JPH034356B2 - - Google Patents

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JPH034356B2
JPH034356B2 JP21028082A JP21028082A JPH034356B2 JP H034356 B2 JPH034356 B2 JP H034356B2 JP 21028082 A JP21028082 A JP 21028082A JP 21028082 A JP21028082 A JP 21028082A JP H034356 B2 JPH034356 B2 JP H034356B2
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JP
Japan
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hand
gripping
work head
claw
attached
Prior art date
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JP21028082A
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JPS59102590A (ja
Inventor
Yoshihiro Hirano
Wataru Iida
Eiichiro Uchida
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Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyoda Koki KK
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Publication date
Application filed by Toyoda Koki KK filed Critical Toyoda Koki KK
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Description

【発明の詳細な説明】 〈技術分野〉 本発明は把持爪を備えた複数のハンドの内の1
つを選択的に作業ヘツドに取付け、この取付けら
れたハンドの把持爪の開閉を数値指令に従つて行
うようにした交換式ハンドを備えた作業装置に関
するものである。
〈従来技術〉 ハンドにより物品を把持して物品の移載等を行
う作業装置において、ハンドに設けられている把
持爪の開閉を数値制御により連続して制御する場
合、ポテンシヨメータ等の位置検出器を設けて把
持爪の位置を検出する必要がある。特に、把持す
る物品の形状に応じてハンドを交換するようにし
たものにおいては、新たに装着したハンドの把持
爪の位置を正確に検出できないと把持爪の位置制
御が正確に行えない問題がある。
すなわち、複数のハンドを交換して作業を行う
ものにおいては、各ハンドによつて把持する物品
の寸法が異なり、作業完了時における把持爪の位
置が一定でないため、新しいハンドが装着された
場合には新たに装着されたハンドの把持爪がハン
ド交換時にどこに位置しているかを正確に認識し
なければ把持爪の正確な位置制御が行えないこと
になる。
各ハンドの把持爪の位置を正確に認識するため
には、複数のハンドのそれぞれに把持爪の位置を
検出するポテンシヨメータ等の位置検出器を設け
るとともに、作業ヘツドへのハンドの取付けによ
つてポテンシヨメータの出力を作業ヘツド側へ供
給するようにすればよいが、このようにすると、
各ハンドのそれぞれにポテンシヨメータ等の位置
検出器が必要となるだけでなく、ハンドと作業ヘ
ツドとの間で信号の伝達を行なうための接続装置
も必要となり、ハンドが複雑で大形化する問題が
あつた。
〈発明の目的〉 そこで本発明はハンド交換後においては、新た
に装着したハンドの把持爪が必ず基準原点に位置
するようにして各ハンドにポテンシヨメータ等の
位置検出器を設けなくてもハンド交換後における
把持爪の位置を正確に制御できるようにすること
を目的とするものである。
〈発明の構成〉 第1図は本発明を明示するための全体構成図で
ある。ハンド内の把持爪送り機構は、送りねじ機
構等、作業ヘツド10からハンド11を取外した
後でも把持爪12の位置が変化しないように構成
されており、作業ヘツド10側には、駆動手段3
6によつて回転され、ハンド11の結合時にハン
ド11側の爪送り機構と係合する駆動軸41と、
この駆動軸41に連結され、把持爪12の絶対位
置を検出する位置検出手段43が設けられてい
る。さらに制御装置46内には、たとえば位置検
出手段43の出力によつて把持爪12が基準原点
に位置したことを検出する原点検出手段63bが
設けられ、原点復帰手段63aは、ハンド交換前
に把持爪12を基準原点に戻すべく駆動手段36
を作動させ、この動作が完了するとハンド交換制
御手段64はハンド交換装置24を作動させて使
用済ハンド11を作業ヘツド10から取外して新
ハンド11を作業ヘツド10に取付けるハンド交
換の処理を行う。
これにより、使用済ハンド11が再び使用され
る場合には必ず把持爪12が基準原点に位置する
状態で作業ヘツド10に装着されることになり、
ハンド11内にポテンシヨメータを設けなくても
ハンド交換後における把持爪12の初期位置を正
確に認識して爪位置を制御することができる。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第2図において、10は、把持爪12を備え
たハンド11を選択的に装着可能な作業ヘツド
で、この作業ヘツド10は、一対のパイロツトバ
ー16a,16bによつて横送り台17に対して
上下動可能に案内支持され、送りねじ18を介し
てサーボモータ19によつて移動されるようにな
つている。また、横送り台17は、アキユームレ
ートコンベア20およびこのアキユームレートコ
ンベア20の側方に設けられた搬送台車Cの通路
CPを跨いで配設されたクロスビーム21上を移
動可能に案内され、クロスビーム21の端部に取
付けられたサーボモータ22によつて、作業ヘツ
ド10をアキユームレートコンベア20および通
路CP上の搬送台車Cの上方に位置決め可能とな
つている。また、第2図においてクロスビーム2
1の左端には、複数のハンド11を貯蔵するハン
ド貯蔵マガジン23および交換アーム24aを備
えたハンド交換装置24が設けられており、横送
り台17を左端まで移動させた状態でハンド貯蔵
マガジン23内のハンド11と作業ヘツド10上
のハンド11とを交換するようになつている。
前記ハンド11は、第3図に示すように、作業
ヘツド10の下端に穿設された保持穴10aと嵌
合するシヤンク部11aを有し、このシヤンク部
11aの先端に一体的に形成された爪案内部11
bには、両端部に互いに逆方向の雄ねじを刻設し
たねじ軸25が中央部で支承されてシヤンク部1
1aの軸線と直交する方向に延在し、このねじ軸
25の両端ねじ部に一対の把持爪12が螺合して
いる。一方、シヤンク部11aの軸心には上端部
に係合駒26を有する入力軸27が軸承され、こ
の入力軸27とねじ軸25は一対のかさ歯車28
a,28bによつて連結されている。また、入力
軸27の外周には、第4図にも示されるように、
ストツパリング30が半径方向へ移動可能に遊嵌
されており、このストツパリング30の内周には
入力軸27の外周に刻設された歯溝27aと係合
する係合歯30aが形成されている。そしてスト
ツパリング30の係合歯30a形成位置と対応す
る位置の外周面にはシヤンク部11aに支持され
皿ばね31によつて半径方向内側に押圧された押
圧ピン32の先端が係合しており、シヤンク部1
1aの軸線を挾んで係合歯30aの形成位置と対
向する位置の外周面には、シヤンク部11aに支
持され外側部がシヤンク部11aの外周面より若
干突出する作動軸33の内端部が係合している。
したがつて、ハンド11が作業ヘツド10に装
着されることで作動軸33が作業ヘツド10の保
持穴10aに係合して内側へ移動すると、ストツ
パリング30の係合歯30aと入力軸27の歯溝
27aとの係合が外れて、入力軸27が回転でき
るようになり、ハンド11が作業ヘツド10から
離脱されて、作動軸33と保持穴10aとの係合
が解かれると、皿ばね31の撥力によりストツパ
リング30が偏寄して係合歯30aが歯溝27a
に係合し、入力軸27の回転を拘束する。
一方、作業ヘツド10の下端円筒部にはハンド
11の装着状態を維持するノツチ機構35が設け
られており、上方方形部にはハンド11の係合駒
26を回転する駆動機構36が配設されている。
この駆動機構36は、保持穴10aの軸線の延長
線上に回転可能に取付けられ、ウオーム37を介
して作業ヘツド10の外壁に取付けられたサーボ
モータ38によつて回転されるウオームホイル4
0と、このウオームホイル40の軸心を貫通して
上下方向に延在し、スプライン係合によりウオー
ムホイル40に対して上下方向のみ移動が許容さ
れた駆動軸41とによつて主に構成され、この駆
動軸41はスプリング42によつて下方に向く押
圧力が付与され、ハンド11を作業ヘツド10へ
取付けた時に駆動軸41の下端に形成された係合
歯が係合駒26の係合歯に係合する。
さらに、作業ヘツド10の上端には駆動軸41
の回転量を検出する位置検出器43が設けられて
いる。この位置検出器43はポテンシヨメータ等
によつて構成されるアブソリユート形の位置検出
器であり、作業ヘツド10に装着されているハン
ド11の把持爪12の絶対位置を検出してその位
置に応じたアナログ信号を出力する。すなわち把
持爪12が最も内側まで移動している状態を把持
爪12の基準原点であるとすると、この基準原点
において位置検出器43の出力が零となるように
初期設定されている。
次に、制御回路の構成について説明すると、数
値制御装置46内の中央処理装置50はマイクロ
プロセツサによつて構成され、この中央処理装置
50には、メモリ51、データ入力装置52、イ
ンタフエイス53a,53bが接続され、インタ
フエイス53aには、サーボモータ19,22,
38をそれぞれ駆動するドライブユニツトDUZ,
DUX,DUUが接続され、インタフエイス53b
には位置検出器43が接続されている。なお、イ
ンタフエイス53b内には位置検出器43の出力
をデジタル信号に変換するたAD変換器が内蔵さ
れている。
前記メモリ51には、各種組付作業を行うため
の数値制御プログラムを記憶する数値制御データ
エリアNCDAが設けられ、作業する物品の種類
に応じた複数組の数値制御プログラムが記憶され
ている。この複数の数値制御プログラムのそれぞ
れには第5図a,bに示すように、作業物品に適
したハンド11を作業ヘツド10に取付けるため
のハンド交換指令用Hコードが最初のブロツクに
プログラムされており、このHコードが読出され
ると、現在装着されているハンバ11をハンド貯
蔵マガジン23へ返却し、次に使用するハンド1
1を作業ヘツド10に装着するための固定サイク
ルを実行する。
今、物品Waをアキユムレートコンベア20か
ら搬送台車Cへ移載する作業が完了し、これに続
いて形状の異なる物品Wbをアキユームレートコ
ンベア20から搬送台車Cへ移載する作業を行う
ものとすると、図略のメインコンピユータより中
央処理装置50に対して、物品Wbの品番と起動
指令STARTが与えられる。すると、中央処理装
置50は第6図に示すプログラムを実行し、まず
ステツプ60において物品の品番に基づいて、実
行すべき数値制御プログラムを選択し、ステツプ
61において1ブロツクのプログラムを読出す。
そして、読出されたプログラムが、ハンド交換を
指令するHコードである場合には、ステツプ62
からステツプ63へ移行してハンド交換の処理を
行い、読出されたプログラムが移動指令である場
合にはステツプ65からステツプ66へ移行して
パルス分配処理を行う。
各物品の移載を行う数値制御プログラムの最初
のブロツクにはハンド11の交換を指令するHコ
ードがプログラムされているため、まず、これが
ステツプ61にて読出され、ステツプ63へ移行
してハンド交換の処理を実行する。
このハンド交換の処理は、ステツプ63におけ
る把持爪12の基準原点への復帰動作と、ステツ
プ64におけるハンド交換動作とからなり、ステ
ツプ63においては第7図に示されるように、位
置検出器43の出力が零であるか否かをステツプ
63bにて判別し、零でなければステツプ63c
にてU軸へ負パルスを分配する処理を行い、この
処理を繰返すことにより最終的には使用済のハン
ド11の把持爪12が基準原点に位置し、位置検
出器43も出力が零となる基準位置に戻る。
そして、これに続くステツプ64において、横
送り台17を第2図に2点鎖線で示す交換位置に
位置決めした後、ハンド貯蔵マガジン23内の新
ハンドと作業ヘツド10上の旧ハンドとを取替え
る動作を交換制御回路47と協同して行う。
これにより、物品Wa用のハンド11がハンド
貯蔵マガジン23に戻され、物品Wb用のハンド
11が新たに作業ヘツド10に装着されるが、物
品Wb用のハンド11は上記と同様の動作によ
り、ハンド貯蔵マガジン23に戻される時点で把
持爪12が基準原点に戻されているため、把持爪
12が基準原点に位置する状態で作業ヘツド10
に装着され、把持爪12の位置と位置検出器43
の出力との関係が整合する。したがつて、ハンド
交換に引続いてプログラムされている移動指令デ
ータに基づく把持爪12の開閉を正確に行うこと
ができる。すなわち、ステツプ67においてU軸
にパルス分配を行う場合、中央処理装置50は数
値制御プログラムにて指令されたアブソリユート
な移動指令値と位置検出器43の出力との間の偏
差を演算して、この偏差に応じた数のパルスをU
軸へ分配するが、前記のように、ハンド交換にお
いて位置検出器43の出力と把持爪12の位置と
の関係が正しく整合されているため、把持爪12
は指令位置へ正確に移動されることになる。
また、物品Wbの移載作業が完了し、再び物品
Waの移載作業を行う場合には、物品Wa用の数
値制御プログラムの最初にプログラムされている
Hコードに基づいて、物品Wa用のハンド11と
物品Wb用のハンド11とを交換する処理が上記
の場合と同様にして行われるが、物品Waのハン
ド11は上記した先回のハンド交換動作により把
持爪12が基準原点に位置する状態でハンド貯蔵
マガジン23に戻され、この状態で再び作業ヘツ
ド10に装着されるため、新たに作業ヘツド10
に装着された物品Wa用のハンド11に関しても
把持爪12の位置と位置検出器43の出力との関
係が正確に整合され、ハンド交換後も把持爪12
の位置を正確に制御できることになる。
なお、上記実施例は位置検出器43がアブソリ
ユート形であつたが、位置検出器43がパルス発
生器等によつて構成され、このパルス発生器の出
力をカウンタによつて計数することで把持爪12
の位置を検出する場合でも本発明を適用できる。
この場合、カウンタの計数値が特定の値、例えば
零になつたことにより把持爪12が基準原点へ戻
つたことを検出できる。
〈効果〉 以上述べたように本発明においては、把持爪が
基準原点に位置することを検出する原点検出手段
と、把持爪を基準原点へ戻す原点検出手段とを設
け、ハンド交換動作の直前に使用済ハンドの把持
爪を基準原点へ戻し、この後ハンド交換を行うよ
うにしたので、新たに作業ヘツドに取付けたハン
ドの把持爪は常に基準原点に位置することにな
り、複数のハンドのそれぞれにポテンシヨメータ
等の位置検出器を設けなくても、ハンド交換後に
おいて把持爪の位置を基準原点を基準として制御
することにより正確な制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を明示するための全体構成図、
第2図〜第7図は本発明の実施例を示すもので、
第2図は作動装置の全体構成図に制御回路を示す
ブロツク図を併記した図、第3図は第2図におけ
る作業ヘツド10およびハンド11の構成を示す
縦断面図、第4図は第3図における−線断面
矢視図、第5図a,bは第2図における数値制御
データエリアNCDAに記憶される数値制御プロ
グラムを示す図、第6図は第2図における中央処
理装置50の動作を示すフローチヤート、第7図
は第6図におけるステツプ63の詳細を示すフロ
ーチヤートである。 10……作業ヘツド、11……ハンド、12…
…把持爪、24……ハンド交換装置、25……ね
じ軸、27……入力軸、28a,28b……かさ
歯車、36……駆動機構、41……駆動軸、43
……位置検出器、50……中央処理装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 把持爪を備えた複数のハンドの内の特定のも
    のを選択的に作業ヘツドに取付け、この取付けら
    れたハンドの把持爪の開閉を数値指令に従つて行
    うようにした交換式ハンドを備えた作業装置にお
    いて、前記ハンドの取付けによつてハンド側の爪
    移動機構と係合する駆動軸と、この駆動軸を変位
    させて前記把持爪を移動させる駆動手段とを作業
    ヘツド側に設けるとともに、前記作業ヘツドに取
    付けられたハンドの把持爪が基準原点に位置した
    ことを検出する原点検出手段と、ハンド交換前に
    把持爪を前記基準原点まで移動させる原点復帰手
    段と、この原点復帰手段によつて把持爪が基準原
    点まで戻された後にハンド交換を行うハンド交換
    制御手段とを備えたことを特徴とする交換式ハン
    ドを備えた作業装置。
JP21028082A 1982-11-30 1982-11-30 交換式ハンドを備えた作業装置 Granted JPS59102590A (ja)

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JPS59102590A JPS59102590A (ja) 1984-06-13
JPH034356B2 true JPH034356B2 (ja) 1991-01-22

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102008037239A1 (de) * 2008-08-09 2010-02-11 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen einer Arbeitsoperation an einem bewegten Werkstück
JP5623391B2 (ja) * 2009-04-30 2014-11-12 カール シュトルツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 医療用マニピュレータ

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JPS59102590A (ja) 1984-06-13

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