JPH0345766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、たとえばスキー板をプレス成形す
る場合に用いる加圧バツグに関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

スキー板は、通常数枚の帯状板を重合した多層
構造体であるが、このスキー板を成形する場合に
は前記帯状板間に接着剤を介在し、この多層構造
体の上下方向から加圧力を与えて加熱し一体に構
成している。しかしながら、スキー板は一端部に
湾曲部が設けられているため、この湾曲に合せた
形状を有するスキー成形型を用いても帯状板の肉
厚のバラツキ等により全体に亘つて均一に加圧力
を与えることは困難である。そこで、従来は第９
図および第１０図に示すような加圧バツグを用
い、第１１図に示すプレス型によつて加圧成型し
ている。すなわち、１は加圧バツグで、これはゴ
ムチユーブ２とその外表面に設けたジヤケツト筒
３とから構成されている。そして、この加圧バツ
グ１は全体として偏平状をなしており、この両端
部はプレート４，４によつて封止されていて、内
部に空気室５が形成されている。さらに、この加
圧バツグ１の長手方向中間部には空気室５内に空
気を供給するノズル６が設けられているととも
に、加圧バツグ１の上面には複数個の取付けボル
ト７…が設けられている。

一方、前記プレス型８は、固定型９と可動型１
０とからなり、この両型９，１０の長手方向一端
部には湾曲部９ａ，１０ａが設けられている。そ
して、この可動型１０の下面には前記加圧バツグ
１が取付けボルト７…によつて取付けられてい
る。したがつて、加圧バツグ１の一端部は前記可
動型１０の湾曲部１０ａに沿つて曲成されてい
る。また、１１は被成型物としてのスキー板であ
り、数枚の帯状体とこれらの間に介在した接着剤
からなる。そして、このスキー板１１はあらかじ
めその一端部に湾曲部１１ａが形成されている。

しかして、前記スキー板１１をプレス型８によ
つて加圧成型する場合には、このスキー板１１の
上下両面にヒータ１２，１２を付けて前記固定型
９上に載置する。そして、ヒータ１２，１２に通
電してスキー板１１を加熱しながら前記可動型１
０を下降してスキー板１１をプレス成型する。こ
のとき、可動型１０の下面には加圧バツグ１が装
着されているため、可動型１０の加圧力がスキー
板１１の全体に均一に加わるようになつている。

しかしながら、前記加圧バツグ１は偏平状に構
成されているため、この加圧バツグ１を可動型１
０の湾曲部１０ａに沿つて湾曲すると、加圧バツ
グ１の固定型９に接する周長と可動型１０に接す
る周長に差がないため第１２図に示すように湾曲
部１０ａの部分に潰れ１ａが生じ、この潰れ１ａ
によつて空気室５が遮断されるという不都合が生
じる。したがつて、加圧バツグ１の潰れ１ａ部分
に対向するスキー板１１の一部が他の部分より弱
い加圧力となり、スキー板で最も大切な湾曲部１
０ａに充分な接着力が得られないという欠点があ
る。また、加圧バツグ１はその潰れ１ａの部分か
ら損傷されやすく、耐久性がないという欠点があ
る。

〔考案の目的〕

この考案は、前記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、被成型物がスキー
板のように湾曲部を有するものであつても、均一
に加圧力を与えることができる加圧バツグを提供
することにある。

〔考案の概要〕

この考案、前記目的を達成するために、エラス
トマーチユーブの外面に繊維からなるジヤケツト
筒を被覆するとともに、両端部を封止したバツグ
主体と、このバツグ主体に成形した湾曲部と、空
気供給口および取付け具とから構成したことにあ
る。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図は加圧バツグの製造方法を示すもので、
２１は加硫ゴムチユーブである。この下硫ゴムチ
ユーブ２１の外表面に未加硫ゴムを貼り合わせる
が、この貼り合せ工程は、未加硫ゴムシートに前
記加硫ゴムチユーブ２１を載置し、この加硫ゴム
チユーブ２１を未加硫ゴムシートによつて包み、
その後ハンドローラによつて圧着する。このよう
にして加硫ゴムチユーブに未加硫ゴムシートを貼
り合せたのち、ジヤケツト筒２２内にこれを引込
む。このジヤケツト筒２２は、ナイロンなどの合
成繊維によつて形成されており、ゴムチユーブ２
１とジヤケツト筒２２との二重構造のバツグ主体
２３が形成される。

つぎに、バツグ主体２３の長手方向両端部に封
止治具２４，２４を取付け、この封止治具２４，
２４によつてバツグ主体２３を封止するととも
に、一方の封止治具２４に蒸気供給ノズル２５を
装着する。このように、両端部が封止治具２４，
２４によつて封止されたバツグ主体２３をプリフ
オーム加硫型２６にセツトしてバツグ主体２３を
加硫する。このプリフオーム加硫型２６は、第２
図および第３図に示すように、下型２７と上型２
８およびこれら両型２７，２８を一定の間隔に保
持する間隔板２９とから構成されている。そし
て、この下型２７は平板状をなす下型主体３０の
一端部に立上り部３１が設けられ、この立上り部
３１には前記下型主体３０の上面３０ａと連続す
る円弧状の湾曲部３２が形成されている。また、
前記上型２８も平板状をなす上型主体３３の一端
部に立上り部３４が設けられ、この立上り部３４
には前記上型主体３３の下面３３ａと連続する円
弧状の湾曲部３５が形成されている。そして、下
型２７と上型２８との上面３０ａと下面３３ａと
は対向しているとともに、湾曲部３２と３５とが
対向している。さらに、この下型２７と上型２８
とはクランプ機構３６によつて上下方向からクラ
ンプされるようになつているが、下型２７と上型
２８との間の長手方向に沿う両側縁は開口してい
る。

このように構成されたプリフオーム加硫型２６
を使用して前記バツグ主体２３を加硫する場合に
は、まず上型２８を取外して下型２７の上面３０
ａにバツグ主体２３を載置する。そして、このバ
ツグ主体２３の一端部を湾曲部３２に沿わせる。
つぎに、このバツグ主体２３の上面に上型２８を
載置し、バツグ主体２３を下型２７と上型２８と
の間で挟持する。このとき、下型２７と上型２８
との間隔は間隔板２９…によつて一定に保持され
るため、前記クランプ機構３６によつて上下方向
からクランプしてもバツグ主体２３に対する加圧
力は全体に亙つて均一となり、バツグ主体２３の
耳部２３ａ，２３ａのみがフリーとなる。この状
態で、前記蒸気供給ノズル２５からバツグ主体２
３内に空気を供給してプリフオーム加硫型２６内
で空気圧力によつて馴染ませる。つぎに、バツグ
主体２３内の圧力を低下させないように前記蒸気
供給ノズル２５から蒸気を供給して空気と置換さ
せる。このように、バツグ主体２３内に蒸気を供
給すると、バツグ主体２３はその圧力によつて膨
張するため、上面および下面が前記下型２７およ
び上型２８に密着した状態で加硫される。したが
つて、下型２７および上型２８の湾曲部３２，３
５間に位置する前記バツグ主体２３の下面側にお
いては伸ばされて大きくなつたジヤケツトの織り
目に未加硫ゴムが入り込み、その状態で加硫接着
されるとともに、上面側においては余分になつた
ジヤケツトが熱収縮等により縮む。したがつて、
バツグ主体２３の一端部にプリフオーム加硫型２
６の形状に沿つた湾曲部２３ｂが成型される。こ
のようにして一定時間加硫したのち、バツグ主体
２３内の圧力を低下させないで、前記蒸気供給ノ
ズル２５から冷却水を供給してバツグ主体２３を
冷却する。したがつて、湾曲部を有するバツグ主
体２３が得られる。

つぎに、前記バツグ主体２３をプリフオーム加
硫型２６から取外し、そのバツグ主体２３から封
止治具２４，２４を取外す。そして、第４図乃至
第８図に示すように、前記バツグ主体２３の上面
の所定位置に取付け孔３７…を穿設し、一個の空
気供給口３８と複数個の取付けボルト３９…を取
付ける。さらに、バツグ主体２３の両端部の内面
を溶剤で拭き、離型剤を除去したのち糊シート４
０を介在する。さらに、バツグ主体２３の両端部
の上下面に糊シート４０，４０を介して封止具と
してのプレート４１，４１を接合する。そして、
これら、プレート４１，４１をボルトナツトなど
の固定具４２によつて連結し、バツグ主体２３の
両端部を封止する。

したがつて、バツグ主体２３の両端部が封止さ
れ、一端部に湾曲部を有した加圧バツグが構成さ
れ、この加圧バツグは前述したプレス型の可動型
１０に取付けることにより、スキー板の成型に供
することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、エラ
ストマーチユーブを合成繊維からなるジヤケツト
筒によつて被覆するとともに、このバツグ主体に
湾曲部を設けたから、被成型物がスキー板のよう
に に湾曲部を有していてもバツグ主体がそ
の湾曲部に合つた形状であるため、シワや潰れが
生じることはなく、全体に亘つて均一に加圧成形
することができる加圧バツグを提供することがで
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図はこの考案の一実施例を示す
もので、第１図ａ〜ｄは製造方法の説明図、第２
図はプリフオーム加硫型の側面図、第３図は同じ
く平面図、第４図は成型された加圧バツグの側面
図、第５図は加圧バツグの平面図、第６図は第５
図の−線に沿う断面図、第７図は第５図の
−線に沿う断面図、第８図は第５図の−線
に沿う断面図、第９図は従来の加圧バツグの側面
図、第１０図は同じく平面図、第１１図はプレス
型の分解した側面図、第１２図は従来の加圧バツ
グの潰れた状態を示す側面図である。 ２１……エラストマーチユーブ、２２……ジヤ
ケツト筒、２３……バツグ主体、３８……空気供
給口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チユーブ状エラストマーの外面に繊維からなる
   ジヤケツト筒を被覆するとともに、両端部を封止
   したバツグ主体と、このバツグ主体に成形した湾
   曲部と空気供給口とを具備したことを特徴とする
   加圧バツグ。