JPH0344372Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は垂直状の射出スリーブ内の溶融物を下
方から前進するプランジヤで金型内へ射出する竪
型射出装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ダイカストマシンや射出成形機は、溶融物の射
出方向により竪型と横型とに分類されており、こ
のうちの竪型射出装置は、金型側の固定スリーブ
に下方から接合される射出スリーブを備えてい
る。そして、射出スリーブ内へ供給された溶融物
は、射出シリンダで駆動されて前進するプランジ
ヤにより金型内に射出される。この種の射出装置
においては、射出スリーブ内に保持される溶融物
の温度が低下すると、射出中における溶融物の流
動性が低下して成形品の品質に影響するので、そ
の温度低下防止が射出作業における重要な要素と
なつており、このためには、射出スリーブの保温
性を良好にするとともに、射出時間をできるだけ
短くする必要がある。そこで従来、射出スリーブ
の内面に保温性の良い潤滑剤を塗布するととも
に、成形品の大きさすなわち射出スリーブ内溶融
物の量に対応してプランジヤチツプの前進開始位
置を変化させることが行われている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来における上記プランジヤチ
ツプの前進開始位置の調整構造としては、例えば
湯量が少ない場合、プランジヤロツド系と射出ス
リーブ系との間にスペーサを挿入してプランジヤ
チツプを高上げし、そのストロークを短くすると
いう構造であるために、射出シリンダのピストン
ロツドが下降ストロークエンドから浮き上がつて
いて戻りストロークに余裕を残しているので、ピ
ストンロツドが着地している場合と比較して射出
スリーブ系やピストンロツド、およびこれとプラ
ンジヤとを連結するカツプリング等に常時余分な
力が作用してこれらの耐用性を低下させるという
問題があつた。また、スペーサの挿入位置が床面
下のピツト内であるために、その交換作業がやり
にくい。さらに、通常プランジヤロツドの軸心部
にはプランジヤチツプを冷却する水管が貫通して
設けられているが、上記スペーサの交換に際して
はこの水管も交換しなければならず、長い水管を
何種類か用意して交換することはきわめて面倒
で、多大の労力と長時間を要するものであつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案では
射出スリーブ内の受入れ湯量に対応して選択され
る長さの異なつた複数種のプランジヤチツプ前進
始端位置調節用の継足しスペーサを設け、これら
各継足しスペーサを、プランジヤロツド、プラン
ジヤチツプ間に介挿されるスペーサと、冷却用水
管に接合される継足し水管と、これらスペーサ、
継足し水管間に介在するジヨイントとで一体形成
した。

〔作用〕

成形品が大きいものから小さいものに変更され
て射出スリーブ内の湯量が多量から少量に変更さ
れた場合には、スリーブ、継足し水管、ジヨイン
トで一体形成された継足しスペーサを短いものか
ら長いものに交換すると、プランジヤチツプの前
進始端位置が高くなり、湯量に対応して射出時間
が短くなる。

〔実施例〕

第１図ないし第６図は本考案に係る竪型射出装
置をダイカストマシンに実施した例を示し、第１
図はその縦断面図、第２図は第１図のＡ視拡大平
面図、第３図は水管接合部の縦断面図、第４図は
湯量が少ない場合を第１図に対応して示す縦断面
図、第５図は湯量が多い場合を第１図に対応して
示す縦断面図、第６図は本考案を実施した竪型ダ
イカストマシンの一部破断正面図である。図にお
いて、固定プラテン１とシリンダプラテン２との
４隅を連結するタイロツド３上には、可動プラテ
ン４が上下動自在に支持されており、固定プラテ
ン１と可動プラテン４とには、固定金型５と可動
金型６とがホルダ７，８を介してそれぞれ装着さ
れている。両金型５，６には、キヤピテイ９，１
０が形成されていて、キヤピテイ９には、固定金
型５に設けたスリーブ孔１１が連通されており、
ホルダ７には、スリーブ孔１１と連通する固定ス
リーブ１２が嵌着されている。

一方、床下ピツトの底面には、全体を符号１４
で示す射出装置の射出シリンダ１５がブラケツト
１６を介して回動自在に枢支されており、その油
圧で進退するピストンロツド１７には、頭部とし
てのプランジヤチツプ１８とロツド部としてのプ
ランジヤロツド１９とからなるプランジヤ２０
（後程詳述）が、カツプリング２１で連結されて
いる。２２は円筒状に形成されてプランジヤ２０
と同芯状に設けられたブロツクであつて、射出シ
リンダ１５に植設された一対のラム２３をラム孔
２２ａと摺動自在に嵌合されており、ラム孔２２
ａの上部へ圧油を出し入れすることにより、ブロ
ツク２２が上下動するように構成されている。ブ
ロツク２２の上端部には、円筒状に形成された射
出スリーブ２４が一体的に固定されており、ブロ
ツク２２の上下動により、この射出スリーブ２４
が固定スリーブ１２の内孔に抜き挿しされる。２
５はピツト側にブラケツト２６を介して回動自在
に枢支された傾転シリンダであつて、ピストンロ
ツド２７の作用端を射出シリンダ１５に枢着され
ており、ピストンロツド２７を油圧で進退させる
ことにより射出装置１４全体が第６図に実線と鎖
線とで示すごとくピン２８を中心にして起立、傾
転するように構成されている。２９は射出シリン
ダ１５を当接させて回動限を規制するストツパで
ある。なお、固定プラテン１は、傾転する射出装
置１４と干渉しないように切欠かれている。

そこで前記プランジヤ２０とその長さを調節し
て湯量に対応する継足しスペーサについて説明す
る。プランジヤ２０の頭部であるプランジヤチツ
プ１８には、中空部１８ａと内孔１８ｂとが形成
されており、またロツド部であるプランジヤロツ
ド１９には段付きの内孔１９ａが形成されてい
る。３０は下端をプランジヤロツド１９側に固定
されて内孔１９ａに挿入された固定側の水管であ
つて、下端側を図示しない給水源に接続されてお
り、上端部を内孔１９ａの大径部内に係入させて
いる。全体を符号３１で示すものは、プランジヤ
チツプ１８、プランジヤロツド１９間に介挿され
る環状のスペーサ３２と、水管３０に接合される
継足し水管３３と、これらスペーサ３２、継足し
水管３３間に介在する管状のジヨイント３４とで
形成された継足しスペーサであつて、スペーサ３
２とジヨイント３４とは溶着等によつて一体形成
されており、またジヨイント３４と継足し水管３
３とは、上端部の溶着片３５によつて一体形成さ
れている。こうすることにより、給水源からの冷
却水は、水管３０，３３の内孔と、プランジヤチ
ツプ１８の中空部１８ａと、水管３０，３３外の
間〓との間を循環しながらプランジヤチツプ１８
を冷却する。なお両水管３０，３３の接合端部に
は、接合が容易なように第３図に示す面取り部３
０ａ，３３ａが設けられている。そして、継足し
スペーサ３１はこれを構成するスペーサ３２、継
足し水管３３、ジヨイント３４の長さがいずれも
異なる複数種のものが用意されており、湯量に対
応してこれら複数種のうちのいずれかが選択され
て介挿されるように構成されている。すなわち、
各図に符号３６で示すものは前記傾転状態の射出
シリンダ２４内へ供給された溶湯であつて、第１
図は前記キヤピテイ１０，１１の容積が中程度で
溶湯３６の量が例えば2000gの場合を示してお
り、第４図はキヤピテイ１０，１１の容積が最小
で溶湯３６の量が例えば1000g程度の場合を示し
ている。また、第５図はキヤピテイ１０，１１の
容積が最大で溶湯３６の量が例えば2500gの場合
を示している。そして、第４図に示すように溶湯
３６の量が最も少ない場合には、最も長い継足し
スペーサ３１Ａが介挿され、第５図に示すように
溶湯３６の量が最も多い場合には、プランジヤチ
ツプ１８とプランジヤロツド１９とを直接当てて
ジヨイント３４で接合する各図はプランジヤ２０
の前進始端状態を示しており、図から明らかなよ
うに、溶湯３６の量にかかわらずプランジヤロツ
ド１９の高さは同じであつて、ピストンロツド１
７の下端がシリンダ底面に着座しているので、ピ
ストンロツド１７やカツプリング２１等に余分な
力が作用しない。

以上のように構成された竪型射出装置の動作を
説明する。第６図に示す状態から可動プラテン４
を下降させて型合わせし、図示しない型締シリン
ダにより可動金型６を固定金型５に圧接させて型
締を行う。この状態から傾転シリンダ２５のピス
トンロツド２７を前進させて射出装置１４を鎖線
位置へ傾転させ、射出スリーブ２４内へ溶湯３６
を供給する。注湯後は傾転シリンダ２５のピスト
ンロツド２７を後退させて射出装置１４を起立さ
せたのち、ラム孔２２ａに圧油を送入すると、ブ
ロツク２２とともに射出スリーブ２４が上昇して
固定スリーブ１２の内孔へ挿入され、スリーブ孔
１１と接合される。そこで、射出シリンダ１５の
ピストンロツド１７を上昇させると、溶湯３６は
プランジヤチツプ１８によつて押上げられ、キヤ
ピテイ９内へ射出される。

そして、例えば第１図の状態から成形品の容積
がこれよりも小さいものに変更になつた場合に
は、プランジヤチツプ１８とプランジヤロツド１
９とを切り離して継足しスペーサ３１を取り外
し、代りに継足しスペーサ３１Ａを介挿する。こ
の結果、プランジヤロツド１９の高さを変えるこ
となく湯量に対応できる。また長い固定側の水管
３０を交換する必要がなく、かつ床上での作業と
なつて作業が容易である。さらに、湯量が変わつ
ても、継足しスペーサ３１の交換によりピストン
ロツド１７が前進始端においてシリンダ底面に着
座しているので、射出に際してピストンロツド１
７やカツプリング２１等に余分な力が作用しな
い。継足しスペーサ３１Ａと交換する場合も同じ
である。

なお、本実施例では本考案をダイカストマシン
に実施した例を示したが、その他の鋳造機や射出
成形機にも同様に実施できる。

〔考案の効果〕

以上説明したところから明らかなように、本考
案に係る竪型射出装置によれば、冷却水が還流す
る水路を形成する冷却用水管の上端部をプランジ
ヤロツドの先端面から突出させるとともに、プラ
ンジヤロツドとプランジヤチツプとの間にプラン
ジヤチツプ前進始端位置調節用の継足しスペーサ
を設け、この継足しスペーサを、前記プランジヤ
ロツド・プランジヤチツプ間に介装されるスペー
サと、前記水管の上端部に嵌合接続される継足し
水管と、この水管をその外側に水路が形成される
ように溶着片を介して保持しかつ前記スペーサと
一体をなすジヨイントとによつて形成したから、
長さの異なる継足しスペーサを用意すれば、湯量
の変更に対しプランジヤロツドの前進始端位置を
変化させることなくシリンダ底面側に着座させた
状態で対応することができるので、射出に際して
ピストンロツドやカツプリング等に余分な力が作
用せず、耐用性が向上する。またスペーサの交
換、着脱が床上での作業になり、かつ長い固定側
の冷却用水管を交換する必要がないので、作業性
が向上して労力が軽減され、作業時間が短縮され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案に係る竪型射出装
置の実施例を示し、第１図はその縦断面図、第２
図は第１図のＡ視拡大平面図、第３図は水管接合
部の縦断面図、第４図は湯量が少ない場合を第１
図に対応して示す縦断面図、第５図は湯量が多い
場合を第１図に対応して示す縦断面図、第６図は
本考案を実施した竪型ダイカストマシンの一部破
断正面図である。 １８……プランジヤチツプ、１９……プランジ
ヤロツド、２０……プランジヤ、２４……射出ス
リーブ、３０……水管、３１……継足しスペー
サ、３２……スペーサ、３３……継足し水管、３
４……ジヨイント、３６……溶湯。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出スリーブ２４内でプランジヤチツプ１８を
   進退させるプランジヤ２０と、そのプランジヤロ
   ツド１９の軸心部を貫通し管の内外に冷却水が還
   流する水路を形成する冷却用水管３０とを備えた
   竪型射出装置において、前記水管３０の上端部を
   プランジヤロツド１９の先端面から突出させると
   ともに、プランジヤロツド１９とプランジヤチツ
   プ１８との間にプランジヤチツプ前進始端位置調
   節用の継足しスペーサ３１を設けてなり、この継
   足しスペーサを、前記プランジヤロツド１９・プ
   ランジヤチツプ１８間に介装されるスペーサ３２
   と、前記水管３０の上端部に嵌合接続される継足
   し水管３３と、この水管３３をその外側に水路が
   形成されるように溶着片３５を介して保持しかつ
   前記スペーサ３２と一体をなすジヨイント３４と
   によつて形成したことを特徴とする竪型射出装
   置。