JPH09150802A - キャリアテープの送り機構 - Google Patents
キャリアテープの送り機構Info
- Publication number
- JPH09150802A JPH09150802A JP7310735A JP31073595A JPH09150802A JP H09150802 A JPH09150802 A JP H09150802A JP 7310735 A JP7310735 A JP 7310735A JP 31073595 A JP31073595 A JP 31073595A JP H09150802 A JPH09150802 A JP H09150802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier tape
- sprocket
- tape
- feed
- longitudinal side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプロケットと固定レール間でテープ巻き込
みが発生することを未然に防止することにある。 【解決手段】 多数の電子部品１を個々に収納するエン
ボス３が形成され、一方の長手側縁部５に沿って定ピッ
チで送り孔６が穿設された長尺なキャリアテープ２を、
スプロケット１６の送りピン１５に前記送り孔６を嵌合
させながら前記スプロケット１６の回転によりその接線
方向へ送り出すキャリアテープ２の送り機構において、
前記スプロケット１６は、キャリアテープ２の一方の長
手側縁部５のみを下方から支持し、前記キャリアテープ
２のエンボス３及び他方の長手側縁部１１を支持する固
定レール１７をスプロケット側方でキャリアテープ２と
の接点部位ａからテープ送り出し方向へ延設させて配置
する。
みが発生することを未然に防止することにある。 【解決手段】 多数の電子部品１を個々に収納するエン
ボス３が形成され、一方の長手側縁部５に沿って定ピッ
チで送り孔６が穿設された長尺なキャリアテープ２を、
スプロケット１６の送りピン１５に前記送り孔６を嵌合
させながら前記スプロケット１６の回転によりその接線
方向へ送り出すキャリアテープ２の送り機構において、
前記スプロケット１６は、キャリアテープ２の一方の長
手側縁部５のみを下方から支持し、前記キャリアテープ
２のエンボス３及び他方の長手側縁部１１を支持する固
定レール１７をスプロケット側方でキャリアテープ２と
の接点部位ａからテープ送り出し方向へ延設させて配置
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はキャリアテープの送
り機構に関し、詳しくは、面実装型半導体装置などの電
子部品の製造において、多数の電子部品を個々に収納し
たキャリアテープを間欠的に送り出すキャリアテープの
送り機構に関する。
り機構に関し、詳しくは、面実装型半導体装置などの電
子部品の製造において、多数の電子部品を個々に収納し
たキャリアテープを間欠的に送り出すキャリアテープの
送り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、面実装型半導体装置などの電子
部品の製造においては、その最終工程でリード成形や特
性検査が行なわれ、これら工程後に電子部品を収納する
に際しては、図４に示すように多数の電子部品１を個々
に収納する樹脂製のキャリアテープ２が使用される。こ
の長尺なキャリアテープ２は、定ピッチで電子部品１を
収納するための凹状のエンボス３をプレス成形などによ
り形成したもので、透明なカバーテープ４を熱圧着若し
くはシール圧着することにより、電子部品１を収納した
エンボス３を封止する。尚、前記キャリアテープ２の一
方の長手側縁部５には、定ピッチで送り孔６が穿設され
ている。
部品の製造においては、その最終工程でリード成形や特
性検査が行なわれ、これら工程後に電子部品を収納する
に際しては、図４に示すように多数の電子部品１を個々
に収納する樹脂製のキャリアテープ２が使用される。こ
の長尺なキャリアテープ２は、定ピッチで電子部品１を
収納するための凹状のエンボス３をプレス成形などによ
り形成したもので、透明なカバーテープ４を熱圧着若し
くはシール圧着することにより、電子部品１を収納した
エンボス３を封止する。尚、前記キャリアテープ２の一
方の長手側縁部５には、定ピッチで送り孔６が穿設され
ている。
【０００３】このキャリアテープ２を使用して多数の電
子部品１を順次収納するために移送する機構としては、
送り爪をスクウェアモーションさせることにより、その
送り爪を前記キャリアテープ２の送り孔６に嵌合させな
がらキャリアテープ２を間欠的に移送する手法がある。
しかしながら、この送り爪による送り機構では、送り爪
をスクウェアモーションさせる関係上、テープ送りの高
速化に対応することが困難であるために不適であった。
子部品１を順次収納するために移送する機構としては、
送り爪をスクウェアモーションさせることにより、その
送り爪を前記キャリアテープ２の送り孔６に嵌合させな
がらキャリアテープ２を間欠的に移送する手法がある。
しかしながら、この送り爪による送り機構では、送り爪
をスクウェアモーションさせる関係上、テープ送りの高
速化に対応することが困難であるために不適であった。
【０００４】そこで、テープ送りの高速化に対応させる
ため、スプロケットを利用した送り機構が多用されてい
るのが現状である。この送り機構のスプロケット７は、
図５及び図６に示すように周面にキャリアテープ２の送
り孔６と嵌合する送りピン８を送り孔６と同一ピッチで
突設し、キャリアテープ２の一方の長手側縁部５を下方
から支持する第１回転体９と、キャリアテープ２のエン
ボス３を下方から支持する第２回転体１０と、キャリア
テープ２の他方の長手側縁部１１を下方から支持する第
３回転体１２とを同軸的に一体形成したものである。
尚、図示しないが、スプロケット７の回転軸にはモータ
等の駆動源が接続されている。
ため、スプロケットを利用した送り機構が多用されてい
るのが現状である。この送り機構のスプロケット７は、
図５及び図６に示すように周面にキャリアテープ２の送
り孔６と嵌合する送りピン８を送り孔６と同一ピッチで
突設し、キャリアテープ２の一方の長手側縁部５を下方
から支持する第１回転体９と、キャリアテープ２のエン
ボス３を下方から支持する第２回転体１０と、キャリア
テープ２の他方の長手側縁部１１を下方から支持する第
３回転体１２とを同軸的に一体形成したものである。
尚、図示しないが、スプロケット７の回転軸にはモータ
等の駆動源が接続されている。
【０００５】また、スプロケット７によるテープ送り出
しの前方位置には、そのスプロケット７から送り出され
たキャリアテープ２を下方から支持して水平状態に保持
する固定レール１３が配設されている。尚、固定レール
１３におけるスプロケット７の第１回転体９と対向する
端部は、第１回転体９の送りピン８と干渉することを防
止するために所定の隙間ｍをあけて配置されている。
しの前方位置には、そのスプロケット７から送り出され
たキャリアテープ２を下方から支持して水平状態に保持
する固定レール１３が配設されている。尚、固定レール
１３におけるスプロケット７の第１回転体９と対向する
端部は、第１回転体９の送りピン８と干渉することを防
止するために所定の隙間ｍをあけて配置されている。
【０００６】このキャリアテープ２の送り機構では、駆
動源の作動によりスプロケット７を回転させてキャリア
テープ２を送り出しながら、そのキャリアテープ２の先
頭部分ではテンションローラ（図示せず）によりそのキ
ャリアテープ２を弛ませることなく一定のテンションを
かけている。この状態で、前述したようにスプロケット
７の送りピン８にキャリアテープ２の送り孔６を嵌合さ
せながら、スプロケット７の回転によりキャリアテープ
２を間欠送りするようにしている。このスプロケット７
により送り出されたキャリアテープ２は、固定レール１
３にガイドされながら、電子部品１の収納、カバーテー
プ４による封止、部品有無検査などの処理が行なわれ
る。
動源の作動によりスプロケット７を回転させてキャリア
テープ２を送り出しながら、そのキャリアテープ２の先
頭部分ではテンションローラ（図示せず）によりそのキ
ャリアテープ２を弛ませることなく一定のテンションを
かけている。この状態で、前述したようにスプロケット
７の送りピン８にキャリアテープ２の送り孔６を嵌合さ
せながら、スプロケット７の回転によりキャリアテープ
２を間欠送りするようにしている。このスプロケット７
により送り出されたキャリアテープ２は、固定レール１
３にガイドされながら、電子部品１の収納、カバーテー
プ４による封止、部品有無検査などの処理が行なわれ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のキャリアテープ２の送り機構では、キャリアテープ
２を一定のテンションをかけた状態でスプロケット７の
回転により送り出している。また、そのスプロケット７
の第１回転体９の前方では、固定レール１３の端部との
間に隙間ｍが存在する。
来のキャリアテープ２の送り機構では、キャリアテープ
２を一定のテンションをかけた状態でスプロケット７の
回転により送り出している。また、そのスプロケット７
の第１回転体９の前方では、固定レール１３の端部との
間に隙間ｍが存在する。
【０００８】一方、スプロケット７の送りピン８とキャ
リアテープ２の送り孔６との関係では、そのキャリアテ
ープ２を精度よく位置決めする必要上、両者のクリアラ
ンスを小さく設定しなければならない。そのため、前述
したスプロケット７と固定レール１３との構成の下で
は、図７に示すようにスプロケット７の回転による後方
からの押力が作用する状態で、キャリアテープ２の送り
孔６のピッチ精度のばらつきや固定レール１３面とのキ
ャリアテープ２の送り抵抗などにより、キャリアテープ
２の送り孔６からスプロケット７の送りピン８が抜けき
れず、キャリアテープ２がスプロケット７と固定レール
１３との間の隙間ｍに巻き込まれるという現象が発生す
る（尚、図中、エンボス３は省略）。このような現象が
発生すると、キャリアテープ２が切断される不具合が生
じたり、送り機構を稼働停止せざるを得ないという問題
が生じる。
リアテープ２の送り孔６との関係では、そのキャリアテ
ープ２を精度よく位置決めする必要上、両者のクリアラ
ンスを小さく設定しなければならない。そのため、前述
したスプロケット７と固定レール１３との構成の下で
は、図７に示すようにスプロケット７の回転による後方
からの押力が作用する状態で、キャリアテープ２の送り
孔６のピッチ精度のばらつきや固定レール１３面とのキ
ャリアテープ２の送り抵抗などにより、キャリアテープ
２の送り孔６からスプロケット７の送りピン８が抜けき
れず、キャリアテープ２がスプロケット７と固定レール
１３との間の隙間ｍに巻き込まれるという現象が発生す
る（尚、図中、エンボス３は省略）。このような現象が
発生すると、キャリアテープ２が切断される不具合が生
じたり、送り機構を稼働停止せざるを得ないという問題
が生じる。
【０００９】尚、そのキャリアテープ２の巻き込みを防
止するためには、スプロケット７の送りピン８とキャリ
アテープ２の送り孔６とのクリアランスを大きくするこ
とも考えられるが、そのようにすると、スプロケット７
の送りピン８に対してキャリアテープ２の送り孔６が大
きくなりすぎ、がたが生じて精度よく位置決めすること
が困難となって好適な手段ではない。
止するためには、スプロケット７の送りピン８とキャリ
アテープ２の送り孔６とのクリアランスを大きくするこ
とも考えられるが、そのようにすると、スプロケット７
の送りピン８に対してキャリアテープ２の送り孔６が大
きくなりすぎ、がたが生じて精度よく位置決めすること
が困難となって好適な手段ではない。
【００１０】そこで、本発明は上記問題点に鑑みて提案
されたもので、その目的とするところは、スプロケット
と固定レール間でテープ巻き込みが発生することを未然
に防止し得るキャリアテープの送り機構を提供すること
にある。
されたもので、その目的とするところは、スプロケット
と固定レール間でテープ巻き込みが発生することを未然
に防止し得るキャリアテープの送り機構を提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段として、本発明は、多数の電子部品を個々
に収納するエンボスが形成され、一方の長手側縁部に沿
って定ピッチで送り孔が穿設された長尺なキャリアテー
プを、スプロケットの送りピンに前記送り孔を嵌合させ
ながら前記スプロケットの回転によりその接線方向へ送
り出すキャリアテープの送り機構において、前記スプロ
ケットは、キャリアテープの一方の長手側縁部のみを下
方から支持し、前記キャリアテープのエンボス及び他方
の長手側縁部を支持する固定レールをスプロケット側方
でキャリアテープとの接点部位からテープ送り出し方向
へ延設させて配置したことを特徴とする。
の技術的手段として、本発明は、多数の電子部品を個々
に収納するエンボスが形成され、一方の長手側縁部に沿
って定ピッチで送り孔が穿設された長尺なキャリアテー
プを、スプロケットの送りピンに前記送り孔を嵌合させ
ながら前記スプロケットの回転によりその接線方向へ送
り出すキャリアテープの送り機構において、前記スプロ
ケットは、キャリアテープの一方の長手側縁部のみを下
方から支持し、前記キャリアテープのエンボス及び他方
の長手側縁部を支持する固定レールをスプロケット側方
でキャリアテープとの接点部位からテープ送り出し方向
へ延設させて配置したことを特徴とする。
【００１２】また、前記固定レールは、スプロケットの
キャリアテープとの接点部位からテープ送り出し方向と
逆方向へ延設させてそのキャリアテープを水平状態に保
持することも可能である。
キャリアテープとの接点部位からテープ送り出し方向と
逆方向へ延設させてそのキャリアテープを水平状態に保
持することも可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に係るキャリアテープの送
り機構の実施形態を図１乃至図３に示して説明する。
り機構の実施形態を図１乃至図３に示して説明する。
【００１４】本発明のスプロケットによる送り機構は、
図１及び図２に示すように周面にキャリアテープ２の送
り孔６と嵌合する送りピン１５を送り孔６と同一ピッチ
で突設し、キャリアテープ２の一方の長手側縁部５を下
方から支持する回転自在なスプロケット１６と、そのス
プロケット１６の側方に近接させて固定配置され、キャ
リアテープ２のエンボス３及びそのキャリアテープ２の
他方の長手側縁部１１を下方から支持する断面Ｌ形状の
固定レール１７とで構成される。この固定レール１７
は、スプロケット側方でキャリアテープ２との接点部位
ａからテープ送り出し方向へ延設させて配置され、この
実施形態では、前記キャリアテープ２の接点部位ａの前
後方向で、キャリアテープ２の送り方向に沿って連続的
に設けられてキャリアテープ２を水平状態に保持する。
尚、図示しないが、スプロケット１６の回転軸にはモー
タ等の駆動源が接続されている。
図１及び図２に示すように周面にキャリアテープ２の送
り孔６と嵌合する送りピン１５を送り孔６と同一ピッチ
で突設し、キャリアテープ２の一方の長手側縁部５を下
方から支持する回転自在なスプロケット１６と、そのス
プロケット１６の側方に近接させて固定配置され、キャ
リアテープ２のエンボス３及びそのキャリアテープ２の
他方の長手側縁部１１を下方から支持する断面Ｌ形状の
固定レール１７とで構成される。この固定レール１７
は、スプロケット側方でキャリアテープ２との接点部位
ａからテープ送り出し方向へ延設させて配置され、この
実施形態では、前記キャリアテープ２の接点部位ａの前
後方向で、キャリアテープ２の送り方向に沿って連続的
に設けられてキャリアテープ２を水平状態に保持する。
尚、図示しないが、スプロケット１６の回転軸にはモー
タ等の駆動源が接続されている。
【００１５】この送り機構を組み込んだ装置例を図３に
示す。この装置は、送り機構のスプロケット１６から送
り出されたキャリアテープ２の前方にテンションローラ
１８を配置し、その前段でキャリアテープ２にカバーテ
ープ４を熱圧着するヒータブロック１９を配置する。
尚、場合によっては、カバーテープ４をシール圧着する
こともある。
示す。この装置は、送り機構のスプロケット１６から送
り出されたキャリアテープ２の前方にテンションローラ
１８を配置し、その前段でキャリアテープ２にカバーテ
ープ４を熱圧着するヒータブロック１９を配置する。
尚、場合によっては、カバーテープ４をシール圧着する
こともある。
【００１６】前記送り機構を組み込んだ装置では、前工
程から供給されるキャリアテープ２の送り孔６をスプロ
ケット１６の送りピン１５に嵌合させながら、そのスプ
ロケット１６の回転によりキャリアテープ２をその接線
方向へ送り出す。この送り出されたキャリアテープ２
は、テンションローラ１８により一定のテンションがか
けられた状態にある。
程から供給されるキャリアテープ２の送り孔６をスプロ
ケット１６の送りピン１５に嵌合させながら、そのスプ
ロケット１６の回転によりキャリアテープ２をその接線
方向へ送り出す。この送り出されたキャリアテープ２
は、テンションローラ１８により一定のテンションがか
けられた状態にある。
【００１７】この時、スプロケット側方でキャリアテー
プ２との接点部位ａから前後に延びて、そのキャリアテ
ープ２のエンボス３及び他方の長手側縁部１１を下方か
ら支持する固定レール１７が配置されているため、スプ
ロケット１６の送りピン１５とキャリアテープ２の送り
孔６とのクリアランスが小さくても、スプロケット１６
のテープ送り出しによる押力が作用する状態で、キャリ
アテープ２の送り孔６のピッチ精度のばらつきや固定レ
ール１７面とのキャリアテープ２の送り抵抗などがあっ
ても、固定レール１７によりスプロケット１６の送りピ
ン１５からキャリアテープ２の送り孔６が強制的に抜脱
され、キャリアテープ２の巻き込みが発生することが皆
無となってキャリアテープ２がスムーズに送り出され
る。
プ２との接点部位ａから前後に延びて、そのキャリアテ
ープ２のエンボス３及び他方の長手側縁部１１を下方か
ら支持する固定レール１７が配置されているため、スプ
ロケット１６の送りピン１５とキャリアテープ２の送り
孔６とのクリアランスが小さくても、スプロケット１６
のテープ送り出しによる押力が作用する状態で、キャリ
アテープ２の送り孔６のピッチ精度のばらつきや固定レ
ール１７面とのキャリアテープ２の送り抵抗などがあっ
ても、固定レール１７によりスプロケット１６の送りピ
ン１５からキャリアテープ２の送り孔６が強制的に抜脱
され、キャリアテープ２の巻き込みが発生することが皆
無となってキャリアテープ２がスムーズに送り出され
る。
【００１８】このようにしてスプロケット１６の回転に
より送り出されるキャリアテープ２に対して、キャリア
テープ２のスプロケット１６との接点部位ａで適宜の手
段により電子部品１が供給されてキャリアテープ２のエ
ンボス３に収納される。そして、封止ポジションでは、
間欠的に移送されるキャリアテープ２が停止した時点
で、カバーテープ４をヒータブロック１９により前記キ
ャリアテープ２に熱圧着する。また、固定レール１７で
もって水平状態に保持されながら間欠的に移送される途
中ポジションでは、図示しないが、キャリアテープ２の
エンボス３内に収納された電子部品１に対して有無検査
などの処理が行なわれる。
より送り出されるキャリアテープ２に対して、キャリア
テープ２のスプロケット１６との接点部位ａで適宜の手
段により電子部品１が供給されてキャリアテープ２のエ
ンボス３に収納される。そして、封止ポジションでは、
間欠的に移送されるキャリアテープ２が停止した時点
で、カバーテープ４をヒータブロック１９により前記キ
ャリアテープ２に熱圧着する。また、固定レール１７で
もって水平状態に保持されながら間欠的に移送される途
中ポジションでは、図示しないが、キャリアテープ２の
エンボス３内に収納された電子部品１に対して有無検査
などの処理が行なわれる。
【００１９】
【発明の効果】本発明に係るキャリアテープの送り機構
によれば、スプロケットは、キャリアテープの一方の長
手側縁部のみを下方から支持し、前記キャリアテープの
エンボス及び他方の長手側縁部を支持する固定レールを
スプロケット側方でキャリアテープとの接点部位からテ
ープ送り出し方向へ延設させて配置したことにより、ス
プロケットの送りピンとキャリアテープの送り孔とのク
リアランスが小さくても、固定レールによりスプロケッ
トの送りピンからキャリアテープの送り孔を強制的に抜
脱することができ、キャリアテープの巻き込みが生じる
ことなくそのキャリアテープをスムーズに送り出すこと
ができ、高速で安定したテープ送りと高精度のテープ位
置決めを容易に実現することができる。
によれば、スプロケットは、キャリアテープの一方の長
手側縁部のみを下方から支持し、前記キャリアテープの
エンボス及び他方の長手側縁部を支持する固定レールを
スプロケット側方でキャリアテープとの接点部位からテ
ープ送り出し方向へ延設させて配置したことにより、ス
プロケットの送りピンとキャリアテープの送り孔とのク
リアランスが小さくても、固定レールによりスプロケッ
トの送りピンからキャリアテープの送り孔を強制的に抜
脱することができ、キャリアテープの巻き込みが生じる
ことなくそのキャリアテープをスムーズに送り出すこと
ができ、高速で安定したテープ送りと高精度のテープ位
置決めを容易に実現することができる。
【図１】本発明に係るキャリアテープの送り機構の実施
形態を示す正面図
形態を示す正面図
【図２】図１の側断面図
【図３】図１の送り機構を組み込んだ装置例を示す概略
構成図
構成図
【図４】キャリアテープを示す斜視図
【図５】キャリアテープの送り機構の従来例を示す正面
図
図
【図６】図５の側断面図
【図７】図６の送り機構において、テープ巻き込みが発
生した状態を示す側断面図
生した状態を示す側断面図
１ 電子部品 ２ キャリアテープ ３ エンボス ５ 一方の長手側縁部 ６ 送り孔 １１ 他方の長手側縁部 １６ スプロケット １７ 固定レール ａ 接点部位
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の電子部品を個々に収納するエンボ
スが形成され、一方の長手側縁部に沿って定ピッチで送
り孔が穿設された長尺なキャリアテープを、スプロケッ
トの送りピンに前記送り孔を嵌合させながら前記スプロ
ケットの回転によりその接線方向へ送り出すキャリアテ
ープの送り機構において、前記スプロケットは、キャリ
アテープの一方の長手側縁部のみを下方から支持し、前
記キャリアテープのエンボス及び他方の長手側縁部を支
持する固定レールをスプロケット側方でキャリアテープ
との接点部位からテープ送り出し方向へ延設させて配置
したことを特徴とするキャリアテープの送り機構。 - 【請求項２】 前記固定レールは、スプロケットのキャ
リアテープとの接点部位からテープ送り出し方向と逆方
向へ延設させてそのキャリアテープを水平状態に保持す
ることを特徴とする請求項１記載のキャリアテープの送
り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7310735A JP2970507B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | キャリアテープの送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7310735A JP2970507B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | キャリアテープの送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150802A true JPH09150802A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2970507B2 JP2970507B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=18008862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7310735A Expired - Fee Related JP2970507B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | キャリアテープの送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970507B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539907A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-06 | 深圳市深科达半导体科技有限公司 | 载带紧绷机构及载带输送装置 |
-
1995
- 1995-11-29 JP JP7310735A patent/JP2970507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539907A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-06 | 深圳市深科达半导体科技有限公司 | 载带紧绷机构及载带输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2970507B2 (ja) | 1999-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3226978B2 (ja) | ストリップ部材の選択電気メッキ方法および装置およびその実施に用いるマスキングベルトの製造方法 | |
| JPH0416386B2 (ja) | ||
| JPH09150802A (ja) | キャリアテープの送り機構 | |
| JP2615473B2 (ja) | 電子部品の供給装置 | |
| JPH10163684A (ja) | 部品供給装置 | |
| JPH04339713A (ja) | 電子部品の自動テーピング装置 | |
| JP2002287652A (ja) | ガラス基板のクリーニング装置 | |
| US5443679A (en) | Tape bonding apparatus | |
| JP2675389B2 (ja) | 剥ぎ取りリールのカバーテープ固定装置 | |
| JP2006168929A (ja) | 剥離装置及び粘着テープの貼着装置 | |
| JPH0344641Y2 (ja) | ||
| JP4700686B2 (ja) | 電子部品の実装装置及び実装方法 | |
| JPH0752125Y2 (ja) | リール支持装置 | |
| JPH1191993A (ja) | 印字媒体の巻取り機 | |
| JPS6346327Y2 (ja) | ||
| JP3462930B2 (ja) | キャリアテープの位置決め方法及びその装置 | |
| JPS6329404B2 (ja) | ||
| JPH0687518B2 (ja) | 部品供給装置 | |
| JP2000343491A (ja) | テープ状物の穿孔装置 | |
| JPH0150642B2 (ja) | ||
| JPH02219763A (ja) | キャリアテープ | |
| JPH11122641A (ja) | 歯付ベルトとプーリのテンション構造 | |
| JPH10284879A (ja) | 電子部品供給装置とその装置に使用するテープ送りホイールの製造方法 | |
| JP2806878B2 (ja) | 樹脂モールド方法及びその装置 | |
| JP2856887B2 (ja) | 導電性接着膜の圧着方法およびその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990727 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080827 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100827 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110827 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110827 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120827 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120827 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130827 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |