつていたが、そのために定期的に焼結機を
停止し、また交換作業は狭隘な場所でおこなうの
で、生産効率が低下する上に多くの手数を要し、
さらに高価な棒材の無駄も多く発生するという問
題点があつた。

本考案は上記問題点を解消するためになされた
もので、取付け取外しを容易にするとともに棒材
の有効利用を図つた棒材の取付け構造を提供す
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための本考案の技術的手
段は、焼結機のパレツト上方にパレツト進入方向
に向つて配置した多数の棒材の先端側を段違いと
して篩を構成し、該篩上に焼結原料を落下させて
パレツト上に分級装入をおこなうようにした焼結
機において、棒材を基端部において支持する横軸
に直角に筒状のホルダーと、さらに該ホルダーの
側部に直角に筒状のハウジングとを取付け、該ハ
ウジング内には先端部がホルダー内部に達するス
プールを挿通するとともにスプールをホルダー方
向に付勢するスプリングを装着し、前記ホルダー
内に嵌入した棒材の固定孔に前記スプールを貫入
して棒材をホルダーにて支持することを特徴とす
るものである。

〔作用〕

以上の如く構成されており、ホルダーはパレツ
ト進入方向に対して所定の俯角を付して横軸に対
して直角に取付けられており、ハウジング内のス
プールをスプリングに抗して外方に引上げること
により棒材をホルダー内に容易に嵌入することが
でき、固定孔をスプールの貫入方向に合せたのち
スプールを貫入すれば、棒材はホルダーに支持さ
れ、パレツトに対して所定の位置に取付けられる
ことになる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例の棒材取付構造を示
す側面図、第２図は第１図の要部を示す断面図で
ある。

ホルダー１は筒状をなし、パレツトの進入方向
に対して所定の俯角を付してパレツトの上方に横
架される横軸２に直角に取付けられ、さらにこの
ホルダー１の側部には直角に筒状のハウジング３
が取付けられる。ハウジング３は、その端部には
上蓋４が取付けられ、この上蓋４を縦通して先端
部がホルダー１内に達するスプール５が挿通され
ている。スプール５の頭部にはつまみ６が取付け
られ、またスプール５の中間附近のハウジング３
内にはバネ受け板７が取付けられており、ハウジ
ング３の上蓋４とバネ受け板７との間にスプリン
グ８を装着してスプール５をホルダー１方向に付
勢するようになつている。また上蓋４の縦通部に
はパツキング９が挿着され、スプリンング８によ
り同時につまみ６がパツキングを上蓋４に押つけ
てダストなどの浸入を防止するようになつてい
る。

棒材１１はその両端部の所定位置に第２図Ａに
示すように十字方向に固定孔１２が穿孔されてお
り、前記ホルダー１内に棒材１１を嵌入するとと
もにスプール５をスプリング８に抗して外方に引
上げ、棒材１１の固定孔１２をスプール５の貫入
方向に合せたのちプール５を貫入すれば、棒材１
１はホルダー１に支持される。

以上の如く構成されており、棒材１１を交換す
る場合はスプール５を引き上げれば容易に棒材１
１を嵌脱することができる。また棒材１１に局部
摩耗などが発生した場合は棒材１１を順次回転さ
せ、また棒材１１の先端、基端側を入替えて使用
するようにすれば、棒材４の寿命はさらに長くな
る。

次に本考案の具体例について説明する。

外径13mm、全長1mのクロームメツキの鋼製の
棒材の両端から50mmの位置に６mmφの固定孔を十
字方向に穿設し、これを内径14mm、長さ100mmの
ホルダーに挿入し、５mmφのスプールで保持して
使用したが、棒材は抜け落ちることはなく、また
スプールも長期間容易に作動させうるよう、その
状態を保つことができた。また棒材の取付方向、
取付側をその摩耗状態に応じて入替えることによ
り、従来３ケ月で取替え廃業していた棒材を、約
12ケ月間使用することができた。

〔考案の効果〕

以上説明したごとく本考案は、棒材を支持する
横軸にホルダーを取付け、スプールによつて棒材
をホルダーに嵌脱自在にするとともに、棒材には
その両端部に適宜十字状の固定孔を穿設すること
により棒材の摩耗状態に応じて適時棒材を回動ま
たは入替えをおこなつて局部摩耗を防止すること
ができるので、棒材は長期の使用に耐え得るとと
もに、棒材の交換も容易におこなうことができ、
棒材の有効利用とともに焼結機の生産効率を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である棒材取付構造
の側面図、第２図は第１図の要部を示す断面図、
第２図Ａは第２図のＸ−Ｘ断面図、第３図は分級
装入装置の略側面図、第４図は棒材の配置の一例
を示す正面図である。 １……ホルダー、２……横軸、３……ハウジン
グ、４……上蓋、５……スプール、６……つま
み、７……バネ受け板、８……スプリング、９…
…パツキング、１１……棒材、１２……固定孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼結機のパレツト上方にパレツト進入方向に向
   つて配置した多数の棒材の先端側を段違いとして
   篩を構成し、該篩上に焼結原料を落下させてパレ
   ツト上に分級装入をおこなうようにした焼結機に
   おいて、棒材を基端部において支持する横軸に直
   角に筒状のホルダーと、さらに該ホルダーの側部
   に直角に筒状のハウジングとを取付け、該ハウジ
   ング内には先端部がホルダー内部に達するスプー
   ルを挿通するとともにスプールをホルダー方向に
   付勢するスプリングを装着し、前記ホルダー内に
   嵌入した棒材の固定孔に前記スプールを貫入して
   棒材をホルダーにて支持することを特徴とする焼
   結機における分級用篩の棒材取付構造。