JPH0346655A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、露光済みの感光材料を現像槽、定着槽、水洗
槽、及び乾燥部等に順次搬送して前記感光材料を自動的
に処理する感光材料処理装置に用いられる給水手段であ
って、更に詳しくは前記水洗槽に水洗水を供給する給水
手段に関する。

（従来の技術） 感光材料、例えばＸ線感光材料や印刷用感光組材等は、
露光後処理装置で現像、定着、水洗、乾燥等の各工程を
経て処理される。

このような定着等の工程を経た感光材料中に残存する不
要な物質、例えば定着液中のハイポなどを除去するため
に、水洗が行われる。この場合、水洗槽に流水を供給し
、オーバーフローした水洗水を機外へ排出するようにし
ている。

感光材料処理装置は、例えば、グラフィックアーツ用の
感光材料、医療用の感光材料、カラー感光材料等を自動
的に処理する場合に用いられる。

救急病院のように、Ｘ線撮影の結果を緊急に必要とする
施設では、感光材料処理装置を常に処理可能な状態（ス
タンバイ）にしておくことが多いが、処理工程自体を短
縮化して迅速化することが求められていると共に、現像
品質の向上が求められている。

水洗工程は、通常、水道管に直接又は間接的に接続され
た配管系を介して、流水を水洗槽に供給することにより
清浄度の高い水洗が行われる。この場合、このような流
水による水洗は供給水が多いほど良く洗浄できることは
当然であるが、このような方法であっても水洗効果を充
分にあげるためには、処理する感光月料のサイズのうち
最も大きいサイズに合わせた水量に設定しなければなら
ず、特に処理可能なサイズ範囲が広い装置においては、
小サイズのものを処理するときに水洗水の過剰供給とな
り、水洗水の大きな無駄が生じランニングコストが高く
なるという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、前記課題を解消すべくなされたものであり、
水洗水の過剰供給をなくし且つ水洗効果の低下を生しる
ことがなく水洗効率がよくランニングコストの低減を達
成できる感光材料処理装置を提供することを目的とする
ものである。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る前記目的は、商光した感光材料の水洗水を
水洗槽に供給する給水手段を具備した感光材料処理装置
であって、少なくも前記水洗槽に到達する前に前記感光
材料の面積を検出する検出手段が設けられ、前記給水手
段が前記検出手段の検出信号により、前記感光組材の面
積に応じた量の水洗水を、前記感光材料の前記水洗槽へ
の到達にあわセて前記水洗槽に（Ｊ（給するように（１
′４威されたことを特徴とする感光材料処理装置によっ
て連成される。

（作用） 本発明によれば、感光材料処理装置を用いて、感光材料
を水洗処理するに先立って、適宜検出部により該感光材
料の面積を検出し、この面積検出信号によって給水用バ
ルブを制御して給水量を該感光桐材の面積に対応させ、
且つ給水タイミングを感光材料の水洗槽内での水洗処理
が始まる直前に合わせることにより、過剰量の水洗水の
供給が回避され、且つ良好な水洗効果を保つのに充分な
水洗水を供給することができ、きわめて効率的な水洗処
理が可能となる。

（実施例） 次に、添４＝Ｊの図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

なお、実施例の説明にあたっては、発明の理解を容易に
するため、先ず感光材料処理装置全体の構成を説明し、
次いで本発明に係わる感光材料の面積ズ検出ならびに給
水系の説明を行うものとする。

第１図は、本発明の感光材料処理装置の内部構造の要部
を示した概略構成図である。

感光材料処理装置１の機枠２内には、現像槽３、定着槽
４、水洗槽５、スクイズラ・ツク６、乾燥部７、乾燥デ
ク１−８等が図示の配列で設けられている。

前記機枠２の右側上方には、水平に配置された挿入台１
０が設けられ、この挿入台１０から露光済の感光材料１
１を挿入するように構成されている。

挿入台１０の近傍には検出センサーからなる検出部１２
が設けられ、感光材料処理装置に挿入される感光材料１
１の幅及び長さを検出するように構成されている。

検出部１２は、感光材料１１の挿入方向に対して直角に
配列された？ｉＴ数個の発光器と受光器とからなってお
り、感光材料１１の挿入にイ゛ドう透過光又は反射光を
検出するようになっている。なお、感光材料の幅が一定
の場合には、発光器と受光器とを一対のみ設けて、挿入
される感光材料の長さのみのを検出するようにしてもよ
い。

感光材料１１は、各処理槽内に配置された複数の搬送ロ
ーラ１３によって順次挟持１般送され、現像槽３内の現
像液に浸漬される。

なお、複数の搬送ローラ１３は、図示を省略した駆動源
及び駆動機構によって回転し、前記感光材料１１は第１
図の右方から左方へ搬送される。

次いで感光組材１１は、搬送ローラ１３によって現像ク
ロスオーバーラック３ａを介して定着（ｔ１４に搬送さ
れ、定着槽４内の定着液に浸漬される。

次に、感光材料１１は、定着後に搬送ローラ１３によっ
て定着クロスオーバーラック４ａを介して水洗槽５内に
搬送され、水洗槽５内の水洗水によ〔ｊ り水洗される。

水洗された感光組材１１は、スクイズラック６のスクイ
ズローラによって、付着した水分をスクイズされた後、
乾燥部７内に搬送される。乾燥部７内には、乾燥ローラ
■４と温風を吹き出す空気吹き出し管１５が設けられ、
感光材料１１を乾燥するように構成されている。

そして、乾燥後の感光材料１１は、搬送ローラ１４によ
って乾燥部７から感光材料受は箱１６内に排出される。

以４−に、感光材料１１の現像処理工程の概略を説明し
たが、引続き感光材料処理装置１の各部について説明す
る。

前記現像槽３の外側下部には循環経路２２Ａ。

２２Ｂ、循環ポンプ２３、熱交換器２０からなる現像循
環系が設けられており、矢印の方向に現像液が循環され
るようになっている。熱交換器２０の内部には、ヒータ
３４と、図示しない冷却水供給パイプとが備えられてお
り、現像液の温度を所定の温度範囲に維持すると共に、
現像液槽内の現保液を攪拌するようになされている。

また、定着槽４にも現像液槽３と同様の図示しない定着
液循環系が設けられており、定着液の温度を所定の温度
範囲に維持すると共に、定着槽４内の定着液を攪拌する
ようになっている。

現像槽３、定着槽４にはそれぞれ、現像補充液補充系及
び定着補充液補充系が設定されており、検出部１２によ
って検出された感光材料１１の幡及び長さに基づいて、
処理される感光材料１１の面積が、制御部２９で演算さ
れ、この演算結果に基づいて、水洗水の供給量、水洗水
の供給タイミング、さら番こは現像補充液の補充量、定
着補充液の補充量が決定される。この決定された補充量
に基づいて、ポンプの作動時間が求められ、感光材料の
単位面積当りに、あらかしめ定められた補充量が補充さ
れる。

一方、感光材料挿入台１０の上部には、メインスイッチ
、メインランプ、警報ランプ、現像液温度、定着液温度
、乾燥風温度、水洗水温度等の表示装置、補充液量循環
液量表示装置、操作パネル（何れも図示せず）等からな
る操作部２６が設けられている。

機枠２内の前記感光材料受は箱１６下部には、コントロ
ールボックス２７が配置されている。コントロールボッ
クス２７には、操作部２６、検出部１２、現像液、定着
液等の温度検出部等と連動して、現像液、定着液、乾燥
風の温度制御、感光材料の処理面積演算、補充量制御等
を行う制御部２９が設けられている。

第２図に示すように制御部２９はＣＰＵ２９Ａ、入力ボ
ート２９Ｂ１出力ポート２９Ｃ，ＲＡＭ２９Ｄ、ＲＯＭ
２９Ｅとから構成されており、感光材料１１の挿入検出
部１２の検出信号、現像循環系の熱交換器内に配設され
た温度検出手段３４Ａの検出信号が入力ボート２９Ｂへ
入力されるように構成されている。また、出力ボート２
９Ｃからの出力信号は、水洗槽５の排水用電磁弁５Ｃ１
各ヒータ３４、水洗槽５への供給水供給電磁弁３７、熱
交換器２０への冷却水供給電磁弁３８へそれぞれ供給さ
れるようになっている。また、定着液循環系についても
同様に構成されている。

温風ファン２８と図示しないヒータによって作られた温
風が乾燥ダクト８をへて前記空気吹き出し管１５から乾
燥部７内に吹き出し、感光材料１１を乾燥する。

感光材料１１の一連の作業工程を終了した場合、例えば
、１日の作業を終了した場合、水洗槽５１」に水垢等が
発生し、次の作業開始時に、この水垢等が、処理される
感光材料に付着するのを防止するために、水洗槽５中の
水洗水を電磁弁５Ｃを開放してドレインパイプを介して
、機外へυト出しておくことが好ましい。

この場合、水洗槽５中の水洗水を機外へ排出せず、感光
材料処理装置Ｉを長期にわたって運転する場合には、水
洗槽５の中の水垢が発生ずるのを防止するために、特願
昭６２−３００４４６号、実願昭６２−１８０６３５号
、実願昭６２−１８０６３６号等に記載されたごとき方
法により、防菌剤を水洗水に添加することが好ましい。

したがって、作業開始前に、水を水洗槽５に一杯になる
０ まで満たしておく必要がある。このため、空の水洗槽５
に、水を供給してから、感光材料１１の処理を開始する
。

次に、第２図及び第３図を参照して本発明番こ係る感光
材料処理装置における給水手段について説明する。

第２図は、本発明をの給水手段を模式的に図示したもの
である。

水道水を水源とする水洗水は、水道バルブ３０から管路
３１並びに電磁弁３７を介して水洗槽５に供給される。

そして、供給水は、感光材料１１の感光材料処理装置Ｉ
への挿入を検出する検出部１２によって検出された、感
光材料１１の幅及び長さに基づく感光材料１１の処理量
に応して水洗槽５へ供給される。すなわち、前記検出部
１２からの検出信号に基づいて、制御部２９で感光材料
１１の面積が演算され、感光材料１１の単位面積当りに
あらかしめ定められた供給量を基に感光材料】１の面積
に応じた水洗槽５への供給水量が演算される。また、検
出部１２からの検出信号に基づいて、制御部２９で感光
材料１１の先端が検出部１２を通過してから水洗部５の
水洗水に到達するまでの時間が演算される。これから、
感光材料１１が感光材料処理装置１へ挿入され、検出部
１２通過して水洗槽５に到達し、水洗処理に入る直前か
ら水洗槽５への水洗水の供給が開始され、感光（Ａ料１
１の面積に応して水洗槽へ水洗水が供給されるようにな
っている。　水洗の目的としては、感光材料１１の感光
膜中に残留する不要成分（例えばハイポなと）を減らす
ことであるが、水洗槽５へ供給する水洗水の流量を極端
に減らすと、感光膜中に残留する不要成分が増加すると
ともに感光材料１１の感光膜から水洗槽５内の水洗水へ
溶出する感光膜中の成分の濃度や処理槽（例えば現像槽
、定着槽など）から処理中の感光材料１１によって水洗
槽５内の水洗水中へ持ち込まれる処理液（例えば現像液
、定着液など）の濃度が高くなるという問題がある。従
って、例えば２４，５ｃｍｘ３０，５ｃｍ　（４切サイ
ズ）の感光材料１１を１枚水洗するのに３０〜５００ｃ
ｃ好ましくば１００〜３００ｃｃの水洗水の供給が必要
である。

ただし、この水洗水の供給は感光材料１１の種類、或い
は水洗水の温度によって変わり得る。

以下、第３図を参照して本発明の感光材料処理装置１の
給水手段の作用について説明する。

先ず、ステップ１１２で感光材料処理装置工の主電源を
オンにする現像液循環系の熱交換器２０内のヒータ及び
図示しない定着液循環系の熱交換器内のヒータがオンと
なり（ステップ１１４Ｌステツプ１１６で乾燥風ファン
２８と図示しないヒタがオンし、乾燥部７へ温風が供給
される。ステップ１１８で、現像液温度、定着液温度、
乾燥風温度が所定の温度に達しているか否かが判定され
、所定の温度に達していない場合には、ステップ１１４
に戻り、ヒータをオンにする。現像液温度、定着液温度
、乾燥風温度が所定の温度に達していれば、ステップ１
２０へ進み操作部２６の表示装置に、感光材料の挿入Ｏ
Ｋ（スタンバイ）の表示をする。

挿入台】Ｏから感光材料１１が挿入されると、９ 検出部１２によって感光材料１１の幅及び長さが検出さ
れ、この検出信号によってステップ１２４で、感光材料
処理装置１へ挿入された感光組材１１の面積が演算され
る。この演算結果に基づき、電磁弁３７の開放時間が求
められる（ステップ１２６）。

ステップ１２７で電磁弁の開放開始時間が演算され、感
光材料１１の先端が検出部１２を通過してから所定時間
経過して感光材料１１が水洗槽５で水洗処理される直前
にステップ１２９において電磁弁３７が開放され、ステ
ップ１３０で、電磁弁３７の開放時間が所定時間に達す
ると電磁弁３７が閉止される。電磁弁３７の開放時間は
、あらかしめ感光材料の単位面積に対して定められた景
に基づいて決められる。感光材料１１の処理装置１への
挿入面積に対応じた水洗水が電磁弁３７を介して供給さ
れると、電磁弁３７が閉止されプログラムは終了する。

なお、水洗槽５の一部の壁部５ａは、他の壁部よりも低
く構成されているので、水洗水の（Ｊｊ給に伴うオーバ
ーフロー水が排水部５ｂに排水し得るように構Ｉ戊され
ている。

以上に本発明の一実施例を説明したが、本発明は前記に
限定されるものではな（、種々の変形が可能である。

（発明の効果） 以」二述べたように、本発明は露光した感光材料の水洗
水を水洗槽に供給する給水手段を具備した感光材料処理
装置において、少なくも前記水洗槽に到達する前に前記
感光材料の面積を検出する検出手段が設けられており、
前記給水手段が前記検出手段の検出信号によって感光材
料の面積に応じた量の水洗水を、前記感光材料の前記水
洗槽への到達にあわせて前記水洗槽に供給するような構
成であるので、感光材料の処理面積に応じた過不足のな
い水量で、かつ前記感光材料が水洗槽をに到達するタイ
ミングに合わせて水洗水を水洗槽中へ供給するので、従
来のように最大適性量の水洗水を流水させることによっ
て水洗効果を維持する必要がなく、小サイズの感光材料
の処理においても水洗水の無駄がなく極めて効率的な水
洗を行うことができ、ランニングコストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光材料処理装置の概略構成図、
第２図は第１図に示した装置によｔげる給水手段の概略
構成図、第３図は本発明の水洗水供給手段の作用を説明
するフ１コーチヤード、図中の符号； １・・・感光材料装置。 ２・・・機枠、　　３・・・現像槽 ４・・・定着槽、　　５・・・水洗槽。 ７・・・乾燥部、１１・・・感光材料 １２・・・検出部、　　１３・・・１般送ローラ２９・
・・制御部、３４・・・ヒータ。 ３７．３８　・・・バルブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 露光した感光材料の水洗水を水洗槽に供給する給水手段
   を具備した感光材料処理装置であって、少なくも前記水
   洗槽に到達する前に前記感光材料の面積を検出する検出
   手段が設けられ、前記給水手段が前記検出手段の検出信
   号により、前記感光材料の面積に応じた量の水洗水を、
   前記感光材料の前記水洗槽への到達にあわせて前記水洗
   槽に供給するように構成されたことを特徴とする感光材
   料処理装置。