JPH034353B2 - - Google Patents
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- JPH034353B2 JPH034353B2 JP2171686A JP2171686A JPH034353B2 JP H034353 B2 JPH034353 B2 JP H034353B2 JP 2171686 A JP2171686 A JP 2171686A JP 2171686 A JP2171686 A JP 2171686A JP H034353 B2 JPH034353 B2 JP H034353B2
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- Japan
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- rotating body
- abrasive
- paper piece
- polishing wheel
- polished
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 38
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金属、樹脂、木材あるいはコンクリ
ート等としたワーク〔被検摩物〕の表面研磨に用
いられる研磨ホイールに関するものである。
ート等としたワーク〔被検摩物〕の表面研磨に用
いられる研磨ホイールに関するものである。
従来の技術
一般に、金属、樹脂、木材あるいはコンクリー
ト等を素材としたワーク〔被研磨物〕の表面研磨
には研磨ホイールが使用されている。第１１図乃
至第１３図はこの種の従来の研磨ホイールを改善
するために本出願人が特願昭59−275596号として
出願した先願に記載の研磨ホイール１を示したも
ので、これは、適宜の材質で作成されたベースと
なる回転体２と、回転体２の軸方向幅寸法と略同
一寸法に裁断した平行四辺形状の複数の研磨布紙
片３とからなり、研磨布紙片３を、上記回転体２
の外周面４に、所定寸法ずつずらせて一部を重層
させ、かつ、回転体２の軸方向に対して所定角度
傾斜させて貼付けたものである。そして、上記回
転体２の外周面４に貼付けた研磨布紙片３の研磨
面５をワークの被研磨面に当接させて研削研磨し
ていた。
ト等を素材としたワーク〔被研磨物〕の表面研磨
には研磨ホイールが使用されている。第１１図乃
至第１３図はこの種の従来の研磨ホイールを改善
するために本出願人が特願昭59−275596号として
出願した先願に記載の研磨ホイール１を示したも
ので、これは、適宜の材質で作成されたベースと
なる回転体２と、回転体２の軸方向幅寸法と略同
一寸法に裁断した平行四辺形状の複数の研磨布紙
片３とからなり、研磨布紙片３を、上記回転体２
の外周面４に、所定寸法ずつずらせて一部を重層
させ、かつ、回転体２の軸方向に対して所定角度
傾斜させて貼付けたものである。そして、上記回
転体２の外周面４に貼付けた研磨布紙片３の研磨
面５をワークの被研磨面に当接させて研削研磨し
ていた。
発明が解決しようとする問題点
上記先願の研磨ホイール１によれば、回転体２
の外周面４が円弧状であるのに対し、研磨布紙片
３の長辺６が直線であるので、回転体２の外周面
４に研摩布紙片３を回転体２の軸線に対して傾斜
して貼付けると、研磨布紙片３の直線状の長辺６
を円弧状に湾曲させて貼付けることになり、各研
磨布紙片３が弾性復元力で直線状に戻ろうとする
ため、外周方向に全体的に膨れて研摩面５が回転
体２の軸線と平行にならないという問題があつ
た。
の外周面４が円弧状であるのに対し、研磨布紙片
３の長辺６が直線であるので、回転体２の外周面
４に研摩布紙片３を回転体２の軸線に対して傾斜
して貼付けると、研磨布紙片３の直線状の長辺６
を円弧状に湾曲させて貼付けることになり、各研
磨布紙片３が弾性復元力で直線状に戻ろうとする
ため、外周方向に全体的に膨れて研摩面５が回転
体２の軸線と平行にならないという問題があつ
た。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、回転体１１の外周面１３に、略四辺形状ある
いは略矩形状態の略短冊状をした複数の研磨布紙
片１２，１８を、その長辺を一部重層させ、か
つ、回転体１１の軸線に対して傾斜させて貼付け
てなる研磨ホイールであつて、上記研磨布紙片１
２，１８の長辺１４，２１を、回転体１１の回転
方向に対して凹円弧１５，２２に裁断して回転体
１１の外周面１３に貼付けたものである。
で、回転体１１の外周面１３に、略四辺形状ある
いは略矩形状態の略短冊状をした複数の研磨布紙
片１２，１８を、その長辺を一部重層させ、か
つ、回転体１１の軸線に対して傾斜させて貼付け
てなる研磨ホイールであつて、上記研磨布紙片１
２，１８の長辺１４，２１を、回転体１１の回転
方向に対して凹円弧１５，２２に裁断して回転体
１１の外周面１３に貼付けたものである。
作用
本発明は、上記研磨布紙片の長辺を、回転体の
回転方向に対して凹円弧に裁断したので、回転体
の外周面に研磨布紙片を湾曲させることなく貼付
けることができる。したがつて、研磨布紙片に弾
性復元力が発生せず、研摩面に膨らみが生じるの
を防止することができる。
回転方向に対して凹円弧に裁断したので、回転体
の外周面に研磨布紙片を湾曲させることなく貼付
けることができる。したがつて、研磨布紙片に弾
性復元力が発生せず、研摩面に膨らみが生じるの
を防止することができる。
実施例
以下本発明に係る研磨ホイール１０の実施例を
第１図乃至第３図を参照しながら説明する。図面
において、１１は適宜の材質で作成されたベース
となる回転体、１２は回転体１１の軸方向幅寸法
と略同一寸法に裁断した略四辺形状の複数の研磨
布紙片で、この研磨布紙片１２を、上記回転体１
１の外周面１３に所定寸法ずつずらせて一部を重
層させ、かつ回転体１１の軸線に対して傾斜させ
て舌片状に貼付ける。上記研磨布紙片１２の長辺
１４は、回転体１１の回転方向に対して所定曲率
の凹円弧１５に裁断してあるので、研磨布紙片１
２を円弧状に湾曲させることなく回転体１１の外
周面１３に貼付け得る。研磨布紙片１２の凹円弧
１５の曲率は、回転体１１の直径、研磨布紙片１
２の幅寸法、および研磨布紙片１２の回転体１１
の軸線に対する傾斜面の３つの要素によつて決定
される。
第１図乃至第３図を参照しながら説明する。図面
において、１１は適宜の材質で作成されたベース
となる回転体、１２は回転体１１の軸方向幅寸法
と略同一寸法に裁断した略四辺形状の複数の研磨
布紙片で、この研磨布紙片１２を、上記回転体１
１の外周面１３に所定寸法ずつずらせて一部を重
層させ、かつ回転体１１の軸線に対して傾斜させ
て舌片状に貼付ける。上記研磨布紙片１２の長辺
１４は、回転体１１の回転方向に対して所定曲率
の凹円弧１５に裁断してあるので、研磨布紙片１
２を円弧状に湾曲させることなく回転体１１の外
周面１３に貼付け得る。研磨布紙片１２の凹円弧
１５の曲率は、回転体１１の直径、研磨布紙片１
２の幅寸法、および研磨布紙片１２の回転体１１
の軸線に対する傾斜面の３つの要素によつて決定
される。
而して、上記研磨ホイール１０によれば、研磨
布紙片１２は、長辺１４を凹円弧１５に形成して
回転体１１の外周面１３に湾曲させることなく貼
付けてあるので、研磨布紙片１２に弾性復元力が
発生しない。したがつて、研磨布紙片１２は常に
回転体１１の外周面１３にそつて保持させ、研摩
面１６に膨らみが生じることがなく、該研摩面１
６を回転体１１の軸線と常に平行に保つことがで
きる。
布紙片１２は、長辺１４を凹円弧１５に形成して
回転体１１の外周面１３に湾曲させることなく貼
付けてあるので、研磨布紙片１２に弾性復元力が
発生しない。したがつて、研磨布紙片１２は常に
回転体１１の外周面１３にそつて保持させ、研摩
面１６に膨らみが生じることがなく、該研摩面１
６を回転体１１の軸線と常に平行に保つことがで
きる。
第４図乃至第６図は研磨ホイールの第２の実施
例を示したものである。本実施例の研磨ホイール
１７は、回転体１１と、略矩形状に裁断した復数
の研磨布紙片１８とからなり、この研磨布紙片１
８を、回転体１１の外周面１３に所定寸法ずつず
らせて重層させ、かつ、回転体１１の軸線に対し
て傾斜させて舌片状に貼付けると共に、回転体１
１の端面１９ａ，１９ｂより食み出した研磨布紙
片１８の両端縁部２０ａ，２０ｂを、回転体１１
の両端面１９ａ，１９ｂに折り返して接着固定し
たものである。上記研磨布紙片１８の長辺２１
は、前記第１の実施例と同様に回転体１１の回転
方向に対して所定曲率の凹円弧２２に裁断してあ
るので、上記第１実施例と同様に研摩面２３に膨
らみが生じることがない。
例を示したものである。本実施例の研磨ホイール
１７は、回転体１１と、略矩形状に裁断した復数
の研磨布紙片１８とからなり、この研磨布紙片１
８を、回転体１１の外周面１３に所定寸法ずつず
らせて重層させ、かつ、回転体１１の軸線に対し
て傾斜させて舌片状に貼付けると共に、回転体１
１の端面１９ａ，１９ｂより食み出した研磨布紙
片１８の両端縁部２０ａ，２０ｂを、回転体１１
の両端面１９ａ，１９ｂに折り返して接着固定し
たものである。上記研磨布紙片１８の長辺２１
は、前記第１の実施例と同様に回転体１１の回転
方向に対して所定曲率の凹円弧２２に裁断してあ
るので、上記第１実施例と同様に研摩面２３に膨
らみが生じることがない。
第７図乃至第１０図は研磨ホイールの第３の実
施例を示したものである。本実施例の研磨ホイー
ル２４の特徴は、回転体１１の外周面１３に、略
矩形状に裁断した前記研磨布紙片１８と、回転体
１１の軸方向幅寸法と軸同一幅寸法に裁断した略
四辺形状の研摩布四辺１２とを所定寸法ずつずら
せ交互に重層させ、かつ、回転体１１の軸線に対
して傾斜させて貼付けると共に、回転体１１の端
面１９ａ，１９ｂより食み出した略矩形状の研磨
布紙片１８の端縁部２０ａ，２０ｂを回転体１１
の端面１９ａ，１９ｂに折り返して接着固定した
ことである。
施例を示したものである。本実施例の研磨ホイー
ル２４の特徴は、回転体１１の外周面１３に、略
矩形状に裁断した前記研磨布紙片１８と、回転体
１１の軸方向幅寸法と軸同一幅寸法に裁断した略
四辺形状の研摩布四辺１２とを所定寸法ずつずら
せ交互に重層させ、かつ、回転体１１の軸線に対
して傾斜させて貼付けると共に、回転体１１の端
面１９ａ，１９ｂより食み出した略矩形状の研磨
布紙片１８の端縁部２０ａ，２０ｂを回転体１１
の端面１９ａ，１９ｂに折り返して接着固定した
ことである。
ところで、上記研磨ホイール２４の略四辺形状
の研磨布紙片１２は、回転体１１の外周面１３に
平面的に展開した状態で貼り付けるのに適するよ
うに裁断されている。ところが、上記研磨布紙片
１２は、回転体１１の円弧状の外周面１３に該回
転体１１の軸線と傾斜状態にして立体的に貼付け
てあるので、幾何学的な理由により、研磨布紙片
１２の一方の端縁部２５ａが回転体１１の端面１
９ａから外方に食み出し、他方の端縁部２５ｂが
回転体１１の端面１９ｂより内方に侵入する。こ
の研磨布紙片１２の端縁部２５ａの外方への食み
出し、および端縁部２５ｂの内方への侵入は、研
磨ホイール２４の幅方向左右のバランスが狂い、
あるいは略矩形状の研磨布紙片１８のコーナ部２
６ａの膨らみの生じる原因となる。そこで、上記
２種類の研磨布紙片１２，１８中、略四辺形状の
研磨布紙片１２の端縁部２５ａから回転体１１の
直径、研磨布紙片１２の回転体１１の軸線に対す
る傾斜角、および研磨布紙片１２の円周方向の幅
寸法の３つの要素で幾何学的に求められる回転体
１１の端面１９ａからの食み出し部分２７を切断
除去すると共に、研磨布紙片１２の端縁部２５ｂ
に、上記３つの要素で幾何学的に求められる侵入
部分２８を延設する。
の研磨布紙片１２は、回転体１１の外周面１３に
平面的に展開した状態で貼り付けるのに適するよ
うに裁断されている。ところが、上記研磨布紙片
１２は、回転体１１の円弧状の外周面１３に該回
転体１１の軸線と傾斜状態にして立体的に貼付け
てあるので、幾何学的な理由により、研磨布紙片
１２の一方の端縁部２５ａが回転体１１の端面１
９ａから外方に食み出し、他方の端縁部２５ｂが
回転体１１の端面１９ｂより内方に侵入する。こ
の研磨布紙片１２の端縁部２５ａの外方への食み
出し、および端縁部２５ｂの内方への侵入は、研
磨ホイール２４の幅方向左右のバランスが狂い、
あるいは略矩形状の研磨布紙片１８のコーナ部２
６ａの膨らみの生じる原因となる。そこで、上記
２種類の研磨布紙片１２，１８中、略四辺形状の
研磨布紙片１２の端縁部２５ａから回転体１１の
直径、研磨布紙片１２の回転体１１の軸線に対す
る傾斜角、および研磨布紙片１２の円周方向の幅
寸法の３つの要素で幾何学的に求められる回転体
１１の端面１９ａからの食み出し部分２７を切断
除去すると共に、研磨布紙片１２の端縁部２５ｂ
に、上記３つの要素で幾何学的に求められる侵入
部分２８を延設する。
そして、上記研磨ホイール２４を使用して被研
摩物を研削研摩すると、略四辺形状の研磨布紙片
１２の一方の端縁部２５ａが回転体１１の端面１
９ａより外方に食み出すことなく該端面１９ａと
同一平面上に保持されるので、略矩形状の研磨布
紙片１８の一方のコーナ部２６ａが略四辺形状の
研磨布紙片１８の存在によつて厚くなるようなこ
とがない。したがつて、上記研磨布紙片１８のコ
ーナ部２６ａの付近にふくらみが生じることがな
く、常に研磨布紙片１２，１８の研摩面２８を回
転体１１の軸線と平行に保つことができる。ま
た、略四辺形状の研磨布紙片１２の他方の端縁部
２５ｂの侵入部分２８が内方へ侵入して回転体１
１の端面１９ｂと同一平面上に保持される。した
がつて、上記研磨布紙片１２の両端縁部２５ａ，
２５ｂは回転体１１の端面１９ａ，１９ｂと同一
平面上に保持されるので、研磨ホイール２４の幅
方向の左右のバランスが狂うことがなく、該研磨
ホイール２４は片寄り回転等をすることなく真円
を描きながら回転する。
摩物を研削研摩すると、略四辺形状の研磨布紙片
１２の一方の端縁部２５ａが回転体１１の端面１
９ａより外方に食み出すことなく該端面１９ａと
同一平面上に保持されるので、略矩形状の研磨布
紙片１８の一方のコーナ部２６ａが略四辺形状の
研磨布紙片１８の存在によつて厚くなるようなこ
とがない。したがつて、上記研磨布紙片１８のコ
ーナ部２６ａの付近にふくらみが生じることがな
く、常に研磨布紙片１２，１８の研摩面２８を回
転体１１の軸線と平行に保つことができる。ま
た、略四辺形状の研磨布紙片１２の他方の端縁部
２５ｂの侵入部分２８が内方へ侵入して回転体１
１の端面１９ｂと同一平面上に保持される。した
がつて、上記研磨布紙片１２の両端縁部２５ａ，
２５ｂは回転体１１の端面１９ａ，１９ｂと同一
平面上に保持されるので、研磨ホイール２４の幅
方向の左右のバランスが狂うことがなく、該研磨
ホイール２４は片寄り回転等をすることなく真円
を描きながら回転する。
尚、上記の各実施例によれば、研磨ホイール
10，17，24の研摩面１６，２３，２８は重層させ
た研磨布紙片１２，１８により階段上に形成して
あるので、回転体１１の回転時に大きな空間抵抗
が生じて研摩面１６，２３，２８の表面に冷却風
が発生し、この冷却風が、研削研摩により昇温し
た被検摩物の被研摩面に当つて、該被研摩物から
熱を奪う。したがつて、被研摩物の放熱効果がき
わめて良好であり、ステンレス製等の被研摩物の
研削研摩に際しては、該被研摩物に熱による歪み
が生じることがなく、表面を美麗に仕上げること
ができる。
10，17，24の研摩面１６，２３，２８は重層させ
た研磨布紙片１２，１８により階段上に形成して
あるので、回転体１１の回転時に大きな空間抵抗
が生じて研摩面１６，２３，２８の表面に冷却風
が発生し、この冷却風が、研削研摩により昇温し
た被検摩物の被研摩面に当つて、該被研摩物から
熱を奪う。したがつて、被研摩物の放熱効果がき
わめて良好であり、ステンレス製等の被研摩物の
研削研摩に際しては、該被研摩物に熱による歪み
が生じることがなく、表面を美麗に仕上げること
ができる。
また、上記各実施例は、研磨布紙片１２，１８
を回転体１１の外周面１３に軸線に対して傾斜さ
せて貼付けたので、被研摩物を連続的に研削研摩
することができる。しかも研磨布紙片１２，１８
に周方向に広幅のものを使用することができるの
で、研磨ホイールの長寿命化を図り得る。
を回転体１１の外周面１３に軸線に対して傾斜さ
せて貼付けたので、被研摩物を連続的に研削研摩
することができる。しかも研磨布紙片１２，１８
に周方向に広幅のものを使用することができるの
で、研磨ホイールの長寿命化を図り得る。
発明の効果
本発明に係る研磨ホイールによれば、研摩面に
膨らみの生じることがない。したがつて、常に研
摩面を回転体の軸線と平行に保つことができ、被
研摩物の被研摩面を平滑に研削研摩することがで
きる。しかも、研摩面は複数の研摩布紙によつて
段階状に形成してあるので、研摩面上に冷却風が
発生し、被研摩物の放熱効果がきわめて良好であ
り、被研摩物に熱による歪みが生じることがな
い。また、研磨布紙面に周方向に広幅のものを使
用すれば、研磨ホイールの長寿命化を図り得る。
膨らみの生じることがない。したがつて、常に研
摩面を回転体の軸線と平行に保つことができ、被
研摩物の被研摩面を平滑に研削研摩することがで
きる。しかも、研摩面は複数の研摩布紙によつて
段階状に形成してあるので、研摩面上に冷却風が
発生し、被研摩物の放熱効果がきわめて良好であ
り、被研摩物に熱による歪みが生じることがな
い。また、研磨布紙面に周方向に広幅のものを使
用すれば、研磨ホイールの長寿命化を図り得る。
第１図乃至第３図は本発明に係る研磨ホイール
の第１実施例を示したもので、第１図は研磨布紙
片の取付状態を示した説明図、第２図は研磨ホイ
ールの正面図、第３図は側面図、第４図乃至第６
図は研磨ホイールの第２実施例を示したもので、
第４図は正面図、第５図は側面図、第６図は研磨
布紙片の取付状態を示した説明図、第７図乃至第
１０図は研磨ホイールの第３実施例を示したもの
で、第７図は正面図、第８図は一部省略側面図、
第９図は研磨布紙片の取付状態を示した説明図、
第１０図は略四辺形状の研磨布紙片の説明図であ
る。第１１図乃至第１３図は本出願人の先願明細
書及び図面で提案した研磨ホイールの構成を示し
たもので、第１１図は正面図、第１２図は側面
図、第１３図は研磨布紙片の取付状態を示した説
明図である。 １１…回転体、１２，１８…研磨布紙片、１３
…外周面、１４，２１…長辺、１５，２２…凹円
弧。
の第１実施例を示したもので、第１図は研磨布紙
片の取付状態を示した説明図、第２図は研磨ホイ
ールの正面図、第３図は側面図、第４図乃至第６
図は研磨ホイールの第２実施例を示したもので、
第４図は正面図、第５図は側面図、第６図は研磨
布紙片の取付状態を示した説明図、第７図乃至第
１０図は研磨ホイールの第３実施例を示したもの
で、第７図は正面図、第８図は一部省略側面図、
第９図は研磨布紙片の取付状態を示した説明図、
第１０図は略四辺形状の研磨布紙片の説明図であ
る。第１１図乃至第１３図は本出願人の先願明細
書及び図面で提案した研磨ホイールの構成を示し
たもので、第１１図は正面図、第１２図は側面
図、第１３図は研磨布紙片の取付状態を示した説
明図である。 １１…回転体、１２，１８…研磨布紙片、１３
…外周面、１４，２１…長辺、１５，２２…凹円
弧。
Claims (1)
- １ 回転体の外周面に、略短冊状をした複数の研
磨布紙片を、その長辺を一部重層させ、かつ、回
転体の軸線に対して傾斜させて貼付けてなる研磨
ホイールであつて、上記研磨布紙片の長辺を、回
転体の回転方向に対して凹円弧に裁断して回転体
の外周面に貼付けたことを特徴とする研磨ホイー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171686A JPS62181876A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | 研磨ホイ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2171686A JPS62181876A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | 研磨ホイ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62181876A JPS62181876A (ja) | 1987-08-10 |
| JPH034353B2 true JPH034353B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=12062795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171686A Granted JPS62181876A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | 研磨ホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62181876A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021008023A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 舛田 高吉 | ワイヤーホイールブラシ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5705363B1 (ja) * | 2014-10-08 | 2015-04-22 | 株式会社イチグチ | 研磨ディスク |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP2171686A patent/JPS62181876A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021008023A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 舛田 高吉 | ワイヤーホイールブラシ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62181876A (ja) | 1987-08-10 |
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