JPS5910632A - 化粧天板と槽状物の取り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来化粧大板と横状物の取り付けに関する加工方法は、
化粧天板と槽との間を接着性を有する合成樹脂層で固め
て固定するが、或いは化粧天板を作成する途中か天板作
成後に、開口値穴）の側面を樹脂加工したあと、切削加
工によシ檜取のフランジを取り付ける座を作シここに槽
を取り付は具で取りつけたあと更に合成樹脂で防水及び
機械的強度を補強するのが一般的である。

これらは第１図に示す様にいずれも化粧板と檜との間に
、施工上どうしても必要な樹脂加工層（第１図３樹脂露
出層）が現われ実際の生産では釣５％程度化粧板と檜と
が離れることになってしまう。

槽を有する化粧天板の機能デザインからみて、化粧板と
檜とを樹脂層の露出なく隣接する事が好ましいのは当然
であるが、現在まで化粧板、基材及び槽の三者を結合し
、流し台洗面台等の厳しい使用条件に耐え得るものが得
られないのが実状である。

本発明はかかる状況に対し、化粧板と槽とを重接接着す
る事を特徴とし、性能及びデザインのすぐれた加工方法
を提供するものである。

本方法の工程はまず第２図に示すごとく、槽取り付は用
の開口部（穴）において化粧板を大側にはみ出させ、接
着剤を間に入れた一Ｅ、槽のフランジ部を対応させる。

この際、接着剤は耐水性、耐熱性を有し１、目クリープ
性のないもの、例えばエポキシ樹脂系のものが好ましい
。

接着剤の塗布は、接着面へ直接塗布しても良いし、含浸
性の良い紙に塗布し、適当に乾燥して、いわゆるテゴフ
ィルム状としたあと、必要な形に切シ接着部分に挿入す
ると、接着剤の塗りむら流れ出し等を防止出来、作業性
を太１］に向上する事が出来る。

なお、槽のフランジ部分をサンドペーパーでスクラッチ
処理をする等、接着性向上の前処理を行っておくのが好
ましいのけ言うまでもない。

次に化粧天板と檜とを合わせたものを、化粧板側に基準
となる面を有する耐秋物を当て、フランジの外側より接
着部分に熱と圧力をかけ接着剤を硬化させる。加熱方法
として、化粧板の表面に密着し７た高周波導伝性を有す
る物例えばアルミ筒、グラフ−ｒイト混練プラスチック
フィルム等を使用して一方の極とし他の一極を槽自体と
して、この間に高周波をかけて加熱する方法を行うとフ
ランジ部分の接着層のみを加熱する事が出来、作業性と
槽の形状の変更があっても、設備を変える必要がない等
、非常にすぐれ特に大損生産に適しているが、少量の場
合は槽のフランジ部を加圧するクッションを加熱する様
、例えばクツシロンの表面に、プラスチックの帯状のヒ
ーターを仕込む等の方法が適している。々お槽が金属製
のものでなく高周波を伝導しないものの時はフランジの
裏面に帯状の電極を当てる様にすれば良い。

加圧は複数個のパワーシリンダーで、接着部加圧板を介
してフランジの全周がほぼ均一な圧力となる様、加圧を
行う、圧力の部分的な差を吸収するため加圧板の先端及
び化粧板側にクッション材を挿入するのが有効であるが
化粧板側のクッションは、厚すぎると化粧板面にフラン
ジ部が凸状と々って出て来るおそれがあるので、必要針
少限の厚さにとどめる必要があるのは椙う迄もない。

接着剤の硬化後、加圧、加熱装置を外した種付の化粧天
板を一例としで示す第４図の様に槽支技具をつけ、空隙
部を合成樹脂でうめ機材強度の補強を行い完成品を得る
。第二の発明は、第５図に示す様に、第一の発明に加え
、化粧板と暴利との間に空隙を設けておき、槽取り付は
後この空間部分の化粧板が、たわみ得る事を利用し基材
表面の化粧板の高さとフランジ部表面の化粧板の高さを
調整したのち、この空隙部分を、接着性を有する合成樹
脂を充填固化することＫより、加工工程中で化粧板の高
低を調整出来る様にしたものである。

この発明は、第一の発明に対し薄物の化粧板、フレキシ
ブル性を有する化粧板を使用した時に生じ易い表面の基
材部分と、槽のフランジ部分との高低差を防止して外観
上優れたものが得られる他、化粧板の裏面の接着層の長
さを長くすることになり、万一槽の接着部分にリークが
生じた場合も浸水防止が出来耐水性（防水性）にすぐれ
ているものを作るすぐれた方法を捉供するものである。

実施例１ 第６図に示す断面形状を有する流し台の平面部基材を１
５％合板とし、中央部に槽取り付は用の開口部（穴）を
あけ表面にメラミン樹脂化粧板ポストフオームタイプ１
２％を貼ったあと、第３図に示す様に厚さ１％、硬度８
５°のゴムシートの表面にアルミ箔を敷いたクツ／コン
を強度を有する水平の加工台の上に置きこの上に上記天
板を裏面を土にして載置し、接着剤としてエポキシ樹脂
と硬化剤を主体とした液状接着剤を８０９／ｒｔ？のリ
ンター紙に含浸乾燥して固形分１２０　？／ｎｌとした
ものをフランジ部分の巾に合わせテープ状としたものを
、２枚重ねて化粧板と槽フランジ部の間に挿入し、この
部分にフランジ接着面をサンドペーパー粒度＋６０で全
面スクラッチ跡が認められ、る様、処理を行ったステン
レススチール製の槽を！９［定位値に合わせて置き、加
工台の上部より、エアーシリンダーをおろしロッドの先
にっけたクッション（硬度７５°厚さ３０％のゴム）伺
加圧板で圧力をかり、その状態のｉｔ化粧板の表面に当
っているアルミ箔と槽（金属製）との間に高周波をかけ
接着層を加熱した。

約２分間で接着が完了高周波を切り加圧装置を外したあ
と基材の裏面から第４図に示す様に種皮持具を取りつけ
、常温で流動性を有するエポキシ樹脂を空隙に流し７、
固化させ補強後、加工台から外し、槽本体の開口部分の
上部に有る化粧板を接着の際にじみ出して化粧板に刺着
し７た接着剤を含めトリーマーで切削除去し、デザイン
、性能とも良好な種付化粧天板を得た。

実施例２ 実施例１に準じ化粧板を０６％とし、た洗面化粧台用天
板に槽を取り付ける際し１、天板の合板暴利に開口部を
設けると同時に開口部の周辺に暴利の表面側へ大側で５
５平面方向が２０１１で深さが０１となる正角形の切削
を第５Ｍに示す様に行っておき、槽取り利は具をセット
したあと取り＋ｊけボルトを調整１７、フランジ部の化
粧板向と基材部の？Ｌ−粧而と面水平になったところで
、常温硬化形のエポキシ樹脂を流し込み固化させ、化粧
板の動きを止めたあと実施例１と同様、エポキシ樹脂で
空隙をうめ、次に表面側を仕上げ、良好な性能、外観を
有する種付化粧天板を得た。。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明を説明する断面図である。 出願人　　住友ベークライト株式会社 第４図 第６図 手　　続　　捕　　正　　惺（方式） ％式％：１ １、事件の表示 昭オ０５７年特許ｗ４第１１９９２７号２、発明の名称 化粧天板と槽状物の取り付は方法 ５、補１Ｅを−する者 事件との関係　特杵出願人 住　所　東京都千代田区内辛町１■−目２番２号昭第１
１５７年１０月２６日（発送日）５、補正の対象 第８貴第３行 １図面」を「兎１〜６図」に補正する。 以　　上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）化粧天板に横状物を取り付けるに際し、開口部に
   於いて、基材端部より化粧板がはみ出し又は開口部をお
   おっている状態としこの化粧板の裏面側に横状物の７ラ
   ンジを接着した事を特徴とする化粧天板と横状物の取り
   付は方法。
2. （２）化粧天板に横状物を取り付けるに際し、開口部に
   於いて開口部の周辺に沿い、基材の形状をはみ出しだ化
   粧板が接する点より、開口部と反対側に行くに従い、次
   第に狭くなる空隙を設けておき、槽取りイづけ後この空
   隙を接着性を有する耐水性合成樹脂を充填固化したこと
   を特徴とする化粧天板と横状物の取り付は方法。