JPH0833255B2 - 熱搬送ユニット - Google Patents
熱搬送ユニットInfo
- Publication number
- JPH0833255B2 JPH0833255B2 JP18092889A JP18092889A JPH0833255B2 JP H0833255 B2 JPH0833255 B2 JP H0833255B2 JP 18092889 A JP18092889 A JP 18092889A JP 18092889 A JP18092889 A JP 18092889A JP H0833255 B2 JPH0833255 B2 JP H0833255B2
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- refrigerant
- transfer pipe
- compressor
- pipe
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は空調機器分野に使用される熱搬送ユニットに
関するものである。
関するものである。
従来の技術 従来、この種の熱搬送ユニットは、たとえば第２図に
示すような、冷暖房装置に使用されている。すなわち、
この熱搬送ユニットは、複数個の偏平伝熱管31と、これ
ら伝熱管31の間に装着されたコルゲートフィン32と、各
伝熱管31の両端部に接続されたヘッダー33A,33Bとから
なる室外熱交換器34と、途中に四方切換弁35およびキャ
ピラリーチューブ36が介装されて上記室外熱交換器34と
室内熱交換器37とを接続する冷媒の移送管38、および上
記四方切換弁35介して冷媒の移送管38途中に接続配管39
を介して介装された圧縮機40から構成されている。ま
た、上記各ヘッダー33A,33B内には、仕切り板41が所定
間隔置きに介装されており、冷媒の流路断面積が下部か
ら上部へ行くにしたがって段階的に大きくなるようにさ
れている。
示すような、冷暖房装置に使用されている。すなわち、
この熱搬送ユニットは、複数個の偏平伝熱管31と、これ
ら伝熱管31の間に装着されたコルゲートフィン32と、各
伝熱管31の両端部に接続されたヘッダー33A,33Bとから
なる室外熱交換器34と、途中に四方切換弁35およびキャ
ピラリーチューブ36が介装されて上記室外熱交換器34と
室内熱交換器37とを接続する冷媒の移送管38、および上
記四方切換弁35介して冷媒の移送管38途中に接続配管39
を介して介装された圧縮機40から構成されている。ま
た、上記各ヘッダー33A,33B内には、仕切り板41が所定
間隔置きに介装されており、冷媒の流路断面積が下部か
ら上部へ行くにしたがって段階的に大きくなるようにさ
れている。
上記構成において、冷房運転時には、四方切換弁35の
切換動作（破線で示す）により、圧縮機40からの出口側
配管39aと、ヘッダー33Aのガス側管42とが接続されると
ともに、室内熱交換器37のガス側と圧縮機40の入口側配
管39bとが接続されて冷房サイクルが行われる。また、
暖房運転時には、四方切換弁35が実線で示すように切換
えられて、暖房サイクルが行われる。
切換動作（破線で示す）により、圧縮機40からの出口側
配管39aと、ヘッダー33Aのガス側管42とが接続されると
ともに、室内熱交換器37のガス側と圧縮機40の入口側配
管39bとが接続されて冷房サイクルが行われる。また、
暖房運転時には、四方切換弁35が実線で示すように切換
えられて、暖房サイクルが行われる。
発明が解決しようとする課題 しかし上記従来の構成によると、暖房運転時、圧縮機
40の出口側配管39aより吐出された高圧の冷媒ガスが室
内熱交換器37で凝縮液化しキャピラリーチューブ36で減
圧され液側管43を通って室外熱交換器34へ流入する。こ
の低圧の冷媒液は伝熱管31で蒸発しながら室外熱交換器
34の下部から上部へ流れていくが、ヘッダー33Aの途中
に仕切り板41が介装されて冷媒の流路断面積が段階的に
大きくされているので、冷媒の流速が遅くなり、冷媒液
に溶けていた冷凍機油が室外熱交換器34のヘッダー33A
や伝熱管31に残留して圧縮機40に回収されず、圧縮機40
内の潤滑に支障をきたし、圧縮機40の耐久性を劣化させ
るという問題を有していた。
40の出口側配管39aより吐出された高圧の冷媒ガスが室
内熱交換器37で凝縮液化しキャピラリーチューブ36で減
圧され液側管43を通って室外熱交換器34へ流入する。こ
の低圧の冷媒液は伝熱管31で蒸発しながら室外熱交換器
34の下部から上部へ流れていくが、ヘッダー33Aの途中
に仕切り板41が介装されて冷媒の流路断面積が段階的に
大きくされているので、冷媒の流速が遅くなり、冷媒液
に溶けていた冷凍機油が室外熱交換器34のヘッダー33A
や伝熱管31に残留して圧縮機40に回収されず、圧縮機40
内の潤滑に支障をきたし、圧縮機40の耐久性を劣化させ
るという問題を有していた。
そこで本発明は、圧縮機の耐久性の向上を図るための
熱搬送ユニットを提供することを目的とする。
熱搬送ユニットを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の熱搬送ユニット
は、伝熱管とフィンとが積層されてなる室外熱交換器の
冷媒出口部と室内熱交換器の液側とを第１移送管を介し
て接続するとともに、室外熱交換器の冷媒入口部と室内
熱交換器のガス側とを第２移送管を介して接続し、第１
移送管途中に、冷媒加熱器およびキャピラリーチューブ
を介装し、第２移送管途中に圧縮機および切換弁を介装
するとともに、この切換弁により圧縮機の出口側を、室
内熱交換器のガス側および室外熱交換器の入口側のどち
らか一方に接続するようになし、上記冷媒加熱器と圧縮
機の出口側とを第３移送管を介して接続するとともに、
この第３移送管の途中に気液分離器を介装し、上記第１
移送管のキャピラリーチューブをバイパスする第４移送
管を設けるとともに、この第４移送管の途中に気液分離
器を介装したものである。
は、伝熱管とフィンとが積層されてなる室外熱交換器の
冷媒出口部と室内熱交換器の液側とを第１移送管を介し
て接続するとともに、室外熱交換器の冷媒入口部と室内
熱交換器のガス側とを第２移送管を介して接続し、第１
移送管途中に、冷媒加熱器およびキャピラリーチューブ
を介装し、第２移送管途中に圧縮機および切換弁を介装
するとともに、この切換弁により圧縮機の出口側を、室
内熱交換器のガス側および室外熱交換器の入口側のどち
らか一方に接続するようになし、上記冷媒加熱器と圧縮
機の出口側とを第３移送管を介して接続するとともに、
この第３移送管の途中に気液分離器を介装し、上記第１
移送管のキャピラリーチューブをバイパスする第４移送
管を設けるとともに、この第４移送管の途中に気液分離
器を介装したものである。
作用 上記の構成において、冷房運転時には、切換弁により
圧縮機の出口側を、室外熱交換器側に接続して、冷媒を
圧縮機→室外熱交換器→キャピラリーチューブ→室内熱
交換器→圧縮機の順に循環させる。また、暖房運転時に
は、切換弁により圧縮機の出口側を室内熱交換器側に接
続して、冷媒を冷媒加熱器→気液分離器→切換弁→室内
熱交換器→気液分離器→冷媒加熱器の順に循環させる。
そして、この暖房運転時においては、室外熱交換器の入
口側を圧縮機側に接続してこの室外熱交換器内に溜り込
んだ冷媒を切換弁および圧縮機を介して暖房サイクル中
に戻すことができる。
圧縮機の出口側を、室外熱交換器側に接続して、冷媒を
圧縮機→室外熱交換器→キャピラリーチューブ→室内熱
交換器→圧縮機の順に循環させる。また、暖房運転時に
は、切換弁により圧縮機の出口側を室内熱交換器側に接
続して、冷媒を冷媒加熱器→気液分離器→切換弁→室内
熱交換器→気液分離器→冷媒加熱器の順に循環させる。
そして、この暖房運転時においては、室外熱交換器の入
口側を圧縮機側に接続してこの室外熱交換器内に溜り込
んだ冷媒を切換弁および圧縮機を介して暖房サイクル中
に戻すことができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図に基づき説明する。
１は室外熱交換器で、複数個の扁平伝熱管２とこれら
伝熱管２の間に装着されたコルゲートフィン３と、各伝
熱管２の両端部に接続された左右一対のヘッダー4A,4B
とから構成されている。また、これら各ヘッダー4A,4B
内には複数枚の仕切り板５が挿入されて上部から下部に
行くほど、冷媒の流路断面積が増加するようにされてい
る。なお、一方のヘッダー4Bの下部には冷媒ガスの入口
管６が、また上部には冷媒液の出口管７が設けられてい
る。上記出口管７と室内熱交換器８の液側とは、第１移
送管９を介して接続されるとともに、この第１移送管９
途中には、室内熱交換器８側に向って第１開閉弁10、冷
媒加熱器11、第２開閉弁12およびキャピラリーチューブ
13が順次介装されている。上記室内熱交換器８の液側と
入口管６とは第２移送管14を介して接続され、またこの
第２移送管14途中には、四方切換弁15および接続管16を
介して圧縮機17が介装されている。上記、四方切換弁15
を実線位置にすると、冷媒は冷媒加熱器11側から室内熱
交換器８側に向って流れ、また四方切換弁15を破線位置
にすると、冷媒は逆方向にすなわち通常の冷房サイクル
として流れることになる。なお、接続管16途中の圧縮機
17の出口側配管16aには、逆止弁18が介装されている。
第１移送管９途中の冷媒加熱器11と、接続管16の出口側
配管部16aとが第３移送管19を介してバイパス接続され
ており、その途中には気液分離器20および逆止弁21が順
次介装されている。また、第１移送管９の室内熱交換器
８とキャピラリーチューブ13との間の箇所と、第２開閉
弁12と冷媒加熱器11との間の箇所が第４移送管22を介し
てバイパス接続され、その途中には逆止弁23、受液器2
4、逆止弁25および上記気液分離器20が介装されてい
る。なお、上記受液器24内に溜った冷媒液を気液分離器
20内に導くために均圧管26が設けられるとともに、その
途中には第３開閉弁27が介装されている。
伝熱管２の間に装着されたコルゲートフィン３と、各伝
熱管２の両端部に接続された左右一対のヘッダー4A,4B
とから構成されている。また、これら各ヘッダー4A,4B
内には複数枚の仕切り板５が挿入されて上部から下部に
行くほど、冷媒の流路断面積が増加するようにされてい
る。なお、一方のヘッダー4Bの下部には冷媒ガスの入口
管６が、また上部には冷媒液の出口管７が設けられてい
る。上記出口管７と室内熱交換器８の液側とは、第１移
送管９を介して接続されるとともに、この第１移送管９
途中には、室内熱交換器８側に向って第１開閉弁10、冷
媒加熱器11、第２開閉弁12およびキャピラリーチューブ
13が順次介装されている。上記室内熱交換器８の液側と
入口管６とは第２移送管14を介して接続され、またこの
第２移送管14途中には、四方切換弁15および接続管16を
介して圧縮機17が介装されている。上記、四方切換弁15
を実線位置にすると、冷媒は冷媒加熱器11側から室内熱
交換器８側に向って流れ、また四方切換弁15を破線位置
にすると、冷媒は逆方向にすなわち通常の冷房サイクル
として流れることになる。なお、接続管16途中の圧縮機
17の出口側配管16aには、逆止弁18が介装されている。
第１移送管９途中の冷媒加熱器11と、接続管16の出口側
配管部16aとが第３移送管19を介してバイパス接続され
ており、その途中には気液分離器20および逆止弁21が順
次介装されている。また、第１移送管９の室内熱交換器
８とキャピラリーチューブ13との間の箇所と、第２開閉
弁12と冷媒加熱器11との間の箇所が第４移送管22を介し
てバイパス接続され、その途中には逆止弁23、受液器2
4、逆止弁25および上記気液分離器20が介装されてい
る。なお、上記受液器24内に溜った冷媒液を気液分離器
20内に導くために均圧管26が設けられるとともに、その
途中には第３開閉弁27が介装されている。
上記構成において、冷房運転時には、四方切換弁15が
破線状態にされるとともに、室外熱交換器１および圧縮
機17が駆動される。すなわち、圧縮機17から吐出された
高温高圧の冷媒ガスは第２移送管14を矢印Ａ方向に流れ
て室外熱交換器１内に流入する。室外熱交換器１内で放
熱凝縮された冷媒液は第１移送管９内に入り、冷媒加熱
器（このときは加熱していない）11を経てキャピラリー
チューブ13で減圧膨張され、そして室内熱交換器８に入
る。ここで、吸熱蒸発した冷媒ガスは第２移送管14に入
り、四方切換弁15を介して圧縮機17に戻される。このサ
イクルの繰返しにより冷房運転が行われる。
破線状態にされるとともに、室外熱交換器１および圧縮
機17が駆動される。すなわち、圧縮機17から吐出された
高温高圧の冷媒ガスは第２移送管14を矢印Ａ方向に流れ
て室外熱交換器１内に流入する。室外熱交換器１内で放
熱凝縮された冷媒液は第１移送管９内に入り、冷媒加熱
器（このときは加熱していない）11を経てキャピラリー
チューブ13で減圧膨張され、そして室内熱交換器８に入
る。ここで、吸熱蒸発した冷媒ガスは第２移送管14に入
り、四方切換弁15を介して圧縮機17に戻される。このサ
イクルの繰返しにより冷房運転が行われる。
一方、暖房運転時には、四方切換弁15が実線状態にさ
れるとともに、室外熱交換器１および圧縮機17は使用さ
れない。すなわち、冷媒加熱器11で加熱されて蒸発した
冷媒ガスは第３移送管19に入った後、矢印Ｂで示すよう
に気液分離器20を経て接続管16に入り、四方切換弁15お
よび第２移送管14を経て室内熱交換器８に入る。そし
て、ここで放熱して凝縮された冷媒液は、第１移送管９
から第４移送管22に入り、受液器24および気液分離器20
を経て冷媒加熱器11に戻る。なお、受液器24に溜った冷
媒液は、第３開閉弁27の作動により、気液分離器20内と
の均圧が図られて、気液分離器20内に戻される。このサ
イクルの繰返しにより、暖房運転が行われる。
れるとともに、室外熱交換器１および圧縮機17は使用さ
れない。すなわち、冷媒加熱器11で加熱されて蒸発した
冷媒ガスは第３移送管19に入った後、矢印Ｂで示すよう
に気液分離器20を経て接続管16に入り、四方切換弁15お
よび第２移送管14を経て室内熱交換器８に入る。そし
て、ここで放熱して凝縮された冷媒液は、第１移送管９
から第４移送管22に入り、受液器24および気液分離器20
を経て冷媒加熱器11に戻る。なお、受液器24に溜った冷
媒液は、第３開閉弁27の作動により、気液分離器20内と
の均圧が図られて、気液分離器20内に戻される。このサ
イクルの繰返しにより、暖房運転が行われる。
ところで、上記の暖房運転時においては、圧縮機17お
よび室外熱交換器１を作動させることはないが、暖房運
転中の冷媒減少に対して定期的に圧縮機17および室外熱
交換器１に溜り込んだ冷媒を再び暖房サイクル中に戻す
ため第１開閉弁10を一定時間開状態として圧縮機17を一
定時間運転する必要がある（以下ポンプダウン運転とい
う）。すなわち、室外熱交換器１に溜った冷媒と冷凍機
油は、入口管６から第２移送管14に入り、四方切換弁15
を経て圧縮機17に入る。また、冷媒は圧縮機17から接続
管16を介して第２移送管14内に、すなわち暖房サイクル
中に戻され、一方冷凍機油は圧縮機17に回収される。こ
のポンプダウン運転では圧縮機17の運転時において、第
１開閉弁10は運転初期の一定時間のみ開状態とされ、後
は閉状態とされるので、冷媒循環量が少なく冷媒の流速
も小さくなるが、入口管６はヘッダー3Aの最下部に設け
られているので、重力作用で下部へ流下してきた冷凍機
油を確実に回収することができ、したがって圧縮機17内
の潤滑が良好となり、圧縮機17の耐久性を劣化させるこ
ともなくなる。
よび室外熱交換器１を作動させることはないが、暖房運
転中の冷媒減少に対して定期的に圧縮機17および室外熱
交換器１に溜り込んだ冷媒を再び暖房サイクル中に戻す
ため第１開閉弁10を一定時間開状態として圧縮機17を一
定時間運転する必要がある（以下ポンプダウン運転とい
う）。すなわち、室外熱交換器１に溜った冷媒と冷凍機
油は、入口管６から第２移送管14に入り、四方切換弁15
を経て圧縮機17に入る。また、冷媒は圧縮機17から接続
管16を介して第２移送管14内に、すなわち暖房サイクル
中に戻され、一方冷凍機油は圧縮機17に回収される。こ
のポンプダウン運転では圧縮機17の運転時において、第
１開閉弁10は運転初期の一定時間のみ開状態とされ、後
は閉状態とされるので、冷媒循環量が少なく冷媒の流速
も小さくなるが、入口管６はヘッダー3Aの最下部に設け
られているので、重力作用で下部へ流下してきた冷凍機
油を確実に回収することができ、したがって圧縮機17内
の潤滑が良好となり、圧縮機17の耐久性を劣化させるこ
ともなくなる。
発明の効果 以上のように本発明の構成によると、暖房運転時にお
いては、切換弁により圧縮機の入口側は室外熱交換器の
冷媒入口部に接続されることになるので、圧縮機を作動
させることによって、室外熱交換器内に溜り込んだ冷媒
および冷凍機油も圧縮機を介して暖房サイクル内に回収
することができ、したがって圧縮機内には冷凍機油が常
に確保されて潤滑が良好となり耐久性が向上し、また室
外熱交換器内に冷凍機油が溜まることによる熱交換性能
の低下も防止することができる。
いては、切換弁により圧縮機の入口側は室外熱交換器の
冷媒入口部に接続されることになるので、圧縮機を作動
させることによって、室外熱交換器内に溜り込んだ冷媒
および冷凍機油も圧縮機を介して暖房サイクル内に回収
することができ、したがって圧縮機内には冷凍機油が常
に確保されて潤滑が良好となり耐久性が向上し、また室
外熱交換器内に冷凍機油が溜まることによる熱交換性能
の低下も防止することができる。
第１図は本発明の一実施例における熱搬送ユニットの概
略構成を示す冷媒回路図、第２図は従来例の概略構成を
示す冷媒回路図である。 １…室外熱交換器、８…室内熱交換器、９…第１移送
管、11…冷媒加熱器、13…キャピラリーチューブ、14…
第２移送管、15…四方切換弁、17…圧縮機、19…第３移
送管、20…気液分離器、22…第４移送管。
略構成を示す冷媒回路図、第２図は従来例の概略構成を
示す冷媒回路図である。 １…室外熱交換器、８…室内熱交換器、９…第１移送
管、11…冷媒加熱器、13…キャピラリーチューブ、14…
第２移送管、15…四方切換弁、17…圧縮機、19…第３移
送管、20…気液分離器、22…第４移送管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桜武 達規 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山口 紘一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−302076（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−306776（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】伝熱管とフィンとが積層されてなる室外熱
交換器の冷媒出口部と室内熱交換器の液側とを第１移送
管を介して接続するとともに、室外熱交換器の冷媒入口
部と室内熱交換器のガス側とを第２移送管を介して接続
し、第１移送管途中に、冷媒加熱器およびキャピラリー
チューブを介装し、第２移送管途中に圧縮機および切換
弁を介装するとともに、この切換弁により圧縮機の出口
側を、室内熱交換器のガス側および室外熱交換器の入口
側のどちらか一方に接続するようになし、上記冷媒加熱
器と圧縮機の出口側とを第３移送管を介して接続すると
ともに、この第３移送管の途中に気液分離器を介装し、
上記第１移送管のキャピラリーチューブをバイパスする
第４移送管を設けるとともに、この第４移送管の途中に
気液分離器を介装した熱搬送ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092889A JPH0833255B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 熱搬送ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092889A JPH0833255B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 熱搬送ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345865A JPH0345865A (ja) | 1991-02-27 |
| JPH0833255B2 true JPH0833255B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=16091731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18092889A Expired - Fee Related JPH0833255B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 熱搬送ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833255B2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP18092889A patent/JPH0833255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345865A (ja) | 1991-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |