JPH0347368B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 開示技術は、土留壁等の保持の為に形成される
アンカーに用いるケーシングパイプの引抜き技術
の分野に属する。

＜要旨の概要＞ 而して、この出願の発明はPC鋼棒、及び、そ
の先端のアンカー本体に対しケーシングパイプ内
でモルタルを充填してアンカーを形成した後、そ
れに用いたケーシングパイプを該ケーシングパイ
プ構成のユニツトパイプづつその後部側から順に
引抜いて撤去する方法とそれに直接使用する装置
に関する発明であり、特に、ケーシングパイプの
最後部のユニツトパイプの後部を装置の遮断ゲー
トにより遮断して内部に圧縮空気を圧入して固化
材等の逆流噴出を阻止し、そこで、該最後部のユ
ニツトパイプを次段のユニツトパイプに対して所
定に緩め、該次段のユニツトパイプの後部に引抜
装置の遮断ゲートを用いて閉塞し、最後部のユニ
ツトパイプを解離して該最後部のユニツトパイプ
を引抜き撤去し、このような工程を反復すること
によつてスライム等の逆流噴出を防止して確実
に、且つ、安全に全てのユニツトパイプを引抜き
するアンカー用ケーシングパイプ引抜方法及び該
引抜方法に直接使用するアンカー用ケーシングパ
イプの引抜きに用いる装置に係る発明である。

＜従来の技術＞ 周知の如く、建設工事においては土留壁や擁壁
等の保持を図るために所謂アンカーが広く採用さ
れている。

而して、該アンカーの形成には第１図に示す様
に、例えば、土留壁１の場合、該アンカーには各
ユニツトパイプ２，２…をねじ継ぎ手のジヨイン
トを介して連結してケーシングパイプ６を形成
し、所定深さに達したところでPC鋼棒３等を該
ケーシングパイプ６内に挿入し、モルタル４等の
固化材をその周囲に注入充填し、土留壁１の外側
面に台座５をセツトし、最後に各ユニツトパイプ
２からなるケーシングパイプ６を引抜くようにし
ている。

而して、該ケーシングパイプ６の引抜きはその
長さ等の点から一挙に行なえないために、各ユニ
ツトパイプ２についてその後部から順にねじ継ぎ
手のジヨイントを解離しながら取り外すようにし
ている。

ところで、地盤７中には当然のことながら、地
下水８があり、したがつて、第２図に示す様に、
単純に後部のユニツトパイプ２から順に解離して
撤去するようにすると、地下水８や、注入したモ
ルタル等４の固化材、及び、土砂等１１が被圧作
用により逆流して噴出し、結果的にアンカーの品
質が著しく低下する欠点があるばかりでなく、作
業環境を汚す難点もあり、そのうえ、結果的に作
業区域の地盤７の沈下を起こしたりする不都合さ
がある。

＜発明が解決しようとする課題＞ したがつて、ケーシングパイプ６の引抜き撤去
においては後部からの各ユニツトパイプ２の順番
の引抜に際し次段のユニツトパイプ２を閉塞して
モルタル４や固化材、及び、土砂等１１の逆流噴
出を阻止しつつ後部のユニツトパイプ２から引抜
き撤去する必要がある。

さりながら、在来工法においては後部のユニツ
トパイプ２に逆止弁等を用いることも試みられて
はいるが、当該第２図に示す様に、PC鋼棒３が
必ずしもユニツトパイプ２に対し同芯的にあると
は限らないために逆止弁の設置が難しい難点があ
つた。

又、これに対処するに、引き抜いてゆくユニツ
トパイプ２に対しモルタル４等の固化材を加圧注
入して、僅かな時間ではあるがフイルター作用を
おこなわしめて、モルタル４等の固化材、及び、
土砂１１の逆流噴出を阻止するようにする等の手
段も用いられてはいたが、本質的な逆流噴出の阻
止を図ることが出来ない不具合があつた。

このため、例えば、止むを得ず、複数段のユニ
ツトパイプ２，２…を連結状態のままで地下水８
のレベルより上にあるように引抜いてから該地下
水８のレベルより上にある後部のユニツトパイプ
２を解離して撤去する等の試みもされているが、
連結状態で引抜されるユニツトパイプ２，２…が
長くなり、カンチレバー状態となつてケーシング
パイプ６が中途で折損したり、土留壁１や擁壁を
崩したりする虞があるマイナス点もあつた。

＜発明の目的＞ この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
アンカーに用いるケーシングパイプの引抜きの問
題点を解決すべき技術的課題とし、簡単ながら合
理的な手段によつて台座の外側で速やかに、各後
部のユニツトパイプを引抜き解離して撤去するこ
とが出来、しかも、充填材等の閉塞や逆流噴出も
確実に阻止されるようにして建設産業におけるア
ンカー技術利用分野に益する優れたアンカー用ケ
ーシングパイプ引抜方法、及び、該引抜方法に直
接使用するケーシングパイプ引抜装置を提供せん
とするものである。

＜課題を解決するための手段・作用＞ 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願の発明の構成は、前述課題を解決する
ために、アンカー工事において、ケーシングパイ
プ内にPC鋼棒等を挿入して該ケーシングパイプ
内にモルタル等の固化材を充填した後、ケーシン
グパイプの引抜きに際して該ケーシングパイプの
最後部のユニツトパイプの後部に引抜装置を取り
付け、このゲートホルダに設けた遮断ゲートを進
退装置によつてスライド前進させて、該最後部の
ユニツトパイプの後部を遮断して閉塞させて内部
に圧縮空気を圧入し、固化材等の逆流噴出を防止
するようにし、そこで該最後部のユニツトパイプ
と次段のユニツトパイプ間に次の引抜装置を取り
付け、そこで、更に該最後部のユニツトパイプを
次段のユニツトパイプに対してねじ螺合を緩め、
同じく遮断ゲートをして、次段のユニツトパイプ
の後部を遮断閉塞し、そこで、該最後部のユニツ
トパイプをねじ螺合解離により引抜き撤去し、モ
ルタル等の固化材、及び、土砂の逆流噴出を阻止
し、この工程を反復してケーシングパイプの引抜
工程においてモルタル等固化材、及び、土砂の逆
流噴出がないようにして全てのユニツトパイプ、
即ち、ケーシングパイプを引抜き撤去するように
した技術的手段を講じたものである。

＜実施例＞ 次に、この出願の発明の１実施例を第３図以下
の図面を参照して説明すれば以下の通りである。

尚、第１，２図と同一態様部分は同一符号を用
いて説明するものとする。

第３〜５図に示す態様においては、１２はこの
出願の発明の１つの要旨を成すアンカー用ケーシ
ングパイプ引抜装置であり、ケーシングパイプ６
のユニツトパイプ２の外径より設定量だけ内径が
大きいクランプパイプ１３は各断面略半円形の上
側１３′と下側１３″とに半割りされて、前後左右
の４つの周知のクランプ１４，１４…により合体
解離自在にされており、その相対向する軸方向に
沿う合致面にはシールゴム１５が加硫処理されて
一体的にライニングされているが、両者の前後部
には周方向に於てユニツトパイプ２の外周面を押
圧するリング状のシールゴム１６が同じく加硫処
理されて、（半割り状づつ）ライニングされてい
る。

又、下側１３″の一方の端部寄りにはモルタル
等固化材の注入口１７が設けられてあり、一方、
上側１３′の中央部には該上側１３′に直角に交差
して所定厚さの板状のゲートホルダ１８が一体的
に立設されており、該ゲートホルダ１８の内部に
はＵ字型の板状の遮断ゲート１９が上側１３′と
下側１３″の断面を完全に遮断することが出来る
ように上下スライド自在に設けられ、その上端に
は進退装置としてのボールスクリユウ２０がゲー
トホルダ１８の上部に設けたメネジ２１に螺合
し、その上端にはハンドル２２が設けられてあ
る。

又、該遮断ゲート１９のクランプパイプ１３の
完全な遮断を可能にするために第５図に示す様
に、上側１３′には周方向のスリツト２３が、又、
下側１３″にはガイド溝２４が形成されている。

又、第６図に示す様に、この出願の発明におい
ては、ユニツトパイプ２の両端部にて所定長のケ
ーシングパイプ６を形成すべく、そのねじ螺合部
２５に対し、てジヨイント２６がねじ螺合により
一体化可能にされており、該ねじ螺合によりユニ
ツトパイプ２，２に対してジヨイント２６を予め
連結してケーシングパイプを６を形成するが、当
該第６図に示す様に、一旦、ユニツトパイプ２と
ジヨイント２６がネジ螺合された場合、ユニツト
パイプ２を解離方向に回転すると、ジヨイント２
６の双方端にてねじ螺合されていたユニツトパイ
プ２，２はその一方側、つまり、内側（先側）の
ユニツトパイプ２のみが解離されて、外側（後
側）のユニツトパイプ２はジヨイント２６と共に
一体的に回転して、引抜き撤去されていくように
ねじ形成がされている。

上述構成において、第１図に示す様に、地盤７
中のアンカーに対し、PC鋼棒３等の端のアンカ
ー本体及び、該PC鋼棒３等に対してモルタル４
等の固化材を注入して、その後台座５の外側に出
ている最後部のユニツトパイプ２の開口部２８に
対して、第６図右側に示す様に、引抜装置１２の
上側１３′と下側１３″をクランプ１４，１４…を
介してユニツトパイプ２に固定し、クランプパイ
プ１３がシールパツキン１６により確実にユニツ
トパイプ２をクランプシールした状態でハンドル
２２を回転して遮断ゲート１９をしてスライドさ
せ、クランプパイプ１３の内部を遮断し、最後部
のユニツトパイプ２の開口部２８を密封する。

そして、適宜の油圧装置等により第７図に示す
様に、ケーシングパイプ６を引き抜き後退させ、
最初の連結部２７が台座３から所定長さ出てくる
ようにして、そこで第６図左側に示す様に、別の
引抜装置１２をクランプパイプ１３の上側１３′
と下側１３″を上述同様にクランプ１４，１４…
を介してシールゴム１５，１６を対向させ、連結
部２７（ジヨイント２６）を挟む両方のユニツト
パイプ２，２に対して引抜装置１２をクランプパ
イプ１３を緊結セツトする。

この状態では、まだ第６図左側の引抜装置１２
はその遮断ゲート１９が開かれた状態のままであ
る。

そこで、最後部のユニツトパイプ２に対する引
抜装置１２と次段の引抜装置１２のモルタル４等
固化材注入口１７，１７に対して、バルブ２９を
介しホースにより、注入ポンプ３０から圧縮空気
を送給し、最後部のユニツトパイプ２に対して
は、遮断ゲート１９を介して第６図に示す様に、
各ユニツトパイプ２，２内部に圧縮空気を導入し
てモルタル４等固化材、及び、土砂１１が逆流噴
出しないようにしておく。

このようにした状態で図示しない装置を介して
第８図に示す様に、最後部のユニツトパイプ２を
解離方向に回転させて連結部２７のねじ螺合を緩
めるが、その場合、前述した如く該最後部のユニ
ツトパイプ２を解離方向に回転することによりそ
の前端に連結されているジヨイント２６は一体的
に回転して内側の次段のユニツトパイプ２とは解
離してゆくのは第６図左側に示す通りである。

そして、該ジヨイント２６が次段のユニツトパ
イプ２の開口部２８から遮断ゲート１９の下降す
る位置まで最後部のユニツトパイプ２を引き抜
く。

この場合、該最後部のユニツトパイプ２にはそ
の外周面に目印等の印をしておけば引抜量が解
る。

次に、第９図に示す様に、次段にセツトした引
抜装置１２のハンドル２２を回動して遮断ゲート
１９を次段のユニツトパイプ２の後部開口部２８
とジヨイント２６の間にスライド下降させて該次
段のユニツトパイプ２の後部開口部２８を遮断密
封する。

そして、この場合、最後部のユニツトパイプ２
内にはモルタル４等固化材、及び、土砂１１が圧
縮空気により被圧状態にされているために該モル
タル４等の固化材、及び、土砂１１は逆流されな
いようにされている。

又、図示しない引抜装置により最後部ユニツト
パイプ２をジヨイント２６と共に引抜く。

そして、次段のユニツトパイプ２に引抜装置１
２を盛り代えて第１０図に示す様にし、連結部２
７が台座５から所定長さ出てくるようにすると、
第７図の状態に戻り、そこで前述同様に第８図、
即ち、第１１図に示す様にリセツトし、上述引抜
プロセスを反復していく。

したがつて、この間、絶対にモルタル４等固化
材、および土砂１１は逆流噴出せず、確実に安全
な状態で各ユニツトパイプ２は解離除去され、結
果的に全てケーシングパイプ６は撤去される。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に
限るものでないことは勿論であり、例えば、第７
〜第１０図に示す態様において、最後部のユニツ
トパイプ２の後部の開口部２８に対する閉鎖に
は、上述実施例の如く、引抜装置１２を用いてそ
の遮断ゲート１９を遮断させるのではなく、適宜
のキヤツプを用いて簡易に閉鎖する手段を用いる
等種々の態様が採用可能である。

勿論、この出願の発明の適用対象は土留壁や擁
壁以外にも適用可能である。

＜発明の効果＞ 以上この出願の発明によれば、基本的にアンカ
ー工法において、アンカー形成後は必ずアンカー
のケーシングパイプを成す各ユニツトパイプを引
抜きし、撤去することが必要であるが、この場
合、絶対にモルタル等固化材、及び、土砂が逆流
噴出することなく引抜き撤去が行なえるため、単
に作業環境が汚れないばかりでなく、地盤沈下が
起こらず、安全に作業が出来、設計通りの施工が
行なえるという優れた効果が奏される。

又、その操作は単に反復するだけで良いので、
特に、熟練を要することはなく、迅速にスムース
に行なえ、作業も能率良く行なえるという効果が
あり、工期の短縮等による施工コストの低減を図
ることが出来るという効果もある。

又、装置も複雑でなく、保守点検整備等のメン
テナンスも特にはせずによく、製造も低コストで
出来、取り扱いも易し、部品点数も多くはなく、
相互に盛り変えて反復使用することが出来るとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はアンカー施工の１態様の概略部分断面
図、第２図は同スライム逆流断面図、第３図以下
はこの出願の発明の１実施例の説明図であり、第
３図は引抜装置の横断面図、第４図は同側面図、
第５図は同縦断面図、第６図は装置に対する引抜
装置のセツト状態断面図、第７〜第１１図はケー
シングパイプ引抜撤去プロセス模式側面図であ
る。 ６……ケーシングパイプ、２……ユニツトパイ
プ、１２……引抜装置、１３……クランプパイ
プ、１８……ゲートホルダ、１９……遮断ゲー
ト、２０，２２……進退装置、１２……引抜装
置。１３′……上側、１３′……下側。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アンカー形成後のケーシングパイプをユニツ
   トパイプづつ順にアンカー方向に閉塞して解離し
   ながら引抜きしていくアンカー用ケーシングパイ
   プ引抜方法において、ケーシングパイプの最後部
   ユニツトパイプの後部を閉塞し、次いで該最後部
   ユニツトパイプから最後部ユニツトパイプと次段
   のユニツトパイプに圧縮空気を圧入し、そこで該
   最後部ユニツトパイプを次段のユニツトパイプに
   対し緩め、そこで該次段のユニツトパイプ後部を
   閉塞して上記最後部ユニツトパイプを解離する工
   程を反復するようにしたことを特徴とするアンカ
   ー用ケーシングパイプ引抜方法。 ２ アンカー形成後のユニツトパイプ引抜方法に
   直接使用する装置において、ユニツトパイプに対
   するクランプパイプが一体化自在な上側と下側の
   半割にされており、該上側にはクランプパイプを
   遮断するゲートホルダを一体外延して有し、而し
   て該ゲートホルダにには該ユニツトパイプに対す
   る遮断ゲートをスライド自在に具備すると共に該
   遮断ゲート進退装置を装備していることを特徴と
   するアンカー用ケーシングパイプ引抜きに用いる
   装置。