JPH0343473A - ポリウレタン系絶縁塗料 - Google Patents
ポリウレタン系絶縁塗料Info
- Publication number
- JPH0343473A JPH0343473A JP17938089A JP17938089A JPH0343473A JP H0343473 A JPH0343473 A JP H0343473A JP 17938089 A JP17938089 A JP 17938089A JP 17938089 A JP17938089 A JP 17938089A JP H0343473 A JPH0343473 A JP H0343473A
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- JP
- Japan
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- resin
- blocked isocyanate
- polyol
- polyurethane
- diisocyanate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半田付は性等に優れたポリウレタン系絶縁
塗料に関するものである。
塗料に関するものである。
〔従来の技術］
従来から、ポリウレタン系絶縁塗料は、これを用いて形
成される皮膜が電気的特性に優れ、しかも皮膜を剥離さ
せることなく半田付けすることが可能であるという優れ
た特性を有している。したがって、例えば電子関連機器
の周辺用コイル等の塗装に広く使用されている。このよ
うなポリウレタン系絶縁塗料は、通常、ブロック化イソ
シアネート樹脂とポリオール樹脂を主成分とする二成分
系液状塗料である。上記ブロック化イソシアネート樹脂
は、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）にグ
リセリン、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパ
ン等のトリオールを付加させ遊離イソシアネート基をフ
ェノール類でブロックして得られるものであり、低分子
量物質が多く含有されている。
成される皮膜が電気的特性に優れ、しかも皮膜を剥離さ
せることなく半田付けすることが可能であるという優れ
た特性を有している。したがって、例えば電子関連機器
の周辺用コイル等の塗装に広く使用されている。このよ
うなポリウレタン系絶縁塗料は、通常、ブロック化イソ
シアネート樹脂とポリオール樹脂を主成分とする二成分
系液状塗料である。上記ブロック化イソシアネート樹脂
は、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）にグ
リセリン、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパ
ン等のトリオールを付加させ遊離イソシアネート基をフ
ェノール類でブロックして得られるものであり、低分子
量物質が多く含有されている。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、近年、ポリウレタン系絶縁塗料を用いたワイ
ヤーエナメル製線の需要が伸びている。
ヤーエナメル製線の需要が伸びている。
そこで、その生産性を高めるために、ワイヤーエナメル
線材表面に上記ポリウレタン系絶縁塗料を塗布し、熱風
により硬化乾燥を行う製法が普及している。しかしなが
ら、上記ポリウレタン系絶縁塗料は、先に述べたように
低分子量物質を多量に含有しており、この低分子量物質
に起因するスタックロスと考えられる全面耐電特性の劣
化という問題を有している。
線材表面に上記ポリウレタン系絶縁塗料を塗布し、熱風
により硬化乾燥を行う製法が普及している。しかしなが
ら、上記ポリウレタン系絶縁塗料は、先に述べたように
低分子量物質を多量に含有しており、この低分子量物質
に起因するスタックロスと考えられる全面耐電特性の劣
化という問題を有している。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、全
面耐電特性が劣化せず、しかも半田付は性に優れたポリ
ウレタン系絶縁塗料の提供をその目的とする。
面耐電特性が劣化せず、しかも半田付は性に優れたポリ
ウレタン系絶縁塗料の提供をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明のポリウレタン系
絶縁塗料は、ブロック化イソシアネート樹脂（Ａ）とポ
リオール樹脂（Ｂ）を主成分とするポリウレタン系絶縁
塗料であって、上記成分のブロック化イソシアネート樹
脂がオキシアルキレンビスフェノールＡエーテルとジイ
ソシアネートとの反応によって得られるウレタンポリマ
ーから構成され、上記Ｂ成分のポリオール樹脂がオキシ
アルキレンビスフェノールＡエーテルまたはポリオール
から槽底されているという構成をとる。
絶縁塗料は、ブロック化イソシアネート樹脂（Ａ）とポ
リオール樹脂（Ｂ）を主成分とするポリウレタン系絶縁
塗料であって、上記成分のブロック化イソシアネート樹
脂がオキシアルキレンビスフェノールＡエーテルとジイ
ソシアネートとの反応によって得られるウレタンポリマ
ーから構成され、上記Ｂ成分のポリオール樹脂がオキシ
アルキレンビスフェノールＡエーテルまたはポリオール
から槽底されているという構成をとる。
すなわち、本発明者らは、半田付は性に優れるポリウレ
タン系絶縁塗料であって、しかもスタックロスによる全
面耐電特性の影響の少ないものを得るために一連の研究
を行った。その結果、ポリウレタン系絶＆！塗料の主成
分である従来のブロック化イソシアネート樹脂の代わり
にオキシアルキレンビスフェノールＡエーテルとジイソ
シアネートとの反応によって得られるウレタンポリマー
から槽底される特定のブロック化イソシアネート樹脂を
用い、これとオキシアルキレンビスフェノールＡエーテ
ルまたはポリオールからなるポリオール樹脂とを混合す
ると、所期の目的が達成されることを見いだしこの発明
に到達した。
タン系絶縁塗料であって、しかもスタックロスによる全
面耐電特性の影響の少ないものを得るために一連の研究
を行った。その結果、ポリウレタン系絶＆！塗料の主成
分である従来のブロック化イソシアネート樹脂の代わり
にオキシアルキレンビスフェノールＡエーテルとジイソ
シアネートとの反応によって得られるウレタンポリマー
から槽底される特定のブロック化イソシアネート樹脂を
用い、これとオキシアルキレンビスフェノールＡエーテ
ルまたはポリオールからなるポリオール樹脂とを混合す
ると、所期の目的が達成されることを見いだしこの発明
に到達した。
この発明のポリウレタン系絶縁塗料は、特定のブロック
化イソシアネート樹脂（Ａｔｃ分）とポリオール樹脂（
Ｂ成分）とを用いて得られる。
化イソシアネート樹脂（Ａｔｃ分）とポリオール樹脂（
Ｂ成分）とを用いて得られる。
上記Ａ成分の特定のブロック化イソシアネート樹脂は、
ジイソシアネートとオキシアルキレンビスフェノールＡ
エーテルとを反応させることにより得られるウレタンポ
リマーから槽底されている。
ジイソシアネートとオキシアルキレンビスフェノールＡ
エーテルとを反応させることにより得られるウレタンポ
リマーから槽底されている。
上記ジイソシアネートとしては、トルイレンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネー十、キシリレンジイソシアネート
、ジフェニルスルホンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート
、エチレンジイソシアネート、１．４−テトラメチレン
ジイソシアネート、１．６−へキサメチレンジイソシア
ネート、シクロブテン−１，３−ジイソシアネート、シ
クロヘキサン−１，３−ジイソシアネート、イソフオロ
ンジイソシアネート等、１分子中に少なくとも２個以上
のイソシアネート基を有するイソシアネートモノマーが
あげられる。
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネー十、キシリレンジイソシアネート
、ジフェニルスルホンジイソシアネート、ナフタレンジ
イソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート
、エチレンジイソシアネート、１．４−テトラメチレン
ジイソシアネート、１．６−へキサメチレンジイソシア
ネート、シクロブテン−１，３−ジイソシアネート、シ
クロヘキサン−１，３−ジイソシアネート、イソフオロ
ンジイソシアネート等、１分子中に少なくとも２個以上
のイソシアネート基を有するイソシアネートモノマーが
あげられる。
上記オキシアルキレンビスフェノールＡエーテルとして
は、例えば下記の式で表される二価アルコールのアルキ
レンビスフェノールＡエーテルジオール（以下ｒＡＢＥ
ＤＪと略す）等があげられる。
は、例えば下記の式で表される二価アルコールのアルキ
レンビスフェノールＡエーテルジオール（以下ｒＡＢＥ
ＤＪと略す）等があげられる。
Ｈ３
Ｈ−（ＯＲ＋−０＋ Ｃ＋ ０づＲい”７ｒＨ藝
Ｌ
上記ＡＢＥＤは、例えばビスフェノールＡにプロピオン
オキサイドもしくはエチレンオキサイドをアルカリ触媒
下で開環反応させることにより合成することができ、市
販品としては、東邦化学社製のビゾール、四日市合或社
製のニーノックスＢＥ等があげられる。そして、上記Ａ
ＢＥＤのなかでも、特に好適なものとして、ＯＨ価１５
０〜４００、分子！３５０〜２０００のものが用いられ
る。
オキサイドもしくはエチレンオキサイドをアルカリ触媒
下で開環反応させることにより合成することができ、市
販品としては、東邦化学社製のビゾール、四日市合或社
製のニーノックスＢＥ等があげられる。そして、上記Ａ
ＢＥＤのなかでも、特に好適なものとして、ＯＨ価１５
０〜４００、分子！３５０〜２０００のものが用いられ
る。
上記Ａ成分の特定のブロック化イソシアネート樹脂は、
例えばつぎのようにして作製することができる。すなわ
ち、温度６０〜８０°Ｃでオキシアルキレンビスフェノ
ールＡエーテルをジイソシアネートに滴下しながら付加
反応せしめ、つぎにフェノール類とのブロック化反応を
８０〜１５０ ’Ｃ下で行うことにより作製することが
できる。また、上記反応過程において、必要に応じて、
ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）等
の溶剤を使用することもできる。上記ＤＭＤＧ等の溶剤
は、絶縁塗料の希釈溶剤としての役割も兼ね備えている
。
例えばつぎのようにして作製することができる。すなわ
ち、温度６０〜８０°Ｃでオキシアルキレンビスフェノ
ールＡエーテルをジイソシアネートに滴下しながら付加
反応せしめ、つぎにフェノール類とのブロック化反応を
８０〜１５０ ’Ｃ下で行うことにより作製することが
できる。また、上記反応過程において、必要に応じて、
ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）等
の溶剤を使用することもできる。上記ＤＭＤＧ等の溶剤
は、絶縁塗料の希釈溶剤としての役割も兼ね備えている
。
上記製法において、オキシアルキレンビスフェノールＡ
エーテルとジイソシアネートの配合割合としては、オキ
シアルキレンビスフェノールＡエーテルの水酸基１当量
当たりジイソシアネート１モルを基準として０．５〜１
．４の割合で配合するのが好適で、−ＮＧＯ基が多いほ
どイソシアネートモノマーブロック体が多く生成される
ことから、特に好適なのは０．９〜１．１である。
エーテルとジイソシアネートの配合割合としては、オキ
シアルキレンビスフェノールＡエーテルの水酸基１当量
当たりジイソシアネート１モルを基準として０．５〜１
．４の割合で配合するのが好適で、−ＮＧＯ基が多いほ
どイソシアネートモノマーブロック体が多く生成される
ことから、特に好適なのは０．９〜１．１である。
また、上記特定のブロック化イソシアネート樹脂の合成
において、イソシアネートモノマーブロック体成分が生
成されるが、このイソシアネートモノマーブロック体は
上記特定のブロック化イソシアネート樹脂の溶剤を除い
た樹脂成分に対して５〜５０重量％（以下ｒ％」と略す
）の範囲に設定するのが好適である。すなわち、イソシ
アネートモノマーブロック体が５０％を超えるとスタッ
クロスが著しく上昇し、例えば皮膜形成の際に熱風循環
方式焼付炉を用いると、形成皮膜の全面耐圧Ｂ Ｄ Ｖ
（Ｂｒｅａｋ Ｄｏｗｎ Ｖｏｌｔａｇｅ）が低下す
るからである。
において、イソシアネートモノマーブロック体成分が生
成されるが、このイソシアネートモノマーブロック体は
上記特定のブロック化イソシアネート樹脂の溶剤を除い
た樹脂成分に対して５〜５０重量％（以下ｒ％」と略す
）の範囲に設定するのが好適である。すなわち、イソシ
アネートモノマーブロック体が５０％を超えるとスタッ
クロスが著しく上昇し、例えば皮膜形成の際に熱風循環
方式焼付炉を用いると、形成皮膜の全面耐圧Ｂ Ｄ Ｖ
（Ｂｒｅａｋ Ｄｏｗｎ Ｖｏｌｔａｇｅ）が低下す
るからである。
なお、上記イソシアネートモノマーブロック体の生成量
はＡ成分のブロック化イソシアネート樹脂を戒時の反応
条件、温度１反応順序により若干の変動が生じると考え
られる。
はＡ成分のブロック化イソシアネート樹脂を戒時の反応
条件、温度１反応順序により若干の変動が生じると考え
られる。
このように、上記Ａ成分の特定のブロック化イソシアネ
ート樹脂中には、−ＮＧＯ基が遊離しているため二次反
応としてフェノール類で−ＮＣ○基をブロック化する。
ート樹脂中には、−ＮＧＯ基が遊離しているため二次反
応としてフェノール類で−ＮＣ○基をブロック化する。
上記Ａ成分とともに用いられるＢ成分のポリオール樹脂
は、オキシアルキレンビスフェノールＡエーテルまたは
ポリオールから構成されているものであり、水酸基２０
０〜４５０のものを用いるのが好ましい。
は、オキシアルキレンビスフェノールＡエーテルまたは
ポリオールから構成されているものであり、水酸基２０
０〜４５０のものを用いるのが好ましい。
上記オキシアルキレンビスフェノールＡエーテルとして
は、前記Ａ成分の特定のブロック化イソシアネート樹脂
の合成に用いられるものと同様のものが用いられる。
は、前記Ａ成分の特定のブロック化イソシアネート樹脂
の合成に用いられるものと同様のものが用いられる。
上記ポリオールとしては、特に限定するものではな〈従
来公知のものがあげられ、例えば、グリセリン、トリメ
チロールプロパン等の多価アルコールと多塩基酸との縮
合反応により得られる。そして、市販品として、日本ポ
リウレタン社製のニラポラン２００６．デスモフエン６
００および８００、Ｆｅ１２等があげられる。
来公知のものがあげられ、例えば、グリセリン、トリメ
チロールプロパン等の多価アルコールと多塩基酸との縮
合反応により得られる。そして、市販品として、日本ポ
リウレタン社製のニラポラン２００６．デスモフエン６
００および８００、Ｆｅ１２等があげられる。
上記多価アルコールとしては、上記グリセリントリメチ
ロールプロパン以外に、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、１６−ヘキサンジオール、１．４−ブタンジ
オール、１． ３＝ブタンジオール等があげられる。
ロールプロパン以外に、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、１６−ヘキサンジオール、１．４−ブタンジ
オール、１． ３＝ブタンジオール等があげられる。
なお、上記Ａ成分のブロック化イソシアネート樹脂に含
まれる低分子量物であるイソシアネートモノマーブロッ
ク体を少なくするには、上記多価アルコールのなかでも
上記ＡＢＥＤのような二価アルコールを用いることが好
適である。三価以上のアルコールを用いると、１分子中
の官能基が多くなって高分子物質が形成されやすく、そ
の結果、上記イソシアネートモノマーブロック体が生成
され好ましくない。したがうて、上記ＡＢＥＤの代わり
に、例えば他のグリコール、１．３−ブタンジオール、
１，４−ブタンジオール、１，５ベンタンジオール、プ
ロピレングリコール、エチレングリコール、１．４−シ
クロヘキサンジメタツール等のジオール類を用いても目
的とする効果は得られる。しかし、二価アルコールのな
かでも、エチレングリコール、１．４−シクロヘキサン
ジメタツールは溶解性が悪く塗料化することができない
。また、上記以外の他のジオールを用いると熱軟化温度
が低くなり緒特性のバランスがとれないことから上記Ａ
ＢＥＤおよび上記ジオール頚を用いるのが好ましい。
まれる低分子量物であるイソシアネートモノマーブロッ
ク体を少なくするには、上記多価アルコールのなかでも
上記ＡＢＥＤのような二価アルコールを用いることが好
適である。三価以上のアルコールを用いると、１分子中
の官能基が多くなって高分子物質が形成されやすく、そ
の結果、上記イソシアネートモノマーブロック体が生成
され好ましくない。したがうて、上記ＡＢＥＤの代わり
に、例えば他のグリコール、１．３−ブタンジオール、
１，４−ブタンジオール、１，５ベンタンジオール、プ
ロピレングリコール、エチレングリコール、１．４−シ
クロヘキサンジメタツール等のジオール類を用いても目
的とする効果は得られる。しかし、二価アルコールのな
かでも、エチレングリコール、１．４−シクロヘキサン
ジメタツールは溶解性が悪く塗料化することができない
。また、上記以外の他のジオールを用いると熱軟化温度
が低くなり緒特性のバランスがとれないことから上記Ａ
ＢＥＤおよび上記ジオール頚を用いるのが好ましい。
上記多塩基酸としては、無水フタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸、アジピン酸、無水トリメリット部、無水
ピロメリット酸、イミド酸およびこれらのエステル類等
があげられる。
テレフタル酸、アジピン酸、無水トリメリット部、無水
ピロメリット酸、イミド酸およびこれらのエステル類等
があげられる。
上記多価アルコール（Ｃ）と多塩基酸（Ｄ）の配合割合
は、重量基準でＣ：Ｄ＝１．６：１〜３：１の範囲に設
定するのが好ましい。
は、重量基準でＣ：Ｄ＝１．６：１〜３：１の範囲に設
定するのが好ましい。
また、この発明のポリウレタン系絶縁塗料には、上記化
合物以外に硬化促進剤を配合する。上記硬化促進剤とし
ては、フェノール類、グリコールエーテル類、ナフサ類
等があげられ、これらを配合することにより得られる塗
料中の固形分含有量を３５〜５０％の範囲にすることが
できる。上記硬化促進剤の配合量としては、前記特定の
ブロック化イソシアネート樹脂およびポリオール樹脂の
合計量に対して０．０１〜１０％の範囲に設定すること
が好ましい。
合物以外に硬化促進剤を配合する。上記硬化促進剤とし
ては、フェノール類、グリコールエーテル類、ナフサ類
等があげられ、これらを配合することにより得られる塗
料中の固形分含有量を３５〜５０％の範囲にすることが
できる。上記硬化促進剤の配合量としては、前記特定の
ブロック化イソシアネート樹脂およびポリオール樹脂の
合計量に対して０．０１〜１０％の範囲に設定すること
が好ましい。
さらに、この発明のポリウレタン系絶縁塗料には、必要
に応じて各種の添加剤を配合することができる。例えば
、ポリビニルホルマール類、ポリアミド類、エポキシ樹
脂類等を樹脂分の０．０５〜１０％の割合で配合するこ
とができる。また、塗膜の乾燥性を向上させるために、
ナフテン酸およびオクテン酸の金属塩（Ｐｂ、Ｚｎ、Ｍ
ｇ、ＭｎＣｏ、Ｓｎ等）を金属量換算で０．００１〜５
％の範囲で配合することできる。さらに、各種の染料や
顔料を添加することにより任意の色に着色することがで
きる。
に応じて各種の添加剤を配合することができる。例えば
、ポリビニルホルマール類、ポリアミド類、エポキシ樹
脂類等を樹脂分の０．０５〜１０％の割合で配合するこ
とができる。また、塗膜の乾燥性を向上させるために、
ナフテン酸およびオクテン酸の金属塩（Ｐｂ、Ｚｎ、Ｍ
ｇ、ＭｎＣｏ、Ｓｎ等）を金属量換算で０．００１〜５
％の範囲で配合することできる。さらに、各種の染料や
顔料を添加することにより任意の色に着色することがで
きる。
この発明のポリウレタン系絶縁塗料は、上記原料を用い
て例えばつぎのようにして得られる。すわなち、前記製
法にしたがって作製されたＡｒＩｊ、分の特定のブロッ
ク化イソシアネート樹脂とＢ成分のポリオール樹脂およ
び硬化促進剤、さらに必要に応じて上記各種の添加剤を
配合し混合して所定の温度で有機溶媒に溶解することに
より得られる。
て例えばつぎのようにして得られる。すわなち、前記製
法にしたがって作製されたＡｒＩｊ、分の特定のブロッ
ク化イソシアネート樹脂とＢ成分のポリオール樹脂およ
び硬化促進剤、さらに必要に応じて上記各種の添加剤を
配合し混合して所定の温度で有機溶媒に溶解することに
より得られる。
上記有機溶剤としては、キシレン、ナフサ、クレゾール
、フェノール等が用いられる。
、フェノール等が用いられる。
上記特定のブロック化イソシアネート樹脂とポリオール
樹脂との配合割合は、ポリオール樹脂の水酸基ｌ当量に
対して特定のブロック化イソシアネート樹脂の−ＮＧＯ
基が０．９〜１．１当量になるように配合するのが好適
である。特に好適なのは０．８〜１．３当量である。す
なわち、ブロック化イソシアネート樹脂の−ＮＧＯ基が
００ｇ当量未満であれば得られる絶縁塗料の半田付は性
が劣化し、逆に１．１当量を超えると塗膜の耐摩耗性が
低下するからである。
樹脂との配合割合は、ポリオール樹脂の水酸基ｌ当量に
対して特定のブロック化イソシアネート樹脂の−ＮＧＯ
基が０．９〜１．１当量になるように配合するのが好適
である。特に好適なのは０．８〜１．３当量である。す
なわち、ブロック化イソシアネート樹脂の−ＮＧＯ基が
００ｇ当量未満であれば得られる絶縁塗料の半田付は性
が劣化し、逆に１．１当量を超えると塗膜の耐摩耗性が
低下するからである。
このようなポリウレタン系絶縁塗料は、特定のブロック
化イソシアネート樹脂（Ａ取分）とポリオール樹脂（Ｂ
成分）からなり、上記Ａ成分の特定のブロック化イソシ
アネート樹脂がオキシアルキレンビスフェノールＡエー
テルとジイソシアネートとの反応により得られるウレタ
ンポリマーにより構成され、上記Ｂ成分のポリオール樹
脂がオキシアルキレンビスフェノールＡエーテルまたは
ポリオールから構成されたものであるため、低分子量モ
ノマーブロック体が低減されている。したがって、得ら
れる皮膜は優れた半田付は性を維持しつつスタックロス
が抑制され、全面耐圧のグリセリンＢＤＶが向上して均
一な皮膜となる。
化イソシアネート樹脂（Ａ取分）とポリオール樹脂（Ｂ
成分）からなり、上記Ａ成分の特定のブロック化イソシ
アネート樹脂がオキシアルキレンビスフェノールＡエー
テルとジイソシアネートとの反応により得られるウレタ
ンポリマーにより構成され、上記Ｂ成分のポリオール樹
脂がオキシアルキレンビスフェノールＡエーテルまたは
ポリオールから構成されたものであるため、低分子量モ
ノマーブロック体が低減されている。したがって、得ら
れる皮膜は優れた半田付は性を維持しつつスタックロス
が抑制され、全面耐圧のグリセリンＢＤＶが向上して均
一な皮膜となる。
以上のように、この発明のポリウレタン系絶縁塗料は、
上記特殊な構成成分を用いて得られるため、低分子量物
の含有量が低減されており、半田付は性に優れ、かつ熱
風乾燥時にスタックロスによる全面耐電特性の低下が抑
制され、均一な皮膜となる。また、塗料自体が低粘度で
高濃度化した状態で使用することができ、塗工上有利で
ある。
上記特殊な構成成分を用いて得られるため、低分子量物
の含有量が低減されており、半田付は性に優れ、かつ熱
風乾燥時にスタックロスによる全面耐電特性の低下が抑
制され、均一な皮膜となる。また、塗料自体が低粘度で
高濃度化した状態で使用することができ、塗工上有利で
ある。
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
まず、実施例に先立ってブロック化イソシアネート樹脂
Ａ−Ｄを作製した。
Ａ−Ｄを作製した。
（ブロック化イソシアネート樹脂Ａ）
撹拌機、窒素導入管、コンデンサー、滴下ロートおよび
温度計付き５００ｃｃフラスコに、ＭＤ１１２５ｇ、Ｄ
ＭＤＧ７３ｇを溶解させ３０″Ｃまで加温した。つぎに
、窒素ガスを吹き込みながらビスオール２Ｐ（東邦化学
社製）８８ｇをＤＭＤ０４４ｇに溶解させ１０秒／ｇで
滴下させた。滴下を１５分で終了させて温度を１００″
Ｃまで昇温させ３０分間反応させた。そして、これにキ
シレノール酸６１ｇを５０″Ｃに加温したものを１０秒
／ｇで滴下し、反応温度１４０°Ｃまで昇温した。得ら
れたものをＩＲ（赤外線吸収スペクトル分析機）により
ＮＣＯ吸収がなくなるまで反応させることによりブロッ
ク化イソシアネート樹脂Ａを製造した。
温度計付き５００ｃｃフラスコに、ＭＤ１１２５ｇ、Ｄ
ＭＤＧ７３ｇを溶解させ３０″Ｃまで加温した。つぎに
、窒素ガスを吹き込みながらビスオール２Ｐ（東邦化学
社製）８８ｇをＤＭＤ０４４ｇに溶解させ１０秒／ｇで
滴下させた。滴下を１５分で終了させて温度を１００″
Ｃまで昇温させ３０分間反応させた。そして、これにキ
シレノール酸６１ｇを５０″Ｃに加温したものを１０秒
／ｇで滴下し、反応温度１４０°Ｃまで昇温した。得ら
れたものをＩＲ（赤外線吸収スペクトル分析機）により
ＮＣＯ吸収がなくなるまで反応させることによりブロッ
ク化イソシアネート樹脂Ａを製造した。
（ブロック化イソシアネート樹脂Ｂ）
ビスオール２Ｐをビスオール４ＰＨに代え、配合割合を
後記の第１表に示す割合に変えた。それ以外は上記ブロ
ック化イソシアネート樹脂Ａの場合と同様にしてブロッ
ク化イソシアネート樹脂Ｂを製造した。
後記の第１表に示す割合に変えた。それ以外は上記ブロ
ック化イソシアネート樹脂Ａの場合と同様にしてブロッ
ク化イソシアネート樹脂Ｂを製造した。
（ブロック化イソシアネート樹脂Ｃ〉
ビスオール２ＰをビスオールＢＥ２に代え、配合割合を
後記の第１表に示す割合に変えた。それ以外は上記ブロ
ック化イソシアネート樹脂Ａの場合と同様にしてブロッ
ク化イソシアネート樹脂Ｃを製造した。
後記の第１表に示す割合に変えた。それ以外は上記ブロ
ック化イソシアネート樹脂Ａの場合と同様にしてブロッ
ク化イソシアネート樹脂Ｃを製造した。
（ブロック化イソシアネート樹脂Ｄ）
ビスオール２ＰをビスオールＢＥ６に化工、配合割合を
後記の第１表に示す割合に変えた。それ以外は上記ブロ
ック化イソシアネート樹脂Ａの場合と同様にしてブロッ
ク化イソシアネート樹脂りを製造した。
後記の第１表に示す割合に変えた。それ以外は上記ブロ
ック化イソシアネート樹脂Ａの場合と同様にしてブロッ
ク化イソシアネート樹脂りを製造した。
このようにして得られたブロック化イソシアネート樹脂
の樹脂分の含有割合、ＭＤＩモノマーブロック体を下記
の第１表に示した。なお、上記ＭＤＩモノマーブロック
体は、ゲルパーミェーションクロマトグラフィー（Ｃ，
ＰＣ）（東洋ソーダ社製、検出機Ｒカラム１０００〜４
０００：４本）を用い検量線により算出した。
の樹脂分の含有割合、ＭＤＩモノマーブロック体を下記
の第１表に示した。なお、上記ＭＤＩモノマーブロック
体は、ゲルパーミェーションクロマトグラフィー（Ｃ，
ＰＣ）（東洋ソーダ社製、検出機Ｒカラム１０００〜４
０００：４本）を用い検量線により算出した。
（以下余白）
〔実施例１〜４、比較例〕
上記のようにして得られたブロック化イソシアネート樹
脂（７０％溶液）に、ポリオール、キシレン、２−メル
カプトメチルベンズイミダゾール（ＭＭＢ）、オクテン
酸亜鉛を下記の第２表に示す割合で６０°Ｃ，２時間溶
解混合することにより目的とするポリウレタン系絶縁塗
料を得た。
脂（７０％溶液）に、ポリオール、キシレン、２−メル
カプトメチルベンズイミダゾール（ＭＭＢ）、オクテン
酸亜鉛を下記の第２表に示す割合で６０°Ｃ，２時間溶
解混合することにより目的とするポリウレタン系絶縁塗
料を得た。
（以下余白）
＊１：ニラポラン２００６． 日本ポリウレタン社製を
用いた。
用いた。
＄２：１７０°Ｃ，２時間の条件下の理論値に対する実
測値の％。
測値の％。
侍りれるＪ。
上記表の結果から、実施例語はいずれもスタックロスの
値が高く、また低分子量物質であるＭＤ■モノマーブロ
ック体の含有量が比較測高に比べて約半分以下である。
値が高く、また低分子量物質であるＭＤ■モノマーブロ
ック体の含有量が比較測高に比べて約半分以下である。
このことから、実施例語はスタックロスによる全面耐電
特性に優れていることがわかる。
特性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ブロツク化イソシアネート樹脂（Ａ）とポリオール
樹脂（Ｂ）を主成分とするポリウレタン系絶縁塗料であ
つて、上記（Ａ）成分のブロツク化イソシアネート樹脂
がオキシアルキレンビスフエノールＡエーテルとジイソ
シアネートとの反応によつて得られるウレタンポリマー
から構成され、上記（Ｂ）成分のポリオール樹脂がオキ
シアルキレンビスフエノールＡエーテルまたはポリオー
ルから構成されていることを特徴とするポリウレタン系
絶縁塗料。 （２）ポリウレタン系絶縁塗料に含まれるイソシアネー
トモノマーブロツク体の含有量が５〜５０重量％である
請求項（１）記載のポリウレタン系絶縁塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17938089A JPH0343473A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | ポリウレタン系絶縁塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17938089A JPH0343473A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | ポリウレタン系絶縁塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343473A true JPH0343473A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16064847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17938089A Pending JPH0343473A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | ポリウレタン系絶縁塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343473A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6664345B2 (en) | 1998-10-27 | 2003-12-16 | Nippon Paint Co., Ltd. | Oxazolidone ring-containing epoxy resin |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811559A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | プライマ−組成物 |
| JPS58179276A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | 絶縁塗料用組成物 |
| JPS6389520A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | Hitachi Chem Co Ltd | ポリウレタン樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17938089A patent/JPH0343473A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811559A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | プライマ−組成物 |
| JPS58179276A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | 絶縁塗料用組成物 |
| JPS6389520A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | Hitachi Chem Co Ltd | ポリウレタン樹脂組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6664345B2 (en) | 1998-10-27 | 2003-12-16 | Nippon Paint Co., Ltd. | Oxazolidone ring-containing epoxy resin |
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