JPH0348232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は手編機の針床、特に合成樹脂で少なく
とも一部を一体成型した針床に関する。

「従来の技術」 従来、合成樹脂製の針床として、第６図に示す
通り多数の針案内溝（図示せず）を一定の間隔で
形成した溝板部５０と櫛歯部５１とこれら溝板部
５０及び櫛歯部５１を連結する連結部５２とキヤ
リジを案内するレール部５３とを合成樹脂で一体
に成型し、連結部５２の下面に形成された針押圧
凹溝５４に針押圧体（図示せず）を嵌合して上記
針案内溝に挿通された編針のステムを押圧し、該
編針を制動するものは、本出願人が既に提供し、
公知である。

この針床では、櫛歯部５１は、補強のために特
に厚くされしかも取り付け部等を下側に突設して
重くなつているところ、連結部５２は、その下面
の針押圧凹溝５４のために、その両側の溝板部５
０及び櫛歯部５１に対してはるかに薄くかつ幅員
も狭くなつている。そのため、該針床の成型加工
において、金型から取り出して冷却する際に、櫛
歯部５１がその重さのために、肉薄の連結部５２
から下方へ変形するという問題があつた。

そこで、これを防止するため、従来は、同図に
示すように金型から取り出した針床の針押圧凹溝
５４内に金属製の変形防止棒５５を挿入し、冷却
するまでこの変形防止棒５５で連結部５２を支え
ていた。

「考案が解決しようとする問題点」 しかし、この方法では、針床を金型から取り出
した後、直ちに、つまり針床がまだ熱いうちに変
形防止棒５５を針押圧凹溝５４に挿入しなければ
防止することができないため、ただでさえ面倒で
しかも危険を伴う作業を迅速に行わなければなら
ないという作業上の問題の他に、変形防止棒５５
を針床の量産にあわせて多数用意しなければなら
ず、製造コストも高くなるなどの問題があつた。

本考案は、このような作業をしなくとも針床の
変形を簡単に防止できるようにしようとするもの
である。

「問題点を解決するための手段」 本考案の針床は、針押圧凹溝の両側面間に補強
リブを一体に設け、該補強リブと針押圧凹溝の内
面との間に、針押圧体を挿通させる間隙を形成し
たことを特徴とする。

「作用」 本考案によれば、溝板部と櫛歯部とを連結する
連結部が補強リブによつて補強されるため、該連
結部での変形が防止され、また針押圧体は、この
補強リブがあつても針押圧溝への挿通を許容され
る。

「実施例」 以下に本考案の一実施例を図面に基づき詳細に
説明する。

第１図は本考案の針床の一部底面図、第２図は
その平面図で、この針床は、それぞれ合成樹脂で
一体成型された複数種のブロツクを左右に連結
（中間部分については同種のブロツクを複数個使
用）して構成されている。これらブロツクのうち
針床の左右両端を構成するブロツク１以外のブロ
ツクは、多少形状は異なるものの、次ぎの構成に
ついては共通している。

すなわち、その１つのブロツク２についていえ
ば、多数の有底の針案内溝３を平行に形成した後
側の溝板部４と、多数の櫛歯５ａを有する前側の
櫛歯部５と、これらを連結する左右に長い中間の
連結部６と、キヤリジを案内する後端縁のレール
部７とを一体に成型している。溝板部４の下面に
は、針案内溝３相互の中間位置に、該針案内溝３
に沿つて肉抜きのための多数の凹部８が形成され
ている。櫛歯部５の上面には、その櫛歯５ａの間
に、針案内溝３の延長線上に沿う短い針案内溝９
及び針挿通凹部１０が形成されている。連結部６
は、第３〜５図に示すように溝板部４及び櫛歯部
５に比べて肉厚がはるかに薄く、これらをその上
端縁部に限り連結する厚さの板状で、連結部６の
下面と溝板部４の前端縁面１１と櫛歯部５の後端
縁面１２との間には、それらに沿つて左右に長い
針押圧凹溝１３が形成されている。この針押圧凹
溝１３の中途複数個所でその両側の溝板部６の前
端縁面１１と櫛歯部５の後端縁面１２との間に
は、補強リブ１４が一体に設けられている。この
補強リブ１４は、針押圧凹溝１３の下端（開口
面）において設けられているため、それと針押圧
凹溝１３の内面との間には方形な挿通間隙１５が
形成されている。なお、補強リブ１４は、図面で
は、個々には針案内溝３間の中間位置で、相互に
は該針案内溝３の数にして６本おきに設けられて
いるが、針案内溝３と対向する位置に設けても良
く、またその間隔も適宜に選ぶことができる。

従つて、連結部６は、上記のような厚さの板状
で、しかもその下面に針押圧凹溝１３を形成して
いるが、この針押圧凹溝１３を横断する補強リブ
１４によつて下側から補強されているため、成型
加工後の冷却の際の変形を防止される。

なお、符号１６は、連結部６の中途で補強リブ
１４と対向する部分に形成された切欠孔である。

このような構成のブロツク２に編針１７は次ぎ
のように装着されている。

すなわち、編針１７は、溝板部４の針案内溝３
からその前端の開口３ａを貫通して針押圧凹溝１
３を横断させ、さらに櫛歯部５の針案内溝９の後
端開口９ａを貫通させて該針案内溝９まで挿通さ
せてある。そして、編針１７のステムは、針押圧
凹溝１３に嵌合させた弾性を有する横長の針押圧
体１８によつて、針案内溝３及び９の底面に押し
付けられ、制動されるとともに、針案内溝３及び
９からの抜脱を阻止されるようになつている。こ
の針押圧体１８は、補強リブ１４が上記のように
挿通間隙１５を形成するように針押圧凹溝１３の
下端に設けられているため、該挿通間隙１５を貫
通し、その左右両側の編針１７を一括して押圧し
ている。一方、編針１７のバツト１７ａとその上
端部に回転自在に嵌装された転子１９とは針案内
溝３の上方へ突出している。

なお、上記実施例では、溝板部４と櫛歯部５と
を、その上端縁部において連結部６で連結し、こ
の連結部６の下面に針押圧凹溝１３を形成し、そ
の下端に補強リブ１４を設けたが、これと上下を
逆にし、溝板部４と櫛歯部５とを、その下端縁部
において連結部６で連結し、この連結部６の上面
に針押圧凹溝１３を形成し、その上端に補強リブ
１４を設けても良い。

「考案の効果」 以上の通り本考案によれば、溝板部と櫛歯部と
を連結する連結部が補強リブによつて補強されて
いるため、成型加工後の冷却の際に該連結部での
変形が防止される。また、補強リブと針押圧凹溝
の内面との間に、針押圧体を挿通させる間隙を形
成したので、該針押圧体は、補強リブがあつても
針押圧凹溝への挿通を許容される。

【図面の簡単な説明】

第１ないし第５図は本考案の一実施例を示し、
第１図は底面図、第２図は平面図、第３，４，５
図はそれぞれ第１図の−線、−線、−
線の断面図、第６図は従来例の断面図である。 ３……針案内溝、４……溝板部、５……櫛歯
部、６……連結部、７……レール部、１３……針
押圧凹溝、１４……補強リブ、１５……挿通間
隙、１７……編針、１８……針押圧体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の針案内溝を一定の間隔で形成した溝板部
   と櫛歯部とこれら溝板部及び櫛歯部を連結する連
   結部とキヤリジを案内するレール部とを合成樹脂
   で一体に成型し、上記連結部に沿つて形成された
   針押圧凹溝に針押圧体を嵌合して上記針案内溝に
   挿通された編針のステムを押圧する手編機の針床
   において、上記針押圧凹溝の両側面間に補強リブ
   を一体に設け、該補強リブと針押圧凹溝の内面と
   の間に、上記針押圧体を挿通させる間隙を形成し
   たことを特徴とする手編機の針床。