JPH0437754A - 感光材料処理装置の処理液温度調節方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料処理装置の処理液温度調節方法及び
装置に関する。

〔従来の技術〕

写真感光材料の自動現像機は感光材料の種類に応じて、
例えば黒白写真感光材料の場合は、黒白現像、定着及び
水洗、カラー写真感光材料の場合は、発色現像、漂白、
定着（又は漂白定着）、及び水洗を行う処理槽を夫々設
け、像露光された感光材料を順次処理槽に導入し、処理
後乾燥して排出するように構成されている。

また、自動現像機で感光材料を処理すると各処理液が疲
労するので、これを補うために一般に各処理槽に夫々の
処理液の補充液タンクを設け、感光材料が自動現像機に
導入されるとその処理量に応じて補充液を供給する方式
がとられている。また、処理槽内の処理液の組成あるい
は処理液の温度分布を均一化するために、処理液を循環
し、攪拌するための循環ポンプが処理液槽外部に設けら
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

最近、写真処理の迅速化に伴って、処理温度を３５℃〜
５０℃程度に高くし、各処理液による処理時間を短縮す
る方策がとられている。処理液の温度を所定の温度に上
げるには、処理槽内に設けられたヒータによるものもあ
るが、前述の循環ポンプによる循環系の経路中に、熱交
換器、ヒータ等の加温手段を設けたものも用いられてい
る。

しかしながら、これらの温度調節装置においては、感光
材料処理装置が待機状態にある場合にも、各処理液の温
度を３５℃〜５０℃程度の温度で所定の温度範囲（例え
ば３５℃±０．３℃）ニ保つため、ヒータをオンオフ制
御している。この場合、循環ポンプを常時オンさせてお
くと、処理液が必要以上に循環され、空気と接触し酸化
が促進されるという不具合がある。このため、感光材料
処理装置が待機状態にある場合には、ヒータのオンオフ
に同期して循環ポンプを稼働、停止させている。

ところが、この場合には、ヒータオフ後の余熱によって
、ヒータの周囲の処理液が所定温度幅を越えて高温（例
えば、所定温度に対し＋５℃）となる場合があり、処理
液が劣化するという不具合があった。

本発明は上記事実を考慮して、待機時に処理液槽内の温
度を略均−にすることによって、処理液の劣化を防止す
ることができる感光材料処理装置の処理液温度調節方法
及び装置を得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）記載の発明は、処理液が収容された処理槽
とこの処理槽に連通された循環路とにポンプによって処
理液を循環させると共に、温実検出手段の出力に基づい
て加温手段をオンオフ制御し処理液を所定温度に維持す
る感光材料処理装置の処理液温度調節方法であって、待
機時において前記温度検出手段の出力に基づいて前記加
温手段をオンオフ制御すると共に前記加温手段のオンと
同時に前記ポンプを稼働し、前記加温手段オフ後所定時
間経過後に前記ポンプを停止することを特徴としている
。

また、請求項（２）記載の発明は、処理液が収容された
処理槽とこの処理槽に連通された循環路とにポンプによ
って処理液を循環させると共に、温度検出手段の出力に
基づいて加温手段をオンオフ制御し処理液を所定温度に
維持する感光材料処理装置の処理液温度調節方法であっ
て、待機時において前記温度検出手段の出力に基づいて
前記加温手段をオンオフ制御すると共に前記加温手段の
オンと同時に前記ポンプを稼働し、前記加温手段のオフ
後前記温度検出手段の出力に基づく温度が所定温度以下
になった場合に前記ポンプを停止するようにしたことを
特徴としている。

また、請求項（３）記載の発明は、処理液が収容された
処理槽と、この処理槽に連通された循環路と、この循環
路に前記処理液を循環させるためのポンプと、このポン
プにより循環される前記処理液を加温するたｔの加温手
段と、前記処理液の温度を検出するための温度検出手段
と、待機時において前記温度検出手段の出力に基づいて
前記加温手段をオンオフ制御すると共に前記加温手段の
オンと同時に前記ポンプを稼働し前記加温手段オフ後所
定時間経過後に前記ポンプを停止する制御手段と、を備
えたことを特徴としている。

また、請求項（４）記載の発明は、処理液が収容された
処理槽と、この処理槽に連通された循環路と、この循環
路に前記処理液を循環させるためのポンプと、このポン
プにより循環される前記処理液を加温するための加温手
段と、前記処理液の温度を検出するための温度検出手段
と、待機時において前記温度検出手段の出力に基づいて
前記加温手段をオンオフ制御すると共に前記加温手段の
オンと同時に前記ポンプを稼働し前記加温手段のオン後
前記温度検出手段の出力に基づく温度が所定温度以下に
なった場合に前記ポンプを停止する制御手段と、を備え
たことを特徴としている。

〔作用〕

請求項（１）記載の本発明によれば、待機時において加
温手段オフ後所定時間（例えば、加温手段の余熱が低く
なるまでの時間）経過後ポンプが停止される。従って、
加温手段の余熱によって加温された処理液は、ポンプに
よって循環されるため、処理液槽内の温度が略均−とな
り、加温手段の周囲の処理液が高温となることがなく、
処理液の劣化を防止することができる。

また、請求項く２）記載の本発明によれば、待機時にお
いて加温手段オフ後、温度検出手段の出力に基づく温度
が、所定温度く例えば、加温手段をオンする温度とオフ
する温度との間の所定の温度）以下になった場合にポン
プが停止される。従って加温手段の余熱によって加温さ
れた処理液は、ポンプによって循環されるため、処理液
槽内の温度が略均−となり、加温手段の周囲の処理液が
高温となる二とがなく、処理液の劣化を防止することが
てきる。

また、請求項（３）記載の本発明によれば、ポンプによ
って、処理槽に収容された処理液が循環路を通って循環
される。また温度検出手段によって処理液の温度に対応
した出力が検出され、この出力に基づいて制御手段が加
温手段をオンオフ制御する。また、待機時においては制
御手段によって、加温手段と同時にポンプが稼働され、
加温手段オフ後所定時間（例えば、加温手段の余熱が低
くなるまでの時間）経過後にポンプが停止される。

従って、加温手段の余熱によって加温された処理液は、
ポンプによって循環されるため、処理液槽内の温度が略
均−となり、加温手段の周囲の処理液が高温となること
がなく、処理液の劣化を防止することができる。

また、請求項（４）記載の本発明によれば、ポンプによ
って、処理槽に収容された処理液が循環路を通って循環
される。また温度検出手段によって処理液の温度に対応
した出力が検出され、この出力に基ついて制御手段が加
温手段をオンオフ制御する工また、待機時においては制
御手段によって、加温手段オフ後、温度検出手段の出力
に基つく温度が所定温度（例えば、加温手段をオンする
温度とオフする温度との間の所定の温度）以下になった
場合にポンプが停止される。従って、加温手段の余熱に
よって加温された処理液（ま、ポンプによって循環され
るた約、処理液槽内の温度が略均−となり、加温手段の
周囲の処理液が高温となることがなく、処理液の劣化を
防止することができる。

〔発明の効果〕

本発明は上記構成としたので、待機時に処理液槽内の温
度を略均−にすることによって、処理液の劣化を防止す
ることができるという優れた効果かえられる。

〔実施例〕・ 図面を参照して、本発明が適用された、感光材料処理装
置としての自動現像機について説明する。

第１図に示されているように、自動現像機１０は、機枠
１２内に処理液処理部１１及び乾燥部２０が設けられて
いる。処理液処理部１１はフィルムＦの搬送方向に沿っ
て隔壁１３によって区画された現像槽１４、定着槽１６
及び水洗槽１８を備えている。

自動現像装置１０のフィルムＦの挿入口１５の近傍には
、自動現像機１０内にフィルムＦを引き込む挿入ラック
１７が配置されている。

また、挿入口１５の近傍には、挿入されるフィルムＦを
検出する挿入検出センサ８０が設けられている。更に、
自動現像機１０の挿入口１５の部分には、フィルムＦを
手により挿入する挿入台又はフィルムＦを搬送手段によ
って自動的に挿入するオートフィーダ等が取付可能であ
る。

現像槽１４内には、現像液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送す
る搬送ローラ２２を有する搬送ラック２４が現像液に浸
漬されて配設されている。

定着槽１６内には、定着液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送す
る搬送ローラ２６を有する搬送ラック２８が定着液に浸
漬されて配設されている。また水洗槽１８内には、水洗
水が収容されていると共に、図示しないモーターにより
駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ３０を有す
る搬送ラック３２が水洗水に浸漬されて配設されている
。

また、現像槽１４の下方及び定着槽１６の下方には、そ
れぞれ加温手段５８が配置されており、現像槽１４内の
現像液及び定着槽１６内の定着液がそれぞれ加温手段５
８に送られて、そこで熱交換が行われた後、現像槽１４
及び定着槽１６へ送り返される。それにより、現像槽１
４内の現像液及び定着槽１６内の定着液の液温が所定の
範囲内に維持される。

現像槽１４と定着槽１６の間及び定着槽１６と水洗槽１
８の間には、それらの上部にクロスオーバーラック３４
が配設されている。このクロスオーバーランク３４は、
フィルムＦ（７）Ｉｌｌ送方向上流側の槽かろ下流側の
槽へフィルムＦを搬送するた約の挟持搬送口・−ラ３６
及びフィルムＦを案内するガイド３８を備えている。

従って、挿入口１５から自動現像機１０内に送り込まれ
たフィルムＦは、挿入ラック１７て現像槽１４に挿入さ
れ搬送ローラ２２て現像液中を搬送されて現像処理され
る。現像されたフィルムＦは、クロスオーバーラック３
４て定着槽１６に送られ、そ二て搬送ローラ２６て定着
液中を搬送されて定着処理される。定着されたフィルム
Ｆは、クロスオーバーラック３４で水洗槽１８に送られ
、そこで搬送ローラ３０て水洗水中を搬送されて水洗さ
れる。二のようにして、フィルムＦは処理液処理される
。

なお、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の各々の
底部には、図示しない排液管が設けられこれらの排液管
には、各々排液バルブ２１が取り付けられて゛、する。

従って、必要に応じてこれらの排液バルブ２Ｉを開放す
ることにより、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８
の現像液、定着液及び水洗水を排出することができる。

また、水洗槽１８と乾燥部２０の間には、スクイズラッ
ク４０が配設されてし）る。このスクイズランク４０は
、水洗槽１８から送り出され水洗水が付着したフィルム
Ｆをスクイズしながら乾燥部２０へ搬送する搬送ローラ
４２とフィルムＦを案内するガイド４３とを有する。

乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送ローラ４４と
、乾燥風を送給する乾燥ファン４５と、二の乾燥風を加
温するヒーターを内蔵したチャンバ４６と、加温された
乾燥風をフィルムＦ及び搬送ローラ４４に噴出するスプ
レーパイプ４７止、を備えている。またフィルムＦの搬
送経路の搬送ローラ４４より下流側の乾燥ターン部４８
て斜約上方に搬送される。

自動現像機１０には、乾燥ターン部４８から送り出され
たフィルムＦを収容する受は箱４９が自動現像機１０の
外壁から突出された状態で設けられている。

従って、スクイズラック４０てスクイズされたフィルム
Ｆは、この乾燥部２０で加温された乾燥風であたためら
れた搬送ローラ４４で搬送されながらスプレーパイプ４
７から噴出される乾燥風で乾燥される。その後、フィル
ムＦは、乾燥ターン部４８でターンされながら搬送され
て受は箱４９に送られこの受は箱４９中に収容される。

次に、本実施例の処理液温度調節装置５０に付いて第２
図に従って説明する。

なお。第２図は、本発明が適用された自動現像機の処理
槽の１つ、例えば現像Ｗ！１４を示していおり、定着槽
１６及び水洗槽１８も同様な構成とされている。

第２図に示される如く、現像槽１４の底部１４Ａと側壁
１４Ｂとは、循環路５２で連通されている。この循環路
５２には循環ポンプ５４が設けれており、循環ポンプ５
４によって現像槽１４内の現像液５６が底部１４Ａから
吸引され、循環路５２を第２図の矢印六方向へ循環し、
側壁１４Ｂ部から現像槽１４に流入されるようになって
いる。

また、循環路５２には、加温手段（例えば、ヒータ、熱
交換器等）５８が設けられており、循環路５２を循環す
る現像液５６を加温するようになっている。

第３図に示される如く、循環路５２の加温手段５８の上
流側の一部には、熱伝導性部材（例えば、銅などの金属
等）からなるバイブロ０が設けられている。このバイブ
ロ０の外周６０Ａには、温度検出手段としてのサーミス
タ６２が接触配置されており、バイブロ０を介して、循
環路５２内の現像液５６の温度を検出可能とされている
。

第２図に示される如く、循環ポンプ５４及びサーミスタ
６２は制御手段としての制御回路６４に接続されている
。この制御回路６４はマイクロコンピュータを備えてお
り、フィルムＦ処理中は循環ポンプ５４を常時稼働する
と共に、サーミスタ６２の出力に基づいて加温手段５８
をオンオフ制御し、現像槽１４内の現像液５６の温度を
所望の温度（例えば、３５℃±０．　３℃）に保つよう
になっている。

また、待機中において、制御回路６４はサーミスタ６２
の出力に基づいて加温手段５８をオンオフ制御し、現像
槽１４内の現像液５６の温度を所望の温度（例えば、３
５℃：０．３℃）に保つと共に、後述するように循環ポ
ンプ５４を間欠的に稼働するようになっている。

また、本実施例においては、循環路５２の現像液５６の
入る側の（吸引側の管）管６５に現像液５６の液面より
やや上方に開口する分岐路６６を垂直に設け、好ましく
は分岐路６６の開口部６６Ａの径をやや大きくし、現像
槽１４中の液面と同−又はそれよりわずかに下にその下
端があるように第１の液面検出電極６８を設け、さらに
循環ポンプ５４が駆動して液が吸引され分岐路６６内の
液位が下がった位置の液面に、その下端が接するように
第２の液面検出電極７０を設け、さらに現像槽１４に下
端が現像液５６に接するように共通電極７２を設け、第
１の液面検出電極６８と共通電極７２及び第２の液面検
出電極７０と共通電極７２を夫々側々に電源に結び夫々
第１回路と第２回路が作られている。

以下本実施例の作用について説明する。

始めに、自動現像＠１０におけるフィルムＦの処理につ
いて述べる。

挿入口１５から自動現像機１０に挿入されたフィルムＦ
は、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８て現像液、
定着液及び水洗水による各液処理を受けてスクイズラッ
ク４０に送られスクイズされる。スクイズされたフィル
ムＦは、乾［２０で加温された乾燥風及び加温された搬
送ローラ４４により乾燥され、乾燥ターン部４８を介し
て受は箱４９に収容される。このように、自動現像機１
０に順次挿入されるフィルムＦは、現像処理されて受は
箱４９に順次収容される。

次に、フィルムＦ処理時の処理液温度調節装置５０の作
用に付いて説明する。

制御装置６４によって循環ポンプ５４は常時稼働とされ
ており、循環ポンプ５４によって、現像槽１４に収容さ
れた現像液５６が循環路５２を通って、第２図の矢印六
方向へ循環される。またす−ミスタ６２によって現像液
５６の温度に対応した出力が制御回路６４に人力され、
この出力に基づいて制御回路６４は、現像槽１４内の現
像液５６の温度が所望の温度（例えば、３５℃＝０．３
℃）になるように、加温手段５８をオンオフ制御する。

次に、待機時の処理液温度調節装置５０の作用に付いて
第４図及び第５図に従って説明する。

制御回路６４はマイクロンピユータのメモリに記憶され
たプログラムに基づいて、現像液５６の温度が、第５図
に示す第１の所定温度ＣＩ以下になった場合に、加温手
段５８と同時に循環ポンプ５４を稼働する（第４図のス
テップ１００．１０２）。これにより現像液５６の温度
はタイムラグＬ１をおいて、上昇を開始する。

次に制御回路６４はマイクロンピユータのメモリに記憶
されたプログラムに基づいて、現像液５６の温度が、第
５図に示す第２の所定温度Ｃ２以上になった場合に、加
温手段５８をオフする（第４図のステップ１０４．１０
６）。これにより現像液５６の温度はタイムラグＬ２を
おいて、下降を開始する。

制御回路６４は、加温手段５８をオフ後の時間を計測し
、所定時間Ｔ（例えば、加温手段の余熱が低くなるまで
の時間）経過後、循環ポンプ５４を停止する（第４図の
ステップ１０８．１１０）。

従って、加温手段５８の余熱によって加温された現像液
５６は、循環ポンプ５４によって循環されるため、加温
手段５８の周囲の現像液５６が高温となることがなく、
現像液５６の劣化を防止することができる。

次に、第１の液面検出電極６８、第２の液面検出電極７
０及び共通電極７２の作用に付いて第６図に従って説明
する。

循環ポンプ５４が静止している状態で液面レベルが正常
であれば、分岐路６６内の現像液５６の液面は、現像槽
１４内の現像液５６の液面と同一レベルにあり、第６図
（Ａ）に示すように第１の液面検出電極６８も第２の液
面検出電極７０も現像液５６と接しているので、第１回
路も第２回路もオンの状態にある。補充液量の不足等で
、液面レベルが低下している場合は、循環ポンプ５４が
オフの場合第１回路のみ、あるいは第１回路もしくは第
２回路ともオンにならない。

循環ポンプ５４が駆動し、現像液５６を循環路５２を通
して循環し、加温手段５８によって現像液５６の温度を
所定の温度に加温した後、現像槽Ｉ４に吐出し、現像液
５６が循環し始めると、分岐路６６中の現像液５６の液
面が循環ポンプ５４の吸引作用し）よって下がり、第６
図（Ｂ）に示す状態となり、第１の液面検出電極６８と
現像液５６との接触が無くなるので、第１回路はオフに
なり、循環系が定常に働いていることを自動的に知るこ
とができる。

この場合、分岐路６６の液面レベルの低下の程度は、循
環ポンプ５４の吸引力と大気圧、分岐路６６の内径等の
因子で決まるから、これらを予め実験的の求め、第１の
液面検出電極６８と第２の液面検出電極７０の高さを決
めればよい。また、この場合、循環ポンプ５４が定常に
作動し、所定量の現像液５６を循環している場合は、分
岐路６６中の現像液５６の液面は第６図（Ｂ）のレベル
にあり、第２の液面検出電極７０は液面と接触している
かあ、第２回路はオンの状態にあり、第１回路オフ、第
２回路オンの状態により系の正常状態を知ることができ
る。

循環ポンプ５４の故障や循環配管系の詰まり等で運転中
に現像液５６の流れが止まったり、弱まった場合には、
循環ポンプ５４の電源がオン状態であっても、分岐路６
６中の現像液５６は第６図（Ａ）の状態になり、第１回
路オン、第２回路オンの状態になり、また循環ポンプ５
４の吐出量が異常に多くなったり、補充ポンプ等の故障
で現像槽１４中の現像液５６の液面レベルが異常に低下
したような場合は、分岐路６６中の現像液５６の液位は
さらに下がり第６図（Ｃ）に示す状態になり、第１回路
、第２回路共にオフになる。

従って、循環ポンプ５４への作動指令の有無と第１回路
、第２回路との組合せにより、例えば数表に示す如く、
循環路５２の状態を自動的に検出することができ、故障
等の際は適切な対処が可能となり、また自動現像機使用
者に対するアラーム表示をすることができる。

なお、第７図に示される如く共通電極７２を分岐路６６
の中に現像液５６に接するように設けてもよく、この場
合、共通電極７２は第２の液面検出電極７０と同じか、
やや深い位置に設ける。

また、上記実施例においては、制御回路６４によって、
加温手段５８オフ後の時間を計測し、所定時間（例えば
、加温手段の余熱が低くなるまでの時間）経過後、循環
ポンプ５４を停止したが、これに代えて、第８図及び第
９図に示される如く、加温手段５８オフ後、サーミスタ
６２の出力に基づく温度が所定温度（例えば、加温手段
をオンする温度Ｃ１とオフする温度Ｃ２との間の所定の
温度Ｃ３）以下になった場合に、循環ポンプ５４を停止
する（第８図のステップ１１２．１１４）ようにしても
よい。

また、上記実施例においては、ヒータを循環系路中に設
けたが、本発明によればヒータを処理槽内に配置した場
合であってもヒータ近傍の処理液の温度の異常上昇を防
止できる。

なお、上記実施例では、本発明がＸ線フィルムの自動現
像機の処理液温度調節装置に適用された例について述べ
たが、本発明は、これに限られるものではなく、例えば
写真フィルムの現像装置や感光性平板印刷版の現像装置
等の感光材料処理装置の処理液温度調節装置には全て適
用できるっ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光材料処理装置の処理液
温度調節装置の要部を示す断面図、第２図は本実施例の
感光材料処理装置の処理液温度調節装置を示すブロック
図、第３図は本実施例の感光材料処理装置の処理液温度
調節装置のサーミスタの配置を示す断面図、第４図は本
発明が適用された感光材料処理装置の処理液温度調節装
置の待機時の制御を示すフロー図、第５図は本発明が適
用された感光材料処理装置の処理液温度調節装置の待機
時の制御を示すタイミングチャート、第６図（Ａ）、　
　（Ｂ）、　　（Ｃ）は本実施例の感光材料処理装置の
処理液温度調節装置の分岐路の開口部の処理液面と電極
との関係を示す説明図、第７図は本実施例の感光材料処
理装置の処理液温度調節装置の他の電極の配置例を示す
ブロック図、第８図は本発明が適用された感光材料処理
装置の処理液温度調節装置の待機時の他の制御を示すフ
ロー図、第９図は本発明が適用された感光材料処理装置
の処理液温度調節装置の待機時の他の制御を示すタイミ
ングチャートである。 自動現像機、 現像槽、 定着槽、 水洗槽、 処理液温度調節装置、 循環路、 循環ポンプ、 現像液、 加温手段、 パイプ、 制御回路。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理液が収容された処理槽とこの処理槽に連通さ
   れた循環路とにポンプによって処理液を循環させると共
   に、温度検出手段の出力に基づいて加温手段をオンオフ
   制御し処理液を所定温度に維持する感光材料処理装置の
   処理液温度調節方法であって、待機時において前記温度
   検出手段の出力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御
   すると共に前記加温手段のオンと同時に前記ポンプを稼
   働し、前記加温手段オフ後所定時間経過後に前記ポンプ
   を停止することを特徴とする感光材料処理装置の処理液
   温度調節方法。
2. （２）処理液が収容された処理槽とこの処理槽に連通さ
   れた循環路とにポンプによって処理液を循環させると共
   に、温度検出手段の出力に基づいて加温手段をオンオフ
   制御し処理液を所定温度に維持する感光材料処理装置の
   処理液温度調節方法であって、待機時において前記温度
   検出手段の出力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御
   すると共に前記加温手段のオンと同時に前記ポンプを稼
   働し、前記加温手段のオフ後前記温度検出手段の出力に
   基づく温度が所定温度以下になった場合に前記ポンプを
   停止するようにしたことを特徴とする感光材料処理装置
   の処理液温度調節方法。
3. （３）処理液が収容された処理槽と、この処理槽に連通
   された循環路と、この循環路に前記処理液を循環させる
   ためのポンプと、このポンプにより循環される前記処理
   液を加温するための加温手段と、前記処理液の温度を検
   出するための温度検出手段と、待機時において前記温度
   検出手段の出力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御
   すると共に前記加温手段のオンと同時に前記ポンプを稼
   働し前記加温手段オフ後所定時間経過後に前記ポンプを
   停止する制御手段と、を備えたことを特徴とする感光材
   料処理装置の処理液温度調節装置。
4. （４）処理液が収容された処理槽と、この処理槽に連通
   された循環路と、この循環路に前記処理液を循環させる
   ためのポンプと、このポンプにより循環される前記処理
   液を加温するための加温手段と、前記処理液の温度を検
   出するための温度検出手段と、待機時において前記温度
   検出手段の出力に基づいて前記加温手段をオンオフ制御
   すると共に前記加温手段のオンと同時に前記ポンプを稼
   働し前記加温手段のオン後前記温度検出手段の出力に基
   づく温度が所定温度以下になった場合に前記ポンプを停
   止する制御手段と、を備えたことを特徴とする感光材料
   処理装置の処理液温度調節装置。