JPH0347738Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347738Y2 JPH0347738Y2 JP19555484U JP19555484U JPH0347738Y2 JP H0347738 Y2 JPH0347738 Y2 JP H0347738Y2 JP 19555484 U JP19555484 U JP 19555484U JP 19555484 U JP19555484 U JP 19555484U JP H0347738 Y2 JPH0347738 Y2 JP H0347738Y2
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- JP
- Japan
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- wire
- coil body
- welding wire
- take
- welding
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Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 21
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 2
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、溶接用ワイヤをコイル状にして積層
収容したペイルパツクから溶接用ワイヤをから
み、もつれのない状態で円滑に連続的に取出す為
の溶接用ワイヤの取出し部材に関する。
収容したペイルパツクから溶接用ワイヤをから
み、もつれのない状態で円滑に連続的に取出す為
の溶接用ワイヤの取出し部材に関する。
(従来の技術と問題点)
大容量の溶接用ワイヤ収容容器として、ペイル
パツクが使用されるが、ペイルパツクからのワイ
ヤの取出しは、ワイヤコイル体の上部のものから
順にペイルパツク外上部へ取出し、必要に応じて
ワイヤ矯正器で曲がりぐせを除去したのち、コン
ジツトチユーブを経て溶接トーチへと該溶接トー
チ側に設けられたワイヤ送給機構により導くとい
う順序で行なう。このペイルパツクからの溶接用
ワイヤの取出しを円滑になうべく種々の取出し装
置が考えられているが、いずれも長時間連続的に
取出す、特に高能率溶接に対応させて高速取出し
を行なうと、からみ、もつれ等が生じ満足のいく
ものではない。
パツクが使用されるが、ペイルパツクからのワイ
ヤの取出しは、ワイヤコイル体の上部のものから
順にペイルパツク外上部へ取出し、必要に応じて
ワイヤ矯正器で曲がりぐせを除去したのち、コン
ジツトチユーブを経て溶接トーチへと該溶接トー
チ側に設けられたワイヤ送給機構により導くとい
う順序で行なう。このペイルパツクからの溶接用
ワイヤの取出しを円滑になうべく種々の取出し装
置が考えられているが、いずれも長時間連続的に
取出す、特に高能率溶接に対応させて高速取出し
を行なうと、からみ、もつれ等が生じ満足のいく
ものではない。
殊に最近のペイルパツクに収納された溶接用ワ
イヤのように弾性限界の範囲内で捩り、例えばワ
イヤ1ターン当り略360゜の捩りを与えて収納され
た溶接用ワイヤでは、ペイルパツク内でワイヤに
捩れようとする力が内在し、ワイヤを自由にする
とペイルパツクの軸心方向に跳ねようとする傾向
を有するため、ワイヤ取出し時におけるからみ、
もつれ等はより顕著にあらわれる。このため従来
においてペイルパツク内のワイヤコイル体の上端
に円環状の抑え部材を載置してワイヤを上方から
押えることによつてワイヤの跳れ上がりをなくす
手段が採用され(実開昭57−138856等)、効果を
得ている。
イヤのように弾性限界の範囲内で捩り、例えばワ
イヤ1ターン当り略360゜の捩りを与えて収納され
た溶接用ワイヤでは、ペイルパツク内でワイヤに
捩れようとする力が内在し、ワイヤを自由にする
とペイルパツクの軸心方向に跳ねようとする傾向
を有するため、ワイヤ取出し時におけるからみ、
もつれ等はより顕著にあらわれる。このため従来
においてペイルパツク内のワイヤコイル体の上端
に円環状の抑え部材を載置してワイヤを上方から
押えることによつてワイヤの跳れ上がりをなくす
手段が採用され(実開昭57−138856等)、効果を
得ている。
ところが最近内筒なしの単筒状のペイルパツク
が使用され始めるに至つて、円環状の抑え部材の
内周円すなわちワイヤ取出し孔からワイヤを取出
す際にワイヤのもつれが発生するという問題が起
きている。すなわち単筒状のペイルパツクは内筒
がない分、ワイヤコイル体の空筒部分が大で、こ
のためコイル体の上部から2〜3コイル同時に取
出されると、上記空筒部分でワイヤが捩りを解除
しようとして跳ね、これによりからみやもつれ等
の不都合が発生する。
が使用され始めるに至つて、円環状の抑え部材の
内周円すなわちワイヤ取出し孔からワイヤを取出
す際にワイヤのもつれが発生するという問題が起
きている。すなわち単筒状のペイルパツクは内筒
がない分、ワイヤコイル体の空筒部分が大で、こ
のためコイル体の上部から2〜3コイル同時に取
出されると、上記空筒部分でワイヤが捩りを解除
しようとして跳ね、これによりからみやもつれ等
の不都合が発生する。
(問題点を解決するための手段・作用)
本考案は上記従来技術の欠点を解消するために
なされたものであつて、ペイルパツクからのワイ
ヤ取出し時においてからみ、もつれ等がなく円滑
に取出し得る溶接用ワイヤの取出し部材を提供す
ることを目的とし、その要旨とするところは、単
筒状のペイルパツク内に捩りを与えてコイル体に
して積層収容した溶接用ワイヤの取出し部材であ
つて、溶接用ワイヤのコイル体の上端面に載置さ
れ凸部がコイル体内周端の内側に突出するよう内
周孔縁を鋸歯状の連続凹凸に形成した環状の抑え
部材と、該抑え部材上に載置され該抑え部材の内
周孔より挟隘なワイヤ通過孔を上部に形成した切
頭円錐形状の規制部材、とからなり、規制部材の
ワイヤ通過孔と抑え部材の内周孔とが同軸心状に
なるようにして規制部材を抑え部材上に一体また
は別体に載置した溶接用ワイヤの取出し部材にあ
る。
なされたものであつて、ペイルパツクからのワイ
ヤ取出し時においてからみ、もつれ等がなく円滑
に取出し得る溶接用ワイヤの取出し部材を提供す
ることを目的とし、その要旨とするところは、単
筒状のペイルパツク内に捩りを与えてコイル体に
して積層収容した溶接用ワイヤの取出し部材であ
つて、溶接用ワイヤのコイル体の上端面に載置さ
れ凸部がコイル体内周端の内側に突出するよう内
周孔縁を鋸歯状の連続凹凸に形成した環状の抑え
部材と、該抑え部材上に載置され該抑え部材の内
周孔より挟隘なワイヤ通過孔を上部に形成した切
頭円錐形状の規制部材、とからなり、規制部材の
ワイヤ通過孔と抑え部材の内周孔とが同軸心状に
なるようにして規制部材を抑え部材上に一体また
は別体に載置した溶接用ワイヤの取出し部材にあ
る。
以下本考案を図面に示す具体例に基づいて説明
する。もとより、下記の具体例は本考案を限定す
るものではなく、適宜本考案の主旨を逸脱しない
範囲で種々の態様が考えられる。
する。もとより、下記の具体例は本考案を限定す
るものではなく、適宜本考案の主旨を逸脱しない
範囲で種々の態様が考えられる。
第1図aは本考案の溶接用ワイヤの取出し部材
の使用状態を示した断面図で、第1図bは本考案
の取出し部材の全体斜視図である。
の使用状態を示した断面図で、第1図bは本考案
の取出し部材の全体斜視図である。
ペイルパツク1は胴部2と底部3を備え、その
内部には捩り入りの溶接用ワイヤがコイル状に積
層されて収容される。4はこの溶接用ワイヤのコ
イル体を示す。ペイルパツク1内に収容されたワ
イヤのコイル体4の上端には溶接用ワイヤの取出
し部材5が載置される。この取出し部材5はコイ
ル体4に直接接触し押圧する環状の抑え部材6
と、該抑え部材6の上に載置され引き上げられる
ワイヤWの動きを規制するための規制部材7とか
らなる。抑え部材6はその内周孔縁の鋸歯状の連
続凹凸形状(8は凸部、9は凹部を示す)として
凸部8がコイル体内周端10の内側に突出するよ
うにコイル体4の上端面に載置される。本具体例
では抑え部材6の内周孔縁を鋸歯状とし凸部8と
凹部9の略中間にコイル体4の内周端10が位置
するようにかつ内周端10全長の略50%が現われ
るように、つまり内周端10の形成する円の略半
分が凸部8によつて隠れ、略半分が凹部9により
現われる(上から見える)ように抑え部材6をコ
イル体4上端面に載置している。規制部材7は抑
え部材6の内周孔よりも挟隘なワイヤ通過孔11
を上部に形成していて、ワイヤ通過孔11と抑え
部材6の内周孔とが同軸心状になるようにして、
抑え部材6上面に固設又は分離して置かれる。本
具体例では規制部材7を切頭円錐形状としその下
部端を抑え部材6の内周部の凸部端に固設してい
る。規制部材7の下部を抑え部材6の内周孔縁に
同調させて連続凹凸形状としているのは抑え部材
6の内周孔縁のワイヤに対する作用を阻害しない
ためである。
内部には捩り入りの溶接用ワイヤがコイル状に積
層されて収容される。4はこの溶接用ワイヤのコ
イル体を示す。ペイルパツク1内に収容されたワ
イヤのコイル体4の上端には溶接用ワイヤの取出
し部材5が載置される。この取出し部材5はコイ
ル体4に直接接触し押圧する環状の抑え部材6
と、該抑え部材6の上に載置され引き上げられる
ワイヤWの動きを規制するための規制部材7とか
らなる。抑え部材6はその内周孔縁の鋸歯状の連
続凹凸形状(8は凸部、9は凹部を示す)として
凸部8がコイル体内周端10の内側に突出するよ
うにコイル体4の上端面に載置される。本具体例
では抑え部材6の内周孔縁を鋸歯状とし凸部8と
凹部9の略中間にコイル体4の内周端10が位置
するようにかつ内周端10全長の略50%が現われ
るように、つまり内周端10の形成する円の略半
分が凸部8によつて隠れ、略半分が凹部9により
現われる(上から見える)ように抑え部材6をコ
イル体4上端面に載置している。規制部材7は抑
え部材6の内周孔よりも挟隘なワイヤ通過孔11
を上部に形成していて、ワイヤ通過孔11と抑え
部材6の内周孔とが同軸心状になるようにして、
抑え部材6上面に固設又は分離して置かれる。本
具体例では規制部材7を切頭円錐形状としその下
部端を抑え部材6の内周部の凸部端に固設してい
る。規制部材7の下部を抑え部材6の内周孔縁に
同調させて連続凹凸形状としているのは抑え部材
6の内周孔縁のワイヤに対する作用を阻害しない
ためである。
なお抑え部材6の外周部とペイルパツク胴部2
内壁との間隙からのワイヤの飛び出し紐12を抑
え部材6に設けた孔13に挿通してペイルパツク
胴部2内壁とコイル体2の間に垂設することによ
り上記間隙を遮断する方式(実開昭57−138856)
により解消している。もちろん公知の世の方式を
適宜採用できるのであつて、この部分の処置につ
いては何ら限定しない。
内壁との間隙からのワイヤの飛び出し紐12を抑
え部材6に設けた孔13に挿通してペイルパツク
胴部2内壁とコイル体2の間に垂設することによ
り上記間隙を遮断する方式(実開昭57−138856)
により解消している。もちろん公知の世の方式を
適宜採用できるのであつて、この部分の処置につ
いては何ら限定しない。
本考案の溶接用ワイヤの取出し部材5はこのよ
うに構成されているので、その使用にあたつて次
のような作用、効果をもたらす。溶接用ワイヤW
は抑え部材6に抑えられてコイル体4の上端から
1コイル(1ターン)ずつ中央に引出され、そし
て規制部材7のワイヤ通過孔11から上方へ引き
上げられていく。抑え部材6内周孔縁の連続凹凸
部分で引き出されるワイヤはリズミカルな動き
(この部分でのワイヤの軌跡は波状となる)を呈
し、これにより引き出されるワイヤに伴なつて中
央空間へ出ようとする次コイル以降のワイヤコイ
ルはふりほどかれコイル体上端にとどまるように
なるので、コイル体内部空間に数ターン引き出さ
れてもつれる等の不都合はなくなる。コイル体4
上端から引き出されたワイヤWは旋回しながら上
昇するが、このワイヤWの旋回運動は規制部材7
により自由度を規制され、すなわちワイヤWは規
制部材7の通過孔11、側壁部に接触しながら引
き上げられるのであまり大きな振り幅(旋回運動
径)にならず、落ち着いた状態で上昇するように
なる。又コイル体4の内部空間に2〜3コイルま
とめて引出された場合でも、規制部材7の遮蔽作
用により引き出されたワイヤの無秩序な動きを規
制し通過孔11からの正常なるワイヤの取り出し
を可能とすることができる。ワイヤWがコイル体
4から引出されるとき、特に該コイル体の上面部
から引出されるとき、該ワイヤは抑え部材6の内
周孔縁の鋸歯状部端縁に接触し、該端縁に案内さ
れてコイル体中央軸心側へ送られ、規制部材7の
ワイヤ通過孔11を通つて円滑に取出されて行
く。本例では第1図bに示されるように抑え部材
6の内周孔縁の鋸歯形状は左、右対称ではなく、
ワイヤをガイドする側(孔13直上の鋸歯状部で
言えば右側の端縁)が緩やかで、反対側は急傾斜
である。傾斜は緩やかな方がガイドし易く、引掛
りが少ないので、図示形状は、コイル体4の巻き
方向から右側端縁がガイド用になる場合に好まし
い形状である。
うに構成されているので、その使用にあたつて次
のような作用、効果をもたらす。溶接用ワイヤW
は抑え部材6に抑えられてコイル体4の上端から
1コイル(1ターン)ずつ中央に引出され、そし
て規制部材7のワイヤ通過孔11から上方へ引き
上げられていく。抑え部材6内周孔縁の連続凹凸
部分で引き出されるワイヤはリズミカルな動き
(この部分でのワイヤの軌跡は波状となる)を呈
し、これにより引き出されるワイヤに伴なつて中
央空間へ出ようとする次コイル以降のワイヤコイ
ルはふりほどかれコイル体上端にとどまるように
なるので、コイル体内部空間に数ターン引き出さ
れてもつれる等の不都合はなくなる。コイル体4
上端から引き出されたワイヤWは旋回しながら上
昇するが、このワイヤWの旋回運動は規制部材7
により自由度を規制され、すなわちワイヤWは規
制部材7の通過孔11、側壁部に接触しながら引
き上げられるのであまり大きな振り幅(旋回運動
径)にならず、落ち着いた状態で上昇するように
なる。又コイル体4の内部空間に2〜3コイルま
とめて引出された場合でも、規制部材7の遮蔽作
用により引き出されたワイヤの無秩序な動きを規
制し通過孔11からの正常なるワイヤの取り出し
を可能とすることができる。ワイヤWがコイル体
4から引出されるとき、特に該コイル体の上面部
から引出されるとき、該ワイヤは抑え部材6の内
周孔縁の鋸歯状部端縁に接触し、該端縁に案内さ
れてコイル体中央軸心側へ送られ、規制部材7の
ワイヤ通過孔11を通つて円滑に取出されて行
く。本例では第1図bに示されるように抑え部材
6の内周孔縁の鋸歯形状は左、右対称ではなく、
ワイヤをガイドする側(孔13直上の鋸歯状部で
言えば右側の端縁)が緩やかで、反対側は急傾斜
である。傾斜は緩やかな方がガイドし易く、引掛
りが少ないので、図示形状は、コイル体4の巻き
方向から右側端縁がガイド用になる場合に好まし
い形状である。
このようにして取出し部材5はワイヤWの消費
につれてコイル体4上端とともに下降しつつその
抑え部材6でコイル体4上端のワイヤコイルの跳
ね上がりを防止し、その規制部材7でコイル体4
から引出されるワイヤWの自由度を規制してワイ
ヤを1コイルずつ順序正しく上方に取り出す。
につれてコイル体4上端とともに下降しつつその
抑え部材6でコイル体4上端のワイヤコイルの跳
ね上がりを防止し、その規制部材7でコイル体4
から引出されるワイヤWの自由度を規制してワイ
ヤを1コイルずつ順序正しく上方に取り出す。
取出し部材の抑え部材、規制部材の材質は特に
限定しないが、例えば鋼製、ボリ塩化ビニール、
ABS樹脂等の合成樹脂製とする。
限定しないが、例えば鋼製、ボリ塩化ビニール、
ABS樹脂等の合成樹脂製とする。
第2図a,bに本考案の第2の具体例を示す。
第2図aは第2の具体例の使用状態を示した断
面図で、第2図bはこの取出し部材の全体斜視図
(一部破断)である。本具体例が第1図a,bに
示した具体例と異なる点は規制部材17の下部端
を大径とし抑え部材16の外周部に分離して載置
した点である。本具体例の規制部材17では第1
図の具体例の規制部材のように抑え部材16の内
周孔縁の連続凹凸に同調させて連続凹凸形状にす
る必要はない。ただし取出し部材15全体の重量
を調整する、コイル体の状態を観察する等の目的
で規制部材の側壁にくり貫き窓を設けてもよい。
図で21はワイヤ通過孔、その他は第1図と同様
である。本具体例も第1図の具体例と同様のワイ
ヤ取出し効果を期待できる。
面図で、第2図bはこの取出し部材の全体斜視図
(一部破断)である。本具体例が第1図a,bに
示した具体例と異なる点は規制部材17の下部端
を大径とし抑え部材16の外周部に分離して載置
した点である。本具体例の規制部材17では第1
図の具体例の規制部材のように抑え部材16の内
周孔縁の連続凹凸に同調させて連続凹凸形状にす
る必要はない。ただし取出し部材15全体の重量
を調整する、コイル体の状態を観察する等の目的
で規制部材の側壁にくり貫き窓を設けてもよい。
図で21はワイヤ通過孔、その他は第1図と同様
である。本具体例も第1図の具体例と同様のワイ
ヤ取出し効果を期待できる。
なお第1図、第2図の具体例ともに規制部材を
板状の切頭円錐形状としたがワイヤ通過孔部をリ
ングとし該リングをアームを介して抑え部材に取
り付けることも可能である。
板状の切頭円錐形状としたがワイヤ通過孔部をリ
ングとし該リングをアームを介して抑え部材に取
り付けることも可能である。
(考案の効果)
以上詳細に説明したように本考案では、ペイル
パツク内に積層収容されたワイヤコイル体上端に
載置するワイヤの取出し部材を環状の抑え部材と
その抑え部材上に載置し、ワイヤを取り出すため
の狭隘な通過孔を上部に形成した規制部材とによ
り構成しているので、捩り入りのワイヤの無秩序
な挙動による、もつれ、からみ等の不都合を防止
しワイヤを円滑に取出し得る。本考案の抑え部材
は通常の溶接用ワイヤを長時間連続的に、又高速
取出しを行なう場合はもちろんのこと、特に捩り
を与えられて単筒状のペイルパツク内に積層収納
された溶接用ワイヤの取出しにその効果を発揮
し、溶接作業を中断することなく、ワイヤ取出し
を円滑に連続して行なうことが可能であり、簡単
な構成にもかかわらず極めてその実用性は高い。
パツク内に積層収容されたワイヤコイル体上端に
載置するワイヤの取出し部材を環状の抑え部材と
その抑え部材上に載置し、ワイヤを取り出すため
の狭隘な通過孔を上部に形成した規制部材とによ
り構成しているので、捩り入りのワイヤの無秩序
な挙動による、もつれ、からみ等の不都合を防止
しワイヤを円滑に取出し得る。本考案の抑え部材
は通常の溶接用ワイヤを長時間連続的に、又高速
取出しを行なう場合はもちろんのこと、特に捩り
を与えられて単筒状のペイルパツク内に積層収納
された溶接用ワイヤの取出しにその効果を発揮
し、溶接作業を中断することなく、ワイヤ取出し
を円滑に連続して行なうことが可能であり、簡単
な構成にもかかわらず極めてその実用性は高い。
第1図aは本考案の具体例の使用状態を示す縦
断面図、第1図bは本考案の取出し部材の全体斜
視図、第2図aは本考案の第2の具体例の使用状
態を示す縦断面図、第2図bは第2の具体例の取
出し部材の全体斜視図(一部破断)である。 1……ペイルパツク、4……コイル体、W……
溶接用ワイヤ、5,15……取出し部材、6,1
6……抑え部材、7,17……規制部材。
断面図、第1図bは本考案の取出し部材の全体斜
視図、第2図aは本考案の第2の具体例の使用状
態を示す縦断面図、第2図bは第2の具体例の取
出し部材の全体斜視図(一部破断)である。 1……ペイルパツク、4……コイル体、W……
溶接用ワイヤ、5,15……取出し部材、6,1
6……抑え部材、7,17……規制部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 単筒状のペイルパツク内に捩りを与えてコイル
体にして積層収容した溶接用ワイヤの取出し部材
であつて、 溶接用ワイヤのコイル体の上端面に載置され凸
部がコイル体内周端の内側に突出するよう内周孔
縁を鋸歯状の連続凹凸に形成した環状の抑え部材
と、 該抑え部材上に載置され該抑え部材の内周孔よ
り挟隘なワイヤ通過孔を上部に形成した切頭円錐
形状の規制部材、 とからなり、規制部材のワイヤ通過孔と抑え部材
の内周孔とが同軸心状になるようにして規制部材
を抑え部材上に一体または別体に載置したことを
特徴とする溶接ワイヤの取出し部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19555484U JPH0347738Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19555484U JPH0347738Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111680U JPS61111680U (ja) | 1986-07-15 |
| JPH0347738Y2 true JPH0347738Y2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=30753152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19555484U Expired JPH0347738Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347738Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8967520B2 (en) | 2011-11-22 | 2015-03-03 | Lincoln Global, Inc. | Wire retaining ring for a welding system |
| US9193558B2 (en) | 2011-11-22 | 2015-11-24 | Lincoln Global, Inc. | Wire retaining ring for a welding system |
| WO2014020411A2 (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Lincoln Global, Inc. | Wire retaining ring for a welding system |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP19555484U patent/JPH0347738Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61111680U (ja) | 1986-07-15 |
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