JPH0346762A - 鉛蓄電池用極板 - Google Patents
鉛蓄電池用極板Info
- Publication number
- JPH0346762A JPH0346762A JP1181053A JP18105389A JPH0346762A JP H0346762 A JPH0346762 A JP H0346762A JP 1181053 A JP1181053 A JP 1181053A JP 18105389 A JP18105389 A JP 18105389A JP H0346762 A JPH0346762 A JP H0346762A
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- Japan
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池用極板の改良に関するものであり、
とくにメンテナンスフリー性と深い放電でのサイクル寿
命特性の両立を図った電池を提供するものである。
とくにメンテナンスフリー性と深い放電でのサイクル寿
命特性の両立を図った電池を提供するものである。
従来の技術
近年、鉛蓄電池のメンテナンスフリー性と深い放電での
サイクル寿命特性の両立を図る目的で。
サイクル寿命特性の両立を図る目的で。
アンチモンを含まない格子表面にアンチモンを付与する
技術が提案された。この技術の代表的方法としては、ス
ラブとアンチモンを含む薄層とを重ね合わせて圧延し一
体化する方法があり、この方法は工業的にも極めて有効
な方法である。
技術が提案された。この技術の代表的方法としては、ス
ラブとアンチモンを含む薄層とを重ね合わせて圧延し一
体化する方法があり、この方法は工業的にも極めて有効
な方法である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、数多くの電池構成で試験したところ、深
い放電でのサイクル寿命回数に多少のバラツキが発生す
ることが明らかになった。さらに詳細な解析を行ったと
ころ、極板の高さ方向のどの位置にアンチモンが多く存
在するかが寿命回数に影響を与えているかが明らかにな
った。
い放電でのサイクル寿命回数に多少のバラツキが発生す
ることが明らかになった。さらに詳細な解析を行ったと
ころ、極板の高さ方向のどの位置にアンチモンが多く存
在するかが寿命回数に影響を与えているかが明らかにな
った。
本発明は、上記のようにアンチモンを含む薄層を付与す
る技術を用いる構成において、メンテナンスフリー性能
の低下を最低限に抑制し、深い放電でのサイクル寿命の
改善を図るものである。
る技術を用いる構成において、メンテナンスフリー性能
の低下を最低限に抑制し、深い放電でのサイクル寿命の
改善を図るものである。
課題を解決するための手段
本発明は鉛合金シート表面にアンチモンを含む薄層を形
成し、これをエキスパンド加工したものを格子として用
いる構成で、格子の網状体の高さ方向において格子耳部
に近い網状体に付与された活物質量に対するアンチモン
量を、耳部から離れた網状体に付与された活物質量に対
するアンチモン量よりも多量とすることにより、深い放
電でのサイクル寿命の向上を図るものである。
成し、これをエキスパンド加工したものを格子として用
いる構成で、格子の網状体の高さ方向において格子耳部
に近い網状体に付与された活物質量に対するアンチモン
量を、耳部から離れた網状体に付与された活物質量に対
するアンチモン量よりも多量とすることにより、深い放
電でのサイクル寿命の向上を図るものである。
作用
アンチモンが格子表面に存在することにより、格子表面
が改質され格子と活物質の結合力が向上するばかりでな
く、一部のアンチモンが活物質内に溶解し、活物質を改
質する効果がある。ここで本発明の耳部に近い網状体に
付与された活物質量に対するアンチモン量がそれより遠
い網状体に付与された活物質量に対するアンチモン量よ
りも多く存在させることにより深い放電でのサイクル寿
命が向上する理由は、耳部に近い箇所に存在する活物質
の利用率がそれより遠い箇所の活物質に比べ高いためで
ある。従って、頻繁に利用される箇所の改質を重点的に
行うことが極めて効果的である。
が改質され格子と活物質の結合力が向上するばかりでな
く、一部のアンチモンが活物質内に溶解し、活物質を改
質する効果がある。ここで本発明の耳部に近い網状体に
付与された活物質量に対するアンチモン量がそれより遠
い網状体に付与された活物質量に対するアンチモン量よ
りも多く存在させることにより深い放電でのサイクル寿
命が向上する理由は、耳部に近い箇所に存在する活物質
の利用率がそれより遠い箇所の活物質に比べ高いためで
ある。従って、頻繁に利用される箇所の改質を重点的に
行うことが極めて効果的である。
第１図において極板の高さ方向において、耳部から近い
網状体の順に１，２．・・・・・・ｎとし、それぞれの
網状体に付与されるアンチモン量をＡｌＡ２ 、・・・
・・・Ａｏ、それぞれの網状体中の活物質をＢｌ 、
Ｂ２ 、・・・・・・Ｂ、とすると、本発明は、Ａｉ
／Ｂｉ ≧ＡＪ／ＢＪ （但し、１≦ｉくｊ≦ｎ） の条件を満たすものである。
網状体の順に１，２．・・・・・・ｎとし、それぞれの
網状体に付与されるアンチモン量をＡｌＡ２ 、・・・
・・・Ａｏ、それぞれの網状体中の活物質をＢｌ 、
Ｂ２ 、・・・・・・Ｂ、とすると、本発明は、Ａｉ
／Ｂｉ ≧ＡＪ／ＢＪ （但し、１≦ｉくｊ≦ｎ） の条件を満たすものである。
ところで、本発明を具体的にどのように実施するかであ
るが、網状体の大きさは同じであり、Ｂｉ ＝ＢＪすな
わち網状体中の活物質量は同一と考えることが一般的で
ある。この場合、上記不等式はＡ１ ≧ＡＪとなる。す
なわち耳部に近い網状体に付与するアンチモン量を多く
すればよく、例えば、第４図、第５図に示すように鉛シ
ートを得る段階で耳部近傍となる部分に付与する薄層の
厚みを厚くしたり、アンチモン含有量を高めることによ
って解決できるが、生産性の面でよい方法ではない。工
業的には、付与するアンチモンを含む薄層は１種類とし
、エキスパンド展開する過程において、耳部に近い網状
体の骨の幅を太くする方法が有効であり、しかもそれは
電圧特性を向上させる点でも効果的である。
るが、網状体の大きさは同じであり、Ｂｉ ＝ＢＪすな
わち網状体中の活物質量は同一と考えることが一般的で
ある。この場合、上記不等式はＡ１ ≧ＡＪとなる。す
なわち耳部に近い網状体に付与するアンチモン量を多く
すればよく、例えば、第４図、第５図に示すように鉛シ
ートを得る段階で耳部近傍となる部分に付与する薄層の
厚みを厚くしたり、アンチモン含有量を高めることによ
って解決できるが、生産性の面でよい方法ではない。工
業的には、付与するアンチモンを含む薄層は１種類とし
、エキスパンド展開する過程において、耳部に近い網状
体の骨の幅を太くする方法が有効であり、しかもそれは
電圧特性を向上させる点でも効果的である。
実施例
以下、実施例を用いて本発明を説明する。
まず高さ方向に網状体が１８あるエキスパンド格子を用
意した。本発明の技術の例として、耳部に最も近いｉ＝
１からｉ＝６までの網状体の骨の幅を１．１ｍｍ、ｉ＝
７から１＝１２までの網状体の骨の幅を１．０＋ｍｓ、
１＝１３から１＝１８までの網状体の骨の幅を０．９＋
ｎ＋ｗとした格子を正極に用いた電池゛Ａ、従来の技術
としてｉ＝１がらｉ＝６までの網状体の骨の幅を０．９
ｍｍ、ｉ＝７から１＝１２まで網状体の骨の幅を１．０
＋ｍ＋、１＝１３から１−１８までの網状体の骨の幅を
１．１ｍとした格子を正極に用いた電池Ｂを５時間率容
量４８Ａｈの大きさで作り、深い放電でのサイクル寿命
試験を行った。電池ＡおよびＢの正極格子に付与したア
ンチモン量は格子重量に対して０．１ｗｔ％と同じ条件
にした。なお、深い放電でのサイクル寿命試験は２０Ａ
で１時間放電、１４．８Ｖ（最大電流２０Ａ）で５時間
充電する単位を１サイグルとし、２５サイクル毎に３０
ＯＡで放電し、３０秒口重圧が７．２Ｖに達するまでの
サイクル数と寿命試験中の減液量を調べた。
意した。本発明の技術の例として、耳部に最も近いｉ＝
１からｉ＝６までの網状体の骨の幅を１．１ｍｍ、ｉ＝
７から１＝１２までの網状体の骨の幅を１．０＋ｍｓ、
１＝１３から１＝１８までの網状体の骨の幅を０．９＋
ｎ＋ｗとした格子を正極に用いた電池゛Ａ、従来の技術
としてｉ＝１がらｉ＝６までの網状体の骨の幅を０．９
ｍｍ、ｉ＝７から１＝１２まで網状体の骨の幅を１．０
＋ｍ＋、１＝１３から１−１８までの網状体の骨の幅を
１．１ｍとした格子を正極に用いた電池Ｂを５時間率容
量４８Ａｈの大きさで作り、深い放電でのサイクル寿命
試験を行った。電池ＡおよびＢの正極格子に付与したア
ンチモン量は格子重量に対して０．１ｗｔ％と同じ条件
にした。なお、深い放電でのサイクル寿命試験は２０Ａ
で１時間放電、１４．８Ｖ（最大電流２０Ａ）で５時間
充電する単位を１サイグルとし、２５サイクル毎に３０
ＯＡで放電し、３０秒口重圧が７．２Ｖに達するまでの
サイクル数と寿命試験中の減液量を調べた。
その結果を第２図、第３図に示す。
第２図から明らかなように、本発明の゛技術を用いた電
池Ａは電池Ｂより約３０％長寿命であった。
池Ａは電池Ｂより約３０％長寿命であった。
寿命になった電池を分解し、正極活物質の様子を観察し
たところ、電池Ａの活物質は均一に軟化していたのに対
し、電池Ｂの活物質は上部のみの軟化であり、耳部から
離れた種根底部ではあまり軟化が見られなかった。
たところ、電池Ａの活物質は均一に軟化していたのに対
し、電池Ｂの活物質は上部のみの軟化であり、耳部から
離れた種根底部ではあまり軟化が見られなかった。
なお、第３図かられかるように、電池Ａと電池Ｂの減液
特性は同等であった。
特性は同等であった。
発明の効果
以上のように、本発明はメンテナンスフリー性をほとん
ど低下させることなく、深い放電でのサイクル寿命を著
しく向上させ、安定した寿命を有する電池を供給する上
で効果的である。
ど低下させることなく、深い放電でのサイクル寿命を著
しく向上させ、安定した寿命を有する電池を供給する上
で効果的である。
第１図はエキスパンド展開によって得られる格子の一例
を示す図、第２図は深い放電でのサイクル寿命試験結果
の一例を示す図、第３図は深い放電でのサイクル寿命試
験を行った時の減液特性図、第４図および第５図はアン
チモンを含む薄層が表面に付与されている鉛合金シート
の断面図である。 電池Ａ・・・・・・本発明の電池、電池Ｂ・・・・・・
従来の電池、Ｃ・・・・・・エキスパンド展開される部
分°、Ｄ・・・・・・エキスパンド展開されず極板加工
した時に耳部となる部分。
を示す図、第２図は深い放電でのサイクル寿命試験結果
の一例を示す図、第３図は深い放電でのサイクル寿命試
験を行った時の減液特性図、第４図および第５図はアン
チモンを含む薄層が表面に付与されている鉛合金シート
の断面図である。 電池Ａ・・・・・・本発明の電池、電池Ｂ・・・・・・
従来の電池、Ｃ・・・・・・エキスパンド展開される部
分°、Ｄ・・・・・・エキスパンド展開されず極板加工
した時に耳部となる部分。
Claims (2)
- （１）鉛合金シートの表面にアンチモンを含む薄層を付
与し、このシートをエキスパンド加工したものを格子と
して用い、前記格子の網状体の高さ方向において、格子
耳部に近い網状体に付与される活物質量に対するアンチ
モン量が、耳部から離れた網状体に付与される活物質量
に対するアンチモン量よりも多量であることを特徴とす
る鉛蓄電池用極板。 - （２）上記シートを網状体に展開する過程において、耳
部に近い網状体の骨幅をそれより離れた網状体の骨幅よ
りも太くすることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の鉛蓄電池用極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181053A JP3047408B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 鉛蓄電池用極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181053A JP3047408B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 鉛蓄電池用極板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346762A true JPH0346762A (ja) | 1991-02-28 |
| JP3047408B2 JP3047408B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16093954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1181053A Expired - Lifetime JP3047408B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 鉛蓄電池用極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047408B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012153464A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池用負極および鉛蓄電池 |
| US10070781B2 (en) | 2014-04-24 | 2018-09-11 | Teikyo University | Hand-held cyclodeviation measurement device |
| CN114628689A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 北京好风光储能技术有限公司 | 一种多孔集流体及采用该多孔集流体的电池 |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP1181053A patent/JP3047408B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012153464A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池用負極および鉛蓄電池 |
| US10070781B2 (en) | 2014-04-24 | 2018-09-11 | Teikyo University | Hand-held cyclodeviation measurement device |
| CN114628689A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 北京好风光储能技术有限公司 | 一种多孔集流体及采用该多孔集流体的电池 |
| CN114628689B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-11-14 | 好风光储能技术(成都)有限公司 | 一种多孔集流体及采用该多孔集流体的电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3047408B2 (ja) | 2000-05-29 |
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Legal Events
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