JPH034466B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH034466B2 JPH034466B2 JP13819082A JP13819082A JPH034466B2 JP H034466 B2 JPH034466 B2 JP H034466B2 JP 13819082 A JP13819082 A JP 13819082A JP 13819082 A JP13819082 A JP 13819082A JP H034466 B2 JPH034466 B2 JP H034466B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- shaft
- winding
- slide
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/325—Orientation of handled material of roll of material
- B65H2301/3251—Orientation of handled material of roll of material vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4131—Support with vertical axis
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば変圧器巻線の紙巻導体に使用
される紙テープのように、スリツタなどで予めリ
ール状に巻き取られたテープをさらに固く巻き取
る場合などに用いられる巻取装置に関するもので
ある。
される紙テープのように、スリツタなどで予めリ
ール状に巻き取られたテープをさらに固く巻き取
る場合などに用いられる巻取装置に関するもので
ある。
上述のようなリール状のテープを作るには、一
般にスリツタなどを用い広幅の原紙をテープ状に
切断しながら巻き取つて行くが、巻き取られたテ
ープの直径に比べてテープの幅が極めて小さい場
合には、後工程などにおいて、巻き取られたテー
ブを崩してしまう恐れがあつた。この崩れを防止
するには、例えば磁気テープに見られるように、
ハブを持つリールに巻き取ることもできるが、後
工程におけるテープ装着装置（例えば導体の紙巻
機）の構造などによつてはハブを持つリールが利
用できない場合がある。また、このような崩れを
起しやすい細幅のテープの要求頻度が少なく、通
常は崩れを起こさない程度の幅のテープが使用さ
れる場合には、テープ装着装置を改造することは
経済的に不利な場合もある。細幅のテープの崩れ
を防止するためには、ハブ付きリールを用いない
場合に他の方法としては、例えば巻き取られたテ
ープの直径を小さくするとか、あるいは通常より
固く巻き取ることによつて目的を達することもで
きるが、巻き取られたテープの直径を小さくする
ことはそれだけテープの個数が増し後工程の能率
を低下させることになるので好ましい方法とはい
えない。そこで従来はテープを固く巻き取る方法
が採られてきたが、前述のスリツタなどの巻き取
り固さには限度があるため、それ以上に固く巻き
取るにはさらに何らかの手を加える必要があつ
た。このようにスリツタなどの能力を超えた固さ
にテープを巻き取るために従来から行なわれてき
た方法の一例を第１図及び第２図に基づいて説明
する。
般にスリツタなどを用い広幅の原紙をテープ状に
切断しながら巻き取つて行くが、巻き取られたテ
ープの直径に比べてテープの幅が極めて小さい場
合には、後工程などにおいて、巻き取られたテー
ブを崩してしまう恐れがあつた。この崩れを防止
するには、例えば磁気テープに見られるように、
ハブを持つリールに巻き取ることもできるが、後
工程におけるテープ装着装置（例えば導体の紙巻
機）の構造などによつてはハブを持つリールが利
用できない場合がある。また、このような崩れを
起しやすい細幅のテープの要求頻度が少なく、通
常は崩れを起こさない程度の幅のテープが使用さ
れる場合には、テープ装着装置を改造することは
経済的に不利な場合もある。細幅のテープの崩れ
を防止するためには、ハブ付きリールを用いない
場合に他の方法としては、例えば巻き取られたテ
ープの直径を小さくするとか、あるいは通常より
固く巻き取ることによつて目的を達することもで
きるが、巻き取られたテープの直径を小さくする
ことはそれだけテープの個数が増し後工程の能率
を低下させることになるので好ましい方法とはい
えない。そこで従来はテープを固く巻き取る方法
が採られてきたが、前述のスリツタなどの巻き取
り固さには限度があるため、それ以上に固く巻き
取るにはさらに何らかの手を加える必要があつ
た。このようにスリツタなどの能力を超えた固さ
にテープを巻き取るために従来から行なわれてき
た方法の一例を第１図及び第２図に基づいて説明
する。
第１図は巻き取られたテープの平面図及び側面
図で、１はテープ、２は巻芯である。Ａはテープ
１の巻き始め端で、巻芯２に例えば糊づけなどに
よつて固定されている。Ｂはテープ１の巻き終り
端である。
図で、１はテープ、２は巻芯である。Ａはテープ
１の巻き始め端で、巻芯２に例えば糊づけなどに
よつて固定されている。Ｂはテープ１の巻き終り
端である。
第２図はテープを固く巻き取るために行なわれ
てきた方法を示す図で、１及び２は上述のテープ
及び巻芯、３は当て板、４はハンマ、１０は作業
台のテーブルである。ここでテープを固く巻き取
るには、先ず片手で巻芯２を押さえながら他の一
方の手でテープ１の端Ｂを引つぱる。さらに巻芯
２をテープ１の巻き方向とは逆方向に回転させて
引つぱり出されたテープ１を巻き取り、この操作
を数回繰り返していた。
てきた方法を示す図で、１及び２は上述のテープ
及び巻芯、３は当て板、４はハンマ、１０は作業
台のテーブルである。ここでテープを固く巻き取
るには、先ず片手で巻芯２を押さえながら他の一
方の手でテープ１の端Ｂを引つぱる。さらに巻芯
２をテープ１の巻き方向とは逆方向に回転させて
引つぱり出されたテープ１を巻き取り、この操作
を数回繰り返していた。
ところで、このような手作業は極めて原始的で
あり、長時間を要するばかりでなく、テープ１を
巻き取る途中においてテープ１の切断面が不揃い
になるために、時々テープ１の上に当て板３を当
て、例えばハンマ４などで当て板３を軽く叩いて
テープ１の両面を平滑にしなければならないとい
う欠点があつた。
あり、長時間を要するばかりでなく、テープ１を
巻き取る途中においてテープ１の切断面が不揃い
になるために、時々テープ１の上に当て板３を当
て、例えばハンマ４などで当て板３を軽く叩いて
テープ１の両面を平滑にしなければならないとい
う欠点があつた。
この発明は上述のような欠点を除去するために
なされたもので、作業時間を短縮し、均一なテー
プを得ることのできる巻取装置を提供することを
目的としている。以下この発明の一実施例を第３
図及び第４図に基づいて説明する。第３図は巻き
取り開始前の状態を、第４図は巻き取り中の状態
を夫々示している。図において、１はテープ、２
は巻芯、１０は上面を特に平滑に仕上げた（例え
ば上面に合成樹脂を貼り付けた）作業台のテーブ
ル、１０ａは開口、１１は上面がテーブル１０の
上面と同一平面となるように埋め込まれたスラス
ト軸受、１２は電動機、１３は電動機１２の軸に
固定されたクラツチの片側、１４は電動機１２の
軸中心線上を摺動しうるように取付けられたスラ
イド軸、１５はスライド軸１４の先端に取り付け
られた円錐形の回転軸で、その先端はクラツチ１
３に嵌め込める構造となつている。１６は回転軸
１５を自由に回転させるためのラジアル軸受、１
７はテープ１の上面を押さえるための平滑な面を
持つ押さえ板（透明合成樹脂板などがよい）、１
８は押さえ板１７の取付金で、スライド軸１４に
沿つて一定の範囲内で自由に摺動できるように取
り付けられている。１９は押さえ板１７に一定の
押圧力を与えるためのつる巻き圧縮ばね、２０は
ばね１９のストツパで、スライド軸１４に沿つて
一定の範囲自由に摺動するとができる。２１はス
ライド軸のスライド軸受、２２はスライド軸１４
の摺動によつて応動するマイクロスイツチ、２３
は上記１２乃至２２を一体に組合わせ取り付ける
ための取付台で、テーブル１０に固定されてい
る。２４は上部クランク、２５は連結軸、２６は
足踏みペダル２７を取り付けた下部クランクで、
これらは互いにピンで連結されてスライド軸１４
の摺動リンクを構成している。２８は釣合い用の
つる巻き引張りばねで、この装置に何ら外力を与
えない状態において１４乃至２０の重力よりも僅
かに大きい張力を与えて、スライド軸１４を上限
に保持できるように調整できる構造を有するもの
である。２９はテープ１の巻き終り端Ｂを固定す
る固定具で、テーブル１０に取付けられている。
固定具２９の固定力はばね調整などによつて適当
に調整しうるものとする。但し固定具２９の代り
に手の指先を用いても、充分実用的な微妙な力を
感知できる。
なされたもので、作業時間を短縮し、均一なテー
プを得ることのできる巻取装置を提供することを
目的としている。以下この発明の一実施例を第３
図及び第４図に基づいて説明する。第３図は巻き
取り開始前の状態を、第４図は巻き取り中の状態
を夫々示している。図において、１はテープ、２
は巻芯、１０は上面を特に平滑に仕上げた（例え
ば上面に合成樹脂を貼り付けた）作業台のテーブ
ル、１０ａは開口、１１は上面がテーブル１０の
上面と同一平面となるように埋め込まれたスラス
ト軸受、１２は電動機、１３は電動機１２の軸に
固定されたクラツチの片側、１４は電動機１２の
軸中心線上を摺動しうるように取付けられたスラ
イド軸、１５はスライド軸１４の先端に取り付け
られた円錐形の回転軸で、その先端はクラツチ１
３に嵌め込める構造となつている。１６は回転軸
１５を自由に回転させるためのラジアル軸受、１
７はテープ１の上面を押さえるための平滑な面を
持つ押さえ板（透明合成樹脂板などがよい）、１
８は押さえ板１７の取付金で、スライド軸１４に
沿つて一定の範囲内で自由に摺動できるように取
り付けられている。１９は押さえ板１７に一定の
押圧力を与えるためのつる巻き圧縮ばね、２０は
ばね１９のストツパで、スライド軸１４に沿つて
一定の範囲自由に摺動するとができる。２１はス
ライド軸のスライド軸受、２２はスライド軸１４
の摺動によつて応動するマイクロスイツチ、２３
は上記１２乃至２２を一体に組合わせ取り付ける
ための取付台で、テーブル１０に固定されてい
る。２４は上部クランク、２５は連結軸、２６は
足踏みペダル２７を取り付けた下部クランクで、
これらは互いにピンで連結されてスライド軸１４
の摺動リンクを構成している。２８は釣合い用の
つる巻き引張りばねで、この装置に何ら外力を与
えない状態において１４乃至２０の重力よりも僅
かに大きい張力を与えて、スライド軸１４を上限
に保持できるように調整できる構造を有するもの
である。２９はテープ１の巻き終り端Ｂを固定す
る固定具で、テーブル１０に取付けられている。
固定具２９の固定力はばね調整などによつて適当
に調整しうるものとする。但し固定具２９の代り
に手の指先を用いても、充分実用的な微妙な力を
感知できる。
次にこの装置を用いた場合の手順及び動作につ
いて述べる。先ずテーブル１０の上に、巻とるべ
きテープ１をその巻芯２の内径とスライド軸受１
１の内径がほぼ一致する位置に乗せ、テープ１の
端Ｂを固定具２９に固定するかまたは指先でつま
む。次に足踏みペダル２７を踏み込むと、スライ
ド軸１４は下降を始め、それに伴ない回転軸１５
も下降してクラツチ１３と噛み合つたところでマ
イクロスイツチ２２が動作して電動機１２は回転
を開始する。さらに足踏みペダル２７を踏み続け
ると、押さえ板１７がテープ１の上面を押さえ始
め、ばね１９の作用により押付力を増加させなが
らスライド軸１４は下降を続け、回転軸１５の斜
面がテープ１の巻芯２の内径に接するようにな
る。初めは巻芯２と回転軸１５の間は滑つている
が、さらに足踏みペダル２７に力を加えると、巻
芯２と回転軸１５の摩擦力が増加し、巻芯２を回
転させるようになり、テープ１は巻き取られて行
く。テープ１が所定の固さに巻き終ると、固定具
２９からテープ１の端Ｂが抜けるかまたは指先を
離し、このとき直ちに足踏みペダル２７から足を
離すと、スライド軸１４はばね２８の作用によつ
て引き上げられ、同時にマイクロスイツチ２２の
作用によつて電動機１２の回転は停止する。この
ようにして巻き上つたテープ１を横にずらし、新
しいテープについて同様に作業を繰り返す。なお
クラツチ１３と回転軸１５が噛み合つた直後に電
動機１２を回転させ、離れる直前に停止させるの
は、特に安全面を配慮したためである。
いて述べる。先ずテーブル１０の上に、巻とるべ
きテープ１をその巻芯２の内径とスライド軸受１
１の内径がほぼ一致する位置に乗せ、テープ１の
端Ｂを固定具２９に固定するかまたは指先でつま
む。次に足踏みペダル２７を踏み込むと、スライ
ド軸１４は下降を始め、それに伴ない回転軸１５
も下降してクラツチ１３と噛み合つたところでマ
イクロスイツチ２２が動作して電動機１２は回転
を開始する。さらに足踏みペダル２７を踏み続け
ると、押さえ板１７がテープ１の上面を押さえ始
め、ばね１９の作用により押付力を増加させなが
らスライド軸１４は下降を続け、回転軸１５の斜
面がテープ１の巻芯２の内径に接するようにな
る。初めは巻芯２と回転軸１５の間は滑つている
が、さらに足踏みペダル２７に力を加えると、巻
芯２と回転軸１５の摩擦力が増加し、巻芯２を回
転させるようになり、テープ１は巻き取られて行
く。テープ１が所定の固さに巻き終ると、固定具
２９からテープ１の端Ｂが抜けるかまたは指先を
離し、このとき直ちに足踏みペダル２７から足を
離すと、スライド軸１４はばね２８の作用によつ
て引き上げられ、同時にマイクロスイツチ２２の
作用によつて電動機１２の回転は停止する。この
ようにして巻き上つたテープ１を横にずらし、新
しいテープについて同様に作業を繰り返す。なお
クラツチ１３と回転軸１５が噛み合つた直後に電
動機１２を回転させ、離れる直前に停止させるの
は、特に安全面を配慮したためである。
以上のように、この発明によればテープまたは
ひも状のものの巻き取り、巻き替え作業が安価
に、且つ安全に行なうことのできる装置を得るこ
とができる。
ひも状のものの巻き取り、巻き替え作業が安価
に、且つ安全に行なうことのできる装置を得るこ
とができる。
第１図はテープを示すもので、イは平面図、ロ
は側面図、第２図は従来の巻き取り方法を説明す
るための斜視図、第３図、第４図はこの発明の一
実施例を示す側断面図である。 図中、１はテープ、２は巻芯、１０はテーブ
ル、１０ａは開口、１２は電動機、１３はクラツ
チの片側、１４はスライド軸、１５は円錐形回転
軸、１６はラジアル軸受、１７は押さえ板、１８
は取付金である。尚、図中同一符号は同一又は相
当する部分を示す。
は側面図、第２図は従来の巻き取り方法を説明す
るための斜視図、第３図、第４図はこの発明の一
実施例を示す側断面図である。 図中、１はテープ、２は巻芯、１０はテーブ
ル、１０ａは開口、１２は電動機、１３はクラツ
チの片側、１４はスライド軸、１５は円錐形回転
軸、１６はラジアル軸受、１７は押さえ板、１８
は取付金である。尚、図中同一符号は同一又は相
当する部分を示す。
Claims (1)
- １ 中央部に開口を有する作業台テーブルの上記
開口部下部に回転駆動軸を設け、この軸と同心で
上記テーブル上方に円錐形の回転軸を上下に移動
するスライド軸端に回転自在に支承し、上記円錐
形回転軸端は上記スライド軸を下げるとき上記駆
動軸端と噛合すると共に、上記開口部に位置せし
められた巻芯の内径にその円錐部が当接するよう
に配置され、さらに上記スライド軸には上記巻芯
に巻かれたテープ等を上方から押さえる押さえ板
を設けたことを特徴とする巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13819082A JPS5926842A (ja) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | 巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13819082A JPS5926842A (ja) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | 巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926842A JPS5926842A (ja) | 1984-02-13 |
| JPH034466B2 true JPH034466B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=15216175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13819082A Granted JPS5926842A (ja) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | 巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926842A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19734830C2 (de) * | 1997-08-12 | 1999-08-05 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Wickelvorrichtung, insbesondere in einem Rollenschneider |
-
1982
- 1982-08-07 JP JP13819082A patent/JPS5926842A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926842A (ja) | 1984-02-13 |
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