JPH0347933B2 - - Google Patents

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JPH0347933B2
JPH0347933B2 JP60170526A JP17052685A JPH0347933B2 JP H0347933 B2 JPH0347933 B2 JP H0347933B2 JP 60170526 A JP60170526 A JP 60170526A JP 17052685 A JP17052685 A JP 17052685A JP H0347933 B2 JPH0347933 B2 JP H0347933B2
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JP
Japan
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roll
box
lubricant
boxes
rolling
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JP60170526A
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JPS6146308A (ja
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Rishaaru Robeeru
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SEJUDEYUURU SOC DO TORANSUFUORUMASHION DO RARUMINIOMU PUSHINEI
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SEJUDEYUURU SOC DO TORANSUFUORUMASHION DO RARUMINIOMU PUSHINEI
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Publication date
Application filed by SEJUDEYUURU SOC DO TORANSUFUORUMASHION DO RARUMINIOMU PUSHINEI filed Critical SEJUDEYUURU SOC DO TORANSUFUORUMASHION DO RARUMINIOMU PUSHINEI
Publication of JPS6146308A publication Critical patent/JPS6146308A/ja
Publication of JPH0347933B2 publication Critical patent/JPH0347933B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001—Aluminium or its alloys

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明な平らな圧延製品を製造するための圧延
機のロールを、使用される潤滑剤による前記製品
の汚染を伴わずに連続的にブラシングし且つ潤滑
する装置に係る。この装置は金属製品、特にAl
又はAl合金の熱間又は冷間圧延に使用し得る。
周囲の如くアルミニウム又はその合金の冷間又
は熱間圧延では、製品の表面状態がロールの表面
状態と潤滑状態とに左右される。
従来の圧延技術では、圧延操作時又は焼なまし
の如き後処理の時点で残留潤滑剤により製品にシ
ミがつくため、満足の行く表面状態が得難い。
これらの欠陥は、時間及び費用がかかる酸洗い
及び／又は脱脂処理（熱処理前）にかけない限り
除去し得ない。
これらの問題は、後述の如き本発明のロール用
連続ブラシング及び潤滑装置を使用すれば解消さ
れる。
以下の説明では、ロールは通常そうである様に
水平軸を有するものとする。
各ロールには好ましくは出口側に全体的に平行
六面体形状の箱を当接する。この箱は１つの面が
開放されており、この開口に隣接する２組の対向
側面が作動ロールとほぼ同じ半径をもつ円弧によ
つて限定される。前記開口の縁には、１つの連続
した弾性の周縁パツキンを具備する。これらの箱
は空気圧ジヤツキ又はこれと等価の他の任意の手
段（バネ等々）によつて夫々対応ロールに押付け
られる。従つて、この箱とその周縁パツキンと対
応ロールとで限定される空間は密封状に閉鎖され
る。
これらの箱の下方部分には、２つの回転ブラシ
（箱１つの付き１個）が作動ロールと平行に且つ
これらロールに接して配置される。これらのブラ
シは機械的に一方向へ連続回転し、好ましくはロ
ールと同じ速度で且つロールと逆の回転方向に運
動する。
ブラシの軸はモータによつて駆動する装置を介
して公知の方法で回転運動を受容する。モータに
接続された前記回転運動伝達装置は、従来形密封
パツキンを具備した容器内に配置される。前記箱
の各々には、１つ以上のノズル（例えば中央に１
つ、両側に１つずつの計３個）を介して上方部で
且つノズルが２つ以上の場合にロールの同一母線
の近傍に圧延潤滑剤が供給される。潤滑剤はこれ
らのノズルを介して作動ロールに吹き付けられ、
次いで前記箱の底に集められてそこからポンプに
より回収される。１つ又は複数の回収管の高さに
よつて規定されるポンプの高さは、ブラシがその
回転軸の近傍まで潤滑剤に浸漬されるように決定
される。
前記の回収は、箱内部の圧力が減少するように
例えば容積形ポンプを用いて行う。
このようにすれば、箱の周縁パツキンが欠陥又
は局部的不完全個所を有する場合に、潤滑剤が製
品上に漏洩するような事故が完全に回避される。
２つの箱の使用条件（ブラシの回転速度、潤滑
剤の流量、圧力降下）は、これらロールの各々に
関して通常同等である。
周縁パツキンの横断面は極めて重要である。１
つの連続体たるこのパツキンは、ロールの母線に
沿つて突出する円柱形表面と、ロールの２つの横
断面に沿う対応円環面とを有さなければならな
い。
このようにすると、ロールと箱との間に完璧な
密封性が得られた。
本発明は、添付図面に基づく以下の非限定的具
体例の説明からより良く理解されよう。
二段圧延機の直径600mmの作動ロール２ａ，２
ｂの上流に導入された製品１は圧延帯材３の形状
で前記圧延機から送り出される。ロールの下流側
では、２つの箱４ａ，４ｂがシヤツキ（図示せ
ず）の作用により周縁パツキン５を介してこれら
ロールに押付けられている。これら箱内には直径
150mmの２つの鋼鉄製回転ブラシ６ａ，６ｂが配
置される。これらのブラシは電動機により矢印方
向へ750回転／分の速度で回転し、且つ２つの空
気圧ジヤツキ（図示せず）によつてロールに押付
けられる。前記ジヤツキは箱の後方壁面に当接す
る。
箱の上方部分には各々３つのノズル７ａ，７ｂ
が配置され、これらノズルから潤滑乳剤が10m3／
時の割合で供給される。この乳剤は排出管８ａ，
８ｂを介して回収される。供給ポンプ及び排出ポ
ンプの流量は、箱の上に具備された真空計９ａ，
９ｂが10〜20kPaの圧力の減少を示すように調整
される。
勿論、ロールが連続的に研摩されるとこれらロ
ールの直径が短くなるため、箱の半径は６mm毎に
ロールの輪郭に合わせて調整される。
使用する周縁パツキン５はペルブナン （PERBUNAN）製であり、第２図の如き断
面と寸法とを有する。
このパツキンの断面の形は２つの矩形部分と２
つの扇形部分とを互いに接着したものからなる。
この具体例における圧延条件は次の通りであ
る。
−A5バンドの幅：1000mm −圧延速度（送出速度）：50ｍ／分 −金属の導入時の温度：450℃ −導入時の厚み：7.5mm −圧延後の厚み：３mm
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の長手方向断面図、第２
図は使用するパツキンの横断面と寸法とを示す説
明図である。 ２ａ，２ｂ……ロール、３……圧延製品、４
ａ，４ｂ……箱、５……周縁パツキン、６ａ，６
ｂ……回転ブラシ、７ａ，７ｂ……ノズル、８
ａ，８ｂ……排出管、９ａ，９ｂ……真空計。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 平板圧延製品用圧延機のロールを潤滑し且つ
    ブラシングするための装置であつて、 −夫々周縁パツキンを介して作動ロールの各々に
    押付けられる２つの密封箱と、 −圧延潤滑剤を前記箱内に導入するための各箱あ
    たり少なくとも１つの管、及び前記潤滑剤をこ
    れらの箱から排出するための各箱あたり少なく
    とも１つの管と、 −ロールに当接し、これらロールと平行な軸を有
    し且つ前記各々の箱の内部に配置される２つの
    回転ブラシ とを備え、前記１つ又は複数の潤滑剤排出管が各
    ブラシの回転軸とほぼ同一のレベルに配置される
    ことを特徴とする装置。 ２ 潤滑剤を導入するための管が前記箱の上方部
    分に配置される１つ以上のノズルからなり、これ
    らノズルが２つ以上の場合にその先端がロールの
    同一母線の近傍に配分されることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 周縁パツキンのロールとの接触部がロールの
    母線に沿つて突出する円柱形部分とロールとの断
    面に沿う対応円環状部分とを有することを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４ 圧延の間前記ブラシが一方向に連続的に回転
    するように構成されることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項から第３項のいずれかに記載の装
    置。 ５ 前記ブラシが互いに同等の角速度で回転する
    ように構成されることを特徴とする特許請求の範
    囲第４項に記載の装置。 ６ 前記ブラシが対応ロールと逆の方向に回転す
    るように構成されることを特徴とする特許請求の
    範囲第４項又は第５項のいずれかに記載の装置。 ７ 前記箱内がわずかに減圧であることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項から第６項のいずれか
    に記載の装置。
JP60170526A 1984-08-02 1985-08-01 平板圧延製品用圧延機のロールを連続的にブラシングし且つ潤滑処理するための装置 Granted JPS6146308A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8412496 1984-08-02
FR8412496A FR2568495B1 (fr) 1984-08-02 1984-08-02 Dispositif de brossage et le lubrification en continu de cylindres de laminoirs pour produits plats lamines.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6146308A JPS6146308A (ja) 1986-03-06
JPH0347933B2 true JPH0347933B2 (ja) 1991-07-22

Family

ID=9306881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60170526A Granted JPS6146308A (ja) 1984-08-02 1985-08-01 平板圧延製品用圧延機のロールを連続的にブラシングし且つ潤滑処理するための装置

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4653303A (ja)
EP (1) EP0172777B1 (ja)
JP (1) JPS6146308A (ja)
KR (1) KR890003801B1 (ja)
AT (1) ATE33566T1 (ja)
AU (1) AU575980B2 (ja)
BR (1) BR8503641A (ja)
DE (1) DE3562190D1 (ja)
ES (1) ES8702182A1 (ja)
FR (1) FR2568495B1 (ja)
GR (1) GR851799B (ja)
HK (1) HK81689A (ja)
IN (1) IN162078B (ja)
MX (1) MX167732B (ja)
NO (1) NO160973C (ja)
RO (1) RO94102B (ja)
SG (1) SG31789G (ja)
TR (1) TR23180A (ja)
YU (1) YU44517B (ja)

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Also Published As

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ES545791A0 (es) 1986-12-16
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