JPH0344641Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344641Y2 JPH0344641Y2 JP1983126003U JP12600383U JPH0344641Y2 JP H0344641 Y2 JPH0344641 Y2 JP H0344641Y2 JP 1983126003 U JP1983126003 U JP 1983126003U JP 12600383 U JP12600383 U JP 12600383U JP H0344641 Y2 JPH0344641 Y2 JP H0344641Y2
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- JP
- Japan
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- wheel
- taping
- fixed
- tape
- resistor
- Prior art date
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、固定皮膜抵抗器、コンデンサー等の
ようにリード線を備えた電子部品のテーピング装
置に、特に、テーピング後のテープに送り孔を穿
設する穿孔装置に関するものである。
ようにリード線を備えた電子部品のテーピング装
置に、特に、テーピング後のテープに送り孔を穿
設する穿孔装置に関するものである。
第１図に示すように固定皮膜抵抗器Ｒ等はその
本体r1の両側のリード線r2をテープT1，T2によ
りテーピングし、テーピング後、テープT1，T2
に送り孔ｔを所定間隔で穿設し、これらの送り孔
ｔを利用して自動挿入機によりプリント基板に自
動的に挿入している。この場合、送り孔ｔと固定
皮膜抵抗器Ｒ等のテーピング位置とが正確に設定
されていないと、自動挿入機の送りピツチが不揃
いとなり、自動挿入機によるプリント基板への挿
入ミスが多発する。
本体r1の両側のリード線r2をテープT1，T2によ
りテーピングし、テーピング後、テープT1，T2
に送り孔ｔを所定間隔で穿設し、これらの送り孔
ｔを利用して自動挿入機によりプリント基板に自
動的に挿入している。この場合、送り孔ｔと固定
皮膜抵抗器Ｒ等のテーピング位置とが正確に設定
されていないと、自動挿入機の送りピツチが不揃
いとなり、自動挿入機によるプリント基板への挿
入ミスが多発する。
従来のテーピング装置にあつては、テーピング
作業を行うためのテーピング用ホイールの外周に
多数の穿孔用雌型を設け、テーピング用ホイール
の間歇回転により順次穿孔用雌型を穿孔用雄型に
対向させ、穿孔用雄型を雌型に対し前進させ、テ
ープT1，T2に送り孔ｔを穿設していた。また従
来、別のテーピング装置にあつては、テーピング
用ホイール上でテーピングを行い、これをテーピ
ング用ホイールより排出して移送用ホイールに至
る間に穿孔用の雄型と雌型により送り孔ｔの穿設
作業を行つていた。しかしながら前者にあつて
は、穿孔用雌型の配置に高精度が要求され、構造
が複雑で高価となるばかりでなく、テーピング用
ホイールの停止と穿孔用雄型の進退のタイミング
の調整が難しい。これらのタイミングが狂うと雄
型と雌型を損傷する等の欠点があつた。また後者
にあつては、テープT1，T2の伸縮等により移送
用ホイールの駆動装置等のタイミングと送り孔を
穿設する穿孔用雄型の動作のタイミングを調整す
るのが困難であり、正確な送り孔ｔを穿設するこ
とができなかつた。
作業を行うためのテーピング用ホイールの外周に
多数の穿孔用雌型を設け、テーピング用ホイール
の間歇回転により順次穿孔用雌型を穿孔用雄型に
対向させ、穿孔用雄型を雌型に対し前進させ、テ
ープT1，T2に送り孔ｔを穿設していた。また従
来、別のテーピング装置にあつては、テーピング
用ホイール上でテーピングを行い、これをテーピ
ング用ホイールより排出して移送用ホイールに至
る間に穿孔用の雄型と雌型により送り孔ｔの穿設
作業を行つていた。しかしながら前者にあつて
は、穿孔用雌型の配置に高精度が要求され、構造
が複雑で高価となるばかりでなく、テーピング用
ホイールの停止と穿孔用雄型の進退のタイミング
の調整が難しい。これらのタイミングが狂うと雄
型と雌型を損傷する等の欠点があつた。また後者
にあつては、テープT1，T2の伸縮等により移送
用ホイールの駆動装置等のタイミングと送り孔を
穿設する穿孔用雄型の動作のタイミングを調整す
るのが困難であり、正確な送り孔ｔを穿設するこ
とができなかつた。
本考案の目的は、構造が簡単で、穿孔部材を正
確に位置合わせすることができ、これにより穿孔
作業の能率を向上させることができると共に送り
孔と電子部品のテーピング位置との精度を向上さ
せることができるようにしたテーピング装置を提
供しようとするものである。
確に位置合わせすることができ、これにより穿孔
作業の能率を向上させることができると共に送り
孔と電子部品のテーピング位置との精度を向上さ
せることができるようにしたテーピング装置を提
供しようとするものである。
本考案は、上記目的を達成するため、外周に電
子部品のリード線を係合する多数の係合用溝を有
し、この係合用溝の側方に環状の凹部を有するテ
ーピング用ホイールと、このテーピング用ホイー
ルを間歇回転させる駆動装置と、上記テーピング
用ホイールの凹部内に設けられた固定テープ受
と、この固定テープ受上で、電子部品のリード線
とテープを押圧してテーピングを行う圧着用ホイ
ールと、上記テーピング用ホイールの凹部内で、
上記テーピング部より下流側の定位置に設けられ
た固定穿孔部材と、上記テーピング用ホイールの
外側において上記固定穿孔部材に対し前進、後退
可能に設けられ、固定穿孔部材と協力してテープ
に送り孔を穿設する可動穿孔部材と、この可動穿
孔部材を進退させる駆動装置とを備えたことを特
徴とするものである。
子部品のリード線を係合する多数の係合用溝を有
し、この係合用溝の側方に環状の凹部を有するテ
ーピング用ホイールと、このテーピング用ホイー
ルを間歇回転させる駆動装置と、上記テーピング
用ホイールの凹部内に設けられた固定テープ受
と、この固定テープ受上で、電子部品のリード線
とテープを押圧してテーピングを行う圧着用ホイ
ールと、上記テーピング用ホイールの凹部内で、
上記テーピング部より下流側の定位置に設けられ
た固定穿孔部材と、上記テーピング用ホイールの
外側において上記固定穿孔部材に対し前進、後退
可能に設けられ、固定穿孔部材と協力してテープ
に送り孔を穿設する可動穿孔部材と、この可動穿
孔部材を進退させる駆動装置とを備えたことを特
徴とするものである。
したがつて、本考案によれば、テーピング用ホ
イールの間歇回転に伴い、その係合用溝に電子部
品のリード線を係合して移送し、固定テープ受上
でリード線を圧着用ホイールによりテーピング
し、このテーピング後のテープにテーピング用ホ
イールの凹所内の定位置に設けられた固定穿孔部
材と、これに対する可動穿孔部材との協力により
穿孔することができる。そして、上記のように固
定穿孔部材はテーピング用ホイールとは別に定位
置に設けているので、常に可動穿孔部材と正確に
位置合わせすることができる。
イールの間歇回転に伴い、その係合用溝に電子部
品のリード線を係合して移送し、固定テープ受上
でリード線を圧着用ホイールによりテーピング
し、このテーピング後のテープにテーピング用ホ
イールの凹所内の定位置に設けられた固定穿孔部
材と、これに対する可動穿孔部材との協力により
穿孔することができる。そして、上記のように固
定穿孔部材はテーピング用ホイールとは別に定位
置に設けているので、常に可動穿孔部材と正確に
位置合わせすることができる。
以下、本考案のテーピング装置を固定皮膜抵抗
器（以下、単に抵抗器と称す）のテーピングに実
施した一例を図面に基いて詳細に説明する。第２
図及び第３図に示すように架台１の基板２に軸受
３が固定されている。この軸受３の内側に中空の
回転軸４が回転可能に支持されている。この中空
回転軸４の外方突出端にはホーミング用ホイール
５が固定され、このホーミング用ホイール５はそ
の外周に多数のチヤツキング装置６を備えてい
る。各チヤツキング装置６は第４図に示すように
固定チヤツク部材７と可動チヤツク部材８とより
なり、可動チヤツク部材８の肱部が軸９により回
転可能に支持され、引張ばね１０により固定チヤ
ツク部材７側に附勢され、これらこていチヤツク
部材７と可動チヤツク部材８の先端部間で抵抗器
Ｒの本体r1を把持することができる。各可動チヤ
ツク部材８の基部にはベアリング１１が支持さ
れ、これらベアリング１１が軸受３上に固定され
たカム１２の外周面に当接されている。このカム
１２はその外周に山部（図示省略）を有し、この
山部にベアリング１１が乗ると可動チヤツク部材
８が引張ばね１０の弾性に抗して固定チヤツク部
材７と離隔する側に回動し、抵抗器Ｒの本体r1を
解放することができる。ホーミング用ホイール５
の下側にはアタツチメント付きの搬送用チエン
（図示省略）が走行可能に設けられ、アタツチメ
ントに抵抗器Ｒのリード線r2が係合されて、順次
搬送される。搬送用チエンの上部には第１の供給
用ホイール１３が設けられている。この供給用ホ
イール１３の外周には抵抗器Ｒの係合用溝１４が
等間隔に多数設けられ、搬送用チエンにより搬送
された抵抗器Ｒを受取り、案内部材１５の案内に
より上方へ移送することができる。第１の供給用
ホイール１３の上部には第２の供給用ホイール１
６が設けられている。この第２の供給用ホイール
１６の外周にも抵抗器Ｒの係合用溝１７が等間隔
に多数設けられ、第１の供給ホイール１３により
移送された抵抗器Ｒを受取り、案内部材１８の案
内により上方へ移送することができる。この第２
の供給用ホイール１６により移送された抵抗器Ｒ
を前記ホーミング用ホイール５のチヤツキング装
置６により把持することができる。
器（以下、単に抵抗器と称す）のテーピングに実
施した一例を図面に基いて詳細に説明する。第２
図及び第３図に示すように架台１の基板２に軸受
３が固定されている。この軸受３の内側に中空の
回転軸４が回転可能に支持されている。この中空
回転軸４の外方突出端にはホーミング用ホイール
５が固定され、このホーミング用ホイール５はそ
の外周に多数のチヤツキング装置６を備えてい
る。各チヤツキング装置６は第４図に示すように
固定チヤツク部材７と可動チヤツク部材８とより
なり、可動チヤツク部材８の肱部が軸９により回
転可能に支持され、引張ばね１０により固定チヤ
ツク部材７側に附勢され、これらこていチヤツク
部材７と可動チヤツク部材８の先端部間で抵抗器
Ｒの本体r1を把持することができる。各可動チヤ
ツク部材８の基部にはベアリング１１が支持さ
れ、これらベアリング１１が軸受３上に固定され
たカム１２の外周面に当接されている。このカム
１２はその外周に山部（図示省略）を有し、この
山部にベアリング１１が乗ると可動チヤツク部材
８が引張ばね１０の弾性に抗して固定チヤツク部
材７と離隔する側に回動し、抵抗器Ｒの本体r1を
解放することができる。ホーミング用ホイール５
の下側にはアタツチメント付きの搬送用チエン
（図示省略）が走行可能に設けられ、アタツチメ
ントに抵抗器Ｒのリード線r2が係合されて、順次
搬送される。搬送用チエンの上部には第１の供給
用ホイール１３が設けられている。この供給用ホ
イール１３の外周には抵抗器Ｒの係合用溝１４が
等間隔に多数設けられ、搬送用チエンにより搬送
された抵抗器Ｒを受取り、案内部材１５の案内に
より上方へ移送することができる。第１の供給用
ホイール１３の上部には第２の供給用ホイール１
６が設けられている。この第２の供給用ホイール
１６の外周にも抵抗器Ｒの係合用溝１７が等間隔
に多数設けられ、第１の供給ホイール１３により
移送された抵抗器Ｒを受取り、案内部材１８の案
内により上方へ移送することができる。この第２
の供給用ホイール１６により移送された抵抗器Ｒ
を前記ホーミング用ホイール５のチヤツキング装
置６により把持することができる。
ホーミング用ホイール５の外周部には前記第２
の供給用ホイール１６より下流側に向つて順次キ
ンク形成装置１９、折曲げ装置２０及び倒し装置
２１が設けられている。而してキンク形成装置１
９によりリード線r2に第１図に示すようにキンク
r2ａを形成し、折曲げ装置２０によりリード線r2
にr2ｂの如くＵ字状の曲げ加工を施し、倒し装置
２１によりリード線r2を倒すことができる。
の供給用ホイール１６より下流側に向つて順次キ
ンク形成装置１９、折曲げ装置２０及び倒し装置
２１が設けられている。而してキンク形成装置１
９によりリード線r2に第１図に示すようにキンク
r2ａを形成し、折曲げ装置２０によりリード線r2
にr2ｂの如くＵ字状の曲げ加工を施し、倒し装置
２１によりリード線r2を倒すことができる。
架台１の基盤２２には前記中空回転軸４の内側
で、この中空回転軸４に対して偏芯するように軸
受２３が固定されている。この軸受２３には回転
軸２４が回転可能に支持されている。回転軸２４
の外方突出端部上にはテーピング用ホイール２５
が取付けられている。このテーピング用ホイール
２５は内外の円板２６，２７より構成される。内
側の円板２６はそのボス部２８が回転軸２４に嵌
合されてネジ２９により固定されている。この内
側の円板２６の外周には係合用突起３０，３１及
びこれら係合用突起３０，３１による抵抗器Ｒの
両側のリード線r2を係合するための係合用溝３
２，３３を一組とし、これら多数組の係合用溝３
２，３３が等間隔に設けられ、ホーミング用ホイ
ール５上でホーミングされた抵抗器Ｒのリード線
r2を受取ることができる。外側の円板２７はその
ボス部３４が前記ボス部２８に嵌合されてネジ３
５により固定され、この外側の円板２７と前記内
側の円板２６との間、即ち係合用溝３２，３３の
側方に環状の凹部３６が形成されている。この凹
部３６内には固定テープ受３７が設けられる。こ
の固定テープ受３７は、円板の一部に切欠３８が
形成され、その外面は内側の円板２６の外方外周
面と、外側の円板２７の内方外周面とでテープ誘
導面３９が形成されている。前記中空回転軸４の
内方突出部上には歯車４０が取付けられ、回転軸
２４の内方突出端部上には歯車４１が取付けら
れ、これら歯車４０，４１は歯車、バレルカム等
の動力伝達機構（図示省略）を介してモータの駆
動により中空回転軸４とホーミング用ホイール５
及び回転軸２４とテーピング用ホイール２５が間
歇回転される。このとき前記ホーミング用ホイー
ル５のチヤツキング装置６とテーピング用ホイー
ル２５の係合用溝３２，３３とが前記倒し装置２
１の下流側において順次一致されるように設定さ
れている。前記テーピング用ホイール２５のテー
プ誘導面３９には台紙となる幅の広い第１のテー
プT1が供給源であるテープボビン（図示省略）
よりブレーキ装置，案内ローラ（図示省略）及び
押えローラ４２を経て供給される。
で、この中空回転軸４に対して偏芯するように軸
受２３が固定されている。この軸受２３には回転
軸２４が回転可能に支持されている。回転軸２４
の外方突出端部上にはテーピング用ホイール２５
が取付けられている。このテーピング用ホイール
２５は内外の円板２６，２７より構成される。内
側の円板２６はそのボス部２８が回転軸２４に嵌
合されてネジ２９により固定されている。この内
側の円板２６の外周には係合用突起３０，３１及
びこれら係合用突起３０，３１による抵抗器Ｒの
両側のリード線r2を係合するための係合用溝３
２，３３を一組とし、これら多数組の係合用溝３
２，３３が等間隔に設けられ、ホーミング用ホイ
ール５上でホーミングされた抵抗器Ｒのリード線
r2を受取ることができる。外側の円板２７はその
ボス部３４が前記ボス部２８に嵌合されてネジ３
５により固定され、この外側の円板２７と前記内
側の円板２６との間、即ち係合用溝３２，３３の
側方に環状の凹部３６が形成されている。この凹
部３６内には固定テープ受３７が設けられる。こ
の固定テープ受３７は、円板の一部に切欠３８が
形成され、その外面は内側の円板２６の外方外周
面と、外側の円板２７の内方外周面とでテープ誘
導面３９が形成されている。前記中空回転軸４の
内方突出部上には歯車４０が取付けられ、回転軸
２４の内方突出端部上には歯車４１が取付けら
れ、これら歯車４０，４１は歯車、バレルカム等
の動力伝達機構（図示省略）を介してモータの駆
動により中空回転軸４とホーミング用ホイール５
及び回転軸２４とテーピング用ホイール２５が間
歇回転される。このとき前記ホーミング用ホイー
ル５のチヤツキング装置６とテーピング用ホイー
ル２５の係合用溝３２，３３とが前記倒し装置２
１の下流側において順次一致されるように設定さ
れている。前記テーピング用ホイール２５のテー
プ誘導面３９には台紙となる幅の広い第１のテー
プT1が供給源であるテープボビン（図示省略）
よりブレーキ装置，案内ローラ（図示省略）及び
押えローラ４２を経て供給される。
前記ホーミング用ホイール５のチヤツキング装
置６とテーピング用ホイール２５の係合用溝３
２，３３の一致点において、テーピング用ホイー
ル２５のテープ誘導面３９に対向する圧着用ロー
ラ４３が設けられている。この圧着用ローラ４３
は架台１に回動可能に支持された支持部材４４に
軸４５により回転可能に支持され、圧縮ばね４６
の弾性によりテープ誘導面３９側に附勢されてい
る。この圧着用ローラ４３は金属製で、ヒーター
（図示省略）が内蔵され、外周に抵抗器Ｒのリー
ド線r2を嵌合し得る側面略半円状の溝４７が等間
隔にて多数形成されている。この圧着用ローラ４
３を支持する軸４５と前記テーピング用ホイール
２５を支持する回転軸２４とがスプロケツト、チ
エン等の動力伝達機構（図示省略）により連繋さ
れている。供給源であるテープボビン（図示省
略）より引出され、前記第１のテープT1より幅
の狭い第２のテープT2はその接着面が圧着用ロ
ーラ４３により第１のテープT1に抵抗器Ｒのリ
ード線r2上より押圧される。この圧着用ローラ４
３の押圧により抵抗器Ｒのリード線r2をテーピン
グした第１と第２のテープT1とT2が垂直方向に
排出される。
置６とテーピング用ホイール２５の係合用溝３
２，３３の一致点において、テーピング用ホイー
ル２５のテープ誘導面３９に対向する圧着用ロー
ラ４３が設けられている。この圧着用ローラ４３
は架台１に回動可能に支持された支持部材４４に
軸４５により回転可能に支持され、圧縮ばね４６
の弾性によりテープ誘導面３９側に附勢されてい
る。この圧着用ローラ４３は金属製で、ヒーター
（図示省略）が内蔵され、外周に抵抗器Ｒのリー
ド線r2を嵌合し得る側面略半円状の溝４７が等間
隔にて多数形成されている。この圧着用ローラ４
３を支持する軸４５と前記テーピング用ホイール
２５を支持する回転軸２４とがスプロケツト、チ
エン等の動力伝達機構（図示省略）により連繋さ
れている。供給源であるテープボビン（図示省
略）より引出され、前記第１のテープT1より幅
の狭い第２のテープT2はその接着面が圧着用ロ
ーラ４３により第１のテープT1に抵抗器Ｒのリ
ード線r2上より押圧される。この圧着用ローラ４
３の押圧により抵抗器Ｒのリード線r2をテーピン
グした第１と第２のテープT1とT2が垂直方向に
排出される。
前記テーピング用ホイール２５の凹部３６内で
圧着用ローラ４３の下流側には固定穿孔部材とし
て穿孔用雌型４８が設けられる。この穿孔用雌型
４８は圧着用ローラ４３によりテーピングされて
テーピング用ホイール２５の接線方向に排出され
るテープT1，T2と直角方向に配置され、前記テ
ープ受３７の切欠３８に固定されたアーム４９の
孔５０に挿入固定されている。アーム４９には穿
孔用雌型４８と直角方向に連通する抜カス排出用
の通路５１が形成されている。穿孔用雌型４８と
協力してテープT1，T2に送り孔ｔを穿設する可
動穿孔部材として穿孔用雄型５２がテーピング用
ホイール２５の外側に設けられ、この穿孔用雄型
５２は駆動装置５３により穿孔用雌型４８に対し
間歇的に前進若しくは後退する。即ち、架台１に
取付けられたブラケツト５４に取付板５５が長孔
５６とネジ５７により位置調整可能に固定され、
この取付板５５にアーム５８の基部が固定されて
いる。アーム５８の先端部にはホルダー５９がベ
アリング６０を介して上下動可能に支持され、ホ
ルダー５９の下方突出端には第１のテープT1の
上側において前記穿孔用雄型５２が取付けられて
いる。ホルダー５９の中間部には軸６１がベアリ
ング６２を介在して回転可能に支持され、軸６１
にレバー６３の一端が取付けられている。レバー
６３の他端には軸６４が取付けられ、この軸６４
上に支持されたカムフオロアーがカム（共に図示
省略）に連繋されている。従つてカムの回転によ
りレバー６３を左右に揺動させ、これによりホル
ダー５９及び穿孔用雄型５２を穿孔用雌型４８に
対し間歇的に前進させ、若しくは後退させ、これ
ら穿孔用の雄型５２と雌型４８により協力してテ
ープT1，T2に送り孔ｔを穿設することができる。
前記取付板５５には案内ローラ６４が支持され、
前記テーピング後のテープT1，T2を水平方向に
排出することができる。
圧着用ローラ４３の下流側には固定穿孔部材とし
て穿孔用雌型４８が設けられる。この穿孔用雌型
４８は圧着用ローラ４３によりテーピングされて
テーピング用ホイール２５の接線方向に排出され
るテープT1，T2と直角方向に配置され、前記テ
ープ受３７の切欠３８に固定されたアーム４９の
孔５０に挿入固定されている。アーム４９には穿
孔用雌型４８と直角方向に連通する抜カス排出用
の通路５１が形成されている。穿孔用雌型４８と
協力してテープT1，T2に送り孔ｔを穿設する可
動穿孔部材として穿孔用雄型５２がテーピング用
ホイール２５の外側に設けられ、この穿孔用雄型
５２は駆動装置５３により穿孔用雌型４８に対し
間歇的に前進若しくは後退する。即ち、架台１に
取付けられたブラケツト５４に取付板５５が長孔
５６とネジ５７により位置調整可能に固定され、
この取付板５５にアーム５８の基部が固定されて
いる。アーム５８の先端部にはホルダー５９がベ
アリング６０を介して上下動可能に支持され、ホ
ルダー５９の下方突出端には第１のテープT1の
上側において前記穿孔用雄型５２が取付けられて
いる。ホルダー５９の中間部には軸６１がベアリ
ング６２を介在して回転可能に支持され、軸６１
にレバー６３の一端が取付けられている。レバー
６３の他端には軸６４が取付けられ、この軸６４
上に支持されたカムフオロアーがカム（共に図示
省略）に連繋されている。従つてカムの回転によ
りレバー６３を左右に揺動させ、これによりホル
ダー５９及び穿孔用雄型５２を穿孔用雌型４８に
対し間歇的に前進させ、若しくは後退させ、これ
ら穿孔用の雄型５２と雌型４８により協力してテ
ープT1，T2に送り孔ｔを穿設することができる。
前記取付板５５には案内ローラ６４が支持され、
前記テーピング後のテープT1，T2を水平方向に
排出することができる。
次に本考案の動作について説明する。搬送用チ
エンにより搬送された抵抗器Ｒは第１と第２の供
給ホイール１３，１６を経て順次第２図に示すホ
ーミング用ホイール５のチヤツキング装置６によ
り把持される。而してホーミング用ホイール５の
回転に伴い、そのチヤツキング装置６に把持され
た抵抗器Ｒのリード線r2にキンク形成装置１９に
より第２図に示すようにキンクr2ａを形成し、折
曲げ装置２０によりリード線r2にＵ字状の折曲げ
部r2ｂを形成し、倒し装置２１により両側のリー
ド線r2がホーミング用ホイール５の外周に対し扁
平となるように抵抗器Ｒを倒す。一方、テープボ
ビンより導出された第１のテープT1は案内ロー
ラ及び押えローラ４２を経てテープ誘導面３９に
案内される。前記ホーミング作業が終つた抵抗器
Ｒはそのリード線r2がテーピング用ホイール２５
の係合用溝３２，３３に係合され、第１のテープ
T1上に乗る。テープボビンより引出された第２
のテープT2は圧着用ローラ４３によりその接着
面がリード線r2上より第１のテープT1に押圧さ
れて接着され、順次抵抗器Ｒがテーピングされ
る。抵抗器Ｒをテーピングした後のテープT1，
T2は案内ローラ６４を経て排出されるが、この
間、前記の如く穿孔用雄型５２が穿孔用雌型４８
に対し、ホーミング用ホイール５とテーピング用
ホイール２５の間歇回転に対応して前進、後退
し、テープT1，T2に等間隔で順次送り孔ｔを形
成することができる。
エンにより搬送された抵抗器Ｒは第１と第２の供
給ホイール１３，１６を経て順次第２図に示すホ
ーミング用ホイール５のチヤツキング装置６によ
り把持される。而してホーミング用ホイール５の
回転に伴い、そのチヤツキング装置６に把持され
た抵抗器Ｒのリード線r2にキンク形成装置１９に
より第２図に示すようにキンクr2ａを形成し、折
曲げ装置２０によりリード線r2にＵ字状の折曲げ
部r2ｂを形成し、倒し装置２１により両側のリー
ド線r2がホーミング用ホイール５の外周に対し扁
平となるように抵抗器Ｒを倒す。一方、テープボ
ビンより導出された第１のテープT1は案内ロー
ラ及び押えローラ４２を経てテープ誘導面３９に
案内される。前記ホーミング作業が終つた抵抗器
Ｒはそのリード線r2がテーピング用ホイール２５
の係合用溝３２，３３に係合され、第１のテープ
T1上に乗る。テープボビンより引出された第２
のテープT2は圧着用ローラ４３によりその接着
面がリード線r2上より第１のテープT1に押圧さ
れて接着され、順次抵抗器Ｒがテーピングされ
る。抵抗器Ｒをテーピングした後のテープT1，
T2は案内ローラ６４を経て排出されるが、この
間、前記の如く穿孔用雄型５２が穿孔用雌型４８
に対し、ホーミング用ホイール５とテーピング用
ホイール２５の間歇回転に対応して前進、後退
し、テープT1，T2に等間隔で順次送り孔ｔを形
成することができる。
尚、テーピング用ホイール２５における外円板
２７は無くてもよく、第１のテープT1が離脱し
ないように固定テープ受３７の外縁に突条を設け
てもよい。この他、本考案はその基本的技術思想
を逸脱しない範囲で種々設計変更することができ
る。
２７は無くてもよく、第１のテープT1が離脱し
ないように固定テープ受３７の外縁に突条を設け
てもよい。この他、本考案はその基本的技術思想
を逸脱しない範囲で種々設計変更することができ
る。
以上の説明により明らかなように本考案によれ
ば、固定穿孔部材とこの固定穿孔部材に対し前
進、若しくは後退し得る可動穿孔部材を一個所に
設ければよいので構造が簡単で、穿孔部材を正確
に位置合わせすることができ、これより穿孔作業
の能率を向上させることができると共に送り孔と
電子部品のテーピング位置との精度を向上させる
ことができ、自動挿入機による挿入ミスを防止す
ることができる等の利点がある。
ば、固定穿孔部材とこの固定穿孔部材に対し前
進、若しくは後退し得る可動穿孔部材を一個所に
設ければよいので構造が簡単で、穿孔部材を正確
に位置合わせすることができ、これより穿孔作業
の能率を向上させることができると共に送り孔と
電子部品のテーピング位置との精度を向上させる
ことができ、自動挿入機による挿入ミスを防止す
ることができる等の利点がある。
第１図は抵抗器をテーピングした状態の平面
図、第２図は本考案のテーピング装置の一実施例
を示す一部切欠正面図、第３図は第２図の−
矢視断面図、第４図は本考案に用いるホーミング
用ホイールの一部拡大図である。 ５……ホーミング用ホイール、６……チヤツキ
ング装置、１２……カム、１３，１６……供給用
ホイール、１９……キンク形成装置、２０……折
曲げ装置、２１……倒し装置、２５……テーピン
グ用ホイール、３２，３３……係合用溝、３６…
…凹部、３７……固定テープ受、３９……テープ
誘導面、４３……圧着用ローラ、４８……穿孔用
雌型（固定穿孔部材）、５２……穿孔用雄型（可
動穿孔部材）、５３……駆動装置、Ｒ……抵抗器、
r2……リード線、T1，T2……テープ、ｔ……送
り孔。
図、第２図は本考案のテーピング装置の一実施例
を示す一部切欠正面図、第３図は第２図の−
矢視断面図、第４図は本考案に用いるホーミング
用ホイールの一部拡大図である。 ５……ホーミング用ホイール、６……チヤツキ
ング装置、１２……カム、１３，１６……供給用
ホイール、１９……キンク形成装置、２０……折
曲げ装置、２１……倒し装置、２５……テーピン
グ用ホイール、３２，３３……係合用溝、３６…
…凹部、３７……固定テープ受、３９……テープ
誘導面、４３……圧着用ローラ、４８……穿孔用
雌型（固定穿孔部材）、５２……穿孔用雄型（可
動穿孔部材）、５３……駆動装置、Ｒ……抵抗器、
r2……リード線、T1，T2……テープ、ｔ……送
り孔。
Claims (1)
- 外周に電子部品のリード線を係合する多数の係
合用溝を有し、この係合用溝の側方に環状の凹部
を有するテーピング用ホイールと、このテーピン
グ用ホイールを間歇回転させる駆動装置と、上記
テーピング用ホイールの凹部内に設けられた固定
テープ受と、この固定テープ受上で、電子部品の
リード線とテープを押圧してテーピングを行う圧
着用ホイールと、上記テーピング用ホイールの凹
部内で、上記テーピング部より下流側の定位置に
設けられた固定穿孔部材と、上記テーピング用ホ
イールの外側において上記固定穿孔部材に対し前
進、後退可能に設けられ、固定穿孔部材と協力し
てテープに送り孔を穿設する可動穿孔部材と、こ
の可動穿孔部材を進退させる駆動装置とを備えた
ことを特徴とするテーピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983126003U JPS6033412U (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | テ−ビング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983126003U JPS6033412U (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | テ−ビング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033412U JPS6033412U (ja) | 1985-03-07 |
| JPH0344641Y2 true JPH0344641Y2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=30286662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983126003U Granted JPS6033412U (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | テ−ビング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033412U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0437046Y2 (ja) * | 1986-07-18 | 1992-09-01 | ||
| KR100380137B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-04-16 | 강남선 | 저항의 리드선 성형 및 테이핑 머신 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143186A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-29 | Hitachi Ltd | Taping device |
| JPS53101251U (ja) * | 1977-01-20 | 1978-08-16 |
-
1983
- 1983-08-13 JP JP1983126003U patent/JPS6033412U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6033412U (ja) | 1985-03-07 |
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