JPS596765B2 - 結束装置 - Google Patents

結束装置

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JPS596765B2
JPS596765B2 JP4178979A JP4178979A JPS596765B2 JP S596765 B2 JPS596765 B2 JP S596765B2 JP 4178979 A JP4178979 A JP 4178979A JP 4178979 A JP4178979 A JP 4178979A JP S596765 B2 JPS596765 B2 JP S596765B2
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JP
Japan
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tape
binding arm
binding
tape reel
cam
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JP4178979A
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均 里見
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Nichiban Co Ltd
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Nichiban Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects
    • B65B27/105—Bundling rods, sticks, or like elongated objects by means of adhesive tape

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テープリールから引き出されたテープを結束
腕の起倒動に関連して被結束物に捲回させ結束させる装
置に関するもので、結束腕が起立位置即ち被結束物挿入
待機位置にあるときはテープリールの回転を自由にし、
結束腕が傾倒動作即ち結束動作に入つたときはテープリ
ールにテープ捲戻し回転を与えることができるようにし
、もつて、被結束物挿入時におけるテープ保持端部の抜
け防止と、結束緊締力の向上とを図つた結束装置を提供
することを目的とするものである。
以下に図示の実施例につき本発明を詳細に説明する。
第1図及び第2図において、1は基台で、該基台1の一
端部上に支持体2が固定され、支持体2に第1プーリ軸
3が回転自在に保持され、第1プーリ軸3にテープリー
ル4が回転自在に軸支され、テープリール4には結束用
テープTが装着されている。
結束テープTは粘着テープ、非粘着テープ等が使用でき
る。第1プーリ軸3とテープリール4との間に両者3、
4を摩擦結合させる摩擦クラッチ手段5が設けられてい
る。このクラッチ手段5は両者3、4間の摩擦結合力を
調節し得るものとなつている。基台1の中間部上に支持
体6が固定され、支持体6には支軸Tが回転自在に軸支
され、支軸1には結束腕8の基端部が固定されている。
結束腕8の先端部には図示しないテープ切断刃、テープ
押圧体等の結束関係部品が取付けられ、結束腕8の先端
部に対応する基台1の他端部上には図示しないテープ端
保持部、テープ圧着台等の結束関係部品が取付けられて
いる。また、基台1上の支持体6とテープ圧着台との間
には被結束物を保持するための保持体(図示せず)が配
設されている。以上までの構成において、テープリール
4に装着された結束テープTの端は結束腕8に沿つて結
束腕8の先端部に導かれ、更に、結束腕8の先端部から
引出されて該引出端部が基台1上のテープ保持部に保持
(挟持)される。そして、この装置で、被結束物を結束
するときは、結束腕8を起立状態にしておいて、結束腕
8の先端部と基台1のテープ保持部との間から、テープ
Tを押して被結束物を基台1上の保持体上に載置し、し
かる後、結束腕8を基台1側に倒してテープTを被結束
物に捲回させ、該捲回端部をテープ圧着体とテープ押圧
体とで圧着し、その近傍をテープ切断刃で切断する。そ
して、結束腕8を引上げる際に、テープTの新たな端部
をテープ保持部に保持させ、結束腕8を引上げた後、結
束された被結束物を取出して1サイクルが終了する。以
上の如く、結束腕8の起倒動に関連して結束を行なうこ
とができる。支持体6には第2プーリ軸9が回転可能に
保持されており、支軸7及び第2プーリ軸9にはそれぞ
れ扇形歯車10及ひ歯車11が固定され、両歯車10,
11は、結束腕8を起倒動させたとき、第2プーリ軸9
が36『より小さい角度だけ回転するように、中間歯車
12を介して連結されている。なお、両軸7,9の連結
手段としては上記歯車手段の他いかなる手段であつても
よい。第1プーリ軸3及び第2プーリ軸9には、それぞ
れ第1回転車としての第1プーリ13及び第2回転車と
しての第2プーリ14が固定され、両プ一IJl3,l
4には無端部材としてのベルト15が弛緩状態で掛け渡
されている。このベルト15はテープリールに連係させ
た第1プ一1J13と結束腕8に連係させた第2プーリ
14とを、この一対の回転車13,14を摩擦結合によ
り同方向に回転させる摩擦回転伝達手段として機能する
。ここで、ベルト15は平ベルト、丸ベルト、ベルト等
が使用できる。第2プーリ14のボス部14Aには外周
にカム面17を有するカム(回転カム)16がプーリ1
4と同軸lこ設けられ、両者16,14はボルト18で
固定されている。
なお、カム16は第2プーリ14と一体に形成してもよ
い。また、カム16を第2プーリ14とは別個に軸支さ
せ、両者14,16を回転伝達手段で連動させるように
してもよい。上記カム16のカム面17は、小径の円弧
状部分17Aと大径の円弧状部分17Bと、両部分17
A,17Bの両端部間を連結する連結部分17C,17
Cとからなつている。
支持体2には、支持アーム19が固定されており、この
支持アーム19の先端部にはベルト押圧部材20の一端
がピン21を介して回動可能に取付けられている。
ベルト押圧部材20の他端部にはカムローラ22が回動
可能に取付けられ、ベルト押圧部材20の中間部にはベ
ルト押圧ローラ23が回動可能に取付けられている。こ
こで、部品20,22,23とカム16とは、結束腕8
が起立位置にあるときにはテープリールの回転力相由と
なりかつ結束腕8の傾倒時にはその結束腕8の傾倒動に
伴なつて第2プーリ14から第1プーリ13へテープリ
ール捲戻し方向の回転が伝達されるようにベル口5に係
合離間する係合離間手段として機能する。上記構成装置
は次の如く作動する。
即ち、第1図に示すように、結束腕8が起立位置にある
とき、カムローラ22はカム16の小径の円弧部分17
A上に当接しており、このとき、ベルト押圧ローラ23
はベル口5の外側のベルト15に緊締力を与えない位置
にある。従つて、この状態のときはベルト15は弛んで
おり、第1プーリ軸3と第2プーリ軸9とは切り離なさ
れている。この状態のとき、上述した如く、結束腕8の
先端部と基台1のテープ保持部との間からテープTを押
圧して被結束物を挿入するわけであるが、被結束物でテ
ープTを押圧すると、テープTに引張力が生じる。そし
て、本発明装置にあつては、テープリール4は第1プー
リ軸と共に回転自由な状態にあるため、上記引張力でテ
ープリール4が回転し、引張力に応じてテープTを繰出
す。このため、テープTの引張力でテープTがテープ保
持部から抜けるような支障は全く生じない。被結束物を
保持体上に載置した後、結束腕8を倒すときは、捲回余
剰のテープTをテープリール4に捲戻す必要がある。
本発明はあつては、結束腕8を倒し始めると、第2プー
リ軸9と共にカム16が第1図にて時計方向に回転を始
め、カムローラ22はカム16の連絡部17Cで急激に
ピン21を中心として反時計方向に押上げられる。この
とき、ベルト押圧ローラ23も上方に変位して、第3図
に示すようにベルト15を押圧し、ベルト15に緊締力
を生じせしめる。このため、第2プーリ軸9の回転がベ
ルト15を通じて第1プーリ軸3に伝わり、テープリー
ル4は第3図にて時計方向に回転してテープTを捲戻す
。ここで、摩擦クラツチ手段5の摩擦結合力を調節する
ことにより、テープTの緊締力を調整することができる
。即ち、クラツチ手段5の摩擦結合力を弱めれは、テー
プTの緊締力は弱まり、摩擦結合力を強めれは、テープ
Tの緊締力は強まり、被結束物はしつかりと結束される
。なお、カム16の大径の円弧状部分17Bの周長さは
、結束腕8を基台1上に倒した際にカムローラ22が該
部分17Bから外れない程度の長さとしておけばよい。
本例装置の場合、ベルト押圧ローラ23がベルト15を
外側から押圧するため、押圧時におけるプ一1J13,
14のベルト巻付量が大となり、ベルト15のスリツプ
が起こりにくくなるという利点を有する。
しかし、本発明は上記の他、第4図に示す如く、ベルト
押圧部材20の中間部をピン21を介して支持アーム1
9に回動可能に取付け、ベルト押圧部材20の両端にそ
れぞれカムローラ22及びベルト押圧ローラ23を回転
可能に取付け、ベルト押圧ローラ23をベルト15の内
側に位置させたものであつてもよい。この場合、カムロ
ーラ23がカム16の大径の円弧状部分17B上にある
ときは、ベルト押圧ローラ23はベルト15を内側から
押圧してベルト15を緊張せしめることとなる。第5図
及び第6図はベルト押圧部材20の別の変形例を示すも
ので、図において第1図及び第2図と共通の符号を付し
たものは上記実施例と同様の構成要素である。
本例はベルト押圧部材20の中間部をピン21を介して
支持アーム19に回動可能に取付け、ベルト押圧部材2
0のピン枢支部とベルト押圧ローラ23とを連結する部
分20Aをばね材で形成し、かつ、ベルト押圧ローラ2
3が第1プ一1月3の周面上でベルト15を押圧するよ
う位置させたことを特徴とするものである。本例の場合
、ばね材20Aによりベルト押圧力の一定化が図れる他
、テープ捲戻り開始時にテープリール4に伝わるシヨツ
クがばね材20Aで緩和され、円滑な結束動作が得られ
るという効果を奏する。以上各実施例につき説明したが
、本発明は第2プーリ及びカムを結束腕の枢軸部(支軸
7)に設けてもよく、この場合、扇形歯車10、中間歯
車12、歯車11等を省略でき、構造を簡略化すること
ができる。
本発明は上記構成をなすものであるから、被結束物挿入
時におけるテープ保持端部の抜け防止と、結束テープの
緊締力の向上とを図ることができる。
テープリールに連係させた第1回転車と前記結束腕に連
係させた第2回転車とを、該一対の回転車を摩擦係合に
より同方向に回転させる摩擦係合伝達手段を介して連結
させると共に前記結束腕に連動させてカムを回転自在に
設け、前記結束腕が起立位置にあるときには前記テープ
リールの回転が自由となりかつ前記結束腕の傾倒時には
その結束腕の傾倒動に伴なつて前記第2回転車から前記
第1回転車へテープリール捲戻し方向の回転が伝達され
るように前記カムと連動して前記摩擦係合伝達手段に係
合離間する係合離間手段を、前記摩擦回転伝達手段に係
合可能に設けたので、テーブリールのテープ捲戻し回転
動作とフリー状態との切換動作を結束腕の動きに関連さ
せて正確に行なわせることができるようになり、被結束
物を結束テープにあてがつて結束テープを引き出すとき
に第2回転車から第1回転車への回転伝達が断たれてい
るので、軽い操作で結束テープを引き出すことができる
こととなり、さらにカムの形状を適当に選べば係合離間
手段の摩擦係合伝達手段に対する作用力を一定にするこ
とができ、この結果、巻回結束時におけるテープの張力
が一定に保持されることになる。結束装置の信頼性を高
めることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す結束装置要部の正面図
。 第2図は第1図におけるA−A線展開断面図。第3図は
第1図に示す結束装置の作動を示す要部の正面図。第4
図は本発明の他の実施例を示す結束装置の要部の正面図
。第5図は本発明の他の実施例を示す結束装置の要部の
正面図。第6図は第5図におけるB−B線展開断面図。
1・・・・・・基台、4・・・・・・テープリール、8
・・・・・・結束腕、13・・・・・・第1プ一1ハ
14・・・・・・第2プ一1八15・・・・・・ベルト
、16・・・・・・カム、20・・・・・・ベルト押圧
部材(係合離間手段)、22・・・・・・カムローラ(
係合離間手段)、23・・・・・・ベルト押圧ローラ(
係合離間手段)、T・・・・・・結束テープ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 回転自在のテープリールを備えた基台に、傾倒動作
    により前記テープリールから引き出されたテープを被結
    束物に捲回させかつその捲回端部を結束する結束腕を起
    倒可能に枢着し、前記テープリールに連係させた第1回
    転車と前記結束腕に連係させた第2回転車とを、該一対
    の回転車を摩擦係合により同方向に回転させる摩擦係合
    伝達手段を介して連結させると共に前記結束腕に連動さ
    せてカムを回動自在に設け、前記結束腕が起立位置にあ
    るときには前記テープリールの回転が自由となりかつ前
    記結束腕の傾倒時にはその結束腕の傾倒動に伴なつて前
    記第2回転車から前記第1回転車へテープリール捲戻し
    方向の回転が伝達されるように前記カムと連動して前記
    摩擦係合伝達手段に係合離間する係合離間手段を、前記
    摩擦回転伝達手段に係合可能に設けたことを特徴とする
    結束装置。
JP4178979A 1978-07-12 1979-04-06 結束装置 Expired JPS596765B2 (ja)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4178979A JPS596765B2 (ja) 1979-04-06 1979-04-06 結束装置
AU48824/79A AU533013B1 (en) 1978-07-12 1979-07-10 Binding machine
NZ190983A NZ190983A (en) 1978-07-12 1979-07-11 Swinging arm adhesive tape binding machine
ES482400A ES482400A1 (es) 1978-07-12 1979-07-11 Una maquina de union o atadura perfeccionada.
FR7917970A FR2430889A1 (fr) 1978-07-12 1979-07-11 Machine de liage d'articles formes de tiges rigides, tels que tulipes ou crayons, au moyen d'un ruban adhesif
IT24331/79A IT1162562B (it) 1978-07-12 1979-07-12 Macchina legatrice
NO793627A NO154600C (no) 1979-04-06 1979-11-09 Bindemaskin.
BE0/198064A BE879965A (fr) 1979-04-06 1979-11-12 Appareil pour lier ensemble plusieurs articles
NLAANVRAGE7908580,A NL189183C (nl) 1979-04-06 1979-11-26 Bindmachine.
FI793718A FI69431C (fi) 1979-04-06 1979-11-27 Bindningsmaskin
SE7909872A SE7909872L (sv) 1979-04-06 1979-11-29 Bandningsapparat
CH1065879A CH646914A5 (en) 1979-04-06 1979-11-30 Tying machine for winding adhesive tape round articles
NO830846A NO152546C (no) 1979-04-06 1983-03-10 Bindemaskin.
NO830845A NO153292C (no) 1979-04-06 1983-03-10 Bindemaskin.
NL9201466A NL9201466A (nl) 1979-04-06 1992-08-17 Bindmachine.

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Publications (2)

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JPS5579210A JPS5579210A (en) 1980-06-14
JPS596765B2 true JPS596765B2 (ja) 1984-02-14

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BE (1) BE879965A (ja)

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BE879965A (fr) 1980-03-03

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