JPH034697B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH034697B2
JPH034697B2 JP11992782A JP11992782A JPH034697B2 JP H034697 B2 JPH034697 B2 JP H034697B2 JP 11992782 A JP11992782 A JP 11992782A JP 11992782 A JP11992782 A JP 11992782A JP H034697 B2 JPH034697 B2 JP H034697B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
decorative board
board
decorative
opening
Prior art date
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Expired
Application number
JP11992782A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5910632A (ja
Inventor
Kyoshi Fujita
Tsunehiro Yagi
Kazutoshi Fujii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Publication of JPH034697B2 publication Critical patent/JPH034697B2/ja
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  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 従来化粧天板と槽状物(以下、単に「槽」とい
う)の取り付けに関する加工方法は、化粧天板と
槽との間を接着性を有する合成樹脂層で固めて固
定するか、或いは化粧天板を作成する途中か天板
作成後に、開口部(穴)の側面を樹脂加工したあ
と、切削加工により槽のフランジを取り付ける座
を作りここに槽を取り付け具で取りつけたあと更
に合成樹脂で防水及び機械的強度を補強するのが
一般的である。
これらは第3〜5図に示す様にいずれも基板2
に貼付けられた化粧板1と槽4との間に、施工上
どうしても必要な樹脂3が表面に現われ、(3′は
樹脂露出部)、実際の生産では約4m/m程度化
粧板と槽とが離れることになつてしまう。
槽を有する化粧天板の機能及びデザインからみ
て、化粧板1と槽4とを、樹脂3の露出3′がな
く隣接する事が好ましいのは当然であるが、現在
まで化粧板1、基板2及び槽4の三者を結合し、
流し台洗面台等の厳しい使用条件に耐え得るもの
が得られないのが実状である。
本発明はかかる状況に対し、化粧天板上の化粧
板下面と槽とを直接接着するアンダーシンク方式
において、機能及びデザインのすぐれた加工方法
を提供するものである。
すなわち、第1図に示す様に、化粧板1と基板
2との間に三角形の空〓10を設けておき、槽取
り付け後この空〓部分の化粧板がたわみ得ること
を利用し、基板表面の化粧板の高さと槽のフラン
ジ部4′表面の化粧板の高さを調整したのち、こ
の空〓を接着性を有する合成樹脂3を充填固化す
ることにより、加工工程中で化粧板の高低を調整
できる。従つて槽フランジ部表面の化粧板の高さ
を若干低くして、化粧板表面の水切りを容易にす
ることができる。そして、化粧天板表面及び槽の
付近に樹脂の露出部がないので、機能、デザイン
ともにすぐれたものである。
本方法の工程は、まず第2図に示すごとく、化
粧板1と合板等の基板2に開口部Aを設けるとと
もに、化粧板1を基板2の開口部側へはみ出さ
せ、基板開口部の側面上端部において、化粧板下
面との間に、開口部の周辺に沿い切削することに
より開口部と反対側に行くに従い次第に狭くなる
ような空〓10を設けておく。
次いで、第1図に示すように、基板2に化粧板
1を開口部側にはみ出る様に貼り合せ、接着剤5
を間に入れた上、槽のフランジ部4′を対応させ
る。この際、接着剤は耐水性、耐熱性を有し、且
クリープ性のないもの、例えばエポキシ樹脂系の
ものが好ましい。
接着剤の塗布は、接着面へ直接塗布しても良い
し、含浸性の良い紙に塗布し、適当に乾燥して、
いわゆるデゴフイルム状としたあと、必要な形に
切り接着部分に挿入すると、接着剤の塗りむら流
れ出し等を防止でき、作業性を大巾に向上する事
ができる。
なお、槽のフランジ部分をサンドペーバーでス
クラツチ処理する等、接着性向上の前処理を行つ
ておくのが好ましいのは言うまでもない。
次に化粧板と槽とを直接接着剤により仮接合し
たものを、フランジの外側より接着部分に熱と圧
力をかけ接着剤5を硬化させる。接着剤の硬化
後、槽付の化粧天板に第1図の様に各槽取り付け
具6,6a,6bをつけ、空〓10を含む空間1
1全体を合成樹脂3で充たし機械強度の補強を行
い完成品を得る。
本発明によれば、アンダーシング方式の槽取り
付け方法において、基板開口部の側面上端部にお
いて前記の如く三角形状の空〓を設けたので、特
に薄物の化粧板、フレキシブル性を有する化粧板
を使用した時に、基材部分と槽のフランジ部分と
の高低差を容易に調整でき、外観上優れたものが
得られる他、特に化粧板表面の水切りのため、槽
のフランジ部を若干低くすることも極めて容易に
行なうことができる。化粧板の裏面の接着層の長
さを長くすることになり、万一槽の接着部分にリ
ークが生じた場合も浸水防止ができる。更に化粧
板表面及び槽付近に樹脂の露出部がないので耐水
性(防水性)等の機能及びデザインが共にすぐれ
ている。
〔実施例〕
第2図に示す断面形状を有する流し台の平面部
基板2を15m/m合板とし、中央部に槽取り付け
用の開口部Aをあける。同時に開口部の周辺基板
の上端部を切削して(2′は切削部)、開口部側で
5m/m、平面方向が20m/mで深さが0m/m
となる三角形状の空〓10を設けておく。以下の
工程は第1図により説明する。基板2の表面に厚
さ0.8m/mのポストフオームタイプメラミン樹
脂化粧板1を基板から開口部側にはみ出すように
貼り、槽4及び各槽取り付け具6,6a,6bを
セツトしたあと取り付けボルト6bを調整し、槽
フランジ部の化粧板面と基板部の化粧板面とが水
平になつたところで、基板2、化粧板1、及び槽
4で形成される空間11に常温硬化型のエポキシ
樹脂を流し込む。この時、空〓10にもエポキシ
樹脂が充填される。この後、樹脂を固化させ、化
粧板の動きを止める。樹脂を硬化させ補強後化粧
板側面を仕上げ、耐水性等良好な性能及び良好な
外観を有する槽付化粧天板を得た。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による槽付化粧天板の断面図、
第2図は本発明の方法を適用する流し台基板の断
面図、第3図、第4図及び第5図は従来法による
槽付化粧天板の断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基板とその上面を覆う化粧板からなり、開口
    部を設けた化粧天板に槽状物を取り付けるに際
    し、化粧板を基板より開口部側へはみだすように
    し、基板の開口部側面上端部に於いて、化粧板下
    面との間に、開口部の周辺に沿い切削することに
    より開口部からと反対側に行くに従い次第に狭く
    なる三角形状の空〓を設けておき、前記槽状物を
    化粧板下面に接合して取り付けた後、前記空〓を
    含む基板、化粧板及び槽状物で囲まれる空間を接
    着性を有する耐水性合成樹脂を充填固化したこと
    を特徴とする化粧天板と槽状物の取り付け方法。
JP11992782A 1982-07-12 1982-07-12 化粧天板と槽状物の取り付け方法 Granted JPS5910632A (ja)

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JP11992782A JPS5910632A (ja) 1982-07-12 1982-07-12 化粧天板と槽状物の取り付け方法

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JP11992782A JPS5910632A (ja) 1982-07-12 1982-07-12 化粧天板と槽状物の取り付け方法

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Publication Number Publication Date
JPS5910632A JPS5910632A (ja) 1984-01-20
JPH034697B2 true JPH034697B2 (ja) 1991-01-23

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ID=14773612

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JPS5910632A (ja) 1984-01-20

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