JPH0344611B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は嵌殺しガラス窓におけるガラス板の取
付構造に関する。

〔従来の技術〕

ガラス板の取付構造として従来から知られてい
るものには、次のようなものがある。

先ず、室内側の支持部材にサツシユバーを固定
し、このサツシユバーの溝にガラス板を嵌め込
み、サツシユバーの溝とガラス板との間にビード
やシーリング材を介装したものがある。このもの
は、ガラス板の取付強度は大きくすることができ
るものの、建築物の外壁に大きなガラス壁面を形
成する場合には、サツシユバーの見付け寸法が大
きなものとなるため、美観上好ましくないもので
あつた。

つまり、サツシユバーが支持部材に固定されて
いるから、地震時等におけるガラス板の層間変位
を、ビードやシーリング材によつて吸収する必要
がある。従つて、サツシユバーに対するガラス板
の呑込み寸法を、ガラス板の面外方向への移動を
規制するための寸法に、層間変位を吸収できる寸
法を加えたものにしなければならなず、サツシユ
バーの見付け寸法が大きくなるものであつた。

一方、そのような大きなガラス壁面を構成する
ものとして、ガラス板の端縁どうしをシーリング
材を介して突付け接続するとともに、この接続部
を、室内側の支持部材であるガラスステイフナ或
いは金属製のマリオンに、シーリング材を介して
接続したものがある。このものは、ガラス板の層
間変位を、端縁間に介装したシーリング材によつ
て吸収するとともに、ガラス板の室内側への移動
は支持部材によつて規制し、ガラス板の室外側へ
の移動は接続部と支持部材との間に介装したシー
リング材の接着力によつて規制するものである。

従つて、サツシユバー等の部材が外面に現れる
ことがなく、美観上は好ましい。しかしながら、
地震時等にガラス板が大きく移動した場合には、
接続部と支持部材との間のシーリング材が切断さ
れることがあり、ガラス板の室外側への移動の規
制が無くなつてガラス板の落下ないし破損の危険
性が生じることとなるものであつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

即ち、従来構成によるガラス板の取付構造にお
いては、取付強度を大きくするようにサツシユバ
ーを用いると建物の美観的な問題を生じ、建物の
美観を重視するためにサツシユバーを省略すると
ともにシーリング材の接着性能のみに頼つた構成
にすると、取付強度を充分大きなものにできない
問題があつた。

本発明の目的は、上記実情に鑑み、ガラス板の
取付構造を、外側に現れる取付部材の見付け寸法
を小さくし、かつ、層間変位に耐え得るに充分な
大きさの取付強度でガラス板を支持できるものに
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によるガラス板の取付構造の特徴構成
は、溝状枠の溝内にガラス板の端縁を固着し、こ
の溝状枠を、室内側の支持部材に、ガラス板面に
沿つた全方向へのスライドを許容する層間変位吸
収用の融通部を取り付けたことにある。

〔作用〕

つまり、地震時等に生じるガラス板の層間変位
を融通部が吸収するから、溝状枠に対するガラス
板の呑み込み寸法として、層間変位を吸収するた
めの寸法を加える必要がなく、単にガラス板の面
外方向への移動を規制するための寸法が確保され
ていればよい。

しかも、ガラス板と溝状枠との間で層間変位を
吸収する構成でないから、それら両者を固着する
ことができ、ガラス板の面外方向への移動の規制
をこの固着構造自体に負担させることによつて、
ガラス板の溝状枠に対する呑み込み寸法を、単に
ガラス板と溝状枠の縁とを重ならせるだけで強度
を得る場合に比べて、さらに小さくできる。

〔発明の効果〕

その結果、ガラス板の取付強度を、地震時等に
生じる層間変位にかかわらずガラス板を確実、強
力に取付け得るように充分大きなものにしなが
ら、外側に現れる取付部材としての溝状枠の見付
け寸法を極めて小さなものにすることができる。
従つて、例えば建築物の外壁面に大きなガラス壁
面を構成する場合に、ガラス板どうしの間に位置
する取付部材を目立たないものにするといつた美
観上の要求を、ガラス板の落下や破損等の危険性
を生じる虞れなく実現できるようになつた。

〔実施例〕

以下に、本発明によるガラス板の取付構造の実
施例を、図面に基づいて説明する。

第１図は本発明によるガラス板の取付構造を適
用して構成したガラス壁面の、隣の合う二枚のガ
ラス板Ｇ，Ｇの取り合い部分の水平断面図であ
る。

二枚のガラス板Ｇの端縁は、夫々、溝状枠１の
第１の溝１ａ内に位置している。第１の溝１ａの
内周とガラス板Ｇとの間には、特殊なエポキシ樹
脂或いは特殊なシリコン樹脂等からなる接着剤２
が充填されており、ガラス板Ｇを溝状枠１に固着
して両者が一体的に動くように構成されている。
そして、各ガラス板Ｇと溝状枠１とは、予め工場
で互いに固着された状態で現場に搬入されるよう
になつている。

溝状枠１には第１の溝１ａの内側に第２の溝１
ｂを形成してある。そして、この第２の溝１ｂ内
に、アルミニウム、ステンレス等の金属から形成
した横断面視コの字状の取付金物３の一方の端部
３ａが遊嵌している。この取付金物３の他方の端
部３ｂは、後述するように、室内側の支持部材で
あるアルミニウム製或いは鋼製のマリオン４に固
定されており、溝状枠１の第２の溝１ｂ内を、取
付金物３の一方の端部３ａがガラス板Ｇ面に沿つ
た全方向へ相対移動できるように構成されてい
る。

つまり、地震時等に生じる層間変位を、取付金
物３と溝状枠１との間での相対動によつて吸収す
るようにしてある。従つて、ガラス板Ｇの溝状枠
１の第１の溝１ａに対する呑み込み寸法を、層間
変位を吸収するための寸法を加えることなく、単
にガラス板Ｇの面外方向への移動を規制するに足
るだけの小さなものにすることができる。また、
ガラス板Ｇと溝状枠１とを固着することができ、
そのことによつて取付強度を負担できるから、単
にガラス板Ｇと溝状枠１とを重ね合わせて強度を
得るだけの構成に比して、呑み込み寸法をさらに
小さなものにすることができる。

その結果、充分な取付強度を有しながら、ガラ
ス壁面の外部に現れる溝状枠１の見付け寸法を小
さくして目立たないものにできるのである。

次に、第１図及び第３図を用いて、取付金物３
のマリオン４への取付構造を説明する。取付金物
３はガラス板Ｇの垂直方向の長さとほぼ同じ長さ
の通し物で、その長手方向適当箇所にネジ孔３ｘ
を形成してある。一方、マリオン４のフランジ４
Ａには、取付金物３のネジ孔３ｘに相当する箇所
にバカ孔４ｘを形成してあり、このバカ孔４ｘの
縁にゴムワツシヤ５とワツシヤ６とを介して頭部
７ａが当接する第１のボルト７を、取付金物３の
ネジ孔３ｘにネジ込んである。また、マリオン４
のフランジ４Ａには、バカ孔４ｘの上側に隣接し
てネジ孔４ｙを形成してあり、このネジ孔４ｙに
螺合する第２のボルト８の先端を、取付金物３の
内側の端部３ｂに当接させてある。

前述した２つのボルト７，８は、一方がガラス
板Ｇをマリオン４側に引き付け、他方がガラス板
Ｇをマリオン４から押し出す働きをする。即ち、
第１のボルト７を正方向に回転させることによつ
て、取付金物３を介してガラス板Ｇはマリオン４
側に引き寄せられ、その状態からガラス板Ｇが外
方に移動することが規制される。また、第２のボ
ルト８を正方向に回転させることによつて、取付
金物３を介してガラス板Ｇは、マリオン４から押
し出され、その状態からガラス板Ｇが内方に移動
することが規制される。つまり、それら一対のボ
ルト７，８の共働によつて、ガラス板Ｇとマリオ
ン４との、ガラス板Ｇの肉厚方向の相対位置を任
意に変更して固定できるように構成されている。

そして、上述した一対のボルト７，８からなる
位置調整機構の一例であるボルト対Ｓを、上下方
向に夫々２箇所づつ設けてある。つまり、複数枚
のガラス板Ｇを併設して大きなガラス壁面を構成
する際に、各ガラス板Ｇの左右両辺の上下２箇所
においてガラス板Ｇとマリオン４との相対位置を
微調整することによつて、ガラス板Ｇとしてミラ
ーガラスを用いる際に要求されるガラス壁面全体
としての平滑性の高い状態で、ガラス板Ｇの取付
施工を行うことができるようにしてある。

また、第１図に示すように、左右に隣り合う溝
状枠１どうしの間には、外壁として充分な止水性
が得られるように、バツクアツプ材９を嵌め込ん
だ後にシーリング材１０を充填してある。なお、
第１図において、１１はマリオン４に固定された
化粧板、１２はガスケツトである。

第２図は上下のガラス板Ｇの取り合い部分を示
す垂直断面図である。この部分は、従来と同様に
サツシユバーを組み合わせた構造である。つま
り、マリオン４に固着したブラケツト１３に、無
目材となるサツシユバー１４をボルト固定し、こ
の無目材サツシユバー１４に咬み合わせた上下の
サツシユバー１５，１６と、この無目材サツシユ
バー１４とによつて形成される上下の溝内に、上
側のガラス板Ｇの下端縁、及び、下側のガラス板
Ｇの上端縁を夫々嵌め込み、ガスケツト１７及び
シリコン樹脂のシーリング材１８によつて固定し
てある。なお、図中１９は、水平に架設したＣ形
鋼２０にマリオン４を固定するためのブラケツ
ト、２１はＣ形鋼２０にブラケツト２２を介して
取り付けられた耐火板である。

第４図は、左右に隣り合う２枚のガラス板Ｇの
取り合い部分の別の実施例を示す水平断面図であ
る。このものにおいては、取付金物３の内側の端
部に連設したガイド枠Ａに、ステンレス製の板片
２３を上下方向へのスライド自在に嵌め込んであ
る。ステンレス製の板片２３には、第４図及び第
５図に示すように、ネジ孔２３ｘを形成してあ
り、このネジ孔２３ｘに螺合する第１のボルト２
４が、マリオン４のフランジ４Ａに形成したバカ
孔４ｘを貫通し、このバカ孔４ｘの縁にゴムワツ
シヤ２５とワツシヤ２６とを介してその頭部２４
ａが係止されている。また、マリオン４のフラン
ジ４Ａには、バカ孔４ｘの上側及び下側に臨接し
て２つのネジ孔４ｙ，４ｚを形成してあり、この
ネジ孔４ｙ，４ｚにそれぞれ螺合する第２及び第
３のボルト２７，２８の先端を、夫々ステンレス
製の板片２３に当接させてある。

つまり、上述した３つのボルト２４，２７，２
８によつて、ガラス板Ｇとマリオン４との、ガラ
ス板Ｇの肉厚方向の相対位置を任意に変更して固
定できるように構成されている。そして、それら
の３つのボルト２４，２７，２８とステンレス製
の板片２３とからなる位置調整機構Ｓを、上下方
向に２箇所に設けてあり、先に説明した実施例の
場合と同様に、ガラス壁面全体としての平滑性の
高い状態で、ガラス板Ｇの取付施工を行えるよう
にしてある。

第１図及び第４図に示したものにおいては、溝
状枠１と取付金物３との相対動によつて、ガラス
板Ｇ面に沿つた方向へのスライドを許容するもの
であり、その組み合わせを融通部Ｆと称する。

融通部Ｆの具体的構成は適宜変更可能であり、
例えば、第１図に示したものにおいて、取付金物
３を通し物とせず、ガラス板Ｇの寸法に合わせて
数箇所に設けるピース物としてもよい。この場合
には、位置調整機構Ｓは、第４図に示したものの
ように、ガラス板Ｇの引き付け用ボルト１本に対
して押し出し用ボルトを２本設けたり、或いは逆
に、押し出しボルト１本に対して引き付け用ボル
トを２本設けたりして、取付金物３にひねりが生
じないようにする方が好ましい。また、取付金物
３が通し物の場合に、上述のような押し引きのボ
ルト構成にすることも好ましい。さらに、本発明
を実施するにあたつて融通部Ｆは必ずしも位置調
整機構Ｓを有していなくてもよい。

また、ピース物とした場合の取付金物３、及
び、ステンレス製等の板片２３の、上下方向の数
並びに配置は、１枚のガラス板Ｇの大きさ、厚
さ、及び、必要とする取付強度に応じて適宜変更
可能である。

上下に隣合う２枚のガラス板Ｇの取り合い部分
の構造も第２図に示すものに替えて適宜変更可能
である。

例えば、第６図に示すものは、第１図に示した
構造をほぼそのまま上下の取り合い部分に適用し
たものである。即ち、ガラス板Ｇの端縁に、接着
剤２を介して溝状枠１の第１の溝１ａを固着して
ある。溝状枠１の第２の溝１ｂ内には、アルミニ
ウム、或いは、ステンレス製の取付金物３の一端
３ａが遊嵌しており、ガラス板Ｇの板面に沿つた
全方向へのスライドを許容するようになつてい
る。そして、この取付金物３の他端３ｂを、水平
方向の適宜箇所に設けたボルト対Ｓによつて、ガ
ラス板Ｇの肉厚方向に対する取付位置変更自在
に、室内側のマリオン４に固定してある。なお、
上側のガラス板Ｇに固着した溝状枠１の下面に
は、マリオン４に固定したブラケツト２９にネジ
止めされたボルト３０が当接しており、ガラス板
Ｇの自重を支持するように構成してある。

この構造に替えて、先に説明した第４図に示す
構造を上下の取り合い部分に適用してもよい。

なお、建築物におけるガラス壁面を構成するに
あたつては、先に述べたいずれかの左右取り合い
部と、何れかの上下の取り合い部分とを、適宜組
み合わせればよい。

本発明を適用するガラス板Ｇは、先の実施例で
説明したように複数枚で大きなガラス壁面を構成
するものだけではなく、１枚で１つの嵌殺し窓を
形成するものであつてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るガラス板の取付構造の実施
例を示し、第１図は左右のガラス板の取り合い部
の水平断面を示す第３図の−線断面図、第２
図は上下のガラス板の取り合い部の垂直断面図、
第３図は第１図の−線断面図、第４図は別の
実施例を示す第１図に相当する水平断面図、第５
図は第４図に示す実施例の位置調整機構部分の斜
視図、第６図はさらに別の実施例を示す第２図に
相当する垂直断面図である。 １…溝状枠、１ａ…溝、４…支持部材、Ｇ…ガ
ラス板、Ｆ…融通部、Ｓ…位置調整機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 嵌殺しガラス窓におけるガラス板Ｇの取付構
   造であつて、溝状枠１の溝１ａ内にガラス板Ｇの
   端縁を固着し、この溝状枠１を、室内側の支持部
   材４に、ガラス板面に沿つた全方向へのスライド
   を許容する層間変位吸収用の融通部Ｆを介して取
   り付けてあるガラス板の取付構造。 ２ 前記融通部Ｆが、溝状枠１と支持部材４との
   ガラス板Ｇの肉厚方向の相対位置を変更する位置
   調整機構Ｓを備えたものである特許請求の範囲第
   １項に記載のガラス板の取付構造。