JPH0345865A - 熱搬送ユニット - Google Patents
熱搬送ユニットInfo
- Publication number
- JPH0345865A JPH0345865A JP1180928A JP18092889A JPH0345865A JP H0345865 A JPH0345865 A JP H0345865A JP 1180928 A JP1180928 A JP 1180928A JP 18092889 A JP18092889 A JP 18092889A JP H0345865 A JPH0345865 A JP H0345865A
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- refrigerant
- transfer pipe
- compressor
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空調機器分野に使用される熱搬送ユニットに間
するものである。
するものである。
従来の技術
従来、この種の熱搬送ユニットは、たとえば第2図に示
すような、冷fl!房装置に使用されている。
すような、冷fl!房装置に使用されている。
すなわち、この熱搬送ユニットは、複数個の偏平伝熱管
31と、これら伝熱v131の間に装着されたコルゲー
トフィン32と、各伝熱管31の両端部に接続されたヘ
ッダー33A、 33Bとからなる室外熱交換!134
と、途中に四方切換弁35およびキャピラリーチューブ
36が介装されて上記室外熱交換器34と室内熱交換器
37とを接続する冷媒の移送管38、および上記四方切
換弁35介して冷媒の移送管38途中に接続配管39を
介して介装された圧縮!140から構成されている。ま
た、上記各ヘッダー33A、 33B内には、仕切り板
41が所定間隔置きに介装されており、冷媒の流路断面
積が下部から上部へ行くにしたがって段階的に大きくな
るようにされている。
31と、これら伝熱v131の間に装着されたコルゲー
トフィン32と、各伝熱管31の両端部に接続されたヘ
ッダー33A、 33Bとからなる室外熱交換!134
と、途中に四方切換弁35およびキャピラリーチューブ
36が介装されて上記室外熱交換器34と室内熱交換器
37とを接続する冷媒の移送管38、および上記四方切
換弁35介して冷媒の移送管38途中に接続配管39を
介して介装された圧縮!140から構成されている。ま
た、上記各ヘッダー33A、 33B内には、仕切り板
41が所定間隔置きに介装されており、冷媒の流路断面
積が下部から上部へ行くにしたがって段階的に大きくな
るようにされている。
上記構成において、冷房運転時には、四方切換弁35の
切換動作(破線で示す)により、圧縮機40からの出口
側配管39aと、ヘッダー33Aのガス側管42とが接
続されるとともに、室内熱交換器37のガス側と圧縮l
140の入口側配管39bとが接続されて冷房サイクル
が行われる。また、暖房運転時には、四方切換弁35が
実線で示すように切換えられて、暖房サイクルが行われ
る。
切換動作(破線で示す)により、圧縮機40からの出口
側配管39aと、ヘッダー33Aのガス側管42とが接
続されるとともに、室内熱交換器37のガス側と圧縮l
140の入口側配管39bとが接続されて冷房サイクル
が行われる。また、暖房運転時には、四方切換弁35が
実線で示すように切換えられて、暖房サイクルが行われ
る。
発明が解決しようとする課題
しかし上記従来の構成によると、暖房運転時、圧縮機4
0の出口側配管39aより吐出された高圧の冷媒ガスが
室内熱交換器37で凝縮液化しキャピラリチューブ36
で減圧され液側管43を通って室外熱交換器34へ流入
する。この低圧の冷媒液は伝熱管31で蒸発しながら室
外熱交換器34の下部から上部へ流れていくが、ヘッダ
ー33Aの途中に仕切り板41が介装されて冷媒の流路
断面積が段階的に大きくされているので、冷媒の流速が
遅くなり、冷媒液に溶けていた冷凍機油が室外熱交換器
34のヘッダー33Aや伝熱管31に残留して圧縮機4
0に回収されず、圧縮機40内の潤滑に支障をきたし、
圧縮機40の耐久性を劣化させるという問題を有してい
た。
0の出口側配管39aより吐出された高圧の冷媒ガスが
室内熱交換器37で凝縮液化しキャピラリチューブ36
で減圧され液側管43を通って室外熱交換器34へ流入
する。この低圧の冷媒液は伝熱管31で蒸発しながら室
外熱交換器34の下部から上部へ流れていくが、ヘッダ
ー33Aの途中に仕切り板41が介装されて冷媒の流路
断面積が段階的に大きくされているので、冷媒の流速が
遅くなり、冷媒液に溶けていた冷凍機油が室外熱交換器
34のヘッダー33Aや伝熱管31に残留して圧縮機4
0に回収されず、圧縮機40内の潤滑に支障をきたし、
圧縮機40の耐久性を劣化させるという問題を有してい
た。
そこで本発明は、圧縮機の耐久性の向上を図るための熱
搬送ユニットを提供することを目的とする。
搬送ユニットを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため、本発明の熱搬送ユニットは、
伝熱管とフィンとがallされてなる室外熱交換器の冷
媒出口部と室内熱交換器の源側とを第1移送管を介して
接続するとともに、室外熱交換器の冷媒入口部と室内熱
交換器のガス側とを第2移送管を介して接続し、第1移
送管途中に、冷媒加熱器およびキャピラリーチューブを
介装し、第2移送管途中に圧縮機および切換弁を介装す
るとともに、この切換弁により圧縮機の出口側を、室内
熱交換器のガス側および室外熱交換器の入口側のどちら
か一方に接続するようになし、上記冷媒加熱器と圧縮機
の出口側とを第3移送管を介して接続するとともに、こ
の第3移送管の途中に気液分離器を介装し、上記第1移
送管のキャピラリーチューブをバイパスする第4移送管
を設けるとともに、この第4移送管の途中に気液分離器
を介装したものである。
伝熱管とフィンとがallされてなる室外熱交換器の冷
媒出口部と室内熱交換器の源側とを第1移送管を介して
接続するとともに、室外熱交換器の冷媒入口部と室内熱
交換器のガス側とを第2移送管を介して接続し、第1移
送管途中に、冷媒加熱器およびキャピラリーチューブを
介装し、第2移送管途中に圧縮機および切換弁を介装す
るとともに、この切換弁により圧縮機の出口側を、室内
熱交換器のガス側および室外熱交換器の入口側のどちら
か一方に接続するようになし、上記冷媒加熱器と圧縮機
の出口側とを第3移送管を介して接続するとともに、こ
の第3移送管の途中に気液分離器を介装し、上記第1移
送管のキャピラリーチューブをバイパスする第4移送管
を設けるとともに、この第4移送管の途中に気液分離器
を介装したものである。
作用
上記の構成において、冷房運転時には、切換弁により圧
縮機の出口側を、室外熱交換器側に接続して、冷媒を圧
縮機→室外熱交換器→キャピラリーチューブ→室内熱交
換器−圧縮機の順に@環させる。また、@房運転時には
、切換弁により圧縮機の出口側を室内熱交換器側に接続
して、冷媒を冷媒加熱器→気液分離器→切換弁→室内熱
交換器→気液分離器→冷媒加熱器の順に循環させる。そ
して、この暖房運転時においては、室外熱交換器の入口
側を圧縮器側に接続してこの室外熱交換器内に溜り込ん
だ冷媒を切換弁および圧縮機を介して@房すイクル中に
戻すことができる。
縮機の出口側を、室外熱交換器側に接続して、冷媒を圧
縮機→室外熱交換器→キャピラリーチューブ→室内熱交
換器−圧縮機の順に@環させる。また、@房運転時には
、切換弁により圧縮機の出口側を室内熱交換器側に接続
して、冷媒を冷媒加熱器→気液分離器→切換弁→室内熱
交換器→気液分離器→冷媒加熱器の順に循環させる。そ
して、この暖房運転時においては、室外熱交換器の入口
側を圧縮器側に接続してこの室外熱交換器内に溜り込ん
だ冷媒を切換弁および圧縮機を介して@房すイクル中に
戻すことができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図に基づき説明する。
1は室外熱交換器で、複数個の扁平伝熱管2とこれら伝
熱管2の間に装着されたフルゲートフィン3と、各伝熱
管2の両端部に接続された左右−対のヘッダー4A、4
Bとから#4威されている。
熱管2の間に装着されたフルゲートフィン3と、各伝熱
管2の両端部に接続された左右−対のヘッダー4A、4
Bとから#4威されている。
また、これら各ヘッダー4A、4B内には複数枚の仕切
り板5が挿入されて上部から下部に行くほど、冷媒の流
路断面積が増加するようにされている。なお、一方のヘ
ッダー4Bの下部には冷媒ガスの入口管6が、また上部
には冷媒液の出口管7が設けられている。上記出口管7
と室内熱交換器8の源側とは、第1移送管9を介して接
続されるとともに、この第1移送管9途中には、室内熱
交換器81Wに向りて第1fJft閉弁10、冷媒加熱
器11、第2閲閉弁12およびキャピラリーチューブ1
3が順次介装されている。上記室内熱交換器8の源側と
入口管6とは112移送管14を介して接続され、また
この第2移送W14途中には、四方切換弁15および接
続管16を介して圧縮機17が介装されている。
り板5が挿入されて上部から下部に行くほど、冷媒の流
路断面積が増加するようにされている。なお、一方のヘ
ッダー4Bの下部には冷媒ガスの入口管6が、また上部
には冷媒液の出口管7が設けられている。上記出口管7
と室内熱交換器8の源側とは、第1移送管9を介して接
続されるとともに、この第1移送管9途中には、室内熱
交換器81Wに向りて第1fJft閉弁10、冷媒加熱
器11、第2閲閉弁12およびキャピラリーチューブ1
3が順次介装されている。上記室内熱交換器8の源側と
入口管6とは112移送管14を介して接続され、また
この第2移送W14途中には、四方切換弁15および接
続管16を介して圧縮機17が介装されている。
上記、四方切換弁15を実線位置にすると、冷媒は冷媒
加熱器1111から室内熱交換器8I!llに向って流
れ、また四方切換弁15を破線位置にすると、冷媒は逆
方向にすなわち通常の冷房サイクルとして流れることに
なる。なお、接続管16途中の圧縮117の出口側配@
j6aには、逆止弁18が介装されている。第1移送管
9途中の冷媒加熱器11と、接続管16の出口側配管部
76aとが第3移送管19を介してバイパス接続されて
おり、その途中には気液分離器20および逆止弁21が
順次介装されている。また、第1移送管9の室内熱交換
器8とキャピラリーチューブ13との間の箇所と、第2
1m閉弁12と冷媒加熱器11との間の箇所が第4移送
管22を介してバイパス接続され、その途中には逆止弁
23、受液器24、逆止弁25および上記気液分離器2
0が介装されている。なお、上記受液824内に溜った
冷媒液を気液分離器2◇内に導くために均圧管26が設
けられるとともに、その途中には第3開閉弁21が介装
されている。
加熱器1111から室内熱交換器8I!llに向って流
れ、また四方切換弁15を破線位置にすると、冷媒は逆
方向にすなわち通常の冷房サイクルとして流れることに
なる。なお、接続管16途中の圧縮117の出口側配@
j6aには、逆止弁18が介装されている。第1移送管
9途中の冷媒加熱器11と、接続管16の出口側配管部
76aとが第3移送管19を介してバイパス接続されて
おり、その途中には気液分離器20および逆止弁21が
順次介装されている。また、第1移送管9の室内熱交換
器8とキャピラリーチューブ13との間の箇所と、第2
1m閉弁12と冷媒加熱器11との間の箇所が第4移送
管22を介してバイパス接続され、その途中には逆止弁
23、受液器24、逆止弁25および上記気液分離器2
0が介装されている。なお、上記受液824内に溜った
冷媒液を気液分離器2◇内に導くために均圧管26が設
けられるとともに、その途中には第3開閉弁21が介装
されている。
上記構成においで、冷房運転時には、四方切換弁15が
破線状態にされるとともに、室外熱交換器1および圧縮
機17が駆動される。すなわち、圧縮機17から吐出さ
れた高温高圧の冷媒ガスは第2移送管14を矢印六方向
に流れて室外熱交換器1内に流入する。室外熱交換器′
1内で放熱凝縮された冷媒液は第1移送管9内に入り、
冷媒加熱器(このときは加熱していない)11を経てキ
ャピラリーチューブ13で減圧膨張され、そして室内熱
交換器8に入る。ここで、吸熱蒸発した冷媒ガスは第2
移送[14に入り、四方切換弁15を介して圧縮111
7に戻される。このサイクルの繰返しにより冷房運転が
行われる。
破線状態にされるとともに、室外熱交換器1および圧縮
機17が駆動される。すなわち、圧縮機17から吐出さ
れた高温高圧の冷媒ガスは第2移送管14を矢印六方向
に流れて室外熱交換器1内に流入する。室外熱交換器′
1内で放熱凝縮された冷媒液は第1移送管9内に入り、
冷媒加熱器(このときは加熱していない)11を経てキ
ャピラリーチューブ13で減圧膨張され、そして室内熱
交換器8に入る。ここで、吸熱蒸発した冷媒ガスは第2
移送[14に入り、四方切換弁15を介して圧縮111
7に戻される。このサイクルの繰返しにより冷房運転が
行われる。
一方、暖房運転時には、四方切換弁15が実線状態にさ
れるとともに、室外熱交換器1および圧縮機17は使用
されない。すなわち、冷媒加熱器11で加熱されて蒸発
した冷媒ガスは第3移送管19に入った後、矢印Bで示
すように気液分離器20を経て接続管16に入り、四方
切換弁15および第2移送管14を経て室内熱交換器8
に入る。そして、ここで放熱して凝縮された冷媒液は、
第1移送管9から第4移送管22に入り、受液!l!2
4および気液分離器20を経て冷媒加熱器11に戻る。
れるとともに、室外熱交換器1および圧縮機17は使用
されない。すなわち、冷媒加熱器11で加熱されて蒸発
した冷媒ガスは第3移送管19に入った後、矢印Bで示
すように気液分離器20を経て接続管16に入り、四方
切換弁15および第2移送管14を経て室内熱交換器8
に入る。そして、ここで放熱して凝縮された冷媒液は、
第1移送管9から第4移送管22に入り、受液!l!2
4および気液分離器20を経て冷媒加熱器11に戻る。
なお、受液器24に溜った冷媒液は、第3開閉弁27の
作動により、気液分離器20内との均圧が図られて、気
液分離器20内に戻される。このサイクルのIl返しに
より、暖房運転が行われる。
作動により、気液分離器20内との均圧が図られて、気
液分離器20内に戻される。このサイクルのIl返しに
より、暖房運転が行われる。
ところで、上記の!1房運転時においては、圧縮1i1
7および室外熱交換器1を作動させることはないが、I
I!!房運転中の冷媒減少に対して定期的に圧wI@1
7および室外熱交換器1に溜り込んだ冷媒を再び暖房サ
イクル中に戻すため第1開閉弁10を一定時間運転態と
して圧縮@17を一定時間運転する必要がある〈以下ポ
ンプダウン運転という)。すなわち、室外熱交換器1に
溜った冷媒と冷凍機油は、入口管6から第2移送管14
に入り、四方切換弁15を経て圧縮機17に入る。また
、冷媒は圧縮機17から接続1f16を介して第2移送
管14内に、すなわち暖房サイクル中に戻され、一方冷
凍機油は圧縮1117に回収される。このポンプダウン
運転では、圧縮機17の運転時において、第1開閉弁1
0は運転初期の一定時間のみ開状態とされ、後は開状態
とされるので、冷媒循環量が少なく冷媒の流速も小さく
なるが、入口管6はヘッダー3への最下部に設けられて
いるので、重力作用で下部へ流下してきた冷凍機油を確
実に回収することができ、したがって圧縮1117内の
潤滑が良好となり、圧縮機17の耐久性を劣化させるこ
ともなくなる。
7および室外熱交換器1を作動させることはないが、I
I!!房運転中の冷媒減少に対して定期的に圧wI@1
7および室外熱交換器1に溜り込んだ冷媒を再び暖房サ
イクル中に戻すため第1開閉弁10を一定時間運転態と
して圧縮@17を一定時間運転する必要がある〈以下ポ
ンプダウン運転という)。すなわち、室外熱交換器1に
溜った冷媒と冷凍機油は、入口管6から第2移送管14
に入り、四方切換弁15を経て圧縮機17に入る。また
、冷媒は圧縮機17から接続1f16を介して第2移送
管14内に、すなわち暖房サイクル中に戻され、一方冷
凍機油は圧縮1117に回収される。このポンプダウン
運転では、圧縮機17の運転時において、第1開閉弁1
0は運転初期の一定時間のみ開状態とされ、後は開状態
とされるので、冷媒循環量が少なく冷媒の流速も小さく
なるが、入口管6はヘッダー3への最下部に設けられて
いるので、重力作用で下部へ流下してきた冷凍機油を確
実に回収することができ、したがって圧縮1117内の
潤滑が良好となり、圧縮機17の耐久性を劣化させるこ
ともなくなる。
発明の効果
以上のように本発明の構成によると、暖房運転時におい
ては、切換弁により圧縮機の入口側は室外熱交換器の冷
媒入口部に接続されることになるので、圧縮機を作動さ
せることによって、室外熱交換器内に溜り込んだ冷媒お
よび冷凍機油も圧縮機を介して暖房サイクル内に回収す
ることができ、したがって圧縮機内には冷凍機油が常に
確保されて潤滑が良好となり耐久性が向上し、また室外
熱交換器内に冷凍機油が溜まることによる熱交換性能の
低下も防止することができる。
ては、切換弁により圧縮機の入口側は室外熱交換器の冷
媒入口部に接続されることになるので、圧縮機を作動さ
せることによって、室外熱交換器内に溜り込んだ冷媒お
よび冷凍機油も圧縮機を介して暖房サイクル内に回収す
ることができ、したがって圧縮機内には冷凍機油が常に
確保されて潤滑が良好となり耐久性が向上し、また室外
熱交換器内に冷凍機油が溜まることによる熱交換性能の
低下も防止することができる。
第1図は本発明の一実施例における熱搬送ユニットの概
略構成を示す冷媒回路図、第2図は従来例の概略4!!
tIj、を示す冷媒回路図である。 1・・・室外熱交換器、8・・・室内熱交換器、9・・
・第1移送管、11・・・冷媒加熱器、13・・・キャ
ピラリーチューブ、14・・・第2移送管、15・・・
四方切換弁、17・・・圧縮機、19・・・第3移送管
、20・・・気液分離器、22・・・第4移送管。
略構成を示す冷媒回路図、第2図は従来例の概略4!!
tIj、を示す冷媒回路図である。 1・・・室外熱交換器、8・・・室内熱交換器、9・・
・第1移送管、11・・・冷媒加熱器、13・・・キャ
ピラリーチューブ、14・・・第2移送管、15・・・
四方切換弁、17・・・圧縮機、19・・・第3移送管
、20・・・気液分離器、22・・・第4移送管。
Claims (1)
- 1、伝熱管とフィンとが積層されてなる室外熱交換器の
冷媒出口部と室内熱交換器の液側とを第1移送管を介し
て接続するとともに、室外熱交換器の冷媒入口部と室内
熱交換器のガス側とを第2移送管を介して接続し、第1
移送管途中に、冷媒加熱器およびキャピラリーチューブ
を介装し、第2移送管途中に圧縮機および切換弁を介装
するとともに、この切換弁により圧縮機の出口側を、室
内熱交換器のガス側および室外熱交換器の入口側のどち
らか一方に接続するようになし、上記冷媒加熱器と圧縮
機の出口側とを第3移送管を介して接続するとともに、
この第3移送管の途中に気液分離器を介装し、上記第1
移送管のキャピラリーチューブをバイパスする第4移送
管を設けるとともに、この第4移送管の途中に気液分離
器を介装した熱搬送ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092889A JPH0833255B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 熱搬送ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092889A JPH0833255B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 熱搬送ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345865A true JPH0345865A (ja) | 1991-02-27 |
| JPH0833255B2 JPH0833255B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=16091731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18092889A Expired - Fee Related JPH0833255B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 熱搬送ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833255B2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP18092889A patent/JPH0833255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0833255B2 (ja) | 1996-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |