JPH0346300Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えば水道配管用流量計等の各種流体
機器を着脱自在に連結する様な場合に適用される
流体用スライド配管の接手構造に関する。

（従来の技術） 従来、水道メータ等の流体機器を着脱自在に連
結するための手段としては、例えば米国特許第
4516794号公報に所載のもの等が存在する。当該
手段は第６図の如く、水道配管１１等に連通接続
された接手本体としての連結管Ａを、流体機器１
の連結管Ｂに対面させて前後に往復動自在に設け
たものである。

而して、従来では上記の様な接手構造に於いて
止水シールを図る場合には、同図ロの如き後部内
周面に内向片３０を連設してなる環状のパツキン
３１を、連結管Ａの先端面に取着せしめて、両連
結管Ａ，Ｂの連結時には前記パツキン３１内に連
結管Ｂを嵌入させて、該連結管Ｂの先端部を内向
片３０に当接させていた。

また、流体機器の交換に際しては、水道配管１
１に設けられたバルブ１１ａを閉止めした状態
で、該流体機器の交換を行つていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに、前記従来のシール手段に於いては、
連結管Ｂの外周面とパツキン本体部３２の内周面
との両者間並びに連結管Ｂの先端部と内向片３０
との両者間の各位置で、本来漏水シールが行える
はずであるが、実際上は次の様な難点が生じてい
た。

すなわち、連結管Ａが往復動されるこの種接手
では、該連結管Ａの摺動動作を確保する上で前記
連結管Ｂとパツキン３１とを差ほど強固に密接嵌
合できない事情がある。また、該両者の嵌合状態
に融通を設けておかねば両連結管Ａ，Ｂが僅かに
芯ずれを生じただけで、両者の連結が困難とな
り、結局、パツキン内周面と連結管外周面との両
者間での適正な止水シールは期待できない。

他方、前記パツキン３１の内向片３０と連結管
Ｂとのシール位置では、両者は単なる面当接状態
を形成するだけであるために、やはり漏水シール
性に劣り、また連結管Ａが僅かでも後退すればそ
の止水シール効果が全く無くなり、両連結管Ａ，
Ｂを常時強固に当接させておく必要がある。

従つて、前記従来の手段では、充分なシール機
能が安定して得られず、その漏水防止面で大きな
問題点を有していたのである。

また、流体機器の交換を行う際には、バルブ１
１ａを操作しなければならず、非常に煩雑で作業
時間を要していた。

本考案は上記の如き従来の問題点に鑑みて考案
されたもので、その目的とするところは、連結管
相互を対面状態で接離自在に連結させる型式の接
手構造を対象として止水シールを行うに際し、配
管接続作業性等を何ら悪化させることなく、又連
結管相互を強固に押圧させる様な必要をも無くし
て適正な止水シールを可能ならしめ、又これと同
時に被連結部材の配管に対する着脱作業の容易化
及び迅速化をも図る点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案はパツキンのシール面部の圧着力を流体
圧を利用して増大させると共に、止水シールが有
効に行える寸法範囲の増大化が図れる様にパツキ
ンの弾性変形量を大きくさせる等、シールパツキ
ンの形状や取付態様等を工夫し、もつて従来の問
題点を解決せんとして構成されたものである。

すなわち、本考案の構成の要旨は、上流側配管
１１側に摺動自在に嵌合された連結管Ｂと、下流
側配管１１ａとの間に、流量計等の被連結部材１
の連結管Ａ，Aaがそれぞれ着脱自在に接続され
る流体用スライド配管接手構造において、前記上
流側配管１１の連結管Ｂと被連結部材１の連結管
Ａとの一方の先端面A′には、弾性部材からなる
環状のシールパツキン２が、他方の先端面B′に
押圧可能となるように止着部材７を介して取付け
られ、該シールパツキン２の内周面には、前記上
流側配管１１の連結管Ｂの摺動方向への弾性変形
量の増大を図るための環状の凹溝４がその内部に
連結管Ａ，Aaを流通する流体を流入ならしめる
べく設けられ、これら両連結管Ａ，Ｂがシールパ
ツキン２にてシールされた状態での連結管Ｂの後
退時に、該連結管Ｂの後部開口部２０を閉塞する
プラグ体１７が、該連結管Ｂの後方位置に設けら
れたことにある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とするシール構造に於
いては、一方の連結管Ａの先端面A′に取着され
たシールパツキン２を他方の連結管Ｂの先端面
B′に当接させることにより止水シールが図れる
のであるが、その際両連結管Ａ，Ｂ内を流通する
流体はパツキン２の内周面の凹溝４内に流入して
その流体圧が該パツキン２の先端部側を連結管Ｂ
の先端面B′に圧接させるべく作用し、所謂セル
フシール効果が得られて当該部位での止水シール
機能が増大する。特にパツキン２は前記凹溝４の
存在によつて弾性変形に富み、流体圧によるパツ
キンの変形が容易となつて、前記止水効果が一層
優れたものとなる。従つて、両連結管Ａ，Ｂ相互
を差ほど大きな力で圧接させず、パツキン２の先
端部を連結管Ｂの先端面B′に当接させるだけで
あつても不当な漏水を防止できる。すなわち、パ
ツキン２による止水シールが可能な許容ストロー
クが大きくなり、パツキン２を強固に押圧させた
状態から両連結管Ａ，Ｂを多少離反させても、直
ちに漏液が生じる様なことがなく、また、プラグ
１７が連結管Ｂの後部開口部２０を閉塞し、上流
側の配管１１内の流体が連結管Ｂに流入すること
はない。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図は水道用の流量計等の流体機器１を着脱
自在に連結するための接手構造の一例を示すが、
図中、Ａ，Aaは流体機器１の両側部に突設され
た配管接続用の連結管を示す。２，２は該連結管
Ａ，Aaの先端部に装着された合成ゴム等の弾性
部材からなるシールパツキンで、第２図の如く後
部外周に鍔部６を有する環状に形成されて、その
略中央部内周面には断面Ｕ字状の凹溝４が開設さ
れ、またその先端面５はテーパ状に形成されてい
る。７，７は前記連結管Ａ，Aaの各先端部外周
に螺着されたナツト部材（本考案に係る止着部材
の一例に相当する）で、その後部内周にはシール
パツキン２の鍔部６を連結管Ａ，Aaの先端面A′，
Aa′に挟圧させことにより該シールパツキン２，
２を着脱可能に取付けるための内向突部８が連設
されている。

９は前記流体機器１の載置用フレーム１０の一
端部に固定状態で設けられた接手であるが、Ｂは
後部に上流側の水道配管１１を接続してなる筒状
のケーシング１２の内部にスライド可能に嵌入さ
れた略円筒状の連結管。２１は該連結管Ｂの先端
面B′の下部に突設された受片で、流体機器１の
連結管Ａの支持に供せられる。１３はケーシング
１２の上部壁の開口１４に嵌入された回転摘で、
その下面部には連結管Ｂの外周面に刻設された凹
溝１５に嵌入されるカムピン１６が突設されて、
該カムピン１６の公転操作移動により連結管Ｂは
流体機器１側の連結管Ａに対面した状態で前後に
往復動される。１７は前記ケーシング１２内の連
結管Ｂの後方位置へスプリング１８にて前方に付
勢されて往復動可能に設けられたプラグ体で、そ
の後面部及び側面部には水道配管１１からの流水
を連結管Ｂ側に流通させるための流通孔１９を有
するが、連結管Ｂが後退した際には該連結管Ｂの
後部開口部２０を閉塞し得る形状に形成されてい
る。

Baは流体機器１の他方の連結管Aaと連結させ
るための短筒状の連結管で、その先端面Ba′には
連結管Aaの支持用の受片２１ａが突設され、又
その一側部には下流側の水道配管１１ａが接続さ
れる。

本実施例は以上の構成からなるために、先ず一
方の連結管Ａに対して接手９側の連結管Ｂを前進
させた初期状態では、第３図の如くシールパツキ
ン２の先端面５の一部は連結管Ｂの先端面B′に
当接した状態となる。而して、前記パツキン２の
内周面の開口された環状凹溝４内には両連結管
Ｂ，Ａ管内を流通する流水が流入されるために、
該凹溝４内の水圧はパツキン２の先端面５を連結
管Ｂの先端面B′に対して圧接させる作用を生じ
させる。また前記パツキン２はその中央部が凹溝
４の存在によつて薄肉状に括れた形状であるため
に、前記水圧による先端面B′への圧接力の増大
化が図られ、更には該パツキン２の先端面５はテ
ーパ状なるために、連結管Ｂの先端面B′とは面
圧の高い線シール状態となつて、当該線シール部
分の密着性が一層優れたものとなる。よつて、同
図の如くパツキン２を連結管Ｂの先端面B′に対
して差ほど強固に押圧させなくても充分な止水シ
ールが期待できる。

次に、第４図に示す如く連結管Ｂをなおも前進
させてパツキン２の圧縮量を増大せしめ、先端面
５の全体を連結管Ｂの先端面B′に圧接させた場
合にも当然ながら充分な止水シールが図れるので
あるが、その際パツキン２はその内周面の凹溝４
が縮小されることによりパツキン２の連結管Ｂに
対する圧着力は差ほど増大されず、不必要にパツ
キン２に圧縮歪みを生じさせることを解消でき
る。よつて、該パツキン２の歪みに起因する割れ
等の損傷を防止し、その使用寿命を長くできる。

また、上記の様な止水シール効果は他方の連結
管Aa，Baとの連結部位に於いても同様に発揮さ
れる。

ところで、上記のシール構造ではパツキン２に
よる両連結管Ａ，Ｂ相互の止水シール状態は第４
図から第３図に至る間維持できて、止水シール可
能な許容寸法範囲を非常に大きくできるために、
例えば流体機器１の交換等を行わんとして連結管
Ｂを多少後退させても直ちに該連結管Ｂから漏水
が生じる様なことがない。しかも、第５図イの如
く両連結管Ａ，Ｂ間をパツキン２にてシールさせ
た状態のまま連結管Ｂを後退させた際に、該連結
管Ｂの後部開口部２０をプラグ体１７により閉塞
させて水道配管１１側からの供給水の止水を図
れ、その後前記プラグ体１７による止水状態を維
持したまま同図ロの如く両連結管Ａ，Ｂを完全に
離反させることができるために、上記両連結管
Ａ，Ｂの離脱時に於ける連結管Ｂから外部への不
当な水漏れを完全に防止できる利点がある。

本考案は二つの連結管Ａ，Ｂが相互に接離自在
となるべく少なくとも何れか一方の連結管Ｂが他
方の連結管Ａに対向して移動可能に設けられ、被
連結部材を着脱自在に連結可能な様々な態様の配
管接手構造に適用できるものであり、連結管Ａ，
Ｂの具体的な形状や種類等も問わない。

また、本考案はシールパツキンの装着に際して
は該パツキンの後部外周に形成した鍔部を止着部
材にて連結管の先端面に押圧させてなるために、
該パツキンのシール機能性を何ら損なうことなく
簡易な作業で確実なパツキン装着が行える利点が
ある。

しかも、シールパツキン２の鍔部６を連結管Ａ
に螺着したナツト部材７にて挟圧して該パツキン
２の装着を行つてなるために、該パツキン２の取
付加工作業が非常に容易となる利点がある。しか
るに、本考案は該パツキン２を取付けるための具
体的な止着手段も決して上記の如きナツト部材に
限定されず、例えば複数本のボルト等を用いても
よい。

尚、シールパツキン２を両連結管Ａ，Ｂの何れ
の側に装着してもよいことは言う迄もない。

更に、本考案に用いられるシールパツキン２の
具体的な構成も決して上記実施例の如く限定され
るものではなく、鍔部６や凹溝４等の各部の具体
的な形状や大きさ等は任意に設計変更自在であ
り、また必ずしもその先端面５をテーパ状にする
必要もない。要は止着部材による連結管への取付
けが容易となるべく後部外周に鍔部６が形成さ
れ、また内周面にはパツキンの軸長方向への弾性
変形量の増大化を図るべく環状の凹溝４が形成さ
れて、しかも該凹溝４は連結管Ａ，Ｂ内を流通す
る流体が流入可能に開口状態に設定されておれば
よいのである。

その他、本考案は各部の具体的な構成は全て本
考案の意図する範囲内で任意に設計変更自在であ
る。

（考案の効果） 叙上の様に、本考案は環状の凹溝を開口状態で
内周面に有して弾性変形量が増大された環状のパ
ツキンを一方の連結管の先端面に設けて、該パツ
キンの先端面と他方の連結管の先端面とを当接さ
せて止水シールを図る様に構成してなるために、
その止水シール状態では凹溝内に流入させた流体
圧を利用して前記パツキンの先端面と連結管との
圧着を図る所謂セルフシール機能が得られること
となつて、従来のパツキン内向片に連結管の先端
面を当接させたり或いはパツキン内に連結管を嵌
入させる様な手段よりも格段優れた止水シール機
能が得られるという格別な効果を得るに至つた。

しかも、前記パツキンは凹溝の存在によつて弾
性変形に富み、流体圧によるパツキンの変形が容
易となるために、その止水シール効果は一層優れ
たものとなる他、該パツキンの軸長方向への弾性
変形量の増大によつて該パツキンにて止水シール
が行える許容範囲が増長されて連結管相互を強固
に圧接させなくても充分な止水シールが行えるこ
ととなつた。その結果、止水シールの確実性が高
まり、また両連結管相互を常時強固に圧接させる
必要がなくなる等、配管接手使用面で優れた効果
が得られる。

その他、本考案はパツキンを強固に圧縮させた
際には凹溝の縮小変形によりパツキンに生じる圧
縮歪みの緩和が図れて、パツキンの使用寿命の長
期化が図れる他、連結管相互間の止水シールは単
にパツキンと連結管とを対面接触させるだけでよ
いために、両連結管相互が多少芯ずれ等を生じて
いても好適なシールが行え、更には配管接続作業
時の連結管の往復動作作業性等をも一切損なわな
い利点がある。

更に、上流配管側の連結管と被連結部材の連結
管とをパツキンにてシールさせた状態のまま上流
配管側の連結管を後退させた際に、該連結管の後
部開口部をプラグ体により閉塞させて配管側から
の供給水等の流体の止水を図れる。

このため、その後前記プラグ体による止水状態
を維持したまま両連結管を完全に接離させること
ができ、従来のように被連結部材の交換時にバル
ブを操作する必要がなくなり、その作業を容易且
つ迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る配管接手構造に於けるシ
ール構造の一実施例を示す要部断面図。第２図は
シールパツキンの一例を示す断面図。第３図及び
第４図はシール状態を示す要部断面図。第５図
イ，ロは配管脱着時の状態を示す要部断面図。第
６図イ，ロは従来例を示す説明図。 Ａ，Aa……連結管、Ｂ，Ba……連結管、A′，
Aa′……先端面、B′，Ba′……先端面、２……シ
ールパツキン、４……凹溝、５……先端面、６…
…鍔部、７……止着部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上流側配管１１側に摺動自在に嵌合された連結
   管Ｂと、下流側配管１１ａとの間に、流量計等の
   被連結部材１の連結管Ａ，Aaがそれぞれ着脱自
   在に接続される流体用スライド配管の接手構造に
   おいて、前記上流側配管１１の連結管Ｂと被連結
   部材１の連結管Ａとの一方の先端面A′には、弾
   性部材からなる環状のシールパツキン２が、他方
   の先端面B′に押圧可能となるように止着部材７
   を介して取付けられ、該シールパツキン２の内周
   面には、前記上流側配管１１の連結管Ｂの摺動方
   向への弾性変形量の増大を図るための環状の凹溝
   ４がその内部に連結管Ａ，Aaを流通する流体を
   流入ならしめるべく開口して設けられ、これら両
   連結管Ａ，Ｂがシールパツキン２にてシールされ
   た状態での連結管Ｂの後退時に、該連結管Ｂの後
   部開口部２０を閉塞するプラグ体１７が、該連結
   管Ｂの後方位置に設けられてなることを特徴とす
   る流体用スライド配管の接手構造。