JPH0344357Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、比較的長い軸部の一端にボルト頭部
を有し、他端に軸部の外径より大きい径の膨大部
を有し、膨大部にねじ転造を施してなるテンシヨ
ンボルト、より詳しくはねじ転造を施すまでのテ
ンシヨンボルトを多段ホーマにて圧造成形する装
置に関する。

従来の技術 テンシヨンボルトは、第１図ｆに示すように比
較的長い軸部１の一端にボルト頭部１ａを、他端
に軸部１の径d₁より大きい径d₂の膨大部１ｂを一
体に有し、膨大部１ｂに二次加工にてねじ転造を
施すようにしたものであるが、このようなテンシ
ヨンボルトを多段ホーマにより圧造成形する装置
は、特公昭58−934号、実公昭62−4357号公報等
にみられるようにに本考案者等によつて堤案され
ている。公知の装置は、パンチ打込時にパンチの
押動により素材を割型ダイをダイ部材へ圧入し、
圧入に伴い円錐割型ダイを閉合させるものである
が、押込み完了までは割型ダイは開いており、押
込み完了と同時に割型ダイが完全に閉合するもの
であるから、圧入途中において素材は割型ダイの
中心位置に対し自重で型孔の下部に偏位した状態
に支持されて圧入の進行と共に割型ダイが閉合す
るので、その閉合の際に素材を傷付けるおそれが
あるのを避け得ないという問題がある。

特に実公昭62−4357号装置にあつては、割型ダ
イの前部に孔径が素材外径と同じ内孔をもつ第１
ダイ部材を設けて内孔にて圧入素材を支持するよ
うにしているが、内孔を通過するに従いボルト先
端部はフリーになる為自重によりダイ型孔の底部
に傾斜する形で支持されこの状態で割型が閉合し
ていくこととなる為素材は先端側が傷付けられる
ことになり、抜本的な改善が要求されていた。

考案が解決しようとする課題 本考案は従来の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところ
は、パンチ打込みにより素材を対応する割型ダイ
とその奥のダイ部材へ圧入する際にダイの軸心と
素材の軸心が狂うことのないように完全に両者の
軸心を一致させて素材を宙架支持した状態に行え
るようにすると共に、割型ダイの閉合により素材
が傷付けられないようにし且つ機構的にも既存の
ものを殆んどそのまま利用し得て簡単で実用性の
高い多段ホーマのテンシヨンボルト成形装置を提
供しようとするものである。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案における多
段ホーマにおけるテンシヨンボルト成形装置は、
鋼製丸棒材を所定寸法に切断して得られた材料
を、横一列に設けれらた複数のダイスと、その
夫々に相対向して進退移動するように設けられた
パンチとで順次に鍛圧して軸部１の一端にボルト
頭部１ａを、他端に軸部１の径d₁より大きいd₂の
膨大部１ｂを一体に有するテンシヨンボルトを成
形するようになした多段ホーマにおけるテンシヨ
ンボルト成形装置であつて、最終圧造工程となる
ダイケース１０内に、(1)ダイケース１０内に弾圧
的に支持されて進退移動し前端に前方広がりの円
錐口１１ａをもつダイブロツク１１と、(2)そのダ
イブロツクに対しさらに弾圧的に支持され膨大部
を成形するための同形の型孔１２ａをもつダイ部
材１２と、(3)ダイ部材１２の直前に突き合わされ
た状態でダイブロツク１１の円錐口１１ａに嵌合
されパンチ打込時にダイ部材側への押動に伴い縮
径して素材の軸部を掴持するように作動する分割
部材からなる円錐割型ダイ３１と、(4)ダイ部材１
２と割型ダイ１３の中心を貫通してノツクアウト
ピン１５に当接しパンチ打込時には素材の膨大部
端面の中心孔に嵌止して素材を宙架状に保持する
突起１４ａをもつセンター支持棒１４とを設ける
とともに、対応するパンチ側にはパンチ打込時に
素材の頭部を嵌合状に保持する凹所２０ａを保有
するように弾圧的に出没するセンターピン２１を
備えたパンチ部材２０、を配備してなるものであ
る。

また、センター支持棒１４の先端の突起１４ａ
を、円錐尖突起とすることが好ましい。

作 用 第１図はテンシヨンボルトの圧造工程を示す。
ａは連続した鋼製丸棒材を所定の寸法に切断して
素材Ｗを得る切断工程であり、そこで得られた材
料を次の工程ｂへ送りパンチの押込みにより素材
をダイス内へ据込むと、頭部となる部分１′を残
して軸部１が希望するd₁に絞られる。

次いでこの予備圧造された材料を次の工程ｃへ
送り頭部となる部分１′をパンチで叩打すると、
頭部１″が予備成形される。

さらにこれをｄの工程へ送り頭部成形を行うと
同時に軸部１の端面にポンチで突きを入れ、軸端
に中心孔１ｃを成形する。

次いでこれをｅの工程へ送る。

ｅの工程は軸部１の軸端に膨大部１ｂをつくる
為の予備圧造であり、パンチとダイス金型は第２
図に示す。

第２図において、材料がトランスフアチヤツク
３０に掴まれて割型ダイ３の直前へ運ばれると、
パンチ３１が前進するのと同時にノツクアウトピ
ン３２より支持棒４が突出して尖突起４ａが軸端
の中心孔１ｃに嵌入する。その為材料はパンチ３
１と支持棒４により宙架状に支持された状態で割
型ダイ３及びその奥のダイ部材２へ圧入され、割
型ダイ３の閉合にて軸端に予備膨大部１b′が成形
される。

最終工程ｆにおいては第４図に示すように前工
程で得られた材料をチヤツクで運びパンチ部材２
０の前進と同時にノツクアウトピン１５の押進で
センター支持棒１４を突出させると、材料は第３
図に示すように頭部１ａはパンチ部材２０の凹所
２０ａに嵌入され、軸部１の端部の予備膨大部１
b′はセンター支持棒１４の先端の突起１４ａが中
心孔１ｃに嵌入して材料全体を前後から挟んで宙
架支持させた状態で円錐割型ダイ１３の中心部へ
圧入され、押入進行と共に割型ダイ１３が閉合
し、押入完了と同時に割型ダイ１３も閉合完了と
なり、膨大部１ｂが正規の形に成形される。その
為材料は終始そのセンターが割型ダイ１３及びダ
イ部材１２の軸心と完全に一致した状態で圧入さ
れ、圧造作用を受けることになる。

実施例 ダイブロツク１１とダイ部材１２及び円錐割型
ダイ１３はダイケース１０内に組込まれ、ダイケ
ース１１は荷受台１６にコイルばね１７を介して
支持されている。

ダイ部材１２はダイブロツク１１の後部の凹所
内に嵌込まれてダイブロツク１１に対しさらに進
退移動しうるようにばね１８を介してダイブロツ
ク１１と一体の支持台１９に支持されている。

円錐割型ダイ１３は第５図に示すように４つに
分割されたものからなり、各分割部間にはばね２
４を附勢し、又ダイブロツク１１に対しては軸芯
方向にのみスライドを案内しうるようにキー２５
にて回わり止めされている。

この円錐割型ダイ１３はダイブロツク１１の前
部に形成した前方広がりの円錐口１１ａに嵌めら
れて、パンチ部材２０にて押込まれると円錐口の
テーパ面にて割型が縮径して閉合し、離れると開
放するようになつている。

パンチ部材２０はパンチケース２２に組込ま
れ、中心部にセンターピン２１をばね２３により
進退移動しうるように設けたものからなる。頭部
１ａを嵌入する凹所２０ａは材料押込時に材料に
押されてセンターピン２１が引込んだときに形成
され押圧解除とともにパンチ先端より突出して頭
部１ａを押出すように作用する。

考案の効果 本考案は上述のように構成されているので、次
に記載する効果を奏する。

円錐割型ダイにパンチ押込みにより材料を圧入
する際には軸部の一端の頭部はパンチ部材側の凹
所に嵌入支持され、対応する軸部側の端部は軸端
に形成した中心孔にノツクアウトピンにて押動さ
れるセンター支持棒の先端の突起が嵌入して材料
を前後両端から挟持するように宙架支持した状態
で行われ、パンチ部材の叩打による割型ダイの閉
合もこの状態で行われる為に材料の軸心と割型ダ
イのセンターが終始完全に一致した状態で圧造作
用を受けることになつて材料に傷をつけたりする
ことを完全になくすことができる。

又、割型ダイ及びその奥のダイ部材についても
常に適正位置へ材料が供給される為に偏摩耗をな
くすことができ、金型の耐久性を一段と向上させ
ることができる。

而も割型ダイの前部に従来装置のような材料の
径に一致した内径の案内用ダイを設ける必要もな
い為機構が簡単であり、安価に実施できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はテンシヨンボルトの圧造工程順を示す
平面図、第２図、第３図、第４図は本考案による
テンシヨンボルト成形装置の横断平面図、第５図
は第４図におけるＡ−Ａ線の断面図、第６図はセ
ンター支持棒の先端部の拡大側面図である。 １０……ダイケース、１１……ダイブロツク、
２，１２……ダイ部材、３，１３……円錐割型ダ
イ、４，１４……センター支持棒、１５，３２…
…ノツクアウトピン、２０，３１……パンチ部
材、２０ａ……凹所、２１……センターピン、１
ａ……頭部、１ｂ……膨大部、１ｃ……中心孔、
１４ａ……突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 鋼製丸棒材を所定寸法に切断して得られた材
   料を、横一列に設けれらた複数のダイスと、そ
   の夫々に相対向して進退移動するように設けら
   れたパンチとで順次に鍛圧して軸部１の一端に
   ボルト頭部１ａを、他端に軸部１の径d₁より大
   きい径d₂の膨大部１ｂを一体に有するテンシヨ
   ンボルトを成形するようになした多段ホーマに
   おけるテンシヨンボルト成形装置であつて、最
   終圧造工程となるダイケース１０内に、 (1) ダイケース１０内に弾圧的に支持されて進
   退移動し前端に前方広がりの円錐口１１ａを
   もつダイブロツク１１と、 (2) そのダイブロツクに対しさらに弾圧的に支
   持され膨大部を成形するための同形の型孔１
   ２ａをもつダイ部材１２と、 (3) ダイ部材１２の直前に突き合わされた状態
   でダイブロツク１１の円錐口１１ａに嵌合さ
   れパンチ打込時にダイ部材側への押動に伴い
   縮径して素材の軸部を掴持するように作動す
   る分割部材からなる円錐割型ダイ３１と、 (4) ダイ部材１２と割型ダイ１３の中心を貫通
   してノツクアウトピン１５に当接しパンチ打
   込時には素材の膨大部端面の中心孔に嵌止し
   て素材を宙架状に保持する突起１４ａをもつ
   センター支持棒１４と、 を設けるとともに、対応するパンチ側にはパ
   ンチ打込時に素材の頭部を嵌合状に保持する
   凹所２０ａを保有するように弾圧的に出没す
   るセンターピン２１を備えたパンチ部材２
   ０、を配備してなることを特徴とする多段ホ
   ーマにおけるテンシヨンボルト成形装置。 ２ 前記センター支持棒１４の先端の突起１４ａ
   を、円錐尖突起としてなる前記実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の多段ホーマにおけるテン
   シヨンボルト成形装置。