JPH0345902A - 変形フライアイレンズ用型の製造方法 - Google Patents
変形フライアイレンズ用型の製造方法Info
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、プロジェクションテレビ等の透過型スクリー
ンに供する変形フライアイレンズを製造するための型の
製造方法に関するものである。
ンに供する変形フライアイレンズを製造するための型の
製造方法に関するものである。
(従来の技術)
プロジェクションテレビのスクリーンとして用いる透過
型スクリーンは、水平方向に広い視野角度をもち、スク
リーン全体が明るく、外光によるコントラストの低下の
ないものが要求され、さらには垂直方向にある程度の視
野範囲の広がりも望まれている。
型スクリーンは、水平方向に広い視野角度をもち、スク
リーン全体が明るく、外光によるコントラストの低下の
ないものが要求され、さらには垂直方向にある程度の視
野範囲の広がりも望まれている。
このような要求に対し、従来より各種のスクリーンが提
案されているが、その−例として光源側に縦方向に延び
るレンチキュラーレンズを設けると共に、観察側におけ
る上記レンチキュラーレンズに対応する集光部に横方向
のレンチキュラーレンズを設けたスクリーンが知られて
いる(特開昭58−216233号公報、特開昭58−
216234号公報および実開昭57−124838号
公報)。
案されているが、その−例として光源側に縦方向に延び
るレンチキュラーレンズを設けると共に、観察側におけ
る上記レンチキュラーレンズに対応する集光部に横方向
のレンチキュラーレンズを設けたスクリーンが知られて
いる(特開昭58−216233号公報、特開昭58−
216234号公報および実開昭57−124838号
公報)。
ところが、このようなスクリーンの場合、たしかに垂直
方向の視野範囲は広がるものの、逆にウェイトの高い水
平方向の視野範囲が広げにくくなり、しかも3管3レン
ズ方式のテレビに用いるスクリーンの場合、カラーユニ
フォーミティが十分に出しにくい面があった。
方向の視野範囲は広がるものの、逆にウェイトの高い水
平方向の視野範囲が広げにくくなり、しかも3管3レン
ズ方式のテレビに用いるスクリーンの場合、カラーユニ
フォーミティが十分に出しにくい面があった。
また上記例の外に、観察側にプライアイ(いわゆるはえ
の目)レンズを多数形成したスクリーン(特開昭49−
109037号公報、特開昭58−216235号公報
)も知られているが、このフライアイレンズの形成がむ
つかしく、実用化しにくい面があった。この隘路となっ
ているのが成形用の型であり、型を簡便に入手できれば
効率よく製造することは可能である。
の目)レンズを多数形成したスクリーン(特開昭49−
109037号公報、特開昭58−216235号公報
)も知られているが、このフライアイレンズの形成がむ
つかしく、実用化しにくい面があった。この隘路となっ
ているのが成形用の型であり、型を簡便に入手できれば
効率よく製造することは可能である。
(発明が解決しようとする課題)
本発明はこのような状況に鑑み、水平方向の視野範囲を
十分確保しながら、同時に垂直方向の視野範囲も確保で
きる変形フライアイレンズを効率よく製造しつる型を簡
便に提供しようとするものである。
十分確保しながら、同時に垂直方向の視野範囲も確保で
きる変形フライアイレンズを効率よく製造しつる型を簡
便に提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、上記の課題を達成するためになされ
たもので、その要旨とするところは、合成樹脂基板とフ
ライアイレンズを形成するための型面を備えたレンズ型
とを対設し、この間に紫外線硬化型樹脂液を介在させ、
紫外線を照射して硬化させた後脱型し、しかる後レンズ
が形成された合成樹脂基板を一軸方向に延伸し、さらに
このレンズ面に型材料を圧着して転写することを特徴と
する変形フライアイレンズ用型の製造方法にある。
たもので、その要旨とするところは、合成樹脂基板とフ
ライアイレンズを形成するための型面を備えたレンズ型
とを対設し、この間に紫外線硬化型樹脂液を介在させ、
紫外線を照射して硬化させた後脱型し、しかる後レンズ
が形成された合成樹脂基板を一軸方向に延伸し、さらに
このレンズ面に型材料を圧着して転写することを特徴と
する変形フライアイレンズ用型の製造方法にある。
以下、本発明を図面に示した各工程に従いさらに詳細に
説明する。
説明する。
第1図において(1)はレンズ型で、フライアイレンズ
を形成するための型面を有しているが、この型面は金属
等の型に直接形成してもよいし、旦成形されたフライア
イレンズシートから転写して得てもよい。
を形成するための型面を有しているが、この型面は金属
等の型に直接形成してもよいし、旦成形されたフライア
イレンズシートから転写して得てもよい。
そしてこのレンズ型(1)と合成樹脂基板(2)とを対
設し、この間に紫外線硬化型樹脂液(3)を介在させ、
紫外線を照射して硬化させるが、このときの合成樹脂基
板(2)としては、メタクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、スチレン樹脂あるいは塩化ビニル樹脂等の透明合
成樹脂が用いられる。
設し、この間に紫外線硬化型樹脂液(3)を介在させ、
紫外線を照射して硬化させるが、このときの合成樹脂基
板(2)としては、メタクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、スチレン樹脂あるいは塩化ビニル樹脂等の透明合
成樹脂が用いられる。
また紫外線硬化型樹脂としては、−殻内に用いられてい
るエポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、
ポリエステルアクリレート系あるいはポリオールアクリ
レート系等が用いられるが、官能基間の分子鎖が長いこ
とが望ましい。例えば、 のような構造においてn+mの和が8〜10以上になる
ようなものを基本的モノマーとして用いることが望まし
い。そして同時に使用される反応性稀釈モノマーは、1
つあるいはそれ以上の反応性モノ、ジあるいは多官能ア
クリル系モノマー、例えばペンタエリスリトールトリア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート
、ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレング
リコールジアクリレート、イソホルニルアクリレート等
が使用しつる。望ましくは、強固な架橋構造をとりにく
い官能基数の少ないモノマーや、官能基間の分子鎖の長
いものがよい。
るエポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、
ポリエステルアクリレート系あるいはポリオールアクリ
レート系等が用いられるが、官能基間の分子鎖が長いこ
とが望ましい。例えば、 のような構造においてn+mの和が8〜10以上になる
ようなものを基本的モノマーとして用いることが望まし
い。そして同時に使用される反応性稀釈モノマーは、1
つあるいはそれ以上の反応性モノ、ジあるいは多官能ア
クリル系モノマー、例えばペンタエリスリトールトリア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート
、ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレング
リコールジアクリレート、イソホルニルアクリレート等
が使用しつる。望ましくは、強固な架橋構造をとりにく
い官能基数の少ないモノマーや、官能基間の分子鎖の長
いものがよい。
第3図は、レンズ(4)が形成された合成樹脂基板(2
)を−軸方向に延伸した状態を示しているが、具体的に
は第5図(A)に示すように両側に支持枠(5)を挟着
し、加熱して(B)のように延伸する。また第6図のよ
うに先端が滑り易くなった突き出し棒(6)により、加
熱された合成樹脂基板(2)を突き出し成形し、これに
より一軸方向に延伸すると、効率よく製造できしかも延
伸比率を規制することができる。
)を−軸方向に延伸した状態を示しているが、具体的に
は第5図(A)に示すように両側に支持枠(5)を挟着
し、加熱して(B)のように延伸する。また第6図のよ
うに先端が滑り易くなった突き出し棒(6)により、加
熱された合成樹脂基板(2)を突き出し成形し、これに
より一軸方向に延伸すると、効率よく製造できしかも延
伸比率を規制することができる。
なお本発明に使用するレンズ型(1)としては、上記し
たように予め製作されたフライアイレンズシートから転
写することが好ましいが、転写する型材料としては、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の注型用
材料が用いられる。
たように予め製作されたフライアイレンズシートから転
写することが好ましいが、転写する型材料としては、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の注型用
材料が用いられる。
またプライアイレンズシートの耐熱性がよければ、ポリ
オレフィン樹脂やポリエステル樹脂を用いて熱転写して
もよい。この転写に用いるフライアイレンズシートは、
先端が球面となったビンを密集した母型や球状のガラス
ピーズや金属球を敷きつめた母型を用いて5転写した型
を製作し、この型を用いて製作すればよい。
オレフィン樹脂やポリエステル樹脂を用いて熱転写して
もよい。この転写に用いるフライアイレンズシートは、
先端が球面となったビンを密集した母型や球状のガラス
ピーズや金属球を敷きつめた母型を用いて5転写した型
を製作し、この型を用いて製作すればよい。
第4図には以上の工程によって得られた変形フライアイ
レンズが示されているが、この形状が本発明によって得
られた型を用い、て得た変形フライアイレンズの形状を
示していることになるが、軸方向に延伸されたレンズ(
4)が多数配列され、上下方向と左右方向で指向性に差
がある。
レンズが示されているが、この形状が本発明によって得
られた型を用い、て得た変形フライアイレンズの形状を
示していることになるが、軸方向に延伸されたレンズ(
4)が多数配列され、上下方向と左右方向で指向性に差
がある。
そしてさらに本発明は、第7図に示すようにこの変形フ
ライアイレンズのレンズ面に型材料を圧着して転写する
ものである。同図(A)は圧着している状態、(B)は
得られた型を示している。このときの型材料は、さきの
レンズ型に用いたと同様のシリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、ウレタン樹脂等の注型用材料が用いられる。なお得
られた型は、複数個を突き合わせて接着して大型にして
使用することもできる。
ライアイレンズのレンズ面に型材料を圧着して転写する
ものである。同図(A)は圧着している状態、(B)は
得られた型を示している。このときの型材料は、さきの
レンズ型に用いたと同様のシリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、ウレタン樹脂等の注型用材料が用いられる。なお得
られた型は、複数個を突き合わせて接着して大型にして
使用することもできる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例1
〈レンズ型の製作〉
レフトリック・ライテス(LECTRICLITES)
社製#300の六辺形フライアイレンズシートを用意し
た。なお、このシートに形成されているレンズ単位の平
均径は2.2mmである。
社製#300の六辺形フライアイレンズシートを用意し
た。なお、このシートに形成されているレンズ単位の平
均径は2.2mmである。
このフライアイレンズシートに、東芝シリコーン社製T
SE 3453シリコーン樹脂を流し、硬化させてレン
ズ型を得た。
SE 3453シリコーン樹脂を流し、硬化させてレン
ズ型を得た。
〈フライアイレンズの製作〉
上記のレンズ型に次の組成の紫外線硬化型樹脂液を流し
た。
た。
(1)
n+m=10 70部
(3)ベンゾフェノン 3部次
にこの上に、三菱レイヨン社製メタクリル樹脂板「アク
リライト#000J (紫外線吸収剤を含まないもの
で、厚さ3mm)を載せ、80Wの紫外線ランプ3本に
より、5m/分の速度で照射し硬化させた。脱枠してフ
ライアイレンズを得た。
にこの上に、三菱レイヨン社製メタクリル樹脂板「アク
リライト#000J (紫外線吸収剤を含まないもの
で、厚さ3mm)を載せ、80Wの紫外線ランプ3本に
より、5m/分の速度で照射し硬化させた。脱枠してフ
ライアイレンズを得た。
〈変形フライアイレンズの製作〉
以上にして得られたフライアイレンズを、180℃で3
0分間加熱し、幅に対し高さがl/10程度の割合で突
き上げ成形して一軸方向に延伸して周囲を切断して変形
されたフライアイレンズシートを得た。この結果、元の
フライアイレンズに対し、縦方向に1.02倍、横方向
に0.98倍になっていた。
0分間加熱し、幅に対し高さがl/10程度の割合で突
き上げ成形して一軸方向に延伸して周囲を切断して変形
されたフライアイレンズシートを得た。この結果、元の
フライアイレンズに対し、縦方向に1.02倍、横方向
に0.98倍になっていた。
〈型の製作〉
−ン樹脂を流し、硬化させ離型することにより、容易に
型を得ることができた。
型を得ることができた。
実施例2
レフトリック・ライテス社製のフライアイレンズの代り
に実施例1で得られたフライアイレンズを母型に用い、
実施例1と同様な方法でレンズ型を製作し、この型を用
いて紫外線硬化型樹脂によるレンズを形成してフライア
イレンズを得た。
に実施例1で得られたフライアイレンズを母型に用い、
実施例1と同様な方法でレンズ型を製作し、この型を用
いて紫外線硬化型樹脂によるレンズを形成してフライア
イレンズを得た。
引き続きこのフライアイレンズを、実施例1と同様の方
法で、−軸方向に延伸し、変形されたフライアイレンズ
を製作した。このときのフライアイレンズは、元のレン
ズに対し、縦方向に1.16倍、横方向に0.85倍と
なった。
法で、−軸方向に延伸し、変形されたフライアイレンズ
を製作した。このときのフライアイレンズは、元のレン
ズに対し、縦方向に1.16倍、横方向に0.85倍と
なった。
得られたフライアイレンズのレンズ面に実施例1と同じ
シリコーン樹脂を流して硬化させることにより、さらに
縦方向と横方向に差のある型を入手することができた。
シリコーン樹脂を流して硬化させることにより、さらに
縦方向と横方向に差のある型を入手することができた。
(発明の効果〉
本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、縦方向と横方向とで透過光分布に差のある変形フライ
アイレンズを製造するための型を簡便に入手することが
できる利点がある。
、縦方向と横方向とで透過光分布に差のある変形フライ
アイレンズを製造するための型を簡便に入手することが
できる利点がある。
第1図は本発明の紫外線硬化型樹脂液を硬化させる状態
を示す断面図、第2図はこれによって得らたフライアイ
レンズを示す断面図、第3図は一軸方向に延伸する状態
を示す断面図、第4図はこれらによって得られた変形フ
ライアイレンズを示す斜視図、第5図および第6図は本
発明の一軸方向の延伸方法の例を示す断面図、第7図は
変形フライアイレンズのレンズ面に型材料を密着して転
写し 型を製作する状態を示す断面図である。 (l ・・・・・レンズ型 (2・・・・・紫外線硬化型樹脂液 (3)・・・・・合成樹脂基板 (4・・・・・レンズ (7)・・・・・型 秦1 図 纂2 凹 7:譬 番 図 朱 習
を示す断面図、第2図はこれによって得らたフライアイ
レンズを示す断面図、第3図は一軸方向に延伸する状態
を示す断面図、第4図はこれらによって得られた変形フ
ライアイレンズを示す斜視図、第5図および第6図は本
発明の一軸方向の延伸方法の例を示す断面図、第7図は
変形フライアイレンズのレンズ面に型材料を密着して転
写し 型を製作する状態を示す断面図である。 (l ・・・・・レンズ型 (2・・・・・紫外線硬化型樹脂液 (3)・・・・・合成樹脂基板 (4・・・・・レンズ (7)・・・・・型 秦1 図 纂2 凹 7:譬 番 図 朱 習
Claims (1)
- 合成樹脂基板とフライアイレンズを形成するための型面
を備えたレンズ型とを対設し、この間に紫外線硬化型樹
脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化させた後脱型し
、しかる後レンズが形成された合成樹脂基板を一軸方向
に延伸し、さらにこのレンズ面に型材料を圧着して転写
することをすることを特徴とする変形フライアイレンズ
用型の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18155589A JPH0345902A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 変形フライアイレンズ用型の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18155589A JPH0345902A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 変形フライアイレンズ用型の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345902A true JPH0345902A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16102834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18155589A Pending JPH0345902A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 変形フライアイレンズ用型の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345902A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018200363A3 (en) * | 2017-04-24 | 2019-11-07 | Nike Innovate C.V. | Transparent tooling mold and process for uv radiation curable rubber |
| US10779609B2 (en) | 2017-04-24 | 2020-09-22 | Nike, Inc. | Apparel and sporting equipment with an UV radiation curable material and method of manufacturing thereof |
| US11058180B2 (en) | 2016-06-16 | 2021-07-13 | Adidas Ag | UV curable lattice microstructure for footwear |
| US11122847B2 (en) | 2017-04-24 | 2021-09-21 | Nike, Inc. | Article with UV radiation curable material adhered to textile and method of making the same |
| US11136475B2 (en) | 2017-04-24 | 2021-10-05 | Nike, Inc. | Articles and components with UV radiation curable elastomeric materials and methods of making the same |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP18155589A patent/JPH0345902A/ja active Pending
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