JPH0356345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、インサートモールド用金型に関する
ものである。

（従来の技術） 従来、電子部品として、例えば第６ａ，６ｂ図
に示すように合成樹脂製ホルダＨにピンなどのイ
ンサート金具Ｐを千鳥状に配列した製品を金型に
より製造する場合、インサート金具を型に１本１
本インサートしていた。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の金型のように、インサート金具Ｐを１本
１本インサートするのでは、作業能率が悪い。そ
のため第６図に示すように同一列のインサート金
具Ｐを連結部Paで連結してやれば、インサート
金具のセツトがバツチ式となるため、生産性が向
上することは明らかである。しかしながら、イン
サート金具を千鳥状に配置して、すべてインサー
ト金具がホルダＨの幅方向に一直線上に並ばない
ものにあつては、脱型時にインサート金具の連結
部が型の各こまが上昇することを妨げて抜けな
い。したがつて上述のようなインサート金具を連
結部Paで連結したままでは、製造することがで
きない。同様の問題は、第８ａ，８ｂ図に示す製
品でも生ずる。なお、第８ａ，８ｂ図に示す製品
は、インサート金具ＰをホルダＨの上側では対と
して二列に配列しているが、一組置きに、インサ
ート金具Ｐ１をクランク状に屈曲したものを用い
ており、下側をインサート金具Ｐの位置より外方
にずらせてある。

本考案の目的は、インサート金具を連ねた状態
のままで製品化を可能にするインサートモールド
用金型を提供することにある。

（問題点を解決すための手段） 本考案の金型において、第一の型１と第二の型２
とを互いに対向位置してあり、両型にはホルダＨ
を成形するキヤビテイ３に向けてかつこれに連通
するインサート金具Ｐを挿入する凹部４，５を複
数列、列方向に所定間隔を置いて設けてある。第
二の型２の各凹部４の奥部に連結部Paを挿入す
る溝部６を設けてあり、この溝部は各凹部４を接
続している。上記第二の型２は少なくとも四列の
こま２１〜２５からなり、隣接するこまの接合面
が上記凹部および溝部の一面となつており、内側
に位置している溝部の壁面がそれぞれキヤビテイ
３側に向けて傾斜した逃げ面６２ａ，６３ａを形
成している。

（実施例） 以下本考案の実施例を説明する。

第１図において、第一の型１と第二の型２とは
互いに対向位置しており、この例では前者１を固
定型とし、後者２を可動型としている。

第一の型１は、第二の型２との接合面にホルダ
Ｈを成形するためのキヤビテイ３を設けてある。
型１には、このキヤビテイの底部から下方に向け
てインサート金具Ｐの一端側を挿入する凹部４，
……を形成してある。凹部４の配置は、第２図に
示すように四列にしかも行方向は一列置きに隣接
するように設定してある。

第二の型２は、５つのこま２１，２２，２３，
２４，２５からなり、これらのこまを五列に配設
している。そして型２にも、第一の型１との接合
面から上方に向けてインサート金具Ｐの他端側を
挿入する凹部５．５１，５２，５３，５４を上記
凹部４と対向位置関係に設けてある。

凹部５１〜５４と各こま２１〜２５との関係を
説明すると、凹部５１はこま２１に、凹部５２は
こま２２に設けてあり、凹部５３，５４は第１図
右側に位置する二つのこま２３，２４にそれぞれ
設けてある。各凹部は、これを設けているこま
（例えばこま２１）と隣接するこま（例えばこま
２２）の接合面側が開口となつている。そして第
１，３図に示すように凹部５の奥部で各凹部を接
続するインサート金具Ｐの連結部Paを挿入する
溝部６，６１，６２，６３，６４を設けてある。
溝部のうち第１図中央部に位置している２つの溝
部６２，６３の壁面のキヤビテイ３側は中央部の
こま２３の接合面に向けて傾斜した逃げ面６２
ａ，６３ａとしてある。各逃げ面は、こま２２，
２４を上方に抜く時に、連結部Paからこれを逃
すために機能する。

次に使用法を説明する。

第１図に示すように第一の型１の凹部４内にイ
ンサート金具Ｐの一端側を挿入し、他端側を各こ
ま２１〜２５の凹部５を対向さながらそのまま降
下させて、インサート金具をこの凹部内に納める
と、両型は閉じる。その後キヤビテイ３内に液状
合成樹脂を充填し、樹脂が硬化したところで、各
こまを抜くのである。抜く順序はつぎのとおりで
ある。

まず、第１図鎖線に示すように中央のこま２３
を上方に抜き、ついで両側から２番目のこま２
２，２４のうち一方（第４図ではこま２２）を上
方に抜く。この時、こま２２が上昇すると、逃げ
面６２ａが上昇しつつインサート金具の連結部
Paを徐徐に上方に押圧し、この押圧力でインサ
ート金具Ｐは弾性変形し、こまが完全に抜けた段
階でこのインサート金具はそのばね力で元（同図
鎖線位置）に戻る。同様にして、他方のこま２４
を上方に抜く。この時も、逃げ面６３ａによつて
こま２２と同様にインサート金具Ｐが作用する。
最後に両側の型２１，２５を側方（第４図矢印方
向）にそれぞれ外すのである。この結果、第６図
に示す製品ができる。なお、脱型された製品の連
結部Paは適宜の切断手段で切り落す。

こまは少なくとも四列配設すればよく、上列に
限定されず、この数に対応して凹部の数が決定さ
れ、少なくとも三列を必要とする。

また第５図の例では、第８ａ，８ｂ図の製品を
形成するために用いる金型であるが、その構成は
上例と実質的に同一であり、そのため符号を一致
させてある。ただし、第一の型１における凹部４
の配列は、この製品に対応して、左右１組として
二列に配置してある。同様に、第二の型２の凹部
５，５１〜５４は外側の凹部６１と６４、内側の
凹部６２と６３がそれぞれ１組となり、各二列に
配置してある。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、インサー
ト金型を連ねた状態のままであつても簡単に製品
化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は断面図、第２図は第１図−線断面
図、第３図は第１図−線断面図、第４図は使
用の一段階を示す断面図、第５図は他の実施例を
示す金型の使用の一段階を示す断面図、第６ａ図
は製品の平面図、第６ｂ図は製品の正面図、第７
図はインサート金具が連なつている状態の製品の
一部の斜視図である。第８ａ図および第８ｂ図は
インサート金具が連なつている状態の他の製品の
図であつて、第８ａ図は平面図、第８ｂ図は第８
ａ図−線断面図である。 １……第一の型、２……第二の型、２１〜２５
……こま、３……キヤビテイ、４……凹部、５，
５１，５４……凹部、６……溝部、６２ａ，６３
ａ……逃げ面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第一の型と第二の型とを互いに対向位置してあ
   り、両型にはキヤビテイに向けてかつこれと連通
   するインサート金具を挿入する凹部を複数列、列
   方向に所定間隔を置いて設けてあり、第二の型に
   この型の各凹部の奥部を連通した連結部を挿入す
   る溝部を設けてあり、上記第二の型は複数列のこ
   まからなり、隣接するこまの接合面で上記凹部お
   よび溝部の一面を形成し、内側に位置している溝
   部の壁面がキヤビテイ側に向けて傾斜した逃げ面
   を形成していることを特徴とするインサートモー
   ルド用金型。