JPH0344739B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スナツク食品に関し、特に立体感の
あるリボン状の美しい外観・形状を有し、その外
観・形状が崩れ難く、しかも食感の軽いスナツク
食品に関する。

近年、米、小麦、コーン等の穀類や澱粉を主原
料とするスナツク食品は、時代感覚にマツチした
新しい食品として非常に人気を呼んでいる。ま
た、こうした現状の中で、スナツク食品には簡便
性、経済性、栄養性の他に、嗜好性を満足させる
ものとして、種々の外観・形状のスナツク食品が
求められている。

ところで、特異な外観・形状のスナツク食品の
一例として、リボン型のスナツク食品がある。上
記のリボン型スナツク食品は、一般に、圧延して
肉薄に形成された生地を、方形や略方形の生地片
に切断し、この生地片を二つ折りにするととも
に、ほぼ中央で圧着することによつてつくられ
る。上記のようにしてつくられるリボン型スナツ
ク食品は、生地片の圧着された部分が、あたかも
リボンの結び目のようになり、立体的で美しい外
観・形状のものとなる。上記のリボン型スナツク
食品及びその製造装置は、特公昭58−35063号、
および米国特許第3504640号に開示されている。
しかし、リボン型スナツク食品は、上記のように
文献では公知となつているが、今だ製品化の例を
見ない。そこで、本発明者らはこれを製品化する
べく種々の研究を進めた。

その結果として、本発明者らは、公知文献に開
示されたリボン型スナツク食品を製造した場合に
は、これらの製造後に、包装したり搬送したりす
る際衝撃や振動によつて生地片に圧着部分で折れ
や割れが生じたり、また乾燥処理の際にこの部分
が離れることが、高い確率で発生することを確認
した。上記のことから得られるスナツク食品は、
求めるリボン型の外観・形状を呈さなくなり、嗜
好の面から全く価値のないものとなつた。

本発明の目的は、上記のような問題の発生しな
いリボン型スナツク食品を提供することにあり、
具体的には、立体感のあるリボン状の美しい外
観・形状を有し、その外観・形状が崩れ難く、し
かも食感の軽いリボン型スナツク食品を提供する
ことにある。

本発明者らは、上記の目的を達成すべく、リボ
ン型スナツク食品について更に研究を進めた。そ
の結果、リボン型スナツク食品に於いて、生地の
圧着部分の形状が、折れや割れに対する強度及び
加熱膨化する場合の膨化の程度に重要な影響をも
ち、公知文献で開示されたリボン型スナツク食品
に於いて、上述のように、包装や搬送の際に生地
片の圧着部分で折れや割れが生じたり、或いはこ
の部分で離れるのは、生地片の圧着部分が、その
接触する部分の全面にわたつて圧着した形状とな
つていることに起因することを突止めた。

即ち、第１図は従来のリボン型スナツク食品を
示すものであるが、これに示すように、生地片の
圧着を、生地片どうしが接触する部分１で、縦方
向２の全面にわたつて行なう場合には、圧着の際
にかけられる力３が、生地片どうしが接触する部
分１の全面にかかり、このため、生地片どうしを
強固に圧着する。したがつて、上記の場合は、後
の包装や搬送の際に、生地片が圧着部分で折れた
り割れたりし易くなる。

一方、圧着を、生地片どうしが接触する部分１
の全面にわたつて、比較的弱い力で行なう場合に
は、後に油揚げや焼成等の乾燥処理を施す場合
に、圧着部分が離れたり、この部分の肉厚が増す
ため、膨化が不良となり、非常に固い感食となつ
た。

本発明者らは、上述のことを確認した上で、特
に生地片の圧着部分の形状に注目し、同部分を改
善すべく更に研究を進めた結果、この部分に、生
地片を部分的に圧着した形状を採用することによ
り、生地片は非常に強固に圧着されるとともに、
この部分の折れや割れに対する強度も充分なもの
となることを見出した。同時に本発明者らは、生
地片の圧着部分を、上記のような形状とすること
によつて、後に油揚げや焼成等の乾燥処理を施す
場合にも、この部分に於ける膨化が均一かつ良好
となり、大変軽い食感のスナツク食品となること
を見出した。

本発明は、上記の知見に基づいて成されたもの
で、その要旨は、二つ折りにされた方形又は略方
形のシート状生地片が、略中央部で部分的に圧着
した後、乾燥してなるリボン型スナツク食品、で
ある。

以下、本発明について詳しく説明する。

先ず、本発明のリボン型スナツク食品を得る場
合には、穀類及び水を主原料とする生地を形成す
る。ここで、生地の主原料となる穀類とは、例え
ば米、小麦、コーン、大麦、オーツ麦、ライ麦等
である。これらの穀類は、単独或いは種々の組合
せで使用し得る。また、生地の原料として、上記
の穀類及び水の他に、澱粉、塩、砂糖、油、麦芽
等を使用することも可能である。

上記のような原料を混合した後、必要に応じて
調理を行ない生地を得る。原料の混合は、例えば
ニーダー等の各種の混合機を使用して行ない、ま
た調理は、通常調理のための加熱を意味するもの
で、これには、例えば蒸気ジヤケツト付きの調理
器やエクストルーダー等が使用される。尚、エク
ストルーダーを使用して原料を処理する場合に
は、原料の混合及び調理を同時に行なうことも可
能である。

また、上記のようにして、原料を混合・加熱後
に得られる生地の水分量を、生地の全量に対して
22〜45％（重量比）とすることが、後続のシート
の形成、切断、成型の各処理を円滑に行なう上で
好ましい。

本発明のリボン型スナツク食品の製造に当つ
て、上記のようにして得られた生地は、シート状
にされ、二つ折りにされ、生地どうしが接触する
部分の略中央部で部分的に圧着される。生地を二
つ折りする前又は後若しくはその際に生地は所定
長さの生地片に切断される。本発明のリボン型ス
ナツク食品の形状の一例は第２図に示される。

上記の処理のうち、生地をシート状にする工程
は、例えば圧延ロールを使用して、生地を圧延す
る等の方法によつて行なわれる。上記の場合、後
続の成型処理の際に、生地が装置等に付着せずリ
ボン型に良好に成型され、また成型後に乾燥処理
を施す際に乾燥を効率的に行なうためには、例え
ば生地の厚みを0.5〜２mmとすることが好ましい。

また、一般に圧延された生地は、これを加熱膨
化させた場合に、圧延方向よりもこれに垂直な方
向への膨化度合が大きくなる。したがつて、この
性質を考慮して、下記する成型の際に、生地片を
略圧延方向に沿つて二つ折りにしてリボン型を成
型し、これを膨化させることによつて、生地片が
小さい場合にも、リボンの裾にあたる部分が大き
く膨化、湾曲した立体感のあるリボン型のスナツ
ク食品を得ることができる。

更に、乾燥処理前の生地片に筋目模様を入れる
ことによつて、乾燥後に得られるスナツク食品の
強度を向上させたり、或いは形状をより立体感の
あるものにすることができる。この場合には、リ
ボン型の生地片の縦方向（リボンの両裾を結ぶ方
向）に筋目模様を入れることによつて、乾燥後に
得られるリボン型スナツク食品の折れや割れに対
する強度を向上させることができる。また、生地
片の二つ折りにして重ねられる面と反対側の面に
筋目模様を入れることによつて、リボンの両裾を
一定方向に大きく湾曲させることができる。この
ような筋目模様の形成は、例えば成型前に生地を
筋目ロール又は碁盤目ロールに通すことによつて
達成される。

また、例えば後述する成型装置を使用して生地
を切断、成型する場合には、圧延後の生地は、通
常スリツター等によつて一定の幅にスリツトされ
る。ここで、後述のように成型装置の凹ロールに
溝が形成される場合には、生地を凹ロールの溝の
幅にスリツトすることが望ましい。

以下、第３図〜第５図に示す成型装置を使用し
て帯状生地をリボン型の生地片に切断及び成型す
る例を詳細に説明する。

この成型装置は、ガイドシユート７、フイード
ロール８及びガイドプレート９を含む帯状生地４
の供給装置と、帯状生地４を実質的にリボン型の
生地片に切断及び成型するための装置とからな
る。この切断および成型装置は、２本の平行な回
転軸１０，１１に、キー１２で固定された互に協
働する凸ロール５及び凹ロール６と、両ロールの
係合点で両ロールの回転軸と平行に垂直に配置さ
れた一対の対向したプレスロール１５，１６とか
らなる。

上記の凸ロール５の外周面には、第６ａ図、第
６ｂ図および第６ｃ図に詳細に示すように、その
全周に、回転軸１０に平行な方向の断面が例えば
逆Ｖ字又は逆Ｕ字状である凸状突起１７が所定の
間隔で配設されている。

また、上記の凹ロール６の外周面には、第７ａ
図、第７ｂ図および第７ｃ図に詳細に示すよう
に、その全周に、凹ロール６の回転軸１１に平行
な方向の断面が例えば、Ｖ字又はＵ字状である凹
状突起１８が、凸状突起１７の間隔と同じ間隔で
配設され、上記の凸ロール５の外周面に設けられ
た凸状突起１７と係合する。凹状突起１８の凹部
１８′はその頂部内面に、帯状生地４の巾にほぼ
等しい巾を有し、帯状生地４が嵌り込むような溝
２８を備えている。凸状突起および凹状突起はそ
の円周方向の端面が傾斜していることが望まし
い。凸状突起１７には、凹状突起１８の円周方向
の凹部１８′と当接可能な切断刃１９が設けられ
る。

回転軸１０，１１は互に噛み合つている歯車２
１，２０を備え、原動機（図示せず）からこれら
歯車２０，２１を介して上記の凸ロール５及び凹
ロール６を、各々の外周面に配設された凸状突起
１７及び凹状突起１８が、互いに係合するよう
に、同じ速度で互いに反対方向に回転させる。プ
レスロール１５，１６は、適当に支持され、ロー
ル５，６の回転軸１０，１１と直角でこれらの回
転軸を結ぶ平面上に設けられた回転軸２６，２７
に固定されている。回転軸２６，２７には凸ロー
ル５の両側でその回転軸１０に固定されている傘
歯車２２，２３と夫々噛み合つている傘歯車２
４，２５が設けられ、プレスロール１５，１６を
凸ロール５及び凹ロール６の外周縁の周速度と同
じ速度で回転させるようになつている。プレスロ
ール１５，１６は、夫々４ケ所等間隔に設けられ
たプレス部材１３，１４を備え、プレス部材１
３，１４は、凸ロール５の隣接する２つの凸状突
起１７と凹ロール６の隣接する２つの凹状突起１
８が係合する部分の間で、帯状生地４を回転軸１
０，１１の方向にはさみ込んで圧着させるように
なつている。

ところで、本発明のリボン型スナツク食品に於
ては、リボンの結び目となる圧着部分を、部分的
に圧着する形状とすることが、構成上の最大のポ
イントである。したがつて、プレス部材１３，１
４は、上記のことが可能となる形状にする必要が
ある。この場合、プレス部材１３，１４は、帯状
生地４をプレスする部分の形状を、各々、例えば
相対する突起形状としたり、或いは櫛刃状、波形
等とすることができる。

帯状生地の幅が、例えば10〜30mm程度で、厚み
が0.5〜２mm程度である場合には、プレス部材１
３，１４の、各々のプレス部分に２ないしは３か
所、0.5〜３mm角程度の突起を等間隔に形成する
ことが望ましい。この場合、帯状生地４は、２な
いしは３か所で部分的に圧着され、帯状生地４は
非常に強固に圧着されるとともに、更に乾燥処理
を施す場合に、圧着部分の乾燥或いは膨化が良好
かつ均一に行なわれ、同部分に於ける食感が極め
て歯切れのよいものとなる。

次に、実際に上述の成型装置を使用して、帯状
生地４をリボン型の生地片に切断、成型する場合
について説明する。

先に述べたように、例えば圧延ロール及びスリ
ツターを通して圧延された帯状生地４は、ガイド
シユート７によつて、フイードロール８に安全か
つ瞬時に導入される。この場合、帯状生地４は、
フイードロール８に同ロールの周速と同じ速度で
導入されることが好ましい。フイードロール８に
送られた帯状生地４は、これによつて、一定の張
力で定量的に、凸ロール５及び凹ロール６が係合
する点に長手方向に供給される。尚、フイードロ
ール８は、例えば凹ロール６を駆動するための歯
車２０と歯合する歯車（図示せず）等を介して駆
動される。また、ガイドプレート９は、帯状生地
４をフイードロール８からスムーズに凹ロール６
に乗り移るようにするためのものである。

帯状生地４をフイードロール８から凸ロール５
及び凹ロール６の間に供給する場合に、フイード
ロール８の周速度を、上記の両ロールの周速度よ
り、若干大となるように設定することが好まし
い。この場合、帯状生地４は、両ロール間での成
型、切断中に引張られることがなく、帯状生地４
が切断後に収縮、変型したり、切断寸法が短かく
なる等の問題が発生しない。

フイードロール８或いはガイドプレート９は、
帯状生地４がこれを離れて両ロール５，６側に供
給される位置を、若干凹ロール６側にするよう設
置されるのが望ましい。これによつて、帯状生地
４が、、凹ロール６に配設された凹状突起１８の
溝２８に確実に受け止められ、例えばフイードロ
ール８と帯状生地４の間の摩擦係数が多少変動を
来たしても、帯状生地４は、凸ロール５及び凹ロ
ール６の係合する点に定量的に供給される。

互いに反対方向に回転している凸ロール５及び
凹ロール６の間に帯状生地４が供給されると、第
８ａ図に示すように、先ず帯状生地４は、凸ロー
ル５の凸状突起１７−ａに設けられた切断刃１９
が凹ロール６の凹状突起１８−ａに形成された凹
部１８′に当接することによつて、その始端部２
９で切断される。この場合、帯状生地４は、凸状
突起１７−ａ及び凹状突起１８−ａの係合する部
分で二つ折りにされる。また、切断された帯状生
地４の始端部２９は、成型されるリボンの一方の
裾にあたる外周縁となるもので、凸ロール５の凸
状突起１７−ａ及び凹ロール６の凹状突起１８−
ａが係合する部分で押えつけられて湾曲形状に成
型される。

次に、凸ロール５及び凹ロール６が、上記の位
置からもう少し回転して、第８ｂ図に示す状態と
なる。即ち、凸ロール５及び凹ロール６は、前段
で凸状突起１７−ａと凹状突起１８−ａが、又後
段凸状突起１７−ｂと凹状突起１８−ｂが共に部
分的に係合するような位置を取り、帯状生地４も
両ロールの回転に沿つて下方に移動される。

上記の状態で、プレスロール１５，１６に設け
られたプレス部材１３，１４が、帯状生地４を凸
ロール５及び凹ロール６の回転軸１０，１１の方
向にはさみ込み、これによつて帯状生地４が圧着
される。この場合、プレス部材１３，１４が先に
述べたような形状であるため、帯状生地４は部分
的に圧着される。プレスロール１５，１６のプレ
ス部材１３，１４は凸ロール５の上段および下段
の凸状突起１７と凹ロール６の上段および下段の
凹状突起１８が夫々部分的に係合する毎にこれら
の部分間に入り込むよう所定の間隔に配設され、
かつ、プレスロール１５，１６は、凸ロール５及
び凹ロール６の外周縁の速度と同じ速度で回転す
る、したがつて、凸ロール５及び凹ロール６が、
第８ｂ図の状態にある時は、必ずプレス部材１
３，１４が帯状生地４を圧着する。

次に、凸ロール５及び凹ロール６は、上記の位
置からもう少し回転して、第８ｃ図に示す状態と
なる。この状態で、凸ロール５の凸状突起１７−
ｂに設けられた切断刃１９が、凹ロール６の凹状
突起１８−ｂに形成された凹部１８′に当接し、
帯状生地４はその終端部３０で切断され、リボン
型の生地片とされる。この場合、切断された帯状
生地４の終端部３０は、リボンのもう一方の裾に
あたる外周縁となり、凸ロール５の凸状突起１７
−ｂ及び凹ロール６の凹状突起１８−ｂの係合す
る部分で押えつけられて、湾曲形状に成型され
る。また、上記の場合に、帯状生地４の終端部３
０は、二つ折りにされた方向に沿つて凹状に湾曲
した状態で切断されるため、前段で圧着された部
分に負担がかからず、切断の際に圧着部分が外れ
ることを極力防止できる。

上述のようにして、帯状生地４は、凸ロール５
の凸状突起１７及び凹ロール６の凹状突起１８が
係合する部分で押え付けられるとともに、プレス
ロール１５，１６に設けられたプレス部材１３，
１４ではさみ込まれることによつて、連続的に立
体感のあるリボン型の生地片に成型される。

成型後の生地片は、凸ロール５、凹ロール６の
何れかの外周縁に付着する傾向があるので、適当
な除去手段を装置に設けることが好ましい。この
除去手段としては、例えば第３図に示すような、
ロールに付着した生地片にエアーを吹き付けて除
去するためのエアーリジエクター３１や、上記の
もの他に、除去ブラシ、ロールの内部から生地片
にエアーを吹き付けるための手段（ともに図示せ
ず）等を使用することができる。

上述のようにして、切断及び成型されたリボン
型の生地片は、乾燥処理を施して求めるリボン型
スナツク食品に仕上げられる。ここで、乾燥処理
とは、天日乾燥、熱風乾燥、油揚げ、焼成、又は
パフイング等若しくはこれらの任意の組合せから
なる加熱処理を意味する。

生地片を乾燥する場合の一例について述べる
と、成型後の生地片は、集められた後、熱風中を
通過させる等の適当な方法で、例えば含水量約５
〜18％まで予備乾燥させる。次に、生地片は油中
ど例えば150〜300℃で５〜60秒間加熱処理されて
膨化され、軽い食感のスナツク食品となる。

ところで、従来のリボン型スナツク食品では、
これを油揚げや焼成等で加熱膨化する場合に、リ
ボンの結び目となる圧着部分の膨化が不良とな
り、同部分の食感が極端に固くなる傾向が強かつ
た。しかし、本発明のスナツク食品に於ては、第
２ｂ図にも示すように、圧着部分が部分的に圧着
された形状であるため、同部分の外部形状が或る
程度凹凸状となるとともに、生地どうしが接触す
る面の一部は圧着されず、ここに空隙３２が存在
し、圧着部分に於ける加熱の際の伝熱効率が高ま
り、膨化は非常に均一かつ良好で、得られるスナ
ツク食品は大変軽い食感のものとなる。

また、予めリボンの裾にあたる外周縁を湾曲状
に形成して生地片を乾燥する場合には、リボンの
裾が反対方向にそり返える傾向が少くなり、従つ
て出来上つたスナツク食品は大変立体感のあるも
のとなる。

乾燥処理後のリボン型スナツク食品は、必要に
応じて調味液に漬けたり、或いは調味液を吹き漬
けて乾燥する等の適当な方法で調味される。ま
た、海産物やナツツ、乾燥果実等を乾燥前の生地
片に埋め込んだり、乾燥後のものをチヨコレー
ト、キヤラメル等でコーテイングすることもで
き、上記の場合には、大変美麗で嗜好性の高いリ
ボン型スナツク食品を得ことができる。

以上のようにして得られる本発明のスナツク食
品は、立体感のあるリボン状の美しい外観・形状
を有し、また、特にリボンの結び目となる生地片
の圧着部分を部分的に圧着した形状とすることに
よつて、生地片の圧着が強固に行なわれると同時
に、圧着部分自体の強度も充分なものとなり、後
に包装したり搬送する場合にも、圧着部分が外れ
たり、同部分で折れや割れが発生しない。同時に
圧着部分を上記の形状とすることにより、乾燥後
の食感も非常に軽いスナツク食品となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリボン型スナツク食品の斜視
図、第２ａ図は本発明によるリボン型スナツク食
品の斜視図、第２ｂ図は圧着部分におけるスナツ
ク食品の断面図、第３図は本発明のスナツク食品
を成型する装置の正面図、第４図はその平面図、
第５図はその側面図、第６ａ図は凸ロール上に設
けられた凸状突起の詳細を示す平面図、第６ｂ図
はその正面図、第６ｃ図はその側面図、第７ａ図
は凹ロール上に設けられた凹状突起の詳細を示す
平面図、第７ｂ図はその正面図、第７ｃ図はその
側面図、第８ａ図、第８ｂ図および第８ｃ図は生
地からリボン型生地片に成型および切断する工程
を示す部分正面図である。 １……生地片どうしが接触する部分、２……縦
方向、３……圧着の際にかけられる力、４……帯
状生地、５……凸ロール、６……凹ロール、７…
…ガイドシユート、８……フイードロール、９…
…ガイドプレート、１０，１１，２６，２７……
回転軸、１２……キー、１３，１４……プレス部
材、１５，１６……プレスロール、１７……凸状
突起、１８……凹状突起、１９……切断刃、２
０，２１……歯車、２２〜２５……傘歯車、２８
……溝、２９……始端部、３０……終端部、３１
……エアーリジエクター、３２……空隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 方形又は略方形のシート状生地片が二つ折り
   にされるとともに略中央部で部分的に圧着され、
   かつ乾燥されていることを特徴とするリボン型ス
   ナツク食品。 ２ 部分的圧着が、２ないし３か所で行なわれて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のリボン型スナツク食品。 ３ リボン型の裾にあたる外周縁が湾曲状に形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は第２項記載のリボン型スナツク食品。 ４ 乾燥後、チヨコレート、キヤンデイー等でコ
   ーテイングされていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項、第２項又は第３項記載のリボン型
   スナツク食品。