JPH0343256Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343256Y2 JPH0343256Y2 JP1988151990U JP15199088U JPH0343256Y2 JP H0343256 Y2 JPH0343256 Y2 JP H0343256Y2 JP 1988151990 U JP1988151990 U JP 1988151990U JP 15199088 U JP15199088 U JP 15199088U JP H0343256 Y2 JPH0343256 Y2 JP H0343256Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- roller
- peeling
- free
- carding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、梳綿機におけるドツフア上のウエツ
ブを剥離する梳綿機のウエツブ剥離装置の改良に
関するものである。
ブを剥離する梳綿機のウエツブ剥離装置の改良に
関するものである。
従来、梳綿機におけるドツフア上のウエツブを
剥離する装置としてフライコームがある。しか
し、フライコームはコームの往復運動によつてウ
エツブの剥離作用を行なわせているため、高速化
或いは高生産化に対して制約を伴い、しかも振動
及び騒音が発生し、作業環境が著しく阻害すると
いう欠点がある。
剥離する装置としてフライコームがある。しか
し、フライコームはコームの往復運動によつてウ
エツブの剥離作用を行なわせているため、高速化
或いは高生産化に対して制約を伴い、しかも振動
及び騒音が発生し、作業環境が著しく阻害すると
いう欠点がある。
また、上記欠点を除去するためにローラコーム
方式の剥離装置が種々提案されているが、これ等
はいずれもローラ配列が複雑で、しかも梳綿機本
体のフレームの延長、カレンダローラ、コイラ等
の移設等大巾な改造を必要とし、設置面積が大と
なり、価格も大巾に高くなるという問題がある。
方式の剥離装置が種々提案されているが、これ等
はいずれもローラ配列が複雑で、しかも梳綿機本
体のフレームの延長、カレンダローラ、コイラ等
の移設等大巾な改造を必要とし、設置面積が大と
なり、価格も大巾に高くなるという問題がある。
また、フリユーテツドローラ方式の剥離装置も
提案されている。しかし、ドツフアから直接剥離
する場合、高速高生産カードではウエツブの剥離
が確実に行ない難いという問題がある。更に、金
属針布を被覆した剥離ローラの後にフリユーテツ
ドローラを設けたものも提案されている（例えば
実公昭62−15249号公報）。
提案されている。しかし、ドツフアから直接剥離
する場合、高速高生産カードではウエツブの剥離
が確実に行ない難いという問題がある。更に、金
属針布を被覆した剥離ローラの後にフリユーテツ
ドローラを設けたものも提案されている（例えば
実公昭62−15249号公報）。
しかし、この場合には、特に化合繊紡出におい
てウエツブの捲上がりや、ウエツブの落下等によ
るウエツブの口出しが行ない難いという問題があ
る。
てウエツブの捲上がりや、ウエツブの落下等によ
るウエツブの口出しが行ない難いという問題があ
る。
本考案は、上記問題を解決するためになされた
ものであり、梳綿機の大巾な改善を必要とせず、
特に化合繊紡出において、ウエツブ剥離ローラや
フリユーテツドローラに捲上がることなく、ウエ
ツブをスムースに紡出して生産性の向上を図り得
るウエツブの剥離装置を提供することを目的とす
る。
ものであり、梳綿機の大巾な改善を必要とせず、
特に化合繊紡出において、ウエツブ剥離ローラや
フリユーテツドローラに捲上がることなく、ウエ
ツブをスムースに紡出して生産性の向上を図り得
るウエツブの剥離装置を提供することを目的とす
る。
上記目的を達成するめ、本考案は、働角が鈍角
である歯形状を有する金属針布を被覆したウエツ
ブ剥離ローラをドツフアに近接配置し、かつ表面
に軸方向に対して平行若しくは傾斜した溝を設け
たフリユーテツドローラを上記ウエツブ剥離ロー
ラに近接配置した梳綿機のウエツブ剥離装置にお
いて、上記フリユーテツドローラは、その軸芯と
ウエツブ剥離ローラの軸芯とを結ぶ線がウエツブ
剥離ローラの軸芯を通る水平線に対して15°〜45°
の傾斜角を有するように下方に配設すると共に、
断面形状が略逆Ｖ字状又は略隅丸三角形になした
ウエツブ案内部材を、その側部に設けた長孔とボ
ルト・ナツトで以て、円弧状の隅部がドツフアと
ウエツブ剥離ローラとで構成される空間内に位置
し、かつウエツブ案内部が上記両ローラに共通す
る接線の傾斜角と略同一かやや小なる傾斜角を有
してフリユーテツドローラに近接するよう、上
下、左右位置調整自在に配設して成ることを特徴
とする。また、ドツフアとウエツブ剥離ローラの
間に下部に位置するウエツブ案内部材の円弧状隅
部は、例えば半径10〜15mmとする。
である歯形状を有する金属針布を被覆したウエツ
ブ剥離ローラをドツフアに近接配置し、かつ表面
に軸方向に対して平行若しくは傾斜した溝を設け
たフリユーテツドローラを上記ウエツブ剥離ロー
ラに近接配置した梳綿機のウエツブ剥離装置にお
いて、上記フリユーテツドローラは、その軸芯と
ウエツブ剥離ローラの軸芯とを結ぶ線がウエツブ
剥離ローラの軸芯を通る水平線に対して15°〜45°
の傾斜角を有するように下方に配設すると共に、
断面形状が略逆Ｖ字状又は略隅丸三角形になした
ウエツブ案内部材を、その側部に設けた長孔とボ
ルト・ナツトで以て、円弧状の隅部がドツフアと
ウエツブ剥離ローラとで構成される空間内に位置
し、かつウエツブ案内部が上記両ローラに共通す
る接線の傾斜角と略同一かやや小なる傾斜角を有
してフリユーテツドローラに近接するよう、上
下、左右位置調整自在に配設して成ることを特徴
とする。また、ドツフアとウエツブ剥離ローラの
間に下部に位置するウエツブ案内部材の円弧状隅
部は、例えば半径10〜15mmとする。
更に、ウエツブ案内部の表面は梨地面に形成す
ることにより、ウエツブの移行をよりスムースに
することができる。
ることにより、ウエツブの移行をよりスムースに
することができる。
〔作用〕
第２図に示すように、ドツフア１上にある繊維
２はドツフアに近接した金属針布３を被覆したウ
エツブ剥離ローラ４により剥離され、このウエツ
ブ剥離ローラよりフリユーテツドローラ５に確実
に移行する。また、繊維量の薄い場合、繊維がド
ツフアからウエツブ剥離ローラに剥取られずに落
下しても、空間Ａからウエツブ案内部材上に堆積
成長してウエツブ案内部上を移行して、フリユー
テツドローラによつてカレンダローラ側に確実に
移行され、コイラ（図示省略）に収納される。
２はドツフアに近接した金属針布３を被覆したウ
エツブ剥離ローラ４により剥離され、このウエツ
ブ剥離ローラよりフリユーテツドローラ５に確実
に移行する。また、繊維量の薄い場合、繊維がド
ツフアからウエツブ剥離ローラに剥取られずに落
下しても、空間Ａからウエツブ案内部材上に堆積
成長してウエツブ案内部上を移行して、フリユー
テツドローラによつてカレンダローラ側に確実に
移行され、コイラ（図示省略）に収納される。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図イに示すように、歯先の夾角αが50°〜
90°で、働角βが鈍角（例えば118°）である歯形
状を有する金属針布３を被覆した直径50mmφ〜
100mm（例えば82mmφ）のウエツブ剥離ローラ４
を、ドツフア１の表面に0.1mm〜0.5mmの間隔C1を
もたせて近接して配置する。
90°で、働角βが鈍角（例えば118°）である歯形
状を有する金属針布３を被覆した直径50mmφ〜
100mm（例えば82mmφ）のウエツブ剥離ローラ４
を、ドツフア１の表面に0.1mm〜0.5mmの間隔C1を
もたせて近接して配置する。
上記ウエツブ剥離ローラの軸芯を通る水平線に
対し、フリユーテツドローラ５を両ローラの軸芯
を結ぶ線が約30°（通常約15°〜45°）下方に、直径
が50mmφ〜100mmφ（例えば58mmφ）を有するロー
ラ表面上に、６〜40本の溝５１をローラ軸方向に
対して、第３図に示すように、平行若しくは最大
１／２周傾斜させて設けたフリユーテツドローラ５
を、上記ウエツブ剥離ローラ４の表面との間に
0.1mm〜0.5mmの間隔C2をもたせて近接して配置す
る。
対し、フリユーテツドローラ５を両ローラの軸芯
を結ぶ線が約30°（通常約15°〜45°）下方に、直径
が50mmφ〜100mmφ（例えば58mmφ）を有するロー
ラ表面上に、６〜40本の溝５１をローラ軸方向に
対して、第３図に示すように、平行若しくは最大
１／２周傾斜させて設けたフリユーテツドローラ５
を、上記ウエツブ剥離ローラ４の表面との間に
0.1mm〜0.5mmの間隔C2をもたせて近接して配置す
る。
上記ドツフア１とウエツブ剥離ローラ４および
フリユーテツドローラ５との間に、第１図に示す
ように、断面略逆Ｖ字状又は略隅丸三角形のウエ
ツブ案内部材６を上下、左右位置調整自在に近接
配置して所望のウエツブ剥離装置を構成する。
フリユーテツドローラ５との間に、第１図に示す
ように、断面略逆Ｖ字状又は略隅丸三角形のウエ
ツブ案内部材６を上下、左右位置調整自在に近接
配置して所望のウエツブ剥離装置を構成する。
ところで、上記ウエツブ案内部材６は、ドツフ
ア１とウエツブ剥離ローラ４との間に位置する隅
部Ｒを円弧状（曲率半径10〜15mm）とし、かつウ
エツブ案内部６位置の傾斜角を、ウエツブで剥離
ローラ４とフリユーテツドローラ５とに共通する
接線Ｘの傾斜角と略同等又は小さくして成る。
ア１とウエツブ剥離ローラ４との間に位置する隅
部Ｒを円弧状（曲率半径10〜15mm）とし、かつウ
エツブ案内部６位置の傾斜角を、ウエツブで剥離
ローラ４とフリユーテツドローラ５とに共通する
接線Ｘの傾斜角と略同等又は小さくして成る。
上記ウエツブ案内部材６のウエツブ案内部６１
は少なくともフリユーテツドローラ５より後方に
突出する長さを有し、この案内部６１とフリユー
テツドローラ５との隙間は約1.5〜2.0mm程度が通
常である。また、上記ウエツブ案内部材６は、そ
の隅部Ｒとドツフア１及びウエツブ剥離ローラ４
とによつて所要の空間Ａを構成するよう配置する
と繊維がより確実かつスムースに移行でき効果的
である。更に、ウエツブ案内部材６は、その表面
を微細な凹凸状又は梨地状になすと、ウエツブが
スムースに移行して効果的である。
は少なくともフリユーテツドローラ５より後方に
突出する長さを有し、この案内部６１とフリユー
テツドローラ５との隙間は約1.5〜2.0mm程度が通
常である。また、上記ウエツブ案内部材６は、そ
の隅部Ｒとドツフア１及びウエツブ剥離ローラ４
とによつて所要の空間Ａを構成するよう配置する
と繊維がより確実かつスムースに移行でき効果的
である。更に、ウエツブ案内部材６は、その表面
を微細な凹凸状又は梨地状になすと、ウエツブが
スムースに移行して効果的である。
上記構成において、ウエツブ剥離ローラ４はド
ツフア１の表面速度より２〜６％速い表面速度
で、ドツフア１の回転方向と同方向に回転させ
る。
ツフア１の表面速度より２〜６％速い表面速度
で、ドツフア１の回転方向と同方向に回転させ
る。
また、フリユーテツドローラ５はウエツブ剥離
ローラ４表面速度より６〜25％速い速度で、ウエ
ツブ剥離ローラ４の回転方向と同方向に回転させ
る。
ローラ４表面速度より６〜25％速い速度で、ウエ
ツブ剥離ローラ４の回転方向と同方向に回転させ
る。
ウエツブ剥離ローラ４およびフリユーテツドロ
ーラ５の上部には各々のローラと共廻りするクリ
アラ９を配置しておくと、例えば捲上がり繊維が
あつたとしてもクリアラにて捲取ることができる
ので安全である。
ーラ５の上部には各々のローラと共廻りするクリ
アラ９を配置しておくと、例えば捲上がり繊維が
あつたとしてもクリアラにて捲取ることができる
ので安全である。
フリユーテツドローラ５の溝５１の形状は、第
４図イに示すように溝のウエツブに対する作用綿
がローラ接線と垂直な軸に対して10°を越え30°以
内の角度を有すると、より確実な剥離作用が得ら
れるが、第４図ロに示すようにローラの軸芯に対
して直角とするか、第４図ハに示すように半円弧
状で形成することもできる。
４図イに示すように溝のウエツブに対する作用綿
がローラ接線と垂直な軸に対して10°を越え30°以
内の角度を有すると、より確実な剥離作用が得ら
れるが、第４図ロに示すようにローラの軸芯に対
して直角とするか、第４図ハに示すように半円弧
状で形成することもできる。
また、高速紡出を行なう際にウエツブ両端部に
おいて繊維の乱れを防止するために、ウエツブ案
内部材の上部のウエツブ両端部に、ウエツブの進
行方向に向かつて斜方向よりエアーを吹き付ける
とウエツブの走行はより安定する。
おいて繊維の乱れを防止するために、ウエツブ案
内部材の上部のウエツブ両端部に、ウエツブの進
行方向に向かつて斜方向よりエアーを吹き付ける
とウエツブの走行はより安定する。
本考案のウエツブ剥離装置は上記構成よりなつ
ているため、化合繊維等口付け時においてもウエ
ツブ剥離ローラ、フリユーテツドローラ等に捲上
がることなくウエツブ案内部材上を通過して、ス
ムースに紡出されるので生産性を大巾に向上す
る。しかもウエツブ案内部材が上下、左右位置調
整自在になしたので、ドツフアや各ローラとの微
小な隙間を容易に調整できる。
ているため、化合繊維等口付け時においてもウエ
ツブ剥離ローラ、フリユーテツドローラ等に捲上
がることなくウエツブ案内部材上を通過して、ス
ムースに紡出されるので生産性を大巾に向上す
る。しかもウエツブ案内部材が上下、左右位置調
整自在になしたので、ドツフアや各ローラとの微
小な隙間を容易に調整できる。
また、ウエツブの両側部よりエアーをウエツブ
の進行方向に向かい斜め方向より吹き付けた場合
はウエツブの耳もそろい、繊維の乱れのない良好
なウエツブを得ることができる。
の進行方向に向かい斜め方向より吹き付けた場合
はウエツブの耳もそろい、繊維の乱れのない良好
なウエツブを得ることができる。
さらに、梳綿機の高速運転化が機械の振動、騒
音の発生を伴うことなく可能であり、作業環境の
向上が期待できるなど多くの優れた実用的効果を
有する考案である。
音の発生を伴うことなく可能であり、作業環境の
向上が期待できるなど多くの優れた実用的効果を
有する考案である。
第１図イ，ロは本考案の梳綿機のウエツブ剥離
装置の一実施例を示し、イは構成図、ロは要部拡
大図、第２図は本考案の作用を示す説明図、第３
図は本考案のウエツブ剥離装置に用いられるフリ
ユーテツドローラの一実施例を示す平面図、第４
図イ，ロ，ハは夫々第３図のＡ−Ａ線における異
なる実施例を示す断面図である。 １……ドツフア、２……繊維、３……金属針
布、４……ウエツブ剥離ローラ、５……フリユー
テツドローラ、５１……溝、６……ウエツブ案内
部材、７……ウエツブ、６……ウエツブ案内部、
８……カレンダローラ、９……クリアラ。
装置の一実施例を示し、イは構成図、ロは要部拡
大図、第２図は本考案の作用を示す説明図、第３
図は本考案のウエツブ剥離装置に用いられるフリ
ユーテツドローラの一実施例を示す平面図、第４
図イ，ロ，ハは夫々第３図のＡ−Ａ線における異
なる実施例を示す断面図である。 １……ドツフア、２……繊維、３……金属針
布、４……ウエツブ剥離ローラ、５……フリユー
テツドローラ、５１……溝、６……ウエツブ案内
部材、７……ウエツブ、６……ウエツブ案内部、
８……カレンダローラ、９……クリアラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 働角が鈍角である歯形状を有する金属針布を
被覆したウエツブ剥離ローラをドツフアに近接
配置し、かつ表面に軸方向に対して平行若しく
は傾斜した溝を設けたフリユーテツドローラを
上記ウエツブ剥離ローラに近接配置した梳綿機
のウエツブ剥離装置において、上記フリユーテ
ツドローラは、その軸芯とウエツブ剥離ローラ
の軸心とを結ぶ線がウエツブ剥離ローラの軸芯
を通る水平線に対して15°〜45°の傾斜角を有す
るように下方に配設すると共に、断面形状が略
逆Ｖ字状又は略隅丸三角形になしたウエツブ案
内部材を、その側部に設けた長孔とボルト・ナ
ツトで以て、円弧状の隅部がドツフアとウエツ
ブ剥離ローラとで構成される空間内に位置し、
かつウエツブ案内部が上記両ローラに共通する
接線の傾斜角と略同一かやや小なる傾斜角を有
してフリユーテツドローラに近接するよう、上
下、左右位置調整自在に配設して成る梳綿機の
ウエツブ剥離装置。 (2) 上記ウエツブ案内部の表面を梨地面に形成し
てなる請求項(1)記載の梳綿機のウエツブ剥離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988151990U JPH0343256Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988151990U JPH0343256Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274375U JPH0274375U (ja) | 1990-06-06 |
| JPH0343256Y2 true JPH0343256Y2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=31426522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988151990U Expired JPH0343256Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343256Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757753B (zh) * | 2011-12-29 | 2016-04-13 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种梳棉机的剥棉罗拉托板 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137215U (ja) * | 1977-04-01 | 1978-10-30 | ||
| JPS61443A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Shimadzu Corp | 硝酸分析用カドミウム還元触媒 |
| JPS6215249U (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-29 |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP1988151990U patent/JPH0343256Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0274375U (ja) | 1990-06-06 |
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