JPH0348584B2 - - Google Patents

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JPH0348584B2
JPH0348584B2 JP59094973A JP9497384A JPH0348584B2 JP H0348584 B2 JPH0348584 B2 JP H0348584B2 JP 59094973 A JP59094973 A JP 59094973A JP 9497384 A JP9497384 A JP 9497384A JP H0348584 B2 JPH0348584 B2 JP H0348584B2
Authority
JP
Japan
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cam
gear
loading
pin
rotates
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59094973A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60237667A (ja
Inventor
Hiromitsu Nagatomi
Toshiharu Myanochi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP59094973A priority Critical patent/JPS60237667A/ja
Publication of JPS60237667A publication Critical patent/JPS60237667A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] この発明は、磁気記録再生装置のローデイング
機構に関し、特に駆動モータと回転シリンダの下
部に回転可能に設けられているローデイングリン
グと、該ローデイングリングに取付けられている
テープガイドとを有し、駆動モータから伝達され
る駆動力によつてローデイングリングが所定の方
向に所定量回転したとき、テープガイドがそれに
伴なつて回転しそれによつて磁気テープを運んで
回転シリンダ上に巻付けるようにされている磁気
記録再生装置のローデイング機構に関する。
[従来技術] 一般に、ヘリカル走査方式の磁気記録再生装置
においては、カセツトに収納された磁気テープを
引出し、その後回転シリンダに180度以上にわた
り巻付けるローデイング機構を備えている。この
ローデイング機構には、磁気テープをカセツトか
ら引出すためにガイド溝に沿つて移動するように
されたテープガイドと、このテープガイドが所定
の位置に達したときその移動を停止させるテープ
ガイド受けとが設けられている。ローデイング過
程においては、テープガイドを小さな力でかつ短
時間にしかも長い距離送る必要がある。また、磁
気テープを回転シリンダに所定角度巻付けた後、
テープガイドをテープガイド受けに向かつて押圧
し、ローデイングを維持する必要がある。
第1図は、磁気記録再生装置のローデイング機
構を説明するための図であり、磁気テープがカセ
ツトに収納された状態を示している。第2図は、
磁気記録再生装置のローデイング機構を説明する
ための図であり、磁気テープがカセツトより引出
されて回転シリンダに巻付けられた状態を示して
いる。
第1図を参照して、磁気テープカセツト1は、
供給リール2と巻取リール3とを備えている。そ
して、磁気テープ4は、非ローデイング時、図示
されるように磁気テープカセツト1内に収納され
ている。回転シリンダ5はビデオヘツド6を具備
し、この回転シリンダ5の下部には、ローデイン
グリング7が回転可能に設けられている。
第2図を参照して、ローデイング機構が動作す
ると、ローデイングリング7に取付けられている
テープガイド8がテープガイド受け9にまで送ら
れる。その結果、磁気テープ4は、全幅消去ヘツ
ド10とガイドポール11とに接し、図示される
ように、回転シリンダ5上に180度以上にわたり
巻付けられる。
[発明の概要] この発明は、上述されたようなローデイング機
構を改良しようとするものであり、その主たる目
的は、ローデイングリングの回転速度をより高め
ることができ、しかもローデイング完了時にテー
プガイドに所定の押圧力を与えることのできるよ
うに構成されたローデイング機構を提供すること
である。
この発明は、まずローデイングリングの回転速
度を増速させるための要素として、カムギヤとア
ームギヤと駆動ギヤとを含む。カムギヤは、所定
の形状とされた第1および第2のカム溝を有し、
かつ駆動モータから伝達される動力によつて回転
するようにされている。アームギヤは、カムギヤ
の第1のカム溝内に挿入される第1のピンを有
し、かつ、カムギヤが回転するとき第1のピンと
第1のカム溝との協働作用によつて回動するよう
にされている。さらに、このアームギヤは、その
回動支点から離れたところに位置する先端部外面
に歯が形成されている。駆動ギヤは、アームギヤ
の歯に噛合うように配置され、かつアームギヤが
回転したとき回転するようにされている。そし
て、この回転が、歯車列を介することによつてロ
ーデイングリングに伝達される。
さらに、この発明は、ローデイング完了時にテ
ープガイドに所定の押圧力を与えるための要素と
して、カムプレートと押圧プレートとを含む。カ
ムプレートは、カムギヤの第2の溝内に挿入され
る第2のピンを有し、かつカムギヤが回転すると
き第2のピンと第2のカム溝との協働作用によつ
て移動するように設けられている。押圧プレート
は、カムプレートおよびローデイングリングの両
者に係合し得るようにされている。そして、ロー
デイングリングが所定量回転してテープガイドが
ローデイング完了位置に達したとき、この押圧プ
レートは、第2のピンと第2のカム溝との協働作
用によつて移動したカムプレートによつて押圧さ
れ、それに応じてローデイングリングを所定方向
に押圧してテープガイドに所定の押圧力を与える
ようにされている。
以下、この発明の一実施例を第3図および第4
図を用いて説明する。
[発明の実施例] 第3図および第4図は、この発明の一実施例を
示す平面図であり、第3図はローデイングが完了
される前の状態、第4図はローデイングが完了し
たときの状態である。
この考案に従つたローデイング機構は、ローデ
イングリング7の回転速度を増速させるために、
カムギヤ12とアームギヤ13と駆動ギヤ14と
を備える。
カムギヤ12は、駆動モータ15から伝達され
る動力によつて回転する。具体的に説明すると、
ローデイング用駆動モータ15は正逆転可能であ
り、その回転軸16の先端にウオーム17が取付
けられている。そして、図示するように、ウオー
ム17およびカムギヤ12の両者に噛合うように
ウオームホイール18が配置される。ウオームホ
イール18は、ウオームギヤ17とカムギヤ12
の双方に歯車で係合している。こうして、駆動モ
ータ15の回転は、ウオーム17およびウオーム
ホイール18を介してカムギヤ12に伝達され
る。また、カムギヤ12には、その表側に所定の
形状とされた第1のカム溝12aが形成され、そ
の裏側に所定の形状とされた第2のカム溝12b
が形成されている。
アームギヤ13は、回動支点20を中心として
回動可能に設けらている。このアームギヤ13
は、カムギヤ12の第1のカム溝12a内に挿入
される第1のピン13aを有している。したがつ
て、カムギヤ12が回転すれば、アームギヤ13
は、第1のピン13aと第1のカム溝12aとの
協働作用によつて回動支点20を中心として回動
することになる。また、アームギヤ13は、その
回動支点20から離れたところに位置する先端部
外面に歯13bが形成されている。
駆動ギヤ14は、アームギヤ13の歯13bに
噛合うように配置される。この駆動ギヤ14には
ギヤ21が噛合うようにされ、さらにこのギヤ2
1は、ローデイングリング7の外周面に形成され
た歯7aと噛合つている。こうして、駆動モータ
15が所定の方向へ回転すると、駆動ギヤ14
は、ほぼ直線的に移動するアームギヤの歯13b
によつて駆動され、高速回転する。この駆動ギヤ
14の高速回転は、歯車列を介することによつ
て、ローデイングリング7に伝達され、その結果
ローデイングリング7の回転速度が増速される。
この発明に従つたローデイング機構は、ローデ
イング完了時にテープガイドに所定の押圧力を与
えるために、カムプレート22と押圧プレート2
3とをさらに備える。
カムプレート22は、カムギヤ12の第2のカ
ム溝12b内に挿入される第2のピン22aを有
し、かつ図において左右方向にスライド可能に設
けられている。したがつて、カムギヤ12が回転
するとき、カムプレート22は、第2のピン22
aと第2のカム溝12bとの協動作用によつて左
右方向へスライドすることになる。
押圧プレート23は、カムプレート22および
ローデイングリング7の両者に係合し得るように
されている。より具体的に説明する。押圧プレー
ト23は、支点23aを中心として回転可能に設
けられている。この押圧プレート23上には、ピ
ン23bが立設されている。また押圧プレート2
3とカムプレート22との間には、圧着プレート
24が支点24aを中心として回転可能に設けら
れている。この圧着プレート24は、その一方端
にカムプレート22に係合するピン24bを有し
ており、またその他方端は押圧プレート23のピ
ン23bに係合するようにされている。したがつ
て、図示される状態からカムプレート22が左方
へスライドすれば、圧着プレート24は時計方向
へ回転し、押圧プレート23は反時計方向に回転
してローデイングリング7を所定方向に押圧す
る。なお、ローデイングリング7には、押圧プレ
ート23に関連して、突起7bが設けられてい
る。
次に動作について説明する。駆動モータ15が
所定の方向へ回転すると、ウオーム17およびウ
オームホイール18を介してカムギヤ12も所定
の方向へ回転する。すると、アームギヤ13は、
第1のピン13aと第1のカム溝12aとの協働
作用によつて所定方向へ回動する。その結果、駆
動ギヤ14がアームギヤ13の歯13bによつて
駆動され、高速回転する。駆動ギヤ14の高速回
転は、歯車列21および7aを介することによつ
て、ローデイングリング7に伝達される。こうし
て、ローデイングリング7は、増速されて図にお
いて時計方向へ回転する。これに伴ない、ローデ
イングリング7に取付けられているテープガイド
8(第2図参照)が移動し、その後テープガイド
受け9にまで達してローデイング状態となる。
しかし、この状態では、テープガイド8はまだ
所定の押圧力を得ていない。この所定の押圧力
は、押圧プレート23によつて与えられる。すな
わち、ローデイングリング7が一定角度回動され
たとき、カムプレート22は、第2のピン22a
と第2のカム溝12bとの協働作用によつて左方
へスライドする。その結果、押圧プレート23
は、第3図または第4図において反時計方向へ回
転し、ローデイングリング7の突起部7bを押圧
する。この状態が第4図に示す状態である。こう
して、テープガイド8は、ローデイング完了時に
所定の押圧力を得ることになる。
[発明の効果] 以上のように、この発明によれば、駆動モータ
の回転が、カムギヤとアームギヤと駆動ギヤとを
介してローデイングリングに伝達される構成であ
るので、ローデイングリングに取付けられたテー
プガイドを、テープガイド受けに至るまでの長い
距離をテープガイド溝に沿つて短い時間で送るこ
とができる。さらに、カムプレートと押圧プレー
トとを介することによつて、ローデイング完了時
にテープガイドに所定の押圧力を与えることがで
きる。また、テープ駆動力が低減できるため、ロ
ーデイング機構の簡素化・小形化も図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、磁気記録再生装置のローデイング機
構を説明するための平面図であり、磁気テープが
カセツトに収納された状態を示している。第2図
は、磁気記録再生装置のローデイング機構を説明
するための平面図であり、磁気テープがカセツト
から引出されて回転シリンダに巻付けられた状態
を示している。第3図および第4図は、この発明
の一実施例を示す平面図であり、第3図はローデ
イングが完了される前の状態、第4図はローデイ
ングが完了したときの状態である。 図において、5は回転シリンダ、7はローデイ
ングリング、8はテープガイド、12はカムギ
ヤ、12aは第1のカム溝、12bは第2のカム
溝、13はアームギヤ、13aは第1のピン、1
4は駆動ギヤ、15は駆動モータ、22はカムプ
レート、22aは第2のピン、23は押圧プレー
トを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 駆動モータと、回転シリンダの下部に回転可
    能に設けられているローデイングリングと、該ロ
    ーデイングリングに取付けられているテープガイ
    ドとを有し、前記駆動モータから伝達される動力
    によつて前記ローデイングリングが所定の方向に
    所定量回転したとき、前記テープガイドがそれに
    伴なつて回転しそれによつて磁気テープを運んで
    回転シリンダ上に巻付けるようにされている磁気
    記録再生装置のローデイング機構において、 それぞれ所定の形状とされた第1および第2の
    カム溝を有し、かつ前記駆動モータから伝達され
    る動力によつて回転するカムギヤと、 前記第1のカム溝内に挿入される第1のピンを
    有し、かつ前記カムギヤが回転するとき前記第1
    のピンと前記第1のカム溝との協働作用によつて
    回動するように設けられ、さらにその回動支点か
    ら離れたところに位置する先端部外面に歯が形成
    されているアームギヤと、 前記アームギヤの歯に噛合うように配置され、
    かつ前記アームギヤが回動したとき回転し、この
    回転が歯車列を介することによつて前記ローデイ
    ングリングに伝達されるようになつている駆動ギ
    ヤと、 前記第2のカム溝内に挿入される第2のピンを
    有し、かつ前記カムギヤが回転するとき前記第2
    のピンと前記第2のカム溝との協働作用によつて
    移動するように設けられているカムプレートと、 前記カムプレートおよび前記ローデイングリン
    グの両者に係合し得るように設けられ、かつ、前
    記ローデイングリングが所定量回転して前記テー
    プガイドがローデイング完了位置に達したとき、
    前記第2のピンと前記第2のカム溝との協働作用
    によつて移動したカムプレートによつて押圧さ
    れ、それに応じて前記ローデイングリングを所定
    方向に押圧して前記テープガイドに所定の押圧力
    を与えるようにされている押圧プレートと、を備
    えた磁気記録再生装置のローデイング機構。
JP59094973A 1984-05-10 1984-05-10 磁気記録再生装置のロ−デイング機構 Granted JPS60237667A (ja)

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JP59094973A JPS60237667A (ja) 1984-05-10 1984-05-10 磁気記録再生装置のロ−デイング機構

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JPS60237667A JPS60237667A (ja) 1985-11-26
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