JPH0346183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、表面にしぼ加工が施された合成樹脂
素材と、前記表面の一部を被覆する塗膜とを有
し、その表面の残余の部分を露出させるようにし
た合成樹脂製製品およびその製造方法に関する。

(2) 従来の技術 合成樹脂製素材の、しぼ加工が施された表面に
部分塗装を施すことは従来公知である。

また一般に合成樹脂製素材の表面に部分塗装を
施すに際し、素材表面の非塗装面にマスキング材
を貼着することも従来公知である (3) 発明が解決しようとする課題 上記のようにしぼ加工が施された表面に部分塗
装を施した合成樹脂製製品では、塗膜端縁の下縁
を素材の、細かい凹凸を有するしぼ加工面の隅々
にまで的確に密着させることが容易でなく、その
ため塗膜端縁と該端縁に隣接する素材表面との間
の境界部に、外部に露出する小さな空〓が生じ易
く、この小〓を起点として塗膜端縁が素材表面よ
り剥離し易いという問題があり、また素材表面
の、塗膜端縁と隣接する非塗装領域もしぼ加工面
であるために、該領域の水切れが悪い上、該領域
に塵埃等が付着し易く、該領域に水等が永く留ま
ることによつて塗膜端縁部の変質、腐食等を招く
虞れがあつた。

ところで、部分塗装に際してマスキング材を使
用する従来公知のマスキング塗装技術は、表面が
平坦状である合成樹脂製製品を対象にしたもので
あるが、斯かる塗装技術を、表面に特にしぼ加工
を施した合成樹脂製品に対して適用すると次のよ
うな問題が生ずる。即ち製品表面の、しぼ加工に
よる細かい凹凸に起因して、マスキングシートの
端縁部裏面と製品表面との間に空気溜りが不可避
的に形成されるが、この空気溜りは塗装後の乾燥
時に温度上昇に応じて膨張してマスキングシート
の端縁部を押し上げるため、マスキングシートの
端縁部では、マスキングシート上の塗膜が押し上
げられ、マスキングテープを剥離すると、塗装見
切線上の塗膜まで剥離して、シヤープな塗装見切
線が得られなくなるのである。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたもので
あり、上記従来の問題を全く解決し得る、部分塗
装を施した合成樹脂製製品及びその製造方法を提
供することを目的とする。

Ｂ 発明の構成 (1)課題を解決するための手段 上記目的を達成するために第１発明は、表面に
しぼ加工が施された合成樹脂素材と、前記表面の
一部を被覆する塗膜とを有する合成樹脂製製品に
おいて、合成樹脂素材の前記表面には、前記塗膜
の端縁が密着する平坦面が、該端縁に沿つて帯状
に形成されたことを特徴としており、また第２発
明は、表面にしぼ加工が施された合成樹脂素材
と、前記表面の一部を被覆する塗膜とを有する合
成樹脂製製品の製造方法において、前記合成樹脂
素材の成形時に、該素材表面の非塗装面と塗装面
との境界部に帯状の平坦面を形成しておき、塗装
時にはマスキング材の端縁を前記平坦面の塗装面
側の側縁に一致させるか或いはその平坦面上で該
側縁と平行にして非塗装面をマスキングした後
に、塗装を施し、その塗装後、前記マスキング材
を除去することを特徴としている。

(2) 作用 第１発明の構成によれば、合成樹脂素材の、し
ぼ加工が施された表面を塗装するにも拘わらず、
その塗膜の端縁と、該端縁に隣接する素材表面と
の間の、外部に露出する境界線が凹凸のない滑ら
かな連続線となるから、該塗膜端縁の下縁を素材
表面に容易的確に密着させることができて、該塗
膜端縁が素材表面から剥離しにくくなる。しかも
上記塗膜端縁に沿つて素材表面に帯状にのびる上
記平坦面の存在により、その素材表面の、塗膜と
隣接する非塗装領域の水切れが良くなる上、該領
域に塵埃等が付着しにくくなる。

また第２発明の構成によれば、合成樹脂素材
の、しぼ加工が施された表面にマスキング材を貼
着するにも拘わらず、マスキング材の塗膜側の端
縁部裏面を上記平坦面と対面密接させることがで
きるから、該裏面と素材表面との間に空気溜まり
が生じる虞れはなくなり、その結果、乾燥時にお
ける上記空気溜まりの膨張に起因して塗膜端縁が
素材表面より剥離するのが効果的に防止される。
しかもマスキング材の貼着時には、上記平坦面の
側縁をガイドラインとしてマスキング材の貼着作
業を容易的確に行うことができる。

(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第４図において、自動車のバンパ
ーや外板などの製品Ｂは、合成樹脂材より成形さ
れ表面にしぼ加工が施された素材１と、その表面
の一部を被覆する塗膜６とより構成されており、
前記素材１の表面には、塗膜６の端縁が密着する
平坦面４が、該端縁に沿つて帯状に形成されてい
る。

製品Ｂに斯かる部分塗装構造によれば、素材１
の、しぼ加工が施された表面を塗装するにも拘わ
らず、その塗膜６の端縁と該端縁に隣接する素材
１表面との間の、外部に露出する境界線が凹凸の
ない滑らかな連続線となるから、該塗膜６端縁の
下縁を素材１の表面に容易的確に密着させること
ができ、該塗膜６の端縁が素材１の表面から剥離
しにくくなる。しかも上記塗膜６の端縁に沿つて
素材１の表面に帯状にのびる上記平坦面４の存在
により、その素材１の表面の、塗膜６端縁と隣接
する非塗装領域の水切れが良くなる上、該領域に
塵埃等が付着しにくくなる。

次に第１〜４図を参照して、上記製品Ｂの部分
塗装過程を説明する。先ず合成樹脂素材１の成形
時に、その非塗装面２と塗装面３との境界部に
は、第１図に示す如くしぼを有しない帯状平坦面
４が幅Ｗを有して形成される。

マスキング塗装にあたつては、第２図に示す如
くマスキング材としてのマスキングテープ５を非
塗装面２上に貼着する。この際、マスキングテー
プ５の端縁５ａを、平坦面４の塗装面３側の側縁
４ａに一致させるようにしてマスキングテープ５
を貼着すればよく、前記側縁４ａをガイドライン
として利用することができるので、マスキングテ
ープ５の貼着を正確にかつ能率良く行なうことが
できる。

第３図において、マスキングテープ５の貼着が
終了した後においては、吹付け塗装などにより、
素材１の表面に塗膜６を形成する。この際、塗膜
６はマスキングテープ５の端部をも覆うように吹
付けられる。この吹付け塗際完了後、素材１を乾
燥炉に入れて乾燥するが、非塗装面２と塗装面３
との境界部においてマスキングテープ５の端縁部
裏面は平坦面４に密接しており、マスキングテー
プ５および素材１の表面間に空気溜りは形成され
ていない。したがつて、乾燥炉内における温度上
昇による空気溜りの膨張によりマスキングテープ
が押し上げられることは、少なくとも非塗装面２
と塗装面３との境界部では生じない。

乾燥工程終了後、素材１を乾燥炉から取出し
て、マスキングテープ５を素材１の表面から剥離
する。このとき、前記乾燥工程において、マスキ
ングテープ５の端部が平坦面４から上方に押し上
げられることがなかつたために、マスキングテー
プ５の剥離により塗装面３上の塗膜６までが剥離
することはなく、第４図で示すように、明確な塗
装見切線６ａを有して塗装面３上にのみ塗装が施
された製品Ｂを得ることができる。

以上の実施例では、平坦面４を全て非塗装面２
に含むようにしたものについて説明したが、本発
明は、平坦面４の幅方向中間部が塗装見切線とな
るものについても実施し得るものである。この場
合、マスキングテープ５の端縁５ａは、貼着時に
平坦面４の側縁４ａと平行になるようにして平坦
面４上に貼着され、この際にも側縁４ａをガイド
ラインとして利用することができる。

Ｃ 発明の効果 以上のように第１発明によれば、表面にしぼ加
工が施された合成樹脂素材と、前記表面の一部を
被覆する塗膜とを有する合成樹脂製製品におい
て、合成樹脂素材の前記表面には、前記塗膜の端
縁が密着する平坦面が、該端縁に沿つて帯状に形
成されるので、合成樹脂素材の、しぼ加工が施さ
れた表面を塗装するにも拘わらず、その塗膜の端
縁と、該端縁に隣接する素材表面との間の、外部
に露出する境界線を凹凸のない滑らかな連続線と
することができ、従つて該塗膜端縁の下縁を素材
表面に容易的確に密着させることができるから、
該塗膜端縁の素材表面からの剥離防止に効果的で
ある。しかも上記塗膜端縁に沿つて素材表面に帯
状平坦面が特設されることで、その素材表面の、
塗膜と隣接する非塗装領域の水切れが良くなる
上、該領域に塵埃等が付着しにくくなり、したが
つて該領域に水や塵埃等が永く留まることによる
塗膜端縁部の変質、腐食、損傷等の防止にも有効
である。

また第２発明によれば、上記合成樹脂製製品の
製造方法において、前記合成樹脂素材の成形時
に、該素材のしぼ加工された表面の非塗装面と塗
装面との境界部に帯状の平坦面を形成しておき、
塗装時にはマスキング材の端縁を前記平坦面の塗
装面側の側縁に一致させるか或いはその平坦面上
で該側縁と平行にして非塗装面をマスキングした
後に、塗装を施すようにしたので、合成樹脂素材
の、しぼ加工が施された表面にマスキング材を貼
着するにも拘わらず、マスキング材の塗膜側の端
縁部裏面を上記平坦面と対面密接させることがで
きて、該裏面と素材表面との間に空気溜まりが生
じるのを回避することができ、従つて、乾燥時に
おける上記空気溜まりの膨張に起因して塗膜端縁
が素材表面より剥離するのを効果的に防止するこ
とができ、シヤープな塗装見切り線が得られる。
しかもマスキング材の貼着時には、上記平坦面の
側縁をガイドラインとしてマスキング材の貼着作
業を容易的確に行うことができるから、作業能率
の向上にも寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明一実施例の工程を順次
示す簡略断面図である。 １……合成樹脂素材、２……非塗装面、３……
塗装面、４……平坦面、４ａ……側縁、５……マ
スキング材としてのマスキングテープ、５ａ……
端縁、６……塗膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 表面にしぼ加工が施された合成樹脂素材１
   と、前記表面の一部を被覆する塗膜６とを有する
   合成樹脂製製品において、合成樹脂素材１の前記
   表面には、前記塗膜６の端縁が密着する平坦面４
   が、該端縁に沿つて帯状に形成されたことを特徴
   とする、部分塗装を施した合成樹脂製製品。 ２ 表面にしぼ加工が施された合成樹脂素材１
   と、前記表面の一部を被覆する塗膜６とを有する
   合成樹脂製製品の製造方法において、前記合成樹
   脂素材１の成形時に、該素材１表面の非塗装面２
   と塗装面３との境界部に帯状の平坦面４を形成し
   ておき、塗装時にはマスキング材５の端縁５ａを
   前記平坦面４の塗装面３側の側縁４ａに一致させ
   るか或いはその平坦面４上で該側縁４ａと平行に
   して非塗装面２をマスキングした後に、塗装を施
   し、その塗装後、前記マスキング材５を除去する
   ことを特徴とする、部分塗装を施した合成樹脂製
   製品の製造方法。