JPH0343740A - 感光性平版印刷版の現像処理方法 - Google Patents
感光性平版印刷版の現像処理方法Info
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、湿し水不要の感光性平版印刷版と湿し水を必
要とする感光性平版印刷版の両者を1台の自動現像機と
1種の現像液で現像処理できる現像処理方法に関する。
要とする感光性平版印刷版の両者を1台の自動現像機と
1種の現像液で現像処理できる現像処理方法に関する。
湿し水不要の感光性平版印刷版(以下、「水なし平版」
という)としては、基板上に感光層及びインキ反撥層と
してシリコーンゴム層を積層した構成を有するものが知
られている。そして、このような水なし平版から湿し水
不要の平版印刷版をf’F或するための処理方法として
、特開昭55−156947号により、画像部の感光層
の少なくとも一部を溶解し得る処理液を用いて、画像部
の感光層の一部又は全部を溶出させ、その接水又は水を
主成分とする溶媒の存在下で版面をこする方法が知られ
ている。
という)としては、基板上に感光層及びインキ反撥層と
してシリコーンゴム層を積層した構成を有するものが知
られている。そして、このような水なし平版から湿し水
不要の平版印刷版をf’F或するための処理方法として
、特開昭55−156947号により、画像部の感光層
の少なくとも一部を溶解し得る処理液を用いて、画像部
の感光層の一部又は全部を溶出させ、その接水又は水を
主成分とする溶媒の存在下で版面をこする方法が知られ
ている。
一方、湿し水を必要とする感光性平版印刷版(以下、r
ps版」という)としては、平版印刷版の版材の版面と
なる面上に感光層を塗設したものが知られ、感光層の組
成としては、ジアゾ化合物やオルトキノンジアジド化合
物を感光性成分として用いたもの、光架橋感光性樹脂、
付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物等を用い
たものが知られている。そして、これらの23版を用い
、非画像部の感光層を除去するための現像処理方法も種
々知られている。
ps版」という)としては、平版印刷版の版材の版面と
なる面上に感光層を塗設したものが知られ、感光層の組
成としては、ジアゾ化合物やオルトキノンジアジド化合
物を感光性成分として用いたもの、光架橋感光性樹脂、
付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物等を用い
たものが知られている。そして、これらの23版を用い
、非画像部の感光層を除去するための現像処理方法も種
々知られている。
しかしながら、水なし平版と25版とを1台の自動現像
機で、かつ1種の現像液で現像処理できる技術はまだ知
られていない。
機で、かつ1種の現像液で現像処理できる技術はまだ知
られていない。
本発明はこの技術課題を解決しようとするもので本発明
の目的は、1台の自動現像機で、かっ1種の現像液で水
なし平版と25版とを現像処理し得る現像処理方法を提
供することである。
の目的は、1台の自動現像機で、かっ1種の現像液で水
なし平版と25版とを現像処理し得る現像処理方法を提
供することである。
上記目的を達成する本発明は、自動現像機を用いて水な
し平版と25版とを共用の現像液で現像する現像処理方
法であって、水を主たる溶媒とする、実質的に未使用の
アルカリ性現像液を、処理される水なし平版及び25版
1枚毎にその版面に供給し、現像促進操作を付加して現
像することを特徴とする現像処理法方法である。
し平版と25版とを共用の現像液で現像する現像処理方
法であって、水を主たる溶媒とする、実質的に未使用の
アルカリ性現像液を、処理される水なし平版及び25版
1枚毎にその版面に供給し、現像促進操作を付加して現
像することを特徴とする現像処理法方法である。
以下、本発明について詳述する。
本発明に用いる現像液は、水を主たる溶媒とするもので
あって、具体的には現像液の溶媒の50重量%以上が水
である現像液である。
あって、具体的には現像液の溶媒の50重量%以上が水
である現像液である。
本発明の方法において、水なし平版の版面に供給する現
像液は、実質的に未使用の現像液である。
像液は、実質的に未使用の現像液である。
ここで、実質的に未使用の現像液とは、未使用の現像液
と同等の現像能力を有する現像液を意味し、全く未使用
の現像液の外、未使用の現像液にその現像能力を低下さ
せない範囲内で使用済の液現像を混合して使用すること
も可能であり、例えば現像の際未使用液の供給と共に現
像液供給手段の一部から一度使用した現像液を版面に供
給して現像を行う等の方法をとることもできるが、全量
未使用液を使用することが最も好ましい。
と同等の現像能力を有する現像液を意味し、全く未使用
の現像液の外、未使用の現像液にその現像能力を低下さ
せない範囲内で使用済の液現像を混合して使用すること
も可能であり、例えば現像の際未使用液の供給と共に現
像液供給手段の一部から一度使用した現像液を版面に供
給して現像を行う等の方法をとることもできるが、全量
未使用液を使用することが最も好ましい。
本発明における現像液をアルカリ性にするためのアルカ
リ剤としては、例えばケイ酸アルカリ(ケイ酸カリウム
、ケイ酸ナトリウム等)、水酸化カリウム、水酸化ナト
リウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第ニ
リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸カ
リウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモニ
ウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウムなどのよ
うな無機アルカリ剤、モノ、ジ又はトリエタノールアミ
ン及び水酸化テトラアルキルのような有機アルカリ剤及
びケイ酸アンモニウム等が有用である。
リ剤としては、例えばケイ酸アルカリ(ケイ酸カリウム
、ケイ酸ナトリウム等)、水酸化カリウム、水酸化ナト
リウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第ニ
リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸カ
リウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモニ
ウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウムなどのよ
うな無機アルカリ剤、モノ、ジ又はトリエタノールアミ
ン及び水酸化テトラアルキルのような有機アルカリ剤及
びケイ酸アンモニウム等が有用である。
アルカリ剤の現像液中の含有量は0.05〜20重量%
の範囲が好ましく、より好ましくは0.1−10重量%
の範囲である。
の範囲が好ましく、より好ましくは0.1−10重量%
の範囲である。
このような現像液には更に現像性能を高めるために以下
のような添加剤を加えることができる。
のような添加剤を加えることができる。
例えば、特開昭58−75152号公報記載のNafJ
、 KCl2゜KBr等の中性塩、特開昭58−190
952号公報記載のEDTA、 NTA等のキレート剤
、特開昭59−121336号公報記載の(Co(NH
s)g) C(h、 CoCQ*・6HtO等の錯体、
特開昭50−51324号公報記載のアルキルナフタレ
ンスルホン酸ソーダ、N−テトラデシル−N、N−ジヒ
ドロキシエチルベタイン等のアニオン又は両性界面活性
剤、米国特許4,374.920号明細書記載のテトラ
メチルデンジジオール等の非イオン性界面活性剤、特開
昭55−95946号公報記載のp−ジメチルアミノメ
チルポリスチレンのメチルクロライド4級化物等のカチ
オニックポリマー、特開昭56−142528号公報記
載のビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド
とアクリル酸ソーダの共重合体等の両性高分子電解質、
特開昭57−i9295i号公報記載の亜硫酸ソーダ等
の還元性無機塩、特開昭58−59444号公報記載の
塩化リチウム等の無機リチウム化合物、特公昭50−3
4442号公報記載の安息香酸リチウム等の有機リチウ
ム化合物、特開昭59−75255号公報記載のSi、
Ti等を含む有機金属界面活性剤、特開昭59−842
41号公報記載の有機硼素化合物、ヨーロッパ特許10
1,010号明細書記載のテトラアルキルアンモニウム
オキサイド等の4級アンモニウム塩、ベンジルアルコー
ル、エチレングリコールモノフェノールエーテル等の有
am 溶剤等が挙げられる。
、 KCl2゜KBr等の中性塩、特開昭58−190
952号公報記載のEDTA、 NTA等のキレート剤
、特開昭59−121336号公報記載の(Co(NH
s)g) C(h、 CoCQ*・6HtO等の錯体、
特開昭50−51324号公報記載のアルキルナフタレ
ンスルホン酸ソーダ、N−テトラデシル−N、N−ジヒ
ドロキシエチルベタイン等のアニオン又は両性界面活性
剤、米国特許4,374.920号明細書記載のテトラ
メチルデンジジオール等の非イオン性界面活性剤、特開
昭55−95946号公報記載のp−ジメチルアミノメ
チルポリスチレンのメチルクロライド4級化物等のカチ
オニックポリマー、特開昭56−142528号公報記
載のビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド
とアクリル酸ソーダの共重合体等の両性高分子電解質、
特開昭57−i9295i号公報記載の亜硫酸ソーダ等
の還元性無機塩、特開昭58−59444号公報記載の
塩化リチウム等の無機リチウム化合物、特公昭50−3
4442号公報記載の安息香酸リチウム等の有機リチウ
ム化合物、特開昭59−75255号公報記載のSi、
Ti等を含む有機金属界面活性剤、特開昭59−842
41号公報記載の有機硼素化合物、ヨーロッパ特許10
1,010号明細書記載のテトラアルキルアンモニウム
オキサイド等の4級アンモニウム塩、ベンジルアルコー
ル、エチレングリコールモノフェノールエーテル等の有
am 溶剤等が挙げられる。
尚、溶剤タイプ現像液には、メタノール、エタノール、
ベンジルアルコール等のアルコール類、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、グリセリン等の多価
アルコール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン類、ジオキサン等の環状エーテル類、
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、2−プロ
ポキシエタノール等のエチレングリコールエーテル類、
エチレングリコールエチルエーテルアセテート等のグリ
コールエーテルエステル類、γ−ブチロラクトン等のラ
クトン類、N−メチルピロリドン等のラクタム類、メチ
ルアミン、エチルアミン、ジェタノールアミン等のアミ
ン類、水酸化テトラアルキルアンモニウム等のアンモニ
ウム類、ホルムアミド等のアミド類等の有機溶剤単独あ
るいは混合物を主成分とし、これに前記の界面活性剤、
アルカリ塩類、水あるいは鉱酸、有機酸等の酸類等を添
加したものが含まれる。
ベンジルアルコール等のアルコール類、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、グリセリン等の多価
アルコール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン類、ジオキサン等の環状エーテル類、
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、2−プロ
ポキシエタノール等のエチレングリコールエーテル類、
エチレングリコールエチルエーテルアセテート等のグリ
コールエーテルエステル類、γ−ブチロラクトン等のラ
クトン類、N−メチルピロリドン等のラクタム類、メチ
ルアミン、エチルアミン、ジェタノールアミン等のアミ
ン類、水酸化テトラアルキルアンモニウム等のアンモニ
ウム類、ホルムアミド等のアミド類等の有機溶剤単独あ
るいは混合物を主成分とし、これに前記の界面活性剤、
アルカリ塩類、水あるいは鉱酸、有機酸等の酸類等を添
加したものが含まれる。
水なし平版及びPS版(以下、水なし平版と48版を総
称して「PS版等」という)の版面に、現像液を供給す
る方法としては、例えばシャワーパイプやノズルを使っ
て液を版面に噴射、噴霧又は滴下する方法、或いは版面
接触又は非接触の位置に置いた現像液供給部材から現像
液を版面に塗布するような形で供給する方法がある。
称して「PS版等」という)の版面に、現像液を供給す
る方法としては、例えばシャワーパイプやノズルを使っ
て液を版面に噴射、噴霧又は滴下する方法、或いは版面
接触又は非接触の位置に置いた現像液供給部材から現像
液を版面に塗布するような形で供給する方法がある。
現像液供給部材とPS版等を接触させ、現像液を水なし
平版上に供給する方法には、例えばスポンジ或は布など
のような吸水性の部材で版面を擦ることにより供給する
方法或はゴムのような非吸水性の部材、前記スポンジ或
は布などのような吸水性の部材にかかわらず、これらの
部材をローラ状にし、搬送されるPS版等とローラの回
転を同調させながら供給する方法などが挙げられる。
平版上に供給する方法には、例えばスポンジ或は布など
のような吸水性の部材で版面を擦ることにより供給する
方法或はゴムのような非吸水性の部材、前記スポンジ或
は布などのような吸水性の部材にかかわらず、これらの
部材をローラ状にし、搬送されるPS版等とローラの回
転を同調させながら供給する方法などが挙げられる。
又現像液供給部材とPS版等とが非接触で現像液をPS
版等の版面上に供給する方法には、例えば細い間隙に現
像液をためておき、その中を48版等を通過させること
により供給する方法、或は現像液供給部材に表面張力に
より甲状に垂れ下がる現像液にPS版等を接触させ供給
する方法、或は筒状の物に現像液を貯めておき、該筒状
の物の側面に細い間隙を作り、間隙にPS版等を通過さ
せることにより、供給する方法などが挙げられる。又、
これらの現像液供給方法において、現像液は液状のみな
らず泡状としてPS版等の版面上に供給することができ
る。
版等の版面上に供給する方法には、例えば細い間隙に現
像液をためておき、その中を48版等を通過させること
により供給する方法、或は現像液供給部材に表面張力に
より甲状に垂れ下がる現像液にPS版等を接触させ供給
する方法、或は筒状の物に現像液を貯めておき、該筒状
の物の側面に細い間隙を作り、間隙にPS版等を通過さ
せることにより、供給する方法などが挙げられる。又、
これらの現像液供給方法において、現像液は液状のみな
らず泡状としてPS版等の版面上に供給することができ
る。
その他の現像液供給方法としては、フィルムベースなど
に現像液を付着させ、それをPS版等の版面上にラミネ
ートすることにより供給する方法や、ワックス状の現像
液をPS版等と接触させて供給する方法などが挙げられ
る。
に現像液を付着させ、それをPS版等の版面上にラミネ
ートすることにより供給する方法や、ワックス状の現像
液をPS版等と接触させて供給する方法などが挙げられ
る。
又前記現像液の供給方法は、1つの方法のみを用いても
よいし、2つ以上の方法を組み合わせて用いてもよい。
よいし、2つ以上の方法を組み合わせて用いてもよい。
これらの方法によって供給させる現像液の量はPS版等
1枚当り一定量とする、PS版等の面積に比例した量と
する、処理するPS版等の長さ又は幅に比例した量とす
る等種々の規準によって決めることができ、又処理する
PS版等の種類、或いは形成される画像の非画像部面積
等に応じてこれを変えることもできる。自動現像機の構
造、処理するPS版等のサイズの種類、印刷版、現像液
の性質等に応じて適宜選べばよいが1版当りIQ以下で
あることが望ましい。
1枚当り一定量とする、PS版等の面積に比例した量と
する、処理するPS版等の長さ又は幅に比例した量とす
る等種々の規準によって決めることができ、又処理する
PS版等の種類、或いは形成される画像の非画像部面積
等に応じてこれを変えることもできる。自動現像機の構
造、処理するPS版等のサイズの種類、印刷版、現像液
の性質等に応じて適宜選べばよいが1版当りIQ以下で
あることが望ましい。
本発明の方法によれば現像液の種類を1種とすることが
できるが、PS版等の種類に応じて組成、濃度等を変え
てPS版等に供給することは任意である。
できるが、PS版等の種類に応じて組成、濃度等を変え
てPS版等に供給することは任意である。
又、現像液供給部はps版等の有無を検出するセンサー
等の検出機構に連動した制御機構を有していて、PS版
等が現像部に搬入させる前及び通過後は停止機構が働く
ようになっていることが望ましい。
等の検出機構に連動した制御機構を有していて、PS版
等が現像部に搬入させる前及び通過後は停止機構が働く
ようになっていることが望ましい。
又使用時の現像液の温度は一般的には5°C乃至60℃
、好ましくは10℃乃至45℃、より好ましくは25℃
乃至35℃の範囲である。
、好ましくは10℃乃至45℃、より好ましくは25℃
乃至35℃の範囲である。
現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵槽に貯えてお
き処理時にPS版等の版面上に供給してもよく、又原液
と希釈液、又は組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽
に貯え多液を版面上に供給し、或いは供給時日動的に混
合して使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合
し均一状態として版面に供給してもよい。
き処理時にPS版等の版面上に供給してもよく、又原液
と希釈液、又は組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽
に貯え多液を版面上に供給し、或いは供給時日動的に混
合して使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合
し均一状態として版面に供給してもよい。
本発明における現像促進操作には、現像促進する物理的
、化学的、電気的、機械的などのすべての手段を利用す
ることができる。
、化学的、電気的、機械的などのすべての手段を利用す
ることができる。
機械的促進手段としては版面を擦る方法、例えば回転す
るローラ状の擦り部材を用いて擦る方法平板状の擦り部
材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部材を
前後及び/又は左右に移動させることにより擦る方法、
又はローラ状の擦り部材或は平板状の擦り部材を回転し
ながら前後及び/又は左右に移動させることにより擦る
方法などが挙げられる。なお、これらの擦り部材は複数
個組み合わせて使用してもよい。これらの擦り部材は、
例えばブラシ、スポンジ、或いは布等を用いて作成する
ことができる。
るローラ状の擦り部材を用いて擦る方法平板状の擦り部
材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部材を
前後及び/又は左右に移動させることにより擦る方法、
又はローラ状の擦り部材或は平板状の擦り部材を回転し
ながら前後及び/又は左右に移動させることにより擦る
方法などが挙げられる。なお、これらの擦り部材は複数
個組み合わせて使用してもよい。これらの擦り部材は、
例えばブラシ、スポンジ、或いは布等を用いて作成する
ことができる。
その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、PS版等に振動を与え
る方法、特開昭58−42042号公報に記載されてい
るような電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブ
の照射により瞬時にPS版等の版面上の現像液を加熱す
る方法、或いは研磨剤粉末を含む処理液を用いて版面を
ホーニングする方法などが挙げられる。
る方法、超音波を照射する方法、PS版等に振動を与え
る方法、特開昭58−42042号公報に記載されてい
るような電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブ
の照射により瞬時にPS版等の版面上の現像液を加熱す
る方法、或いは研磨剤粉末を含む処理液を用いて版面を
ホーニングする方法などが挙げられる。
現像促進操作を付加する時期は、現像液を供給する前或
いは供給中或いは供給後のいずれの時期でもよいが現像
液の供給中或いは供給後に付加することが好ましい。
いは供給中或いは供給後のいずれの時期でもよいが現像
液の供給中或いは供給後に付加することが好ましい。
又、前記の現像液供給手段と現像促進手段とは一体化さ
れていてもよい。例えば現像促進手段が円盤状のブラシ
であり、現像液供給手段がノズルである場合、円盤状ブ
ラシの回転軸の中心にノズルを設置することもできる。
れていてもよい。例えば現像促進手段が円盤状のブラシ
であり、現像液供給手段がノズルである場合、円盤状ブ
ラシの回転軸の中心にノズルを設置することもできる。
本発明において現像ゾーンをPS版等が通過する時間は
10秒〜60秒であることが好ま・しい。
10秒〜60秒であることが好ま・しい。
本発明の方法の実施に用いられる自動現像機はPS版等
を自動的に搬送処理するもので、処理時PS版等の1枚
毎にその版面上に水を主たる溶媒とし、界面活性剤を含
有する現像液の適量を供給する手段及び現像を促進する
手段を備えたものであれば、その形状、構成、構造等は
特に限定されないが、搬送形式は例えば搬送ローラやエ
ンドレスベルト等を用いた水平搬送型のものが好ましい
。又、本発明の方法に用いられる自動現像機は前記現像
処理工程の他に必要ならば現像処理工程後、現像停止処
理工程(停止処理液は使い捨て方式や循環使用の方式を
含む)、不感脂化処理工程の各々個々の処理工程、現像
停止処理工程とそれに引き続く不感脂化処理工程、現像
処理工程と不惑脂化処理工程と組合せた処理工程、或い
は現像停止処理工程と不惑脂化処理工程とを組合せた例
えば特開昭54−8002号公報記載の処理工程等を含
んでいてもよい。又、現像処理工程及び他の工程は各々
複数であってもよく、例えば現像処理工程を第1の現像
処理工程及び第2の現像処理工程に分けてもよい。又、
上述の現像処理工程及び現像後の処理工程において使用
済みの不要な液は、廃液として処理されるが、−時的に
は廃液タンク等を設けることによって貯蔵されることが
望ましい。
を自動的に搬送処理するもので、処理時PS版等の1枚
毎にその版面上に水を主たる溶媒とし、界面活性剤を含
有する現像液の適量を供給する手段及び現像を促進する
手段を備えたものであれば、その形状、構成、構造等は
特に限定されないが、搬送形式は例えば搬送ローラやエ
ンドレスベルト等を用いた水平搬送型のものが好ましい
。又、本発明の方法に用いられる自動現像機は前記現像
処理工程の他に必要ならば現像処理工程後、現像停止処
理工程(停止処理液は使い捨て方式や循環使用の方式を
含む)、不感脂化処理工程の各々個々の処理工程、現像
停止処理工程とそれに引き続く不感脂化処理工程、現像
処理工程と不惑脂化処理工程と組合せた処理工程、或い
は現像停止処理工程と不惑脂化処理工程とを組合せた例
えば特開昭54−8002号公報記載の処理工程等を含
んでいてもよい。又、現像処理工程及び他の工程は各々
複数であってもよく、例えば現像処理工程を第1の現像
処理工程及び第2の現像処理工程に分けてもよい。又、
上述の現像処理工程及び現像後の処理工程において使用
済みの不要な液は、廃液として処理されるが、−時的に
は廃液タンク等を設けることによって貯蔵されることが
望ましい。
本発明の公知の水なし平版及びPS版に適用することが
できる。本発明が適用できるPS版等には、次のような
ものが包含される。
できる。本発明が適用できるPS版等には、次のような
ものが包含される。
水なし平版としては、例えば特開平1−149043号
、特開平1−150142号、特開平1−154157
号、特開平l−154158号に記載されているような
、基板上に感光層及びインキ反撥層としてシリコーン層
ヲ積層した構成を有するもの。
、特開平1−150142号、特開平1−154157
号、特開平l−154158号に記載されているような
、基板上に感光層及びインキ反撥層としてシリコーン層
ヲ積層した構成を有するもの。
PS版としては、下記のような感光性組成物の層を親水
性面を有する支持体の該面上に設けたもの。
性面を有する支持体の該面上に設けたもの。
l)光架橋系感光性樹脂組成物
光架橋系感光性樹脂組成物中の感光成分は、分子中に不
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許3,030.208号明細書、同3,435
.237号明細書及び同3,622.320号明細書等
に記載されているごとき、重合体主鎖中に感光基として
−CH−CB−Co−を含む感光性樹脂、及び重合体の
側鎖に感光基を有するポリビニルシンナメート等が挙げ
られる。
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許3,030.208号明細書、同3,435
.237号明細書及び同3,622.320号明細書等
に記載されているごとき、重合体主鎖中に感光基として
−CH−CB−Co−を含む感光性樹脂、及び重合体の
側鎖に感光基を有するポリビニルシンナメート等が挙げ
られる。
2)光重合系感光性樹脂組成物
付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物であって
、二重結合を有する単量体と高分子バインダーからなり
、このような組成物の代表的なものは、例えば、米国特
許2,760.863号明細書及び同2,791.50
4号明細書等に記載されている。
、二重結合を有する単量体と高分子バインダーからなり
、このような組成物の代表的なものは、例えば、米国特
許2,760.863号明細書及び同2,791.50
4号明細書等に記載されている。
この光重合系感光性樹脂組成物には、この技術分野で通
常知られている光重合開始剤(例えばベンゾインメチル
エーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン等のベ
ンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体、アントラ
キノン誘導体、アクリドン誘導体等)が添加される。
常知られている光重合開始剤(例えばベンゾインメチル
エーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン等のベ
ンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体、アントラ
キノン誘導体、アクリドン誘導体等)が添加される。
3)ジアゾ化合物を含む感光性組成物
この感光性組成物中のジアゾ化合物は、例えば好ましく
は芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒド又はアセト
アルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂である。
は芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒド又はアセト
アルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂である。
特に好ましくは、p・ジアゾジフェニルアミンとホルム
アルデヒド又はアセトアルデヒドとの縮合物の塩、例え
ばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラフルオロホウ酸塩
、過塩素酸塩又は過ヨウ素酸塩と前記縮合物との反応生
成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許3,300,
309号明細書中に記載されているような、前記縮合物
とスルホン酸類との反応生成物であるジアゾ樹脂有機塩
等が挙げられる。更にジアゾ樹脂は、好ましくは結合剤
と共に使用される。かかる結合剤としては種々の高分子
化合物を使用することができるが、好ましくは特開昭5
4−98613号公報に記載されているような芳香族性
水酸基を有する単量体、例えば、N−(4−ヒドロキシ
フェニル)アクリルアミド、N−(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタクリルアミド、o−、m−、またはp−ヒド
ロキシスチレン、o−、m−。
アルデヒド又はアセトアルデヒドとの縮合物の塩、例え
ばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラフルオロホウ酸塩
、過塩素酸塩又は過ヨウ素酸塩と前記縮合物との反応生
成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許3,300,
309号明細書中に記載されているような、前記縮合物
とスルホン酸類との反応生成物であるジアゾ樹脂有機塩
等が挙げられる。更にジアゾ樹脂は、好ましくは結合剤
と共に使用される。かかる結合剤としては種々の高分子
化合物を使用することができるが、好ましくは特開昭5
4−98613号公報に記載されているような芳香族性
水酸基を有する単量体、例えば、N−(4−ヒドロキシ
フェニル)アクリルアミド、N−(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタクリルアミド、o−、m−、またはp−ヒド
ロキシスチレン、o−、m−。
またはp−ヒドロキシフェニルメタクリレート等と他の
単量体との共重合体、米国特許4,123.276号明
細書中に記載されているようなヒドロキシエチルアクリ
レート単位又はヒドロキシエチルメタクリレート単位を
主な繰り返し単位として含むポリマー シェラツク、ロ
ジン等の天然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許3
,751.257号明細書中に記載されているようなポ
リアミド樹脂、米国特許3,660.097号明細書中
に記載されているような線状ポリウレタン樹脂、ポリビ
ニルアルコールの7タレート化樹脂、ビスフェノールA
とエピクロルヒドリンから縮合されたエポキシ樹脂、酢
酸セルロース、セルロースアセテートフタレート等のセ
ルロース誘導体が包含される。
単量体との共重合体、米国特許4,123.276号明
細書中に記載されているようなヒドロキシエチルアクリ
レート単位又はヒドロキシエチルメタクリレート単位を
主な繰り返し単位として含むポリマー シェラツク、ロ
ジン等の天然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許3
,751.257号明細書中に記載されているようなポ
リアミド樹脂、米国特許3,660.097号明細書中
に記載されているような線状ポリウレタン樹脂、ポリビ
ニルアルコールの7タレート化樹脂、ビスフェノールA
とエピクロルヒドリンから縮合されたエポキシ樹脂、酢
酸セルロース、セルロースアセテートフタレート等のセ
ルロース誘導体が包含される。
4)o−キノンジアジド化合物を含む感光性組成物0−
キノンジアジド化合物を含む感光性組成物においては、
0−キノンジアジド化合物とアルカリ可溶性樹脂を併用
することが好ましい。
キノンジアジド化合物を含む感光性組成物においては、
0−キノンジアジド化合物とアルカリ可溶性樹脂を併用
することが好ましい。
0−キノンジアジド化合物としては、例えば0−す7ト
キノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデ
ヒド又はケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げ
られる。
キノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデ
ヒド又はケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げ
られる。
前記フェノール類としては、例えば、フェノール、0−
クレゾール、1クレゾール、p−クレゾール、3.5−
キシレノール、カルバクロール、チモール等の一価フエ
ノール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の二
価フェノール、ピロガロール、フロログルシン等の三価
フェノール等が挙げられる。前記アルデヒドとしてはホ
ルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド
、クロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる。
クレゾール、1クレゾール、p−クレゾール、3.5−
キシレノール、カルバクロール、チモール等の一価フエ
ノール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の二
価フェノール、ピロガロール、フロログルシン等の三価
フェノール等が挙げられる。前記アルデヒドとしてはホ
ルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド
、クロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる。
これらのうち好ましいものはホルムアルデヒド及びベン
ズアルデヒドである。又、前記ケトンとしてはアセトン
、メチルエチルケトン等が挙げられる。
ズアルデヒドである。又、前記ケトンとしてはアセトン
、メチルエチルケトン等が挙げられる。
前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フェノール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、1クレゾール・ホルムアルデヒド
樹脂、■−2p−混合クレゾール・ホルムアルデヒド樹
脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹脂、ピロガロール
・アセトン樹脂等が挙げられる。
ルムアルデヒド樹脂、1クレゾール・ホルムアルデヒド
樹脂、■−2p−混合クレゾール・ホルムアルデヒド樹
脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹脂、ピロガロール
・アセトン樹脂等が挙げられる。
前記0−ナフトキノンジアジド化合物の7エノール類の
OH基に対する0−す7トキノンジアジドスルホン酸の
縮合率(OH基1個に対する反応率)は、15〜80%
が好ましく、より好ましくは20〜45%である。
OH基に対する0−す7トキノンジアジドスルホン酸の
縮合率(OH基1個に対する反応率)は、15〜80%
が好ましく、より好ましくは20〜45%である。
O−キノンジアジド化合物としては特開昭58−434
51号公報に記載のある以下の化合物も使用できる。
51号公報に記載のある以下の化合物も使用できる。
又、特公昭37−1953号、同37−3627号、同
37−13109号、同40−26126号、同40−
3801号、同45−5604号、同45−27345
号、同51−13013号、特開昭48−96575号
、同48−63802号、・同48−63802号各公
報に記載された1、2・キノンジアジド化合物をも挙げ
る。ことができる。
37−13109号、同40−26126号、同40−
3801号、同45−5604号、同45−27345
号、同51−13013号、特開昭48−96575号
、同48−63802号、・同48−63802号各公
報に記載された1、2・キノンジアジド化合物をも挙げ
る。ことができる。
本発明方法の実施に用いられる自動現像機の好ましい例
として、第1図に示すような自動現像機が挙げられる。
として、第1図に示すような自動現像機が挙げられる。
第1図において、lは界面活性剤を含有する実質的に未
使用の現像液をPS版等の1枚毎にその版面に供給して
現像促進操作を付加して現像する現像部、2は現像後の
版を水洗する水洗部である。
使用の現像液をPS版等の1枚毎にその版面に供給して
現像促進操作を付加して現像する現像部、2は現像後の
版を水洗する水洗部である。
3a及び3bは現像液をPS版等に供給する現像液供給
部材、4は未使用の現像濃縮液を入れる現像液タンク、
5は、希釈水を入れる希釈水タンク、6゜7は現像液を
調合し現像液供給部材3a、3bへ送る定量ポンプ、8
a、8bは現像促進操作を付加するための回転ブラシ、
10.11は搬送ローラ一対、12、13はスクイズ
ローラ対、14は現像廃液を入れる現像廃液タンク、
15はガイド板、16はセンサ、17は水洗水タンク、
18はポンプ、19a、 19b、 19cはシャワー
パイプ、20は受皿、PLはPS版等の搬送経路である
。
部材、4は未使用の現像濃縮液を入れる現像液タンク、
5は、希釈水を入れる希釈水タンク、6゜7は現像液を
調合し現像液供給部材3a、3bへ送る定量ポンプ、8
a、8bは現像促進操作を付加するための回転ブラシ、
10.11は搬送ローラ一対、12、13はスクイズ
ローラ対、14は現像廃液を入れる現像廃液タンク、
15はガイド板、16はセンサ、17は水洗水タンク、
18はポンプ、19a、 19b、 19cはシャワー
パイプ、20は受皿、PLはPS版等の搬送経路である
。
このような自動現像機の現像液供給部材3as3bから
PS版等1枚毎に未使用の現像液をその版面に一様に塗
布し、回転ブラシ8a、8bで版面をこすり、スクイズ
ローラ12で版面の現像液並びにPS版等の画像部の感
光層及びシリコーンゴム層の除去物をスクイズして現像
を終わり、次いで水洗部2で水洗処理する。
PS版等1枚毎に未使用の現像液をその版面に一様に塗
布し、回転ブラシ8a、8bで版面をこすり、スクイズ
ローラ12で版面の現像液並びにPS版等の画像部の感
光層及びシリコーンゴム層の除去物をスクイズして現像
を終わり、次いで水洗部2で水洗処理する。
第2図において、21は実質的に未使用の現像液をPS
版等の1枚毎にその版面に供給し、現像促進操作を付加
して現像する現像部、22は水洗部である。現像部21
において、23は現像液を上側案内板24と下側案内板
25との間隙26に現像液を送り込むチャンバーで、現
像液タンク4と希釈本タンク5とからそれぞれ定量ポン
プ6と7によって送られ混合されてなる現像液は上側案
内板に設けられた通路24aを通って間隙26を満たす
ように構成されている。27はスイングブラシで、搬送
方向と直交する水平方向に揺動し、ブラシで版面がこす
られるようになっている。
版等の1枚毎にその版面に供給し、現像促進操作を付加
して現像する現像部、22は水洗部である。現像部21
において、23は現像液を上側案内板24と下側案内板
25との間隙26に現像液を送り込むチャンバーで、現
像液タンク4と希釈本タンク5とからそれぞれ定量ポン
プ6と7によって送られ混合されてなる現像液は上側案
内板に設けられた通路24aを通って間隙26を満たす
ように構成されている。27はスイングブラシで、搬送
方向と直交する水平方向に揺動し、ブラシで版面がこす
られるようになっている。
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。なお、以下の実施例で1部
」とあるのは「重量部」を意味する。
に限定されるものではない。なお、以下の実施例で1部
」とあるのは「重量部」を意味する。
実施例1
通常の方法で脱脂したスムースアルミニウム板上に乾燥
膜厚で30+sg/d−になるよう下記のプライマー層
組成物を塗布し150°0で10分加熱硬化させてプラ
イマー層を設けた。
膜厚で30+sg/d−になるよう下記のプライマー層
組成物を塗布し150°0で10分加熱硬化させてプラ
イマー層を設けた。
プライマー層組成物
エピコート1001(シェル化学製)100部分子量2
000のフェノール・ノボラック樹m sowメチルセ
ロソルブ 1000部上記プライマ
ー層を塗設したアルミニウム板上に、下記の感光性組成
物を乾燥膜厚で5+g/d+a”になるよう塗布し、乾
燥して感光層を設けた。
000のフェノール・ノボラック樹m sowメチルセ
ロソルブ 1000部上記プライマ
ー層を塗設したアルミニウム板上に、下記の感光性組成
物を乾燥膜厚で5+g/d+a”になるよう塗布し、乾
燥して感光層を設けた。
感光性組成物
ヒドロキシエチルメタクリレート、
アクリロニトリル、メチルメタ
クリレート、メタクリル酸
の37: 35: 24: 4(モル比)共重合樹脂
100部p−ジアゾジフェニルアミンの六弗化燐酸塩
とホルムアルデヒドとの縮合樹脂 lo部ビクト
リアブルーBOH2部 メチルセロンルブ 2000部次に
上記感光層上に、下記シリコーンゴム組成物を乾燥重量
で1511g/d1になるよう塗布し乾燥してシリコー
ンゴム層を設けた。
100部p−ジアゾジフェニルアミンの六弗化燐酸塩
とホルムアルデヒドとの縮合樹脂 lo部ビクト
リアブルーBOH2部 メチルセロンルブ 2000部次に
上記感光層上に、下記シリコーンゴム組成物を乾燥重量
で1511g/d1になるよう塗布し乾燥してシリコー
ンゴム層を設けた。
シリコーンゴム組成物
東芝シリコーン製Y F −3057100部東芝シリ
コーン製T S L −818010部アエロジルR−
972(日本アエロジル(株)製)3部 ジラウリル酸ジーn−ブチル錫 0.8部へ
キサン 1400部上記
のようにして得られたシリコーンゴム層の表面に厚さ5
μmの片面マット化ポリプロピレンフィルムをラミネー
トし、水なし平版を得た。
コーン製T S L −818010部アエロジルR−
972(日本アエロジル(株)製)3部 ジラウリル酸ジーn−ブチル錫 0.8部へ
キサン 1400部上記
のようにして得られたシリコーンゴム層の表面に厚さ5
μmの片面マット化ポリプロピレンフィルムをラミネー
トし、水なし平版を得た。
次に、PS版については、以下のようにして作成した。
ナフトキノン1.2−ジアジド−5−スルホニルクロラ
イドとピロガロール−アセトン樹脂とのエステル化合物
(特開昭61−107351号公報の台底例−lに記載
のもの)3重量部、クレゾールノボラック樹脂、9重量
部及びビクトリア・ピュア・ブルーBOH(保土谷化学
(株)製染料) 0.12重量部をメチル七ロソルブ1
00重量部に溶解し感光液を調製した。
イドとピロガロール−アセトン樹脂とのエステル化合物
(特開昭61−107351号公報の台底例−lに記載
のもの)3重量部、クレゾールノボラック樹脂、9重量
部及びビクトリア・ピュア・ブルーBOH(保土谷化学
(株)製染料) 0.12重量部をメチル七ロソルブ1
00重量部に溶解し感光液を調製した。
厚さ0.3+u+の砂目立てしたアルミニウム板を硫酸
中で陽極酸化し、2.7g/m”の酸化皮膜をつくり、
よく洗浄した後乾燥し、その上に上記感光液を塗布乾燥
し、2.4g/m”の感光層を有するPS版を得た。
中で陽極酸化し、2.7g/m”の酸化皮膜をつくり、
よく洗浄した後乾燥し、その上に上記感光液を塗布乾燥
し、2.4g/m”の感光層を有するPS版を得た。
このようにして得た水なし平版にポジフィルムを重ね8
0cmの距離から3kWメタルハライドランプを用いて
35秒間露光した後、ラミネートフィルムを剥離し、第
1図に示す自動現像機を用いて、下記現像液にて現像を
行った。現像条件は、液温27°0,80秒、水なし平
版の単位面積当りの現像液の供給量は200mff/m
”とし、又水洗水槽14には水を1512入れた。
0cmの距離から3kWメタルハライドランプを用いて
35秒間露光した後、ラミネートフィルムを剥離し、第
1図に示す自動現像機を用いて、下記現像液にて現像を
行った。現像条件は、液温27°0,80秒、水なし平
版の単位面積当りの現像液の供給量は200mff/m
”とし、又水洗水槽14には水を1512入れた。
現像液(使用液)
ツルフィツト 5部(ク
ラレイソプレンケミカル社製) フェニルセロソルブ 2部水酸化
カリウム 2部A珪酸カリ(
日本化学(株)製) 3部パイオニンA−
44B(竹本油脂(株)製) 6部水
82
部かくして得られた版を湿し水供給装置をはずしたハイ
デルGTO(ハイデル社製)を用い、東洋インキ製造(
株)製アクアレス7アイブ墨TPMインキを使用して印
刷したところ、着肉性も良好で地汚れの発生しない良好
な印刷物を15000枚以上得ることができた。
ラレイソプレンケミカル社製) フェニルセロソルブ 2部水酸化
カリウム 2部A珪酸カリ(
日本化学(株)製) 3部パイオニンA−
44B(竹本油脂(株)製) 6部水
82
部かくして得られた版を湿し水供給装置をはずしたハイ
デルGTO(ハイデル社製)を用い、東洋インキ製造(
株)製アクアレス7アイブ墨TPMインキを使用して印
刷したところ、着肉性も良好で地汚れの発生しない良好
な印刷物を15000枚以上得ることができた。
次に、前記PS版にポジフィルムわ重ね、メタルハライ
ドランプを用いて40秒間露光した後に、現像条件のう
ち現像時間を30秒とした以外は、水なし平版と同様に
現像を行った。
ドランプを用いて40秒間露光した後に、現像条件のう
ち現像時間を30秒とした以外は、水なし平版と同様に
現像を行った。
現像、水洗処理された平版印刷板を、ガム液(コニカプ
レートガム液5GQ−3)をスポンジにて版面に塗布し
た後に印刷したところ、非画像部に汚れが発生すること
なく、良好な印刷物を50000枚以上得ることができ
た。
レートガム液5GQ−3)をスポンジにて版面に塗布し
た後に印刷したところ、非画像部に汚れが発生すること
なく、良好な印刷物を50000枚以上得ることができ
た。
実施例2
脱脂洗浄したアルミニウム板を3重量%塩酸中、温度2
5℃、電流密度3A /dm”の条件で5分間電解エツ
チングして砂目立てを行ない、0.9重量%水酸化ナト
リウム水溶液でデスマット処理した後水洗した。
5℃、電流密度3A /dm”の条件で5分間電解エツ
チングして砂目立てを行ない、0.9重量%水酸化ナト
リウム水溶液でデスマット処理した後水洗した。
次いで40重量%硫酸中30℃、 1.5A /da”
の条件で2分間陽極酸化処理を行ない水洗した。更に1
重量%ケイ酸ナトリウム水溶液中で85℃の条件で25
秒ケイ酸ソーダ処理した後水洗を行なって支持体を得た
。
の条件で2分間陽極酸化処理を行ない水洗した。更に1
重量%ケイ酸ナトリウム水溶液中で85℃の条件で25
秒ケイ酸ソーダ処理した後水洗を行なって支持体を得た
。
この支持体に、実施例1と同様に感光層とシリコーンゴ
ム層を塗布した後乾燥し、水なし平版を得た。
ム層を塗布した後乾燥し、水なし平版を得た。
一方、PS版については、以下のようにして作成した。
厚さ0.2411I11の砂目立てしたアルミニウム板
を硫酸中で陽極酸化し、1−5g/+a”の酸化皮膜を
つくり、よく洗浄した後、珪酸ナトリウム水溶液に浸漬
し、充分水洗後、乾燥し、下記組成の感光液を塗布した
。
を硫酸中で陽極酸化し、1−5g/+a”の酸化皮膜を
つくり、よく洗浄した後、珪酸ナトリウム水溶液に浸漬
し、充分水洗後、乾燥し、下記組成の感光液を塗布した
。
p−ヒドロキシフェニルメタクリルアミド、アクリロニ
トリル、エチルアクリレート、及びメタアクリル酸の共
重合体 (モル比は上記の順に8.5: 24: 60.5:
7) 5部p−ジアゾジフェニルアミンと パラホルムアルデヒドの縮合物の ヘキサフルオロリン酸塩 0.5部ビクト
リアピュアーブルーBOH (保土谷化学工業(株)製)0.1部 エチレングリコールモノメチルエーテル1ooi乾燥後
の塗布量は、1.8g/m’であっt;。
トリル、エチルアクリレート、及びメタアクリル酸の共
重合体 (モル比は上記の順に8.5: 24: 60.5:
7) 5部p−ジアゾジフェニルアミンと パラホルムアルデヒドの縮合物の ヘキサフルオロリン酸塩 0.5部ビクト
リアピュアーブルーBOH (保土谷化学工業(株)製)0.1部 エチレングリコールモノメチルエーテル1ooi乾燥後
の塗布量は、1.8g/m’であっt;。
得られた水なし平版を実施例1と同様の方法で露光し、
第2図に示す自動現像機を用いて下記の現像液で現像し
た。
第2図に示す自動現像機を用いて下記の現像液で現像し
た。
現像条件は現像温度を30°Cにした以外は実施例1と
同様にした。
同様にした。
現像液(使用液)
アイソパーH(エッソ化学社製)15部コハク酸ジエチ
ルエステル 5部ポリプロピレングリコ
ール5部 フェニルセロソルブ 5部ジェタ
ノールアミン 2部パイオニンA
−44B (竹本油脂(株)製) 3部水
65部得られた版を実施例1と同様に印刷したとこ
ろ、地汚れの発生しない良好な印刷物を1sooo枚以
上得ることができた。
ルエステル 5部ポリプロピレングリコ
ール5部 フェニルセロソルブ 5部ジェタ
ノールアミン 2部パイオニンA
−44B (竹本油脂(株)製) 3部水
65部得られた版を実施例1と同様に印刷したとこ
ろ、地汚れの発生しない良好な印刷物を1sooo枚以
上得ることができた。
次に、前記PS版にネガフィルムを重ね、メタルハライ
ドランプを用いて30秒間露光した後に、現像条件のう
ち現像時間を20秒とした以外は、水なし平版と同様に
現像を行った。
ドランプを用いて30秒間露光した後に、現像条件のう
ち現像時間を20秒とした以外は、水なし平版と同様に
現像を行った。
現像、水洗処理後述、実施例1と同様にして印刷したと
ころ、非画像部に汚れが発生することなく、良好な印刷
物を50000枚以上得ることができた。
ころ、非画像部に汚れが発生することなく、良好な印刷
物を50000枚以上得ることができた。
本発明によれば、湿し水不要PS版と湿し水要PS版と
を1台の自動現像機で、かつ1種の現像液で現像処理す
ることができる。
を1台の自動現像機で、かつ1種の現像液で現像処理す
ることができる。
第1図及び第2図は本発明の方法に用いられる自動現像
機の例を示す概略断面図である。 1.21・・・現像部 2.22・・・水洗部 3a、3b・・・現像液供給部材 4・・・現像液供給タンク 5・・・希釈水タンク 8a、8b・・・回転ブラシ 24・・・上側案内板 25・・・下側案内板 27・・・スイングブラシ
機の例を示す概略断面図である。 1.21・・・現像部 2.22・・・水洗部 3a、3b・・・現像液供給部材 4・・・現像液供給タンク 5・・・希釈水タンク 8a、8b・・・回転ブラシ 24・・・上側案内板 25・・・下側案内板 27・・・スイングブラシ
Claims (1)
- 自動現像機を用いて湿し水不要の感光性平版印刷版と湿
し水を必要とする感光性平版印刷版とを共用の現像液で
現像する現像処理方法であって、水を主たる溶媒とする
、実質的に未使用のアルカリ性現像液を、処理される該
感光性平版印刷版1枚毎にその版面に供給し、現像促進
操作を付加して現像することを特徴とする感光性平版印
刷版の現像処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17999389A JPH0343740A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 感光性平版印刷版の現像処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17999389A JPH0343740A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 感光性平版印刷版の現像処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343740A true JPH0343740A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16075582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17999389A Pending JPH0343740A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 感光性平版印刷版の現像処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343740A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243455A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像処理方法 |
| JPS6242159A (ja) * | 1985-04-25 | 1987-02-24 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の処理方法および処理装置 |
| JPS62187856A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の処理方法 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17999389A patent/JPH0343740A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243455A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像処理方法 |
| JPS6242159A (ja) * | 1985-04-25 | 1987-02-24 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の処理方法および処理装置 |
| JPS62187856A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の処理方法 |
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