JPH0346097B2 - - Google Patents
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- JPH0346097B2 JPH0346097B2 JP6285983A JP6285983A JPH0346097B2 JP H0346097 B2 JPH0346097 B2 JP H0346097B2 JP 6285983 A JP6285983 A JP 6285983A JP 6285983 A JP6285983 A JP 6285983A JP H0346097 B2 JPH0346097 B2 JP H0346097B2
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- Japan
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- conveyor
- confectionery
- pipe
- hopper
- bread
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- Expired
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレーズン(干ぶどう)、ピーナツなど
の非粘着性固形物を菓子、パンに機械的に接着せ
しめる菓子、パンにおける非粘着性固形物接着方
法に関るものである。
の非粘着性固形物を菓子、パンに機械的に接着せ
しめる菓子、パンにおける非粘着性固形物接着方
法に関るものである。
従来、非粘着性固形物を菓子、パンの表面に接
着するには、まず菓子、パンの表面にクリーム状
の粘着物を塗布して、この粘着物上に、作業者が
手で非粘着性固形物を摘んで振りかけていた。従
つて、他の工程(例えば、型どり、粘着性添加物
の塗布作業など)は機械化されているが、非粘着
性固形物を接着する工程のみが、機械化すること
ができず、人力に頼つているため斯る工程に合わ
せて機械のスピードを調整しなければならず、生
産性が頗る悪い欠陥があつた。
着するには、まず菓子、パンの表面にクリーム状
の粘着物を塗布して、この粘着物上に、作業者が
手で非粘着性固形物を摘んで振りかけていた。従
つて、他の工程(例えば、型どり、粘着性添加物
の塗布作業など)は機械化されているが、非粘着
性固形物を接着する工程のみが、機械化すること
ができず、人力に頼つているため斯る工程に合わ
せて機械のスピードを調整しなければならず、生
産性が頗る悪い欠陥があつた。
そこで、本発明は叙上の事情に鑑みてなされた
ものであり、その基本的構成は搬送コンベア上方
に設けたホツパ内に、非粘着性固形物と共に粘着
性添加物を入れて撹拌、加温し、これをポツパの
吐出口に設けた圧縮空気噴出装置によつて、前記
コンベア上を搬送される菓子、パンに吹き付けて
接着することを特徴とするものであり、ポツパの
吐出口に設けた圧縮空気噴出装置の空気噴出力に
よつて、粘着性添加物と共に非粘着性固形物を、
搬送中の菓子、パンに吹き付けて接着から、従来
の人力によるものに比べ生産性が向上するし、衛
生的である。
ものであり、その基本的構成は搬送コンベア上方
に設けたホツパ内に、非粘着性固形物と共に粘着
性添加物を入れて撹拌、加温し、これをポツパの
吐出口に設けた圧縮空気噴出装置によつて、前記
コンベア上を搬送される菓子、パンに吹き付けて
接着することを特徴とするものであり、ポツパの
吐出口に設けた圧縮空気噴出装置の空気噴出力に
よつて、粘着性添加物と共に非粘着性固形物を、
搬送中の菓子、パンに吹き付けて接着から、従来
の人力によるものに比べ生産性が向上するし、衛
生的である。
以下、本発明の最適な一実施例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
図面はレーズンaをサンドイツチした菓子の製
造方法を示し、図中イはレーズンなどの非粘着性
固形物、ロは菓子、パンの生地を夫々示し、非粘
着性固形物イを粘着性添加物と共に生地ロに吹き
付け接着する圧縮空気噴出装置10はポツパ20
の吐出口21,21…に向けて送風口が位置する
ように配設されている。
造方法を示し、図中イはレーズンなどの非粘着性
固形物、ロは菓子、パンの生地を夫々示し、非粘
着性固形物イを粘着性添加物と共に生地ロに吹き
付け接着する圧縮空気噴出装置10はポツパ20
の吐出口21,21…に向けて送風口が位置する
ように配設されている。
ホツパ20は第3図、第4図に示す如く、搬送
コンベア1の幅と略同一幅Wを有し、その本体2
0aの下部には、吐出口21′,21′…を有する
アウターパイプ21が固設され、このアウターパ
イプ21の内部にはインナーパイプ22が、アウ
ターパイプ21との間に非粘着性固形物イの直径
より少なくとも大きな間隙が生じるように固定さ
れ、このインナーパイプ22における圧縮空気噴
出装置10の送風口に向き合う個所には通孔2
2′,22′,22′…が開孔されている。
コンベア1の幅と略同一幅Wを有し、その本体2
0aの下部には、吐出口21′,21′…を有する
アウターパイプ21が固設され、このアウターパ
イプ21の内部にはインナーパイプ22が、アウ
ターパイプ21との間に非粘着性固形物イの直径
より少なくとも大きな間隙が生じるように固定さ
れ、このインナーパイプ22における圧縮空気噴
出装置10の送風口に向き合う個所には通孔2
2′,22′,22′…が開孔されている。
そして、アウターパイプ21とインナーパイプ
22との間隙には回転型取りパイプ23が配設さ
れ、この回転型取りパイプ23′周方向には適宜
形状の型取孔23′,23′…が開穿されている。
22との間隙には回転型取りパイプ23が配設さ
れ、この回転型取りパイプ23′周方向には適宜
形状の型取孔23′,23′…が開穿されている。
なお、以上のアウターパイプ21の吐出口2
1′、回転型取りパイプ23の型取孔23′、イン
ナーパイプ22の通孔22′が一致するように、
各パイプ21,22,23が配設され、後述する
が如く、型取孔23′内に充填された非粘着性固
形物イが回転型取りパイプ23の回転によつてア
ウターパイプ21の吐出口21′…まで運ばれ、
インナーパイプ22の通孔22′…近傍に設けた
圧縮空気噴出装置10の送風口から噴出される圧
縮空気によつて、アウターパイプ21の吐出口2
1′が吹き出されて、搬送コンベア1上に搬送さ
れる生地ロ上に接着される構造である(第3図)。
1′、回転型取りパイプ23の型取孔23′、イン
ナーパイプ22の通孔22′が一致するように、
各パイプ21,22,23が配設され、後述する
が如く、型取孔23′内に充填された非粘着性固
形物イが回転型取りパイプ23の回転によつてア
ウターパイプ21の吐出口21′…まで運ばれ、
インナーパイプ22の通孔22′…近傍に設けた
圧縮空気噴出装置10の送風口から噴出される圧
縮空気によつて、アウターパイプ21の吐出口2
1′が吹き出されて、搬送コンベア1上に搬送さ
れる生地ロ上に接着される構造である(第3図)。
圧縮空気噴出装置10はインナーパイプ22内
に噴出管を配設し、その噴出管におけるインナー
パイプ22の通孔22′に対応する位置に送風口
を設けたものであり、ポンプPによつて送風口よ
り圧縮空気が噴出するようになつている。
に噴出管を配設し、その噴出管におけるインナー
パイプ22の通孔22′に対応する位置に送風口
を設けたものであり、ポンプPによつて送風口よ
り圧縮空気が噴出するようになつている。
前記アウターパイプ22と、ホツパ20の本体
20aとは連通口24を介して連通されており、
この連通口24は回転型取りパイプ23の型取孔
23′に対応する位置に設けてあり、その全長は
型取孔23に対してパイプ23の回転方向に対し
てやや長く、軸方向の長さは型取孔23′と略同
一の大きさに形成されている。この連通口24は
アウターパイプ22の軸心直上より片側に偏つた
位置に開口されその連通口24における軸心に対
しての角度αが30度の位置にプランジヤ25が設
けてあり、このプランジヤ25の往復動によつて
本体20a内の非粘着性固形物イは回転型取りパ
イプ23の型取孔23内に押し込まれる。なお、
プランジヤ25は回転軸27に腕杆26を介して
連結されている。
20aとは連通口24を介して連通されており、
この連通口24は回転型取りパイプ23の型取孔
23′に対応する位置に設けてあり、その全長は
型取孔23に対してパイプ23の回転方向に対し
てやや長く、軸方向の長さは型取孔23′と略同
一の大きさに形成されている。この連通口24は
アウターパイプ22の軸心直上より片側に偏つた
位置に開口されその連通口24における軸心に対
しての角度αが30度の位置にプランジヤ25が設
けてあり、このプランジヤ25の往復動によつて
本体20a内の非粘着性固形物イは回転型取りパ
イプ23の型取孔23内に押し込まれる。なお、
プランジヤ25は回転軸27に腕杆26を介して
連結されている。
ホツパ本体20a内には撹拌機28が設けてあ
り、非粘着性固形物イと粘着性添加物(例えば糖
蜜、洋酒、油脂などの混合物)とが撹拌される。
り、非粘着性固形物イと粘着性添加物(例えば糖
蜜、洋酒、油脂などの混合物)とが撹拌される。
図中29は加温装置(温水ジヤケツト)でホツ
パ本体20a内の粘着性添加物の固定化を防止し
て撹拌を確実にならしめている。そして、ホツパ
本体20aを構成する傾斜状仕切板20a′はその
下端部におけるアウターパイプ21との接合部2
0a″と、該接合部20a″側のプテンジヤ25端面
との間には一定の間隙があり、プランジヤ25に
よつて型取孔23′に充填され、該型取孔23よ
りはみ出した非粘着性固形物イが、この間隙より
逃げ得るようになつている。図中20bはホツパ
本体20aの投入口に被蓋した蓋体である。
パ本体20a内の粘着性添加物の固定化を防止し
て撹拌を確実にならしめている。そして、ホツパ
本体20aを構成する傾斜状仕切板20a′はその
下端部におけるアウターパイプ21との接合部2
0a″と、該接合部20a″側のプテンジヤ25端面
との間には一定の間隙があり、プランジヤ25に
よつて型取孔23′に充填され、該型取孔23よ
りはみ出した非粘着性固形物イが、この間隙より
逃げ得るようになつている。図中20bはホツパ
本体20aの投入口に被蓋した蓋体である。
以上のプランジヤ25の往復動、回転型取りパ
イプ23の回転数は搬送コンベア1の周速度に連
動され、搬送コンベア1上の生地ロに、非粘着性
固形物イが粘着性添加物と共に生地ロ上に吹き付
けられるようになつている。
イプ23の回転数は搬送コンベア1の周速度に連
動され、搬送コンベア1上の生地ロに、非粘着性
固形物イが粘着性添加物と共に生地ロ上に吹き付
けられるようになつている。
第2図において、図中2は生地供給装置で、菓
子、パンの生地ロを搬送コンベア1上に一枚毎且
つ所定の間隔をおいて供給する。搬送コンベア1
上に供給された生地ロはその表面にクリーム充填
機3によつてクリームハ,ハが塗布され、更に、
非粘着性固形物イが粘着性添加物と共に前記圧縮
空気噴出装置10によつて吹き付け接着される。
そして、その上にクリーム充填機3′によつてク
リームハ′が塗布され、そのクリームハ′上に生地
ロ′が、生地供給装置2によつて積み重ねられて
サンドイツチ状菓子パンが形成される。
子、パンの生地ロを搬送コンベア1上に一枚毎且
つ所定の間隔をおいて供給する。搬送コンベア1
上に供給された生地ロはその表面にクリーム充填
機3によつてクリームハ,ハが塗布され、更に、
非粘着性固形物イが粘着性添加物と共に前記圧縮
空気噴出装置10によつて吹き付け接着される。
そして、その上にクリーム充填機3′によつてク
リームハ′が塗布され、そのクリームハ′上に生地
ロ′が、生地供給装置2によつて積み重ねられて
サンドイツチ状菓子パンが形成される。
本発明の叙上の如く、搬送コンベア上方に設け
たホツパ内に、非粘着性固形物と共に粘着性添加
物をを入れて撹拌、加温し、これをポツパの吐出
口に設けた圧縮空気噴出装置によつて、コンベア
上を搬送する菓子、パンに吹き付けて接着するこ
とを特徴とするから、機械的に非粘着性固形物を
菓子、パン上に接着できる。従つて、従来の人力
によつて接着するものに比べ、生産性が頗る良い
ことは勿論、非粘着性固形物の接着個数、生地に
対する配列等を的確に調整管理できる。しかも、
機械的に接着するため、衛生管理が行い易い利点
もある。
たホツパ内に、非粘着性固形物と共に粘着性添加
物をを入れて撹拌、加温し、これをポツパの吐出
口に設けた圧縮空気噴出装置によつて、コンベア
上を搬送する菓子、パンに吹き付けて接着するこ
とを特徴とするから、機械的に非粘着性固形物を
菓子、パン上に接着できる。従つて、従来の人力
によつて接着するものに比べ、生産性が頗る良い
ことは勿論、非粘着性固形物の接着個数、生地に
対する配列等を的確に調整管理できる。しかも、
機械的に接着するため、衛生管理が行い易い利点
もある。
依つて所期の目的を達成する。
第1図は製造工程を示す斜視図、第2図は製造
装置を示す縦断面図、第3図は要部の縦断面図、
第4図は同分解斜視図である。 図中、1は搬送コンベア、10は圧縮空気噴出
装置、20はホツパを夫々示す。
装置を示す縦断面図、第3図は要部の縦断面図、
第4図は同分解斜視図である。 図中、1は搬送コンベア、10は圧縮空気噴出
装置、20はホツパを夫々示す。
Claims (1)
- 1 搬送コンベア上方に設けたホツパ内に、非粘
着性固形物と共に粘着性添加物を入れて撹拌、加
温し、これをホツパの吐出口に設けた圧縮空気噴
出装置によつて、前記コンベア上を搬送する菓子
パンに吹き付けて接着することを特徴とする菓
子、パンにおける非粘着性固形物接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285983A JPS59187741A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 菓子、パンにおける非粘着性固形物接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285983A JPS59187741A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 菓子、パンにおける非粘着性固形物接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187741A JPS59187741A (ja) | 1984-10-24 |
| JPH0346097B2 true JPH0346097B2 (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=13212439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6285983A Granted JPS59187741A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 菓子、パンにおける非粘着性固形物接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187741A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016119888A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 古川機工株式会社 | 積層食品製造装置及び積層食品袋詰め装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234230A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 日清フーズ株式会社 | 充填装置 |
| JP6282552B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2018-02-21 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 果実が結着した乾燥食品の製造方法 |
| JP6282551B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2018-02-21 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 果実が結着した乾燥食品の製造方法 |
| JP6282550B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2018-02-21 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 果実が結着した乾燥食品の製造方法 |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6285983A patent/JPS59187741A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016119888A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 古川機工株式会社 | 積層食品製造装置及び積層食品袋詰め装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59187741A (ja) | 1984-10-24 |
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