JPH034719B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ステンレス鋼の外壁とシールド掘進
機の後部内壁との間に形成されるテールクリアラ
ンスを自動的に計測するための新規なテールクリ
アランス計測装置に関する。

［従来の技術］ 一般にシールド掘進機シールドフレーム内の後
部（テールフレーム）にトンネル内壁面を覆うべ
くセグメントを環状に組み立てるためのセグメン
ト組立装置を備えており、テールフレーム内にお
いて既設セグメントの端部に新たなセグメントを
連絡して、１リング組み立てたならこの組み立て
られたセグメントの端部をシールドジヤツキで蹴
つて前進するようになつている。従つて、特にカ
ーブ施工などのように方向制御を行う場合には、
推進時に既設セグメントの外壁部にテールフレー
ムの内壁部が接触しないように、また推進後にテ
ールフレーム内において新たなセグメントの連結
組み立て作業が行なえるように、セグメントの外
壁とテールフレームの内壁との間に形成されるテ
ールクリアランスを適正に確保する必要がある。
このため、従来では作業員がスケールを用いてテ
ールクリアランスを計測して、テールクリアラン
スを確保すべくシールド掘進機の方向制御を行つ
ていた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、テールクリアランスはシールド
掘進機の移動に伴つて刻々と変化するため、作業
員は常に注意を払いながら迅速にセグメントの外
周数個所の計測を何回も行う必要があり、大変で
あると共に危険を伴う問題があつた。

［発明の目的］ 本発明な上記従来技術の問題点を解決すべくな
されたものであり、その目的は推進中に人手を要
することなくテールクリアランスを連続的にかつ
安全に計測することができるテールクリアランス
計測装置を提供することである。

［発明の概要］ 上記目的を達成するために本発明は、掘削され
たトンネルの内壁に沿つて組み立てられたセグメ
ントの端部に着脱自在に取付けられる取付部材を
備え、この取付部材にはテールクリアランスを計
測するための計測器が支持されている。従つて、
かかる構成よりなるテールクリアランス計測装置
を予め既設セグメントの外周複数個所に取付けて
おくことにより、シールド掘進機の掘進中におい
ても人手による計測を必要としないので、連続的
にかつ安全にテールクリアランスの計測を行うこ
とができる。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。

第１図〜第３図に示す如く、テールクリアラン
ス計測装置１は掘削されたトンネル２の内壁に沿
つて組み立てられたセグメント３の端縁部３ａに
着脱自在に取付けられる取付部材４を備えてお
り、この取付部材４にはセグメント３の外壁のシ
ールド掘進機５の内壁、即ち、テールフレーム６
の内壁との間に形成されるテールクリアランスＳ
を計測するための計測器７が支持されている。

組み立てる前のセグメント３はリングを周方向
に複数に分割した形状をなしており、それぞれの
外周端部にはセグメント同士をボルト結合するた
めのボルト孔８を有するフランジ９がボルト孔８
を介して形成されている。上記取付部材４は組み
立てられたセグメント３の端縁部３ａにそのフラ
ンジ９およびボルト孔８を利用して取付けられる
ようになつている。即ち、取部部材４は上記フラ
ンジ９を緩く挟むＵ形状の取付本体１０を備えて
おり、この取付本体１０の一端部にはガイド孔１
１が形成され、このガイド孔１１には上記ボルト
孔８に係合するテーパ状の先端部を有するロツク
ピン１２が摺動自在に嵌挿されている。ロツクピ
ン１２にはこれを上記ボルト孔８に係合させる方
向へ付勢するコイルばね１３が圧接されると共に
ロツクピン１２をコイルばね１３の力に抗してボ
ルト孔８から引き抜く方向へ動かす解除レバー１
４が連結されている。上記取付本体１０の一側部
には解除レバー１４が枢軸１５を介して取付けら
れており、この解除レバー１４および取付本体１
０には相対向する一対の把手２０が形成されてい
る。

一方、上記計測器７は計測器本体１６から伸縮
自在に延出された入力端子棒１７の変位量を電気
的に測定するポテンショメータなどからなり、計
測器本体１６は上記取付本体１０の他端部に取付
けられている。また、入力端子棒１７の先端部に
はテールフレーム６の内壁面を転動する車輪１８
がブラケツト１９を介して上記入力端子棒１７の
軸線より偏心した位置に取付けられている。

次に作用を述べる。先ず既設セグメント３の端
縁部複数個所、例えば上部および左右に取付部材
４によりテールクリアランス計測装置１を取付け
る。このテールクリアランス計測装置１は車輪１
８がセグメント３の外壁面の位置に一致する位置
で零点調整がなされており、車輪１８がテールフ
レーム６の内壁面に接触した位置においてテール
クリアランスＳを計測する。従つて、テールクリ
アランス計測装置１を取付けた時点でその位置を
現在のテールクリアランスＳが計測されることに
なり、これよりシールド掘進機５を１リング分前
進させた場合には計測器７の入力端子棒１７が車
輪１８を介してテールフレーム６の内壁面に沿つ
て変位するので掘進中においてもテールクリアラ
ンスＳの変化を連続的にしかも複数個所のテール
クリアランスＳを同時に計測することができる。
また、掘進中であつても人手を要することなく安
全かつ容易に計測を行えことができる。更に、寸
法精度の高いボルト孔８を利用して取付部材４を
取付けるようにしているため、計測精度も高い。
１リングの掘進が完了したなら、既設セグメント
３から上記テールクリアランス計測装置１を取外
し、既設セグメント３に対して新たなセグメント
を１リング連結組み立てした後、この組み立てら
れたセグメント３の端縁部３ａにテールクリアラ
ンス計測装置１を取付け、上述したように掘進し
つつテールクリアランスＳを計測するという手順
を繰り返すことになる。これにより、計測値をカ
ーブ施工のデータとすることができ、適正なテー
ルクリアランスＳを容易に確保しつつシールド掘
進機を掘進させることができる。

尚、取付部材４は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば洗濯バサミ式にフランジ９を直
接挾持する構造であつてもよい。

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば次の如き優れた効
果を発揮する。

(1) 既設セグメントの端縁部にテールクリアラン
スを計測する計測器を取付部材を介して着脱自
在に取付けたので、掘進中においても人手を要
することなくテールクリアランスを連続的にか
つ安全に計測することができる。

(2) 掘進中の連続的計測が可能であることから、
適正なクリアランスを確保しつつカーブ施工等
の方向制御を容易に行うことができ、掘進の自
動化を図ることが可能である。

(3) 取付部材と計測器からなる簡単な構成である
ため、低コストで容易に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るテールクリアランス計測
装置の一実施例を示す側面図、第２図は第１図Ａ
−Ａ矢視図、第３図はテールクリアランスの計測
状況を示す説明図である。 図中、１はテールクリアランス計測装置、２は
トンネル、３はセグメント、３ａはその端縁部、
４は取付部材、５はシールド掘進機、６はテール
フレーム、７は計測器、Ｓはテールクリアランス
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 掘削されたトンネルの内壁に沿つて組み立て
   られたセグメントの端縁部に着脱自在に取付けら
   れる取付部材と、該取付部材に支持され、上記セ
   グメントの外壁とシールド掘進機の後部内壁との
   間に形成されるテールクリアランスを計測する計
   測器とを備えたことを特徴とするテールクリアラ
   ンス計測装置。