JPH0343292A - インク組成物及びそのプリント方法 - Google Patents
インク組成物及びそのプリント方法Info
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- JPH0343292A JPH0343292A JP2178484A JP17848490A JPH0343292A JP H0343292 A JPH0343292 A JP H0343292A JP 2178484 A JP2178484 A JP 2178484A JP 17848490 A JP17848490 A JP 17848490A JP H0343292 A JPH0343292 A JP H0343292A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/36—Inkjet printing inks based on non-aqueous solvents
-
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- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般に、インク組成物に関し、特にインクジ
ェット技術を用いてプラスチック材料および他の下地物
質（ｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ）に付着させるのに適した紫
外線硬化可能なインク組成物（ｕｌｔｒａ〜ｖｉｏｌｅ
ｔ ｃｕｒａｂｌｅ １ｎｋｓ）に関する。
ェット技術を用いてプラスチック材料および他の下地物
質（ｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ）に付着させるのに適した紫
外線硬化可能なインク組成物（ｕｌｔｒａ〜ｖｉｏｌｅ
ｔ ｃｕｒａｂｌｅ １ｎｋｓ）に関する。
一般に多くの製品には記号（ｓｙｍｂｏｌｓ）がプリン
トされた部品および構成部材が使用されている。
トされた部品および構成部材が使用されている。
これらの構成部材はキーボード・キーキャップおよび部
品番号または他の識別するための情報を必要とするプラ
スチックの機械部品を含む。
品番号または他の識別するための情報を必要とするプラ
スチックの機械部品を含む。
プリントされた構成部材を製造するために、加熱された
インクまたは染料を構成部材に付着させる（ａｐｐｌｉ
ｃａｔｉｏｎ）ことを含む方法が開発されてきた。しか
しながら、これらの方法は実際に使用する際、さまざま
な問題が生じ、特にプラスチック材料に関して多くの問
題が存在していた。たとえば、加熱されたインクはイン
クの供給時にプラスチック構成部材に破損させたり、損
傷させたり（ｄｉｓｆｉｇｕｒｅ）することが多い。ま
た、従来のインク付着方法の使用により得られるプリン
トの解像度は小さい構成部材および部品に対してしばし
ばしないことがあった。
インクまたは染料を構成部材に付着させる（ａｐｐｌｉ
ｃａｔｉｏｎ）ことを含む方法が開発されてきた。しか
しながら、これらの方法は実際に使用する際、さまざま
な問題が生じ、特にプラスチック材料に関して多くの問
題が存在していた。たとえば、加熱されたインクはイン
クの供給時にプラスチック構成部材に破損させたり、損
傷させたり（ｄｉｓｆｉｇｕｒｅ）することが多い。ま
た、従来のインク付着方法の使用により得られるプリン
トの解像度は小さい構成部材および部品に対してしばし
ばしないことがあった。
したがって、上述の問題を回避して、プラスチック構成
部材および他の下地物質に文字を（ｃｈａｒａｃｔｅｒ
ｓ）をプリントすることを可能とするインク組成物及び
そのプリント方法が要求されている０本発明は以下に詳
細に記載されているようにこの要求を満足させるもので
ある。
部材および他の下地物質に文字を（ｃｈａｒａｃｔｅｒ
ｓ）をプリントすることを可能とするインク組成物及び
そのプリント方法が要求されている０本発明は以下に詳
細に記載されているようにこの要求を満足させるもので
ある。
本発明の目的は、プラスチック構成部材および他の選択
された下地物質にイメージ（ｉｍａｇｅ）および文字を
効率的にプリントすることが可能なインク組成物を提供
することにある。
された下地物質にイメージ（ｉｍａｇｅ）および文字を
効率的にプリントすることが可能なインク組成物を提供
することにある。
本発明の他の目的は、プラスチックに対して高度の接着
性を有するインク組成物を提供し、プラスチック材料は
永久的にマーキングされることを可能にする。
性を有するインク組成物を提供し、プラスチック材料は
永久的にマーキングされることを可能にする。
本発明のさらに他の目的は、容易に入手可能材料から簡
単に製造することができるインク組成物を提供すること
にある。
単に製造することができるインク組成物を提供すること
にある。
本発明のまたさらに他の目的は、インクジェット技術を
使用して容易にプリントすることができるインク組成物
を提供することにある。
使用して容易にプリントすることができるインク組成物
を提供することにある。
本発明のまださらに他の目的は、高解像度のイメージお
よび文字を生成することを可能にするインク組成物を提
供することにある。
よび文字を生成することを可能にするインク組成物を提
供することにある。
本願発明は、選択された下地物質、特にプラスチックに
高解像度のイメージおよび文字をプリントすることを可
能にするインク組成物およびそのプリント方法が開示さ
れている０本願発明に係るインク組成物は基本的には選
択された染料または顔料（ｄｙｅ ｐｉｇｍｅｎｔ）お
よび少なくとも一つの溶媒と組合せた紫外線硬化性接着
剤を含む０本願組成物は、インクジェット供給システム
を利用して下地物質に付着させる（ａｐｐｌ １ｅｄ）
ことが好まし、い。
高解像度のイメージおよび文字をプリントすることを可
能にするインク組成物およびそのプリント方法が開示さ
れている０本願発明に係るインク組成物は基本的には選
択された染料または顔料（ｄｙｅ ｐｉｇｍｅｎｔ）お
よび少なくとも一つの溶媒と組合せた紫外線硬化性接着
剤を含む０本願組成物は、インクジェット供給システム
を利用して下地物質に付着させる（ａｐｐｌ １ｅｄ）
ことが好まし、い。
付着後に、インク組成物は紫外線に露出され、その結果
、永久的なイメージの形成が可能になる。
、永久的なイメージの形成が可能になる。
本発明に適用される材料物質および方法は、高解像度の
イメージと文字を形成することができる。
イメージと文字を形成することができる。
プラスチック成分を用いる場合、本発明では、従来のイ
メージ技術を用いる際に生じる過剰の熱及び他の問題に
起因する構成部材の損傷の発生を回避することができる
。
メージ技術を用いる際に生じる過剰の熱及び他の問題に
起因する構成部材の損傷の発生を回避することができる
。
前述の、そして他の本発明の目的、特徴、利点は、以下
の好適な実施例の詳細な説明により明らかである。
の好適な実施例の詳細な説明により明らかである。
本発明はプラスチック構成部材および他の材料（たとえ
ば金属）に高い効率でプリントすることが可能なインク
組成物およびその付着方法を包含するものである。本願
明細書に以下に記載されているように３個の基体的な成
分を含む紫外線硬化性インク組成物が提供される。
ば金属）に高い効率でプリントすることが可能なインク
組成物およびその付着方法を包含するものである。本願
明細書に以下に記載されているように３個の基体的な成
分を含む紫外線硬化性インク組成物が提供される。
第１の成分は、特定の付着剤および最終生成物の組成に
依存するが、約０．５〜１０分間紫外線を照射すると急
速に硬化する紫外線硬化性接着剤（ｕｌｔｒａ−ｖｉｏ
ｌｅｔ ｃｕｒａｂｌｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ）を含む。
依存するが、約０．５〜１０分間紫外線を照射すると急
速に硬化する紫外線硬化性接着剤（ｕｌｔｒａ−ｖｉｏ
ｌｅｔ ｃｕｒａｂｌｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ）を含む。
プリントされたイメージあるいは文字は急速な硬化によ
って瞬間的に安定化されるが、これは高速で大量生産の
プリントが要求されるときに重要である。
って瞬間的に安定化されるが、これは高速で大量生産の
プリントが要求されるときに重要である。
本発明で使用可能な代表的な接着剤としては、脂肪族ウ
レタンを基本とするオリゴマーを含むｒＧＡＦＧＡＲＤ
２３３ Ｊの商品名で市販されている製品が挙げられ
る。この物質は、Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ州Ｗａｙｎｅの
ＧＡＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎで生産および販売され
ている。
レタンを基本とするオリゴマーを含むｒＧＡＦＧＡＲＤ
２３３ Ｊの商品名で市販されている製品が挙げられ
る。この物質は、Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ州Ｗａｙｎｅの
ＧＡＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎで生産および販売され
ている。
本発明に用いられる好適なもう一つの接着剤は、東京に
所在する「スリー・ボンド・カンパニ（Ｔｈｒｅｅ Ｂ
ｏｎｄ Ｃｏｎｐａｎｙ） Ｊからｒ３−ＢＯＮＤ
３０７０Ｊという商品名で販売されている製品である。
所在する「スリー・ボンド・カンパニ（Ｔｈｒｅｅ Ｂ
ｏｎｄ Ｃｏｎｐａｎｙ） Ｊからｒ３−ＢＯＮＤ
３０７０Ｊという商品名で販売されている製品である。
この物質はエステルを基体とするアクリレート化合物を
含む。しかしながら、他の周知の紫外線硬化性接着剤を
用いることも可能であり、本発明は前述の接着剤に限定
されるものではない。
含む。しかしながら、他の周知の紫外線硬化性接着剤を
用いることも可能であり、本発明は前述の接着剤に限定
されるものではない。
接着剤物質の硬化は一般に、従来の紫外線システムから
の紫外線照射を含む。典型的な紫外線システムは、空気
あるいは窒素雰囲気下における中圧水銀蒸気（ｓｔａｄ
ｉｕｍ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｍｅｒｃｕｒｙ ｖａｐｏ
ｒ）放電ランプより構成されている。紫外線の波長は通
常、約２５４ｎｍ 〜４２０ｎａ＋の範囲で、硬化時間
は約０．５〜１０分である。硬化時間および波長はイン
ク組放物に用いられる物質とインクが与えられる下地物
質の種類と他の操作要因に依存するので、実験的に様々
に変化させることができる。硬化に関するその他の情報
は以下に説明する。
の紫外線照射を含む。典型的な紫外線システムは、空気
あるいは窒素雰囲気下における中圧水銀蒸気（ｓｔａｄ
ｉｕｍ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｍｅｒｃｕｒｙ ｖａｐｏ
ｒ）放電ランプより構成されている。紫外線の波長は通
常、約２５４ｎｍ 〜４２０ｎａ＋の範囲で、硬化時間
は約０．５〜１０分である。硬化時間および波長はイン
ク組放物に用いられる物質とインクが与えられる下地物
質の種類と他の操作要因に依存するので、実験的に様々
に変化させることができる。硬化に関するその他の情報
は以下に説明する。
第２の主要な成分は選択された染料または顔料（ｄｙｅ
ｐｉｇｍｅｎｔ）である、プリントされるイメージあ
るいは文字の所望の色に応じて、広範囲の染料または顔
料を使用することができる。染料または顔料の具体例を
表■に示す。
ｐｉｇｍｅｎｔ）である、プリントされるイメージあ
るいは文字の所望の色に応じて、広範囲の染料または顔
料を使用することができる。染料または顔料の具体例を
表■に示す。
表１
（ｐｈ ｔａ １ｏｃｙａｎ ｉ ｎｅ）Ｍｏｒｆａｓ
ｔ Ｂｌａｃｋ Ａ 黒 アゾ染料ＭＯＲＦＡＳＴ
ＲＥＤ１０２は、具体的にはコバルテート・ビス−２
，２゛−ジオキシ４〔ジ（２−（（２”−ヒドロキシ−
３″−アルキロキシプロピル））アミノ５゛−クロロア
ゾベンゼン水素ジブタンアンモニウム塩よりなる。ＭＯ
ＲＦＡＳＴ ＢＬＵＥｌｏｏは、キュプラート （２−
） 。
ｔ Ｂｌａｃｋ Ａ 黒 アゾ染料ＭＯＲＦＡＳＴ
ＲＥＤ１０２は、具体的にはコバルテート・ビス−２
，２゛−ジオキシ４〔ジ（２−（（２”−ヒドロキシ−
３″−アルキロキシプロピル））アミノ５゛−クロロア
ゾベンゼン水素ジブタンアンモニウム塩よりなる。ＭＯ
ＲＦＡＳＴ ＢＬＵＥｌｏｏは、キュプラート （２−
） 。
（２９Ｈ，３１Ｈフタロシアニンジスルホナート （４
−）Ｎ”、Ｈ”、Ｎ”、Ｎ”ジー１− フルカフ７ ン
モニウム、−Ｎ−（アルキル）塩よりなる。 ＭＯＲＦ
ＡＳＴＢＬＡＣＫ−Ａは、メトリウム、トリス〔４−（
ジメチルアξ〕）フェニルツー１塩と３−（（（４−フ
ェニルアミノ）フェニル）アゾ〕ベンゼンスルホン酸（
１：１）よりなる。
−）Ｎ”、Ｈ”、Ｎ”、Ｎ”ジー１− フルカフ７ ン
モニウム、−Ｎ−（アルキル）塩よりなる。 ＭＯＲＦ
ＡＳＴＢＬＡＣＫ−Ａは、メトリウム、トリス〔４−（
ジメチルアξ〕）フェニルツー１塩と３−（（（４−フ
ェニルアミノ）フェニル）アゾ〕ベンゼンスルホン酸（
１：１）よりなる。
これらの物質はｌ１ｉｎｏｉｓ州（：ｈｉｃａｇｏのＭ
ｏｒｔｏｎＴｈｉｏｋｏｌ、 Ｉｎｃ、によって生産さ
れている。加えて、プリントされるイメージおよび文字
に望まれる色に依存して、当該技術分野で周知の他の染
料または顔料を用いることもできる。したがって本発明
は表Ｉに挙げられた組成物に限定されるものではない。
ｏｒｔｏｎＴｈｉｏｋｏｌ、 Ｉｎｃ、によって生産さ
れている。加えて、プリントされるイメージおよび文字
に望まれる色に依存して、当該技術分野で周知の他の染
料または顔料を用いることもできる。したがって本発明
は表Ｉに挙げられた組成物に限定されるものではない。
第３の主要な成分は、インクジェット・プリント・シス
テムに用いるのに適した粘度と表面張力を有する均一な
生成物を生成させるために染料または顔料（ｄｙｅ ｐ
ｉｇｍｅｎｔ）と接着剤と結合するーまたはそれ以上の
溶媒が含まれる。好適な実施例では、Ｈ，Ｏ，メチルエ
チルケトン、 γ−ブチロラクトン（ｇａｎ＋ｍａ−ｂ
ｕｔｙｒｏｌａｃｔｏｎｅ） 、イソプロピルアルコー
ル、そしてこれらの混合物が挙げられる。
テムに用いるのに適した粘度と表面張力を有する均一な
生成物を生成させるために染料または顔料（ｄｙｅ ｐ
ｉｇｍｅｎｔ）と接着剤と結合するーまたはそれ以上の
溶媒が含まれる。好適な実施例では、Ｈ，Ｏ，メチルエ
チルケトン、 γ−ブチロラクトン（ｇａｎ＋ｍａ−ｂ
ｕｔｙｒｏｌａｃｔｏｎｅ） 、イソプロピルアルコー
ル、そしてこれらの混合物が挙げられる。
当該技術分野において周知の他の溶媒を単独あるいは組
合せて使用することも可能である。
合せて使用することも可能である。
接着剤と染料または顔料を組合せた溶媒は、インクジェ
ット・プリントに適した粘度と表面張力が確実に得られ
るように実験的に様々に変化させることができる０本発
明は特定の溶媒あるいは溶媒の組合せに限定されるもの
ではない。溶媒に関する付加的情報として、以下に詳細
に説明される。
ット・プリントに適した粘度と表面張力が確実に得られ
るように実験的に様々に変化させることができる０本発
明は特定の溶媒あるいは溶媒の組合せに限定されるもの
ではない。溶媒に関する付加的情報として、以下に詳細
に説明される。
最後に、使用する接着剤の粘度に応じて、組成物に希釈
剤（ｄｉｌｕｅｎｔ）を添加してもよい。希釈剤は、イ
ンクジェット・システムがインクを効率良く噴射できる
ように接着剤を希釈するように作られる。接着剤のｒＧ
ＡＦＧＡＲＤ ２３３Ｊおよびｒ ３− ＢＯＮＤ３
０７０ Ｊは、かなり粘度が高いので、希釈剤を用いる
ことが好ましい。この目的のための適切な希釈剤として
は、ビニルピロリドン（ｖｉｎｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏ
ｎｅ）、ｎ−イソブチルアルコール等があり、また、同
様の化学特性を有する他の物質でもよい。
剤（ｄｉｌｕｅｎｔ）を添加してもよい。希釈剤は、イ
ンクジェット・システムがインクを効率良く噴射できる
ように接着剤を希釈するように作られる。接着剤のｒＧ
ＡＦＧＡＲＤ ２３３Ｊおよびｒ ３− ＢＯＮＤ３
０７０ Ｊは、かなり粘度が高いので、希釈剤を用いる
ことが好ましい。この目的のための適切な希釈剤として
は、ビニルピロリドン（ｖｉｎｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏ
ｎｅ）、ｎ−イソブチルアルコール等があり、また、同
様の化学特性を有する他の物質でもよい。
全ての接着剤が希釈剤を必要としているわけではなく、
本願発明においても希釈剤は随意のものであると理解さ
れたい。たとえば、十分に低い粘度（たとえば約１０ｃ
ｐｓ）を有する接着剤は希釈剤を必要としない。このよ
うな接着剤が使用されるときには上述の溶媒だけで十分
な希釈を与えることができる。希釈剤が使用されるかど
うかということは、最終のインク組成物が完全に均一の
ものであり、適切なインク供給が達成されるかが重要で
ある。
本願発明においても希釈剤は随意のものであると理解さ
れたい。たとえば、十分に低い粘度（たとえば約１０ｃ
ｐｓ）を有する接着剤は希釈剤を必要としない。このよ
うな接着剤が使用されるときには上述の溶媒だけで十分
な希釈を与えることができる。希釈剤が使用されるかど
うかということは、最終のインク組成物が完全に均一の
ものであり、適切なインク供給が達成されるかが重要で
ある。
好適な実施例では、最終のインク組成物は約１２〜８０
重量％の紫外線硬化性接着剤（さらに好適には、約６０
重量％）と約１０〜４０重量％の溶媒（さらに好適には
、約１５重量％）と約３〜１０重量％の染料または顔料
（さらに好適には、約５重量％）を含む。必要に応じて
組成物は約１０〜４０Ｍ量％の希釈剤（さらに好適には
、約２０重量％）を含むことも可能である。
重量％の紫外線硬化性接着剤（さらに好適には、約６０
重量％）と約１０〜４０重量％の溶媒（さらに好適には
、約１５重量％）と約３〜１０重量％の染料または顔料
（さらに好適には、約５重量％）を含む。必要に応じて
組成物は約１０〜４０Ｍ量％の希釈剤（さらに好適には
、約２０重量％）を含むことも可能である。
加えて、最終生成物は２２°Ｃにおいて約２〜２０ｃｐ
ｓの粘度を有し、２２°Ｃにおいて約３０〜５０ｄｙｎ
ｅｓ／ｃｍの表面張力を有することが好ましい。これら
の特性は以下に説明されるようにインクジェット・シス
テムによる生成物の供給（ｄｅｌｉｖｅｒｙ）を容易に
する。
ｓの粘度を有し、２２°Ｃにおいて約３０〜５０ｄｙｎ
ｅｓ／ｃｍの表面張力を有することが好ましい。これら
の特性は以下に説明されるようにインクジェット・シス
テムによる生成物の供給（ｄｅｌｉｖｅｒｙ）を容易に
する。
実−廉一拠
以下の配合物（ｆｏｒａ＋ｕｌａｔｉｏｎｓ）は本発明
の好適な実施例であるインク組成物を示す。他の配合物
も調製可能で、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。
の好適な実施例であるインク組成物を示す。他の配合物
も調製可能で、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。
■、黒色インク
ＧＡＦＧＡＲＤ ２３３ （接着剤）６０ビニ
ルピロリドン （希釈剤）２０ メチルエチルケトン（溶 媒） ５γ−ブチ
ロラクトン（溶 媒） ５Ｈ，Ｏ（溶 媒）
５ Ｍｏｒｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ａ １００％ ■、青色インク ＧＡＦＧＡＲＤ ２３３ ビニルピロリドン メチルエチルケトン γ−ブチロラクトン イソプロピルアルコール Ｍｏｒｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ０ （接着剤） （希釈剤） （溶 媒） （溶 媒） （溶 媒） ５ ０ １００％ ■、赤色インク （式番号：１） ＧＡＦＧＡＮＤ ２３３ ビニルピロリドン メチルエチルケトン Ｔ−ブチロラクトン Ｊ Ｍｏｒｆａｓｔ Ｒｅｄ ０２ （接着剤） （希釈剤） （溶 媒） （溶 媒） （溶 媒） ■、赤色インク （式番号＝２） ０ ０ １００％ ３−ＢＯＮＤ ３０７０ ビニルピロリドン メチルエチルケトン γ−ブチロラクトン Ｈ，０ （接着剤） （希釈剤） （溶 媒） （溶 媒） （溶 媒） ０ ０ インクの Ｉｎｋ Ａ ｌｌｃａｔｉｏｎ本願明
細書に記載されるインク組成物は、インクジェット・プ
リント技術（好適には、サーマル・インクジェット・シ
ステム）を用いたインク供給に特に適している。典型的
なサーマル・インクジェット・システムは、オリフィス
・プレートと抵抗器アセンブリと流体連結する（ｆｌｕ
ｉｄｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）インク貯蔵器を有す
る。この型式のシステムは、周知の技術であり、例えば
、１９８５年５月のＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ
ＪｏｕｉｎａｌのＶｏｌ、３６゜Ｎｏ、５に記載されて
いる。加えて、本発明に用いたインクジェット・システ
ムの具体例として、例えば、米国特許４，５００，８９
５号、４，７９４，４０９号、４．７９１，４３８号、
４，６７７．４４７号、４，４９０，７２８号等に説明
されている。なお、本願発明はある特定の型式のインク
ジェット・システムに限定されるものではなく、上述に
列挙したシステムを含む当該技術分野で周知の多様な型
式のシステムに使用することが可能である。
ルピロリドン （希釈剤）２０ メチルエチルケトン（溶 媒） ５γ−ブチ
ロラクトン（溶 媒） ５Ｈ，Ｏ（溶 媒）
５ Ｍｏｒｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ａ １００％ ■、青色インク ＧＡＦＧＡＲＤ ２３３ ビニルピロリドン メチルエチルケトン γ−ブチロラクトン イソプロピルアルコール Ｍｏｒｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ０ （接着剤） （希釈剤） （溶 媒） （溶 媒） （溶 媒） ５ ０ １００％ ■、赤色インク （式番号：１） ＧＡＦＧＡＮＤ ２３３ ビニルピロリドン メチルエチルケトン Ｔ−ブチロラクトン Ｊ Ｍｏｒｆａｓｔ Ｒｅｄ ０２ （接着剤） （希釈剤） （溶 媒） （溶 媒） （溶 媒） ■、赤色インク （式番号＝２） ０ ０ １００％ ３−ＢＯＮＤ ３０７０ ビニルピロリドン メチルエチルケトン γ−ブチロラクトン Ｈ，０ （接着剤） （希釈剤） （溶 媒） （溶 媒） （溶 媒） ０ ０ インクの Ｉｎｋ Ａ ｌｌｃａｔｉｏｎ本願明
細書に記載されるインク組成物は、インクジェット・プ
リント技術（好適には、サーマル・インクジェット・シ
ステム）を用いたインク供給に特に適している。典型的
なサーマル・インクジェット・システムは、オリフィス
・プレートと抵抗器アセンブリと流体連結する（ｆｌｕ
ｉｄｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）インク貯蔵器を有す
る。この型式のシステムは、周知の技術であり、例えば
、１９８５年５月のＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ
ＪｏｕｉｎａｌのＶｏｌ、３６゜Ｎｏ、５に記載されて
いる。加えて、本発明に用いたインクジェット・システ
ムの具体例として、例えば、米国特許４，５００，８９
５号、４，７９４，４０９号、４．７９１，４３８号、
４，６７７．４４７号、４，４９０，７２８号等に説明
されている。なお、本願発明はある特定の型式のインク
ジェット・システムに限定されるものではなく、上述に
列挙したシステムを含む当該技術分野で周知の多様な型
式のシステムに使用することが可能である。
イメージあるいは文字を下地物質上にプリントするため
に、インク＆ｌ１Ｍ物を選択されたインクジェット・シ
ステムに装填（ｌｏａｄｅｄ）される。そして、インク
は下地物質へ噴射され、続いてインクの紫外線による硬
化が行われる。上述のように、インクの硬化には約０．
５〜１０分間にわたる紫外線（好ましくは、約２５４ｎ
ｍ〜４２０ｎｍ）の照射を含む。
に、インク＆ｌ１Ｍ物を選択されたインクジェット・シ
ステムに装填（ｌｏａｄｅｄ）される。そして、インク
は下地物質へ噴射され、続いてインクの紫外線による硬
化が行われる。上述のように、インクの硬化には約０．
５〜１０分間にわたる紫外線（好ましくは、約２５４ｎ
ｍ〜４２０ｎｍ）の照射を含む。
周知の紫外線システムを使用することができ、ここには
空気あるいは窒素雰囲気中での中圧水銀蒸気放電ランプ
が含まれている。光の波長および硬化時間は選ばれたイ
ンク組成物に従って適宜変化させればよい。
空気あるいは窒素雰囲気中での中圧水銀蒸気放電ランプ
が含まれている。光の波長および硬化時間は選ばれたイ
ンク組成物に従って適宜変化させればよい。
サーマル・インクジェットによる本願明細書に記載され
るインク組成物の供給は、永久的で高い解像度（６００
ドツト／インチ×３００ドツト／インチまで）を有する
文字あるいはイメージのプリントを可能とする。また、
本発明の材料物質および方法は、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ） 、アクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン（ＡＢＳ） 、アクリロニトリル−ブタジェン
−スチレンとポリカーボネートとのポリマーブレンド（
ＡＢＳ／ＰＣ）と他の周知の熱可塑性物質を含む多様な
プラスチック基板にイメージをプリントすることが可能
である。
るインク組成物の供給は、永久的で高い解像度（６００
ドツト／インチ×３００ドツト／インチまで）を有する
文字あるいはイメージのプリントを可能とする。また、
本発明の材料物質および方法は、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ） 、アクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン（ＡＢＳ） 、アクリロニトリル−ブタジェン
−スチレンとポリカーボネートとのポリマーブレンド（
ＡＢＳ／ＰＣ）と他の周知の熱可塑性物質を含む多様な
プラスチック基板にイメージをプリントすることが可能
である。
前述したように、従来のプリント方法を用いたときにし
ばしば生じるプラスチック材料の物理的及び熱的損傷を
伴わないプリントを達成することができる。
ばしば生じるプラスチック材料の物理的及び熱的損傷を
伴わないプリントを達成することができる。
加えて、本発明の材料物質および方法は金属を含む非プ
ラスチック基板にも適用することができる。したがって
、本発明はある特定の下地物質の使用に限定されるもの
ではなく、多様な材料に対して広範囲に適用することが
できる。
ラスチック基板にも適用することができる。したがって
、本発明はある特定の下地物質の使用に限定されるもの
ではなく、多様な材料に対して広範囲に適用することが
できる。
本発明はインク・プリント技術における進歩を示すもの
である。本願明細書に記載される物質のインクジェット
による供給は、下地物質に迅速に効率的に、しかも低コ
ストでプリントすることが可能になる。インクジェット
技術の利用によってプリント・プロセス全体の自動化が
可能となり、注文によるプリント（ｃｕｓｔｏｍｉｚｅ
ｄ ｐｒｉｎｔ）を容易に達成することができる。従来
のプリント・プロセスに要求されていた中間のプリント
された紙あるいはフィルム（ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ
ｐｒｉｎｔｅｄ ｐａｐｅｒｓ ｏｒｆｉｌｎ＋ｓ）
生成することは必要でない。
である。本願明細書に記載される物質のインクジェット
による供給は、下地物質に迅速に効率的に、しかも低コ
ストでプリントすることが可能になる。インクジェット
技術の利用によってプリント・プロセス全体の自動化が
可能となり、注文によるプリント（ｃｕｓｔｏｍｉｚｅ
ｄ ｐｒｉｎｔ）を容易に達成することができる。従来
のプリント・プロセスに要求されていた中間のプリント
された紙あるいはフィルム（ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ
ｐｒｉｎｔｅｄ ｐａｐｅｒｓ ｏｒｆｉｌｎ＋ｓ）
生成することは必要でない。
以上、本願発明の好適な実施例を記載してきたが、これ
ら実施例の適当な修正が可能であることは当業者にとっ
て明らかなことである。たとえば、様々な異なる種類の
紫外線硬化性接着剤、溶媒、染料または顔料を使用する
ことができる。また、本願発明は好適な実施例に明示さ
れた特定の＆Ｉｌ或物の範囲に限定されるものではない
。最後に、前述の様々な異なるインクジェット・システ
ムが適用される。
ら実施例の適当な修正が可能であることは当業者にとっ
て明らかなことである。たとえば、様々な異なる種類の
紫外線硬化性接着剤、溶媒、染料または顔料を使用する
ことができる。また、本願発明は好適な実施例に明示さ
れた特定の＆Ｉｌ或物の範囲に限定されるものではない
。最後に、前述の様々な異なるインクジェット・システ
ムが適用される。
以上説明したように、未発明によりプラスチック、非プ
ラスチックを含む広範囲は下地物質上に、高解像度で安
定性のあるイメージもしくは文字をプリントすることを
可能にする。
ラスチックを含む広範囲は下地物質上に、高解像度で安
定性のあるイメージもしくは文字をプリントすることを
可能にする。
Claims (5)
- （１）紫外線硬化性接着剤と染料／顔料と少なくとも一
種類の溶媒から成るインク組成物。 - （２）請求項第１項記載のインク組成物はさらに一種類
以上の希釈剤を含み、前記紫外線硬化性接着剤の粘度を
減少させることを特徴とする。 - （３）紫外線硬化性接着剤と染料／顔料と少なくとも一
種類の溶媒から成るインク組成物をプリント手段に備え
させ、 前記プリント手段から前記インク組成物を下地物質上に
供給し、 前記インク組成物をその上に備える前記下地物質に紫外
線を照射し、 前記紫外光線の量は前記インク組成物が前記下地物質上
に永久的イメージを形成するのに十分な量とすることか
ら成るインク組成物のプリント方法。 - （４）請求項第３項記載のインク組成物のプリント方法
において、前記プリント手段はサーマル・インクジェッ
ト・プリント・システムであることを特徴とする。 - （５）請求項第３項記載のインク組成物のプリント方法
において、前記インク組成物はさらに一種類以上の希釈
剤を含み、前記紫外線硬化性接着剤の粘度を減少させる
ことを特徴とする。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US376,349 | 1989-07-05 | ||
| US07/376,349 US4978969A (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Method for printing using ultra-violet curable ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343292A true JPH0343292A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=23484668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2178484A Pending JPH0343292A (ja) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | インク組成物及びそのプリント方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4978969A (ja) |
| EP (1) | EP0407054A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0343292A (ja) |
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| CN112874162A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 深圳诚拓数码设备有限公司 | 一种底图的打印方法、印花方法及数码打印机 |
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