JPH0348009Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の利用分野） 本考案は、食品などの被包装物を包装する包装
部に対し、その包装タイミングに合わせて包装フ
イルムを連続的に給送し、被包装物を完全包装す
るようにした自動包装機の、特に包装フイルム供
給装置に関する。

（従来技術） この種自動包装機の構造を、本考案の実施例を
示す第１図を借りて説明すると、１は機体２の前
面側に直立保持された筒状成形シユート、３は帯
状包装フイルム４を筒状成形シユート１の外周面
に巻回するフオーミングプレート、５はこの巻回
フイルム４の両側縁重合部を竪方向に熱溶着する
竪形熱溶着手段、６はこのチユーブ状フイルムを
一袋分長さずつ間欠的に下方に送り出す送りロー
ル、７は成形シユート１の直下位置にあつて、下
方に送られるチユーブ状フイルムを横方向に上下
に二重に熱溶着すると共に、二重熱溶着部の中間
部を同時に横方向に切断する横形熱溶着兼切断手
段である。そして成形シユート１の上部に連通す
るホツパー８に食品などの被包装物を投入するこ
とによつて成形シユート１よりも下方に予め送り
出されているチユーブ状フイルムの下端部に被包
装物が落下収納された時に横形熱溶着兼切断手段
７が作動してチユーブ状フイルムの被包装物収納
部分の上部を熱溶着して被包装物を完全包装する
と共に、この包装された製品を上方のチユーブ状
フイルムから切り離し、かつ該チユーブ状フイル
に落下投入される被包装物を受ける底部溶着部を
形成する。したがつて次に送りロール６が次の包
装作業に備えてフイルムを一袋分下送すると共
に、新たにフオーミングプレート３から成形シユ
ート１に巻回されたフイルム４に対し竪形熱溶着
手段５が働き、上記一連の包装タイミングによつ
て被包装物が完全包装されるもので、包装部９の
一実施例は上記構造よりなる。

以上の構造の包装部９は例えば実公昭57−
11972号公報に開示されるように公知である。そ
してこの包装部９に帯状包装フイルムを給送する
には上記公報に示されるように機体１の後面側の
包装フイルム供給部に、ロール状に巻かれた包装
フイルムを回転自在に設け、この包装フイルムを
フイルム給送路を通つて前述のフオーミングプレ
ート３に前記包装タイミングに合わせて連続的に
送り出すようになつている。

この従来構造の包装フイルム給送機構によれ
ば、上述の説明から推測できるように、ロール状
包装フイルムのロール巻きがなくなれば、一旦自
動包装機の駆動を停止させて、新たなロール状包
装フイルムを取付け、このフイルム始端部をフイ
ルム給送路を通り、反転ローラ１０を経由して、
筒状成形シユート１に巻き付ける操作を手作業で
行わなければならず、その包装準備作業が極めて
面倒であると共に、その間包装作業がストツプす
るから作業能率が低下する難点がある。

なお、上記難点を解決するため、例えば実公昭
55−20566号に示されるように、包装フイルムの
ロール巻き終了検知部として光電管を用いたもの
があるが、包装フイルムは透明のものが多く用い
られているため、遮光性がなく光電管では包装フ
イルムの通過を検知することは不可能で実用に適
さないという難点がある。

（考案が解決しようとする問題点） 上述のように自動包装機の駆動を一旦停止させ
なければならないのは、ロール状包装フイルムの
ロール巻きがなくなれば、これに連続して新たな
包装フイルムを連続して送り出すことができない
からであり、したがつて本考案は旧新包装フイル
ムを、例え透明なものからなつていても連続的に
給送することが解決しようとする問題点である。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は、包装
フイルム供給部２０からフイルム給送路２１を通
つて包装部９に対しこの包装部の包装タイミング
に合わせて包装フイルム４を給送するようした自
動包装機において、包装フイルム供給部２０は、
ロール状に巻かれた包装フイルム２２を供給する
ための供給ロール軸架部２３と、供給ロール２２
のロール巻きが終了したときに、これに引き続き
連結して供給されるまでロール状に巻かれた包装
フイルム２４を待機させておく待機ロール軸架部
２５と、供給ロール軸架部２３に巻かれた供給ロ
ール２２のロール巻きの終了を検知するロール巻
き終了検知部２６と、該検知部の検知信号を受け
て供給ロール２２のロール巻き終端部２２ａと待
機ロール２４のロール巻き始端部２４ａとを熱溶
着により連結する熱溶着部２７とからなる構成を
採用するものである。

（作用） 供給ロール軸架部２３に軸架されたロール状包
装フイルム２２はロール巻き終了検知部２６を経
由し、該検知部２６の導電性ロールまたは棒部材
２９に一旦懸架され、且つ該部材にかけ渡された
包装フイルム２２の裏側から導電性弾性部材３０
が包装フイルム２２を挟んで上記ロールまたは棒
部材２９を押圧しており、包装フイルム２２は非
導電性であるため上記両部材２９，３０間に包装
フイルム２２が介在しているときは、両部材２
９，３０は非導通状態であるが、包装フイルム２
２のロール巻き終端部が上記両部材２９，３０間
を通過すると両部材は互いに接触し導通状態とな
る。この導通状態をロール巻き終了部２６の検知
信号とし、この検知信号を受けて熱溶着部２７は
上記フイルム２２の終端部と、待機ロール軸架部
２５に軸架されているロール状包装フイルム２４
のロール巻き始端部とを熱溶着し、両者を連結す
るため、包装フイルム供給部２０からフイルム給
送路２１を通つて、包装フイルム４を包装部９に
連続して供給することができる。

（実施例） 第１図乃至第３図に示すように、機体２の後面
側の包装フイルム供給部２０は次の構造よりな
る。即ち機体２に矩形状の支持枠２８を固設し、
この支持枠２８の後部上側に二又状の待機ロール
軸架部２５を設け、これにロール状に包まれた包
装フイルムが待機ロール２４として回転自在に軸
架され、支持枠２８の後部下側に同じく二又状の
供給ロール軸架部２３を設け、これに同じくロー
ル状に包まれた包装フイルムが供給ロール２２と
して回転自在に軸架される。供給ロール２２から
引き出された包装フイルム２２はロール巻き終了
検知部２６を経由して送り出される。即ち包装フ
イルム２６は導電性の検知ロールまたは検知棒２
９（第４図ａ）に一旦かけ渡され、かつ該フイル
ム２２を挟んで機体２から突設された弾性ばねか
らなる同じく導電性の検知接点３０がフイルム２
２に裏側から弾力的に接触しており、この状態で
は検知棒２９と検知接点３０とは非導電体たる包
装フイルム２２が介在しているため、両者間は非
導通状態にある。したがつて第４図ｂに示すよう
に供給ロール２２のロール巻き終端部２２ａが検
知棒２９を通過すると当然に導電性の検知接点３
０は検知棒２９に接触し、互いに導通状態とな
り、上記ロール巻き終端部２２ａの通過を検知す
ることができる。

このロール巻き終了検知部２６の上方に熱溶着
部２７が設けられる。即ち機体２に一対の熱溶着
体２７ａ，２７ｂが設けられ、一方の熱溶着体２
７ａは機体２に定位置に固定され、他方の熱溶着
体２７ｂは支持軸２７ｃを中心に作動アーム２７
ｄによつて一方の熱溶着体２７ａに向かつて開閉
駆動できるようになつており、常時は開放状態に
あり、前記ロール巻き終了検知部２６の検知信号
を受けて閉鎖するようになつている。そして待機
ロール軸架部２５に軸架されたロール状包装フイ
ルム２４の始端部２４ａはガイドロール３１を経
由して可動熱溶着体２７ｂの上端面に適当な係止
具３２によつて軽く係止されており、供給ロール
軸架部２３に軸架されたロール状包装フイルム２
２は前記ロール巻き終了検知部２６を経由し、両
熱溶着体２７ａ，２７ｂ間を通過してフイルム給
送路２１に送り出すようになつている。したがつ
て供給ロール側の包装フイルム２２のロール巻き
が終了し、その終端部２２ａの通過の信号を上記
ロール巻き終了検知部２６から熱溶着部２７が受
信すると、作動アーム２７ｄが作動し、可動熱溶
着体２７ｂは固定熱溶着体２７ａに向かつて閉鎖
駆動し、両熱溶着体２７ａ，２７ｂ間に挟まれて
いる供給ロール側の包装フイルム２２の終端部２
２ａと待機ロール側の包装フイルム始端部２４ａ
とが熱溶着され、一体に連結される。

したがつて作業者は、上述のように供給ロール
側フイルムと待機ロール側フイルムが一体に連結
された後に、待機ロール側の包装フイルムのロー
ル巻きが終わるまでの間に、一体連結された待機
ロール側のロール状包装フイルム２４を供給ロー
ル軸架部２３側に移しかえて、これに軸架し、待
機ロール軸架部２５に新たなロール状包装フイル
ム２４を軸架し、その始端部２４ａを熱溶着部２
７の可動熱溶着体２７ｂに係止させておけば、前
述の作動にしたがつて包装フイルムをエンドレス
に常時連続させることができる。

さらに本考案の実施例においてはフイルム給送
路２１に、フイルム位置合わせ手段３３を配設し
たことを特徴とする。即ち第５図ａに示すように
包装フイルム４には被包装物の品種品質、用途用
法、製造者名、製造年月日、図柄模様などの表示
３４を一定間隔に、正確には前述の筒状包装フイ
ルム４の一袋長さ間隔に連続して印刷しているの
が普通である。この場合、前述のように供給ロー
ル側のフイルム終端部２２ａと待機ロール側のフ
イルム始端部２４ａとを一体に熱溶着する際に、
両者の溶着位置を調整しないで連結すると、第６
図に示すように表示３４，３４，３４が互に重な
りあつて、この部分で被包装物が包装されると当
然に不良品となる。

そこで本実施例にあつては、第３図に示すよう
に定位置に軸支された一対のガイドロール３５，
３６の間に、上下に移動調整可能な調整ロール３
７を調整具３８に支持させて軸架し、包装フイル
ム２２を一方のガイドロール３５から調整ロール
３７を経由して他方のガイドロール３６に懸装さ
せるようにし、この調整ロール３７を経由した包
装フイルム２２を駆動ベルトなどの駆動手段３８
（第２図）によつて回転する繰り出しロール３９
によつて引張り、包装部９側に送り出すようにし
た手段３３を設けてなるものである。なお、繰り
出しロール３９は前述の包装部９の送りロール６
と同調して間欠的に回転するようになつており、
包装部９の竪形及び横形熱溶着手段６，７が作動
時には停止しており、筒状包装フイルム４ａを一
袋分長さ下送する場合に同調回転する。したがつ
て繰り出しロール３９の停止時に熱溶着部２７に
よつて熱溶着される際に、前記フイルム位置合わ
せ手段３３の調整具３８を上下に調整することに
よつて供給ロール側包装フイルムの終端部が微妙
に上下位置に来るよう調整され、これによつて第
５図ｂに示すように両包装フイルム２２，２４の
表示３４，３４が一定間隔、即ち一袋分長さ間隔
になるようそれぞれの終端部２２ａと始端部２４
ａとが熱溶着されることになる。なお、調整具３
８は、第３図に示すように機体２に立設した支柱
４０にガイド駒４１を上下に摺動自在に設け、こ
れに水平状に固着した軸受４２に調整ロール３７
を軸架し、調整つまみ４３を支柱４０に設けたガ
イド溝４４を通つてガイド駒４１にねじ込み、調
整つまみ４３を締緩させることによつて調整ロー
ル３７を上下に自由に移動させ、所望位置で固定
させることができる構造になつているが、勿論こ
の構造に限定されることはない。

（効果） 以上のように本考案によれば、自動包装機の駆
動中は、断続することなく、常に連続して包装フ
イルムを包装部に供給することができるため、そ
の作業能率を格段に向上させることができる。

また本考案によれば、ロール巻き終了検知部
は、導電性ロールまたは棒部材と、これを押圧す
る導電性弾性部材という非常に簡単な構成からな
るため安価に製作することができると共に、例え
ば光電管検知手段と違つて、包装フイルムが透明
であつても正確に検知することができる。

また本考案の実施例によれば、連続して供給さ
れる包装フイルムの継ぎ目が、必ず包装フイルム
に印刷されている表示が一定間隔になるような位
置に来るようになつているため、包装フイルム自
体の不良品が発生することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は同要部側面図、第３図は同要部斜視図、第４
図ａ及び第４図ｂは同要部の作動状態を示す斜視
図、第５図ａ及び第５図ｂは互に連続される包装
フイルムと、その好ましい連続状態を説明するた
めの説明図、第６図は好ましくない連続状態を説
明するための説明図である。 ４……包装フイルム、９……包装部、２０……
包装フイルム供給部、２１……フイルム給送路、
２２……供給ロール（包装フイルム）、２２ａ…
…その終端部、２３……供給ロール軸架部、２４
……待機ロール（包装フイルム）、２４ａ……そ
の始端部、２５……待機ロール軸架部、２６……
ロール巻終了検知部、２７……熱溶着部、３３…
…フイルム位置合わせ手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 包装フイルム供給部からフイルム給送路を通
   つて包装部に対しこの包装部の包装タイミング
   に合わせて包装フイルムを給送するようした自
   動包装機であつて、包装フイルム供給部は、ロ
   ール状に巻かれた包装フイルムを供給するため
   の供給ロール軸架部と、供給ロールのロール巻
   きが終了したときに、これに引き続き連結して
   供給されるまでロール状に巻かれた包装フイル
   ムを待機させておく待機ロール軸架部と、供給
   ロール軸架部に巻かれた供給ロールのロール巻
   きの終了を検知するロール巻き終了検知部と、
   該検知部の検知信号を受けて供給ロールのロー
   ル巻き終端部と待機ロールのロール巻き始端部
   とを熱溶着により連結する熱溶着部とからなる
   包装フイルム連続供給装置において、前記ロー
   ル巻き終了検知部は、供給ロール軸架部に軸架
   された供給ロールから引き出される包装フイル
   ムが前記熱溶着部に送り出されるその途中に包
   装フイルムを一旦かけ渡して通過させるための
   導電性ロールまたは棒部材と、包装フイルム通
   過側において導電性ロールまたは棒部材に接触
   するよう該部材に向かつて押圧する導電性弾性
   部材とからなることを特徴とする自動包装機に
   おける包装フイルム連続供給装置。 ２ 前記フイルム給送路には供給ロールのロール
   巻き終端部における前記熱溶着位置を調整する
   ためのフイルム位置合わせ手段を配設してなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の自動包装
   機における包装フイルム連続供給装置。