JPH034494Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、浴槽などの模様付合成樹脂成形品
を成形するための成形型に関するものである。

（従来技術） 従来のこの種の合成樹脂成形品を成形する方法
としては、例えば、大理石模様を施した印刷紙に
熱硬化性樹脂を含浸し、これを金型中で熱圧成形
して、所望形状の枠体をなす表層とし、この表層
の内部に母体用材料を入れて該表層と一体化して
成形品とする方法がある（例えば特公昭51−8986
号公報参照）。

しかしながら、この方法では、表層を成形する
工程と、該表層および母体材料を一体化する工程
との２つの成形工程が必要であり、表層の成形と
本体の成形が別個に行われるという不便があつ
た。

（考案の目的） 本考案はかかる従来の問題点に鑑みてなされた
ものであつて、１つの工程で模様付合成樹脂成形
品を成形することができる模様付合成樹脂成形品
用成形型を提供することを目的とする。

（考案の構成） 本考案の成形型は内型と外型とからなり、該外
型が内型の各型面に対応して分割された複数の外
型板を備え、該外型板の周縁に接合フランジが設
けられ、隣り合う外型板が接合フランジ同士で接
合され、取外し可能に組立てられているものであ
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

本考案の成形型を用いて製造される浴槽を第１
図に示し、浴槽１は表面に天然の大理石状等の模
様が現出された模様付合成樹脂成形品で、第２図
ないし第４図に示すような成形型２により成形さ
れる。

該成形型２は内型３、外型４および枠体５を主
要部として備えており、該枠体５は鉄製で、第３
図に示すように上枠６、下枠７および４本の連結
棒８…からなる。上枠６および下枠７は略円環状
でかつ略同形同大であり、これらは上記連結棒８
…により上下に略平行に相対して連結されてい
る。また、連結棒８は上枠６および下枠７の外径
よりも外側へ湾曲して形成され、これにより、枠
体５の外周の輪郭が略円弧状とされて、回転可能
な構造とされている。また、下枠７の下側には、
移動用の車輪９が４つ取付けられて、移動可能と
されている。

内型３は浴槽１の内側面１ａを成形するための
もので、第３図に示すように天地逆の倒立した状
態とされ、その基部３ｆが、支持部材１０…によ
り上記下枠７の内側に固定して支持されている。

外型４は浴槽１の外側面１ｂを成形するための
もので、第４図に示すように、内型の各型面に対
応して分割された外型板からなり、５枚の外型板
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅおよび
かまち型板１２からなる分割構造とされている。
各外型板１１ａ…はそれぞれ内型３の型面３ａ…
〔第３図参照〕に対応した形状で、かつこれらの
型面３ａ…よりも面積が若干大きく形成されてい
る。また、外型板１１ａ…の周縁には接合フラン
ジ１３が外方へ傾斜して設けられ、この傾斜角度
は、外型４を組立てた際に、隣り合う外型板１１
ａ…の接合フランジ１３，１３同士が完全に面接
合するように設計されている。すなわち、隣り合
う外型板１１ａ…は、これらの接合フランジ１
３，１３同士で接合され、取外し可能に組立てら
れる。なお、接合フランジ１３，１３同士の接合
固定は、第２図に示すように、しやこ万力１４…
により行われる。

また、かまち型板１２は浴槽１のフランジ部１
５を成形するためのもので、該フランジ部１５の
凹部１５ａに対応した断面で、矩形の環状とされ
ており、また、かまち型板１２の内周側下面に
は、第５図に示すように、上記フランジ部１５の
鍔返しを成形するための肉厚部１２ａが設けられ
ている。かまち型板１２は第６図に示すように、
内型３の基部３ｆ上に肉厚部１２ａを下方にして
上方から挿入して載置され、外型板１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄの接合フランジ１３…ととも
に、上記基部３ｆにしやこ万力１４…で締付固定
される。そして、外型４は枠体５の内部におい
て、内型３の外周を覆つて組立てられ、該外型４
と内型３との間に成形品である浴槽１に対応した
形状のキヤビテイ１６〔第２図参照〕が形成され
る。

しかして、上記成形型２により浴槽１を成形す
るには、先ずキヤビテイ１６のかまち部１６ａ，
１６ｃに液状の硬化性樹脂Ａを満たし、次にかま
ち型板１２の肉厚部１２ａをかまち部１６ａ，１
６ｃに向けて嵌め込んだ後、外型板１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ，１１ｄを内型面３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄにそれぞれ合わせて接合フランジ同士を、ま
た、かまち型板１２を介して接合フランジと内型
３の基部３ｆとをしやこ万力１４で締付固定す
る。その後キヤビテイ１６内に液状の硬化性樹脂
Ａ〔第７図および第８図参照〕を注入して、充填
してから、該硬化性樹脂Ａが硬化する前に、各型
面３ａ…に対応する成形品の表面部分であつて、
模様付けしようとする部分に液状の模様付用着色
樹脂を部分的に注入して大理石模様等、自然の石
状等の流状模様を現出させて、模様付けする。そ
して、模様付けしようとする部分の模様付けが終
了したら、硬化性樹脂Ａを硬化させて、浴槽１を
成形し、その後、外型４を分解して、浴槽１を脱
型する。なお、上記模様付け作業は各型面３ａ…
に対応する成形品の表面部分毎に行うものであ
り、例えば、成形型２の上部の型面３ｅに対応す
る成形品の表面部分に模様付けを行うには、第７
図に示すように、枠体５を床１７上に起立状に配
置して、上記型面３ｅが水平になるようにし、こ
の状態で上部の外型板１１ｅを取外して行い、模
様付け終了後、再び外型板１１ｅを取付けて密封
する。また、側部の型面３ａに対応する成形品の
表面部分に模様付けを行うには、第８図に示すよ
うに、枠体５を横転させて、上記型面３ａが水平
になるようにし、この状態で側部の外型板１１ａ
を取外して行い模様付け終了後、再び外型板１１
ａを取付けて密封する。なお、第８図において、
１８は枠体５の傾斜角度調整用のスペーサであ
る。残りの型面３ｂ，３ｃ，３ｄに対応する成形
品の表面部分であつて、模様付けしようとする部
分についても、上記型面３ａ部分と同様の手順で
行う。

本考案は上述の実施例のような浴槽１用に限ら
ず、他の模様付合成樹脂成形品用の成形型として
も適用可能である。また、上述の実施例におい
て、接合フランジ１３，１３同士の接合固定は、
しやこ万力１４に代えて、接合フランジ１３，１
３に挿通孔を設け、この挿通孔にボルトを挿通し
てナツトを締付けて行うようにしても良い。

上述の実施例のように、回転可能な枠体５の内
部に内型３と外型４が収容される構造とすれば、
各型面３ａ…を水平にする作業が容易迅速かつ確
実に行える。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案は外型が内型の各
型面に対応して分割された複数の外型板を備え、
該外型板がそれぞれ取外し可能とされているか
ら、任意の型面を水平にして、その型面部分の外
型板を取外せば、模様付け作業が容易に行え、し
たがつて、従来のようにあらかじめ模様付けした
表層だけを成形する必要がなく、１つの工程で成
形品を能率的に成形することができ、これによ
り、成形時間を大幅に短縮できる。また、外型が
分割構造とされているので、外型板の分離及び成
形品の脱型が容易である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を例示し、第１図は模
様付合成樹脂成形品である浴槽を一部破断して示
す斜視図、第２図は同浴槽の成形型を示す縦断面
図、第３図は同成形型の枠体および内型を示す斜
視図、第４図は同成形型の外型を示す分解斜視
図、第５図は第４図における−断面矢視図、
第６図は第２図における円内部分の拡大図、第７
図および第８図は同成形型による浴槽の成形方法
を説明するための縦断面図である。 １……浴槽（模様付合成樹脂成形品）、２……
成形型、３……内型、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，
３ｅ……型面、４……外型、５……枠体、１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ……外型
板、１２……かまち型板、１３……接合フラン
ジ、１６……キヤビテイ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内型と外型とからなり、該外型が内型の各型面
   に対応して分割された複数の外型板を備え、該外
   型板の周縁に接合フランジが設けられ、隣り合う
   外型板が接合フランジ同士で接合され、取外し可
   能に組立てられていることを特徴とする模様付合
   成樹脂成形品用成形型。